Sony LH61 Instruction Manual Download Page 80

Page: 80 / 162

English

RS232C Input/Output Connector

RS232C connector on display side

Pin No.

8 to 12

13 to 25

Signal

Frame GND

Received data

Transmit data

Clear to send

+10 V output

Pull up to +10 V

Signal GND

Cannot be connected

—

Abbreviation

RXD

TXD

CTS

RTS

DTR

—

Abbreviation

TXD

RXD

RTS

CTS

DSR

DTR

Connector on connected

equipment side

Note

•

When TXD, RXD, FG and SG are connected, the display side operates, but other wiring should
also be carried out in accordance with the connected side (computer) specifications.

•

Pin number 6 is pulled up to +10 V inside the display.

Summary of Contents for LH61

Page 1: ... Read all the instructions in the manual carefully before use and strictly follow them Keep the manual for future references Lesen Sie die ganze Anleitung vor dem Betrieb aufmerksam durch und folgen Sie beim Betrieb des Geräts ihren Anweisungen Heben Sie die Anleitung danach zum späteren Nachlesen griffbereit auf ...

Page 2: ... A WARNING This equipment has been tested and found to comply with the limits for a Class A digital device pursuant to Part 15 of the FCC Rules These limits are designed to provide reasonable protection against harmful interference when the equipment is operated in a commercial environment This equipment generates uses and can radiate radio frequency energy and if not installed and used in accorda...

Page 3: ...2 Safety requirements for electrical equipment for measurement control and laboratory use Part 1 General requirements For the customers in Australia Australian EMC Notice This product complies with the following Australian EMC standards AS NZS 4252 1 94 EMC Generic Immunity Part1 AS NZS 2064 1 91 EMCISM Equipment 警告本装置を機械指令 EN 60 204 1 の適合を受ける機器にご使用の場合はその規格に適合するように方策を講じてからご使用ください Warning When...

Page 4: ...ons before operating installing maintaining inspecting repairing or otherwise working on this unit Safety Precautions Warning indication meanings The following indications are used throughout this manual and their contents should be understood before reading the text Warning Failure to observe these precautions may lead to fire electric shock or other accidents resulting in serious injury or death...

Page 5: ...der to prevent damage or misoperation The unit does not have an earthquake proof structure Therefore do not use the unit in moving areas or areas exposed to strong shocks Do not use the display unit with voltages other than the indicated power voltage and do not connect multiple plugs to a single outlet as this may result in fire or electric shock Do not damage modify excessively bend pull on plac...

Page 6: ...erheitsmaßnahmen vor der Inbetriebnahme Installation Wartung Inspektion oder Reparatur dieses Gerätes oder der Durchführung anderer Arbeiten durch Bedeutung der Warnhinweise Bei der Durchsicht dieses Handbuchs werden Sie auf die folgenden Hinweise und Symbole stoßen Machen Sie sich mit ihrer Bedeutung vertraut bevor Sie den Text lesen Warnung Eine Mißachtung dieser Hinweise kann zu Feuer elektrisc...

Page 7: ...nen auch die internen Stromkreise beschädigt werden Vorsicht Beim Abziehen des Netzkabels nicht am Kabel selbst ziehen da es hierdurch beschädigt und ein Feuer oder ein elektrischer Schlag hervorgerufen werden kann Zum Herausziehen aus der Netzsteckdose stets am Stecker anfassen Das Gerät ist nicht explosionsgeschützt Es darf daher keinesfalls in einer Umgebung verwendet werden die brennbare Gase ...

Page 8: ......

Page 9: ...Sensor Option 33 5 10 1 Cautions 34 5 10 2 Specifications 35 5 10 3 Maintenance 35 5 10 4 Touch sensor operations 36 5 11 Detecting Function of Absolute Zero Point of Scale 39 5 12 Offset Zero Point 42 5 12 1 Measurement of the offset value Y 43 5 12 2 Operation of offset zero point 44 5 13 RS232C Input Output 45 5 13 1 Display data output 45 5 13 2 Basic key operation input 46 5 13 3 Program data...

