Speck pumpen VZ 11 B Series Operating Instructions Manual Download Page 17

 
OPERATING INSTRUCTIONS 

 

 

 

 

17 

 

In  individual  cases,  the  following  dangers,  for 

example, may result from ignoring safety informa-

tion: 

• 

Failure  of  important  pump/system  func-

tions. 

• 

Failure  of  specified  maintenance  and 

corrective maintenance methods 

• 

Endangering 

persons 

by 

electri-

cal,mechanical and chemical reactions. 

• 

Endangering  the  environment  by  leakage 

of dangerous materials. 

2.4 

Safety Conscious Working 

Observe  the  safety  information  listed  in  these 

operating  instructions  in  addition  to  existing 

national accident prevention legislation as well 

as  any  internal  working,  operating  and  safety 

regulations applicable in the operator's plant. 

2.5 

Safety  Information  for  the  Opera-

tor / User 

• 

If  hot  or  cold  parts  of  the  pump  lead  to 

danger,  the  customer  must  install  guards 

to  ensure  that  these  parts  cannot  be 

touched. 

• 

Guards  for  moving  parts  (e.g.  coupling) 

may  not  be  removed  while  the  pump  is 

running. 

• 

Leakages  (e.g.  from  the  shaft  sealing)  of 

dangerous  material  (e.  g.  explosive,  poi-

sonous  or  hot  )  must  be  discharged  with-

out causing any danger for persons or the 

environment. Legal regulations have to be 

observed. 

• 

Dangers  resulting  from  electrical  energy 

must  excluded  (for  details,  refer  to  the 

German  Association  of  Electrotechnical 

Engineers  [VDE]  regulations  or  consult 

your local electricity utility). 

2.6 

Safety  Information  for  Mainte-

nance,  Inspection  and  Assembly 

Work 

The  operator  must  ensure  that  all  mainte-

nance,  inspection  and  assembly  work  is  car-

ried out by authorized and qualified specialists, 

who  are  adequately  informed  having  thor-

oughly read these operating instructions.

 

 

• 

Basically  the  pump  must  have  stopped 

before  carrying  out  any  work  on  it.  The 

procedures  described  in  the  operating  in-

structions for shutting down the pump have 

always to be observed. 

• 

Pump  units,  which  deliver  media  hazard-

ous to health, must be decontaminated. 

• 

Directly after completion of work, all safety 

equipment and guards must be refitted or 

reactivated. 

• 

Follow  the  points  listed  in  Section  „Com-

missioning“,  before  restarting  the  equip-

ment. 

2.7 

Unauthorized  Modification  and 

Manufacture of Spare-Parts 

The pump may only be modified or altered with 

the manufacturer's agreement. Original spares 

and  accessories  authorized  by  the  manufac-

turer  are  to  be  considered  to  increase  safety. 

The use of other parts shall lead to invalidation 

of the warranty for any consequences resulting 

including claims for compensation of damages. 

2.8 

Unauthorized Operating Methods 

The  pump's  operating  safety  is  only  guaran-

teed  if  it  is  used  appropriately  as  specified  in 

Section  1.1  of  these  operating  instructions. 

Any other or exceeding use is not to be appro-

priately. Speck will not be responsable for any 

resulting damages. The risk will exclusively be 

borne by the user of the pump. 
The  pump  supplied  is  produced  on  latest 

technical  level  and  according  to  standardized 

safety regulations (EN 292). 
The  non-observation  shall  invalidate  any 

claims  of  warranty  including  claims  for 

compensation of damages. 

Transportation and Storage 

3.1 

Transportation 

The transportation of the complete unit has to 

be  effected  correctly.  For  pumps  with  base 

plate  and  motor  you  must  not  suspend  the 

pump from the ring loop on the motor. 

Summary of Contents for VZ 11 B Series

Page 1: ...H CO KG zertifiziert DIN EN ISO 9001 Betriebsanleitung Operating Instructions Mode d emploi Fl ssigkeitsring Vakuumpumpen Liquid Ring Vacuum Pumps Pompes vide anneau liquide VZ 110B VZ 180B VZ 110G VZ...

Page 2: ...nzip 5 5 Aufstellung Einbau 5 5 1 Aufstellungsort 5 5 2 Einbau 5 5 3 Leitungen 6 5 3 1 Saugleitung 6 5 3 2 Druckleitung 6 5 4 Elektrischer Anschluss 6 5 5 Betriebsarten 7 5 5 1 Offene Umlaufk hlung 7...

Page 3: ...lnbetriebnahme vom Monteur sowie dem zust ndigen Fachpersonal Betrei ber zu lesen und muss st ndig am Einsatzort der Pumpe Anlage verf gbar sein Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt Si cherh...

Page 4: ...siehe z B Vorschriften des VDE und der rtlichen Energieversorgungsunter nehmen 2 6 Sicherheitshinweise f r War tungs Inspektions und Monta gearbeiten Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass alle Wartu...