Page 10: ...s manual to ensure proper use of the products Before and during operations be sure to check that our products function properly Provide adequate safety measures to prevent damage in case our products should develop a malfunction Use outside indicated specifications or purposes and modification of our products will void any warranty of the functions and performance as specified for our products Whe...

Page 11: ...exposure to direct sunlight hot air currents or heated air Chips Machine oil Welder Switchboard Locate more than 0 5 m 20 away If the power supply voltage is lower than specified the display may not be illuminated even with the power switch turned on Be sure to use the power in the specified range Note that if the power is interrupted momentarily or the voltage drops temporarily below the normal o...

Page 12: ...en after power is turned off or in case of a temporary power outage Touch sensor The Touch sensor option facilitates the setting of a datum point and the measurement of a workpiece Scale absolute zero point detection function When a scale with built in absolute zero point is connected the absolute zero point on the scale fixed point can be detected wherever the scale stands The detected fixed poin...

Page 13: ...ector Power supply RS232C SIGNAL IN 1 SIGNAL IN 2 SIGNAL IN 3 AC IN 100V 230V 35VA Sony Precision Technology Inc MADE IN JAPAN R REMOTE RESET TOUCH SENSOR RS232C connector Ground terminal Touch sensor First axis scale Second axis scale Third axis scale Remote reset For safty sake be sure to connect the supplied power cord in between ground terminal of unit and ground Note Be sure to put the suppli...

Page 14: ...ay unit and then remove the cover 2 Insert the adapter of the cable gently to the joint of the display unit There is approximately 1 mm 0 039 clearance between the mounting plate and the backside of the display unit Adaptor mounting plate 1 0 039 Back side panel Adaptor 3 Push the connector approximately 1 mm 0 039 until the mounting plate touches the back side panel of the display unit 4 Fix the ...

Page 15: ...6 7 8 9 X P C L RESET inch mm LH61 S Z Y X F Y RESET Z RESET BH L PRG H PRINT SET START REF POWER ABS mm ABS mm ABS mm ON OFF Note Be sure to use the supplied screws Use of oversized screws may damage the internal circuitry 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 X P C L RESET inch mm LH61 S Z Y X F Y RESET Z RESET BH L PRG H PRINT SET START REF POWER ABS mm ABS mm ABS mm ON OFF For USA only Please affix rubber space...

Page 16: ...To turn off the power depress it again 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 X P C L RESET inch mm LH61 S Z Y X F Y RESET Z RESET BH L PRG H PRINT SET START REF POWER ABS mm ABS mm ABS mm ON OFF Digital display Flat keyboard Power switch Bolt hole circle mode display Program mode display Absolute zero point detection mode display 7th digit 1st digit inch mm display ...

Page 17: ... position from the center of the workpiece is displayed 1 Establishes a datum point 2 Used to set and confirm multiple datum points Name of part Execute key HOLD key C L H START 1 2 key S Datum point setting key L SET Function setting key LOAD key 1 Used to hold the value displayed the moment the Touch Sensor touches the datum plane or scale absolute zero point is detected 2 Used to store the hold...

Page 18: ...datum point is established Flashes when multiple datum points are used INC Indicates the incremental mode is set In this mode incremental positioning is made with RESET keys and preset key P Flashes when multiple datum points are used Indicates the display unit is ready for operation commands Flashing indicates an input wait a processing wait or similar standby state Indicates the detection mode o...

Page 19: ... next setting After all the initial settings are completed press the RESET key The value that was displayed before the power was turned off is displayed and the unit is switched to the measurement mode By pressing the RESET key at any time during initial setting the value that was displayed before the power was turned off is displayed and the unit is switched to the measurement mode The initial se...

Page 20: ...0005 mm For GA axes the scale resolution is automatically set to 0 005 mm For Digiruler axes the scale resolution is automatically set to 0 01 mm Example Input to the first axis Magnescale axis Operating Procedure Display Select the input to the first axis The scale resolution is automatically set to 0 0005 mm Press the 0 key to increase the value X 0 When connecting other scales using the DZ51 th...

Page 21: ... in ø 0 0005 in ø Magnescale axis Degiruler axis Display mm lamp lights 01 01 ø lights up 02 02 ø lights up 05 05 ø lights up 1 1 ø lights up Resolution 0 01 mm ø 0 02 mm ø 0 05 mm ø 0 1 mm ø Display inch lamp lights 0005 0005 ø lights up 001 001 ø lights up 002 002 ø lights up 005 005 ø lights up Resolution 0 0005 in ø 0 001 in ø 0 002 in ø 0 005 in ø Operating Procedure Display Select the input ...

Page 22: ...05 mm ø 0 001 mm ø 0 002 mm ø 0 005 mm ø 0 01 mm ø 0 02 mm ø 0 025 mm ø 0 05 mm ø 0 1 mm ø Display mm lamp lights 0001 0001 ø lights up 0005 0005 ø lights up 001 001 ø lights up 002 002 ø lights up 005 005 ø lights up 01 01 ø lights up 02 02 ø lights up 025 025 ø lights up 05 05 ø lights up 1 1 ø lights up Note ø Diameter display double counting The decimal point remains at the same position For o...

Page 23: ...g mode Number keys and P key are used to choose one of the linear compensation amounts below The lower 3 digits of the compensation amount to be set are displayed Select the linear compensation amount per meter as shown below 256 different linear compensations per meter inch are available for selection 0 001 mm 0 000001 0 002 mm 0 000002 0 003 mm 0 000003 0 004 mm 0 000004 0 005 mm 0 000005 0 006 ...

Page 24: ...ting Operating Procedure Display Displayed for approx 1 second Lights up 0 P 5 Note When the scaling function is used a reduction or magnification count of any ratio can be performed with respect to the actual movement distance This compensates contraction of the resin during mold manufacture etc enabling the product dimensions to be converted to the mold dimensions A setting of 0 100000 to 9 9999...

Page 25: ...not yet measured refer to 5 12 Offset Zero Point See page 42 Numbers that can be input vary according to the resolution Example In the case of 0 0005 mm 999 9995 to 999 9995 In the case of 0 01 mm 99999 99 to 99999 99 If the resolution is made finer after a large value is input with a coarse resolution an overflow alarm display will result for the offset value Y The arrow indicator lights and REF ...

Page 26: ...hen the scale with built in absolute zero point is replaced be sure to perform the following controls in the setting mode as described in 5 1 5 To set the absolute zero point offset amount setting mode press the Cancel key Setting completed Operating Procedure Display Displayed for approx 2 seconds Note REF flashes during absolute zero point clearance processing When the processing ends REF lights...

Page 27: ...r measuring range possible in the load or hold operation with the touch sensor In the example below the resolution is set to 0 0005 mm Note The touch sensor radius setting can only be made for the input to the first axis Example Operating Procedure Example Setting the radius to 10 mm Display Note The arrow indicator lights during number input and goes out when the P key is pressed to confirm the n...

Page 28: ...ting to ON The communication speed parity and other settings are made automatically Communication speed 2400 dps no parity stop bits 1 data length 8 In the P40 printer no delay time is needed for communication Therefore set the delay time setting to OFF Also program input output is not possible in printer mode If program input output is to be performed COMP mode should be set If there is no delay ...

Page 29: ...ot output 4 Unit M mm I inch Use printer mode when performing statistical data processing using the P30 discontinued or P40 printer Statistical processing can only be performed for the X axis To output only the X Y and Z axis data COMP mode should be used with the P40 printer COMP mode cannot be used with the P30 printer since the communication process takes time Data reception will become impossi...

Page 30: ...to increase the parity Press the key to decrease the parity X 0 Stop bit setting Operating Procedure Display X Select the X axis Press the 0 or key to switch the stop bit 0 or Data length setting Operating Procedure Display X Select the X axis Press the 0 or key to switch the data length 0 or Parity setting ...

Page 31: ...itching is enabled exfactory Example Operating Procedure Display Select the input to the first axis Press the 0 or key Pressing the 0 or key again returns to the original display unit X 0 or This completes all the initial settings Perform initial settings in the same way for the other axes Y Z First press the Axis selector key for the axis for which you want to make the settings inch mm switching ...

Page 32: ... Z Y X F Y RESET Z RESET BH L PRG H PRINT SET START REF POWER ON OFF 2 Luminance adjustment To adjust the luminance turn on the power as described in 1 and when is displayed press the Axis selector key of the axis for which you wish to adjust the luminance The arrow indicator for that axis lights and luminance can be adjusted in 16 steps with the 0 or key Example The first axis Select the X axis T...