Page 5: ...ne pulsation sarme Verdichtung Eine kontinuierliche Zuf hrung bzw K hlung der Betriebsfl ssigkeit im Normalfall Wasser ist erforderlich Sie f hrt die entstehende Ver dichtungsw rme ab und erg nzt die...

Page 6: ...me zu pr fen 5 3 1 Saugleitung In der Saugleitung sollte ein R ckschlagventil eingebaut werden um das F llen der Vakuum leitung mit der Ringfl ssigkeit bzw um Druck abfall im Vakuum System zu vermeide...

Page 7: ...it kein Wert gelegt wird Der Aufbau erfolgt nach Abb 5a Der An schluss UU wird verschlossen Die Betriebs fl ssigkeit B besteht aus Frischfl ssigkeit F Der erforderliche Frischfl ssigkeitsdruck soll 0...

Page 8: ...turf hler zu rF2 UA Fl ssigkeitsablauf UB Anschluss f r Betriebsfl ssigkeit UN Anschluss f r Kontrollventil US Saugleitungsanschluss DU Druckleitungsanschluss UU Anschluss f r Umlauffl ssigkeit Ue Ent...

Page 9: ...BETRIEBSANLEITUNG 9 Durchlaufk hlung Abb 4a nebenst Fl ssikeitsabscheider Abb 4b Fl ssigkeits Aufbauabscheider Beh lter mit Schwimmerventil Abb 4c nebenst Fl ssigkeitsabscheider...

Page 10: ...BETRIEBSANLEITUNG 10 Geschlossene Umlauflaufk hlung Abb 5a nebenstehender Fl ssigkeitsabscheider Abb 5b Fl ssigkeits Aufbauabscheider Abb 6 Lage des Betriebswasseranschlusses...

Page 11: ...s ue3 ein Ventil angeschlossen werden Ein automatisches Entleerungsventil an diesem Anschluss kontrolliert und reguliert den Fl ssigkeitsstand selbstt tig 6 3 3 Durchlaufk hlung nach Abb 4 Bei laufend...

Page 12: ...eingestellt werden dass das gew nschte Saugverm gen bzw der gew nschte Volu menstrom erreicht jedoch Kavitation verhin dert wird Das Regulierventil ist in dieser Ein stellung zu blockieren Bei Vakuumb...

Page 13: ...d ebenso des Saugverm gens eintritt siehe 7 2 Temperatur der Fl ssigkeit durch geeig nete Ma nahmen senken Gas bzw Fl ssigkeitskan le verschlossen Pumpe zerlegen und besonders die Kan le reinigen Glei...

Page 14: ...2200 Gaseintrittstemperatur trocken 160 C wasserdampfges ttigt 80 C VZ 110 180 Drehzahl min 1 50Hz 60 Hz 1450 1750 Betriebsfl ssigkeit Temperatur 10 C 60 C Dichte 1200 kg m3 Viskosit t 4 mm2 s berdruc...

Page 15: ...stallation 18 5 2 Installation 18 5 3 Pipes 19 5 3 1 Suction pipes 19 5 3 2 Discharge Pipes 19 5 4 Electrical connection 19 5 5 Operation modes 19 5 5 1 Open circulation cooling 19 5 5 2 Closed circul...

Page 16: ...mp s place of opera tion at all times You should not just consider the general safety information listed in this point specific safety information is also con tained in the other main points 2 1 Marki...

Page 17: ...ts who are adequately informed having thor oughly read these operating instructions Basically the pump must have stopped before carrying out any work on it The procedures described in the operating in...

Page 18: ...Installation CAUTION The non observation of all safety informa tions given under 5 Setting up Installation shall invalidate any claims of warranty including claims for compensa tion of damages 5 1 Pla...

Page 19: ...faultless electrical installation required taking into account appropriate guide lines and VDE regulations serious consideration is necessary of the pump s direction of rotation flow direction which i...

Page 20: ...p will be provided with a gas ejector pump 5 6 Setting up of the unit A side mounted liquid separator has to be installed thus that the liquid discharge is at the same level as the shaft The liquid se...

Page 21: ...PERATING INSTRUCTIONS 21 Setting up schema Open circulating cooling illustr 3a side mounted separator illustr 3b top mounted separator Illustr 3c thermostatically controlled process liquid temperature...

Page 22: ...OPERATING INSTRUCTIONS 22 Continuous cooling Illustr 4a side mounted separator Illustr 4b top mounted separator Tank with float valve fitted Illustr 5a side mounted separator...

Page 23: ...OPERATING INSTRUCTIONS 23 Closed circulation cooling Illustr 5a side mounted separator Illustr 4b top mounted separator Illustr 6 position of service liquid connection...

Page 24: ...e connection Ue3 An automatic draining valve at this connection controles and regulates the liquid level auto matically 6 3 3 Continuous cooling according to illustr 5a Open shut off valve VF while th...