Page 33: ...d is not the value displayed when the power was turned off mm INC INC mm INC mm 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 X P C L RESET inch mm LH61 S Z Y X F Y RESET Z RESET BH L PRG H PRINT SET START REF POWER ON OFF Incremental mode 4 Start positioning When the machine table is moved the displacement is displayed The minus sign appears depending on the direction of movement of the table Example Displacement of 10 mm...

Page 34: ...key Following is an example of the basic key operations on X axes See the following pages for details Operate the Y and Z axes in the same way RESET C L F F F Press the F key three times to select the absolute zero point mode Absolute zero point passed Counting starts F F F Press the F key three times to select the absolute zero point mode X H START Absolute zero point passed Display is held F F F...

Page 35: ...y mistake Press the Axis selector key of the relevant axis and the Cancel key and repeat the entry 4 To cancel the hold Press the Axis selector key of the held axis and the Cancel key to return to the present value display 5 5 Presetting Machining by counting down to zero Example Counting down while moving from P0 to P1 L1 L2 P0 P1 P2 L1 10 0 L2 10 0 Note In the display example below the resolutio...

Page 36: ... Incremental mode display INC Datum point Reset Spot position The conversion between the absolute mode ABS and incremental mode INC can be made by pressing To restore the original display mode perform the same operation If the display mode selection key is pressed directly without pressing an axis selection key all axes are switched simultaneously When both absolute mode ABS and incremental mode I...

Page 37: ...elected all axes are switched simultaneously Press the display mode selector key The ABS indicator lights and the distance between P0 and P3 is displayed L1 P0 P1 X mm mm mm INC INC ABS Counting Note In the example below the resolution is set to 0 0005 mm Move the scale until 0 is displayed P1 is the position where 0 is displayed Perform P2 and P3 positioning in the same way 1 mm mm INC ABS L1 L2 ...

Page 38: ...C indicator lights X C L Move the machining table until the display reads 0 This position is the center Counting To make the center position the datum point operate as follows Select the X axis 0 input can be omitted Press the datum point setting key The ABS indicator lights X S Note Caution is required since the previously set datum point is canceled at this time Moreover multiple datum points No...

Page 39: ...nt 0 P1 is datum point 1 P2 is datum point 2 P3 is datum point 3 Select datum point 1 coordinates Set datum point 1 on X and Y axes Setting datum point 1 Move the scale a distance of sx1 and sy1 on X and Y axes respectively from P0 Setting datum points 2 and 3 Select datum point 0 coordinates Set the diplayed value to 0 for both the X and Y axes datum point 0 The other steps are the same as for da...

Page 40: ...ABS indicator flashes Display 2 L SET ABS ABS Note The ABS INC indicator flashes while multiple datum points are in use When the datum point is returned to 0 the indicator changes from flashing to steady illumination The arrow indicator lights during number input and goes out when the Function setting key is pressed to confirm the number When the datum point setting key is pressed ABS mode is sele...

Page 41: ...been forced aganist the workpiece returns to the center of the axis when the workpiece is moved off Move off the Touch Sensor immediately from the workpiece when it touches the workpiece Do not bring the shaft into contact with the workpiece as doing so will decrease precision and may cause damage The Touch Sensor can operate only with an electroconductive workpiece Check the workpiece material be...

Page 42: ...of the shaft Spring Dust cover Give a 180 turn 2 to 3 times No more than 180 Shaft Steel ball Fix the shank to the main spindle in such a way that the shank is not inclined against the axis of the spindle since inclination of the shank will cause errors in the measurement For more precise positioning at the center of the workpiece Touch the workpiece with the feeler ball 1 Then move the touch sens...

Page 43: ...tion again Be sure to touch the machine table with the touch sensor feeler ball gently If the feeler ball touches the table roughly the feeler ball and the table may be damaged 5 10 2 Specifications Model Shank dia and length Detection direction Feeler Accuracy Overall length Cable length Remarks TS 105A TS 103A ø10 45 mm or 0 3937 in dia 1 772 in Steel ball ø 10 mm or 0 3937 in dia 0 002 mm or 0 ...

Page 44: ...w indicator flashes Bring the feeler of the Touch Sensor into contact with the workpiece Upon contact the buzzer sounds and counting starts The LED LOAD goes out Move the Touch Sensor The position where the displayed value is 0 is the datum point Press the in mm selector switch if necessary to perform inch operation Display Machine table Datum point Feeler ball Touch Sensor Shank Workpiece Directi...

Page 45: ...s the HOLD key It is ready for holding the display s The arrow indicater goes out Move the Touch Sensor to touch the surface B On contact the buzzer beeps and the display is held The arrow indicater lights Press the 1 2 key The HOLD mode is released The value displayed hereupon is the distance from the workpiece center C The arrow indicater goes out It is ready for centering Move the Touch Sensor ...

Page 46: ...key It is ready for finding L1 L2 The arrow indicater flashes Touch the side B side D of the workpiece with the feeler The buzzer beeps and the displayed value is held which is the value L1 L2 The arrow indicater lights Select X axis again and press the cancel key The hold is canceled and the display will show the present value The arrow indicater goes out X Display direction Direction of movement...

Page 47: ...press the relevant Axis selector key and the key to cancel the operation and perform the load or hold operation again Fig 1 Scale with built in absolute zero point and machine movement L Movement Cutting tool Absolute zero point of scale Machining datum point Workpiece Machine table Scale with built in absolute zero point Effective length mark on both sides Pick up head Absolute zero point mark Fi...

Page 48: ...between the machining datum point and the absolute zero point of scale Absolute zeropoint mode LED and arrow indicator flash When the scale absolute zero point is passed the buzzer sounds the mark and the arrow indicator light and the display value is held The absolute zero point mode LED lights Select the X axis Press the HOLD key to release the HOLD mode The spot position is displayed and the ma...

Page 49: ...nd the arrow and absolute zero point mode LED flash As soon as the absolute zero point of scale is passed the buzzer beeps counting starts the mark and absolute zero point mode LED lights up The position where the displayed value is 0 is the datum point L SET Display mm INC mm INC REF REF Absolute zero point of scale Spot position Machining datum point After the absolute zero point is passed move ...

Page 50: ...e machine table This is the most suitable method for obtaining a high accuracy offset value without damaging the machine table surface This section describes the method which uses our Touch Sensor See page 5 for Touch Sensor connection and page 35 for the specifications Measuring examples are shown below Notes on measurement Do not bring the machine spindle directly into contact with the machine t...

Page 51: ...k and absolute zero point mode LED flash It is ready for holding the value of the distance Y to the absolute zero point of scale Move the machine spindle and make it pass over the absolute zero point of the scale The buzzer beeps the mark and the arrow indicator light and the offset value Y is held The absolute zero point mode LED also light By storing the held offset value Y in memory Y can be se...

Page 52: ...ol Machine table Machine spindle Along Y axis Machine zero point Display mm INC mm INC REF REF Cutting tool Along Y axis Machine spindle Scale Absolute zero point of scale Spot position Machine table Accross absolute zero point When the machine spindle is moved in the direction along the Y axis and the absolute zero point of the scale is passed the buzzer sounds the count is started and the spot p...

Page 53: ...ata output Note If the P key is pressed consecutively it should be released for one second or longer Data will not be output if it is pressed within one second In computer communication mode Continuous output mode or New line output mode The data is signed zero suppressed 7 digit data space when sign is positive Display status N normal D double display Display mode I INC A ABS Unit MM mm INCH inch...

Page 54: ...ve Scale absolute zero point load offset zero point Display value INC 1 2 Preset value recall Cancel X axis data request When data is requested the data is output in the form X 1 CR LF 2 Data The data is signed zero suppressed 7 digit data space when the sign is positive Note 1 and 2 are as described in the previous section Note Ensure that numbers are set correctly in accordnace with the resoulti...

Page 55: ...lowing applies LF CR or R LF CR When data is requested for all axes the data is output in the same format as when the P key is pressed In the Printer mode only X axis data is output Absolute zero point touch sensor mode switching is as follows The above command and data exchanges are possible See the next section for ASCII codes Output period When dLy is set to ON in the printer mode set the outpu...