Page 25: ...ty resp a reduced volume flow however gives the possibility of safing fresh water resp cooling liquid at open resp closed circulation cooling Such liquid quantity should be regulated by the regulating...

Page 26: ...ozzle IG elevated by 300 mm or through a connecting pipe with nozzle to the liquid separator a The use of a gas ejector also avoids cavitation If a large amount of dirt is deposited it should be remov...

Page 27: ...e 7 2 Reduce the temperature by suitable means gas resp liquid channels are closed disassembly the pump and especially clean the channels mechanical seal is leaking change mechanical seal pump does no...

Page 28: ...200 compression pressure mbar 2500 2200 2200 gas entry temperature r dry vapour saturated 160 C 80 C speed min 1 VZ 110 180 50Hz 60 Hz 1450 1750 service liquid temperature 10 C 60 C density 1200 kg m3...

Page 29: ...2 Mise en Place 32 5 3 Tuyauteries 33 5 3 1 Tubulure d aspiration 33 5 3 2 Tubulure de refoulement 33 5 4 Branchement lectrique 33 5 5 Modes de fonctionnement 34 5 5 1 R frig ration par circulation ou...

Page 30: ...e monteur et le personnel sp cialis l exploitant avant le montage et la mise en service et qu il soit toujours disponible sur le lieu de la pompe de l installation En plus des r gles de s curit mentio...

Page 31: ...ue doit tre exclu pour les d tails consulter les prescriptions sp cifiques du pays ainsi que celles des usines d lectricit locales 2 6 Instructions de s curiti pour l entretien inspection et travaux d...

Page 32: ...cr un effet de compression impulsions r duites Il est necessaire d alimenter resp refrig rer continuellement le liquide de service norma lement de l eau Il dissipe la chaleur de com pression cr e et...

Page 33: ...un clapet anti retour devrait tre install afin d viter que la conduite vide se rempli avec liquide de service resp afin d viter une chute de pression dans le syst me vide S il y a un organe d arr t va...

Page 34: ...disponible en quantit suffisante et que l on n attache pas d int r t au recyclage du liquide de fonctionnement Si le gaz et le liquide ne doivent pas obligatoi rement tre vacu s s par ment on peut ren...

Page 35: ...rin age UL Raccord pour robinet d a ration Sch ma d installation Refroidissement par circulation en circuit ouvert Fig 3a S parateur mont s par ment Fig 3b S parateur rapport Fig 3c R gulation thermo...

Page 36: ...MODE D EMPLOI 36 Refroidissement en circuit ouvert Fig 4a S parateur mont s par ment Fig 4b S parateur rapport Fig 4c R servoir avec robinet flotteur...

Page 37: ...MODE D EMPLOI 37 Refroidissement par circulation en circuit ferm Fig 5a S parateur mont s par ment Fig 5b S parateur rapport Fig 6 Emplacement du raccord d eau de fonctionnement...

Page 38: ...e d arr t VK est ouverte Arr ter les robinets de r glage dans leur position Afin de contr ler le niveau de liquide N on peut raccorder une vanne au raccord Ue3 Une vanne de vidange automatique dans ce...

Page 39: ...ique indiqu dans les prospectus et catalogues est obtenu pour une temp rature d eau de fonc tionnement de 15 C Un fonctionnement une temp rature d eau de fonctionnement plus lev e se traduit par une r...

Page 40: ...u par le raccord de protection de cavitation une petite quantit de gaz qui ne condense pas la compression Ceci peut s effectuer par un robinet d a ration h une conduite remontant d environ 300 mm avec...

Page 41: ...onter la pompe et nettoyer les canalisations Garniture m canique non tanche Remplacer la garniture m canique La pompe n atteint pas le vide voulu pression d bit D bit d eau d coulement A trop petit V...

Page 42: ...de compression mbar 2500 2200 2200 temp rature d aspiration du gaz sec 160 C satur en vapeur d eau 80 C VZ 110 180 vitesse de rotation min 1 50Hz 60 Hz 1450 1750 anneau liquide temp rature 10 C 60 C p...

Page 43: ...billes 330 Lagertr ger Bearing housing Corps paliers 360 1 2 Lagerdeckel Earing cover Convercle de roulement 411 1 3 Dichtring Joint ring Garniture d tanch it 412 O Ring o ring Joint torique 441 Geh...

Page 44: ...MODE D EMPLOI 44 VZ B...

Page 45: ...MODE D EMPLOI 45 VZ G...

Page 46: ...MODE D EMPLOI 46...

Page 47: ...MODE D EMPLOI 47...

Page 48: ...05 Adresse SPECK PUMPEN Walter Speck GmbH CO KG Regensburger Ring 6 8 D 91154 Roth Tel 49 09171 809 0 Fax 49 09171 809 10 e mail info speck pumps d internet http www speck pumps de Vervielf ltigung je...

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