Page 56: ...4 x 78 y 79 z 7A r 72 X 58 Y 59 Z 5A F 46 23 and R 52 Operation Store Preset value recall P Load with touch sensor Hold with touch sensor Load at absolute zero point Hold at absolute zero point 1 2 X axis reset Y axis reset Z axis reset Each axis data request X axis selection Y axis selection Z axis selection Absolute zero point touch sensor mode switching All axes data request As command delimite...

Page 57: ...ions are shown below H START L SET F BH PRG REF Touch sensor mode Bolt hole circie mode confirm mode with key L SET Absolute zero point detection mode Program mode Input edit mode confirm mode with key L SET Program execution mode confirm mode with key L SET Playback program mode confirm mode with key L SET Mirror image function mode confirm mode with key L SET Key Key Key Key Key after mode confi...

Page 58: ...ey Press the Function setting key BH PRG REF BH PRG REF BH PRG REF ABS mm ABS mm ABS mm BH PRG REF BH PRG REF BH PRG REF BH PRG REF BH PRG REF When each mode is entered the previous program No is displayed When starting the No 1 program 0 L SET Input edit mode Flashes Flashes Flashes Flashes Flashes Playback program mode Program execution mode Lights up After approx 2 seconds Lights Lights up Ligh...

Page 59: ... incremental positioning data and absolute positioning data can be selected and stored The start of the program should be absolute positioning data After approx 1 second After approx 1 second After approx 1 second After approx 1 second Flashes Lights up Flashes Lights up Flashes Lights up Lights up Flashes I Preset value program input X 1 0 Y 2 0 Z 3 0 S S S ABS mm ABS mm ABS mm BH PRG REF BH PRG ...

Page 60: ...s BH PRG REF ABS mm ABS mm ABS mm BH PRG REF BH PRG REF When the key is pressed the step returns ABS mm ABS mm ABS mm BH PRG REF BH PRG REF L SET 0 Note When making an amendment display the No of the program to be amended and perform input again using operating procedure I Present value display After approx 1 second After approx 1 second BH PRG REF BH PRG REF BH PRG REF After approx 1 second Flash...

Page 61: ...the data Program No 2 X 30 000 Y 25 000 Z 30 000 L SET Move the playback program operation scale X 10 mm Y 20 mm Z 30 mm Store the data Program No 1 X 10 000 Y 20 000 Z 30 000 After approx 1 second INC mm INC mm INC mm BH PRG REF BH PRG REF INC mm INC mm INC mm BH PRG REF BH PRG REF After approx 1 second ABS mm ABS mm ABS mm ABS ABS ABS BH PRG REF BH PRG REF mm mm mm BH PRG REF BH PRG REF Flashes ...

Page 62: ... End termination input Store End Program No 3 End Displays the present values Program mode end L SET Note Input End in the final program step Flashes Lights up Off After approx 1 second BH PRG REF ABS mm ABS mm ABS mm BH PRG REF BH PRG REF ...

Page 63: ...ue is equal to 0 the arrow indicator goes out Determination of equality to 0 is within 3 counts Call the program Move the scale so that the X Y and Z axes display 0 Call the program End of the program Press the Cancel key to end the program Note If the scale is moved at high speed the arrow indicator may not go out even though 0 is passed See 5 14 8 for the range in which the arrow indicator start...

Page 64: ...nd is stored in the memory in the program execution mode End is displayed when the Excecute key is pressed If storage is attempted when the program memory is full in the program input edit mode or playback program mode FULL is displayed To cancel the program mode during an operation press the F key The display shows the present values INC BH PRG REF INC mm INC mm INC mm BH PRG REF BH PRG REF BH PR...

Page 65: ...Reverse the X axis Select the X axis Depressing the X key once reverses the X axis Depressing the X key again returns the X axis to normal Press the Function setting key to end the setting Note Mirror image data is lost when the power is turned off It should be set before use after the power is turned on As the settings remain while power is on after settings have been made you should confirm the ...

Page 66: ...the connector pin configuration Select the program input edit mode Operating Procedure Display Press the Preset key Perform this operation while the program Press the Cancel key and the program transfer mode is canceled This key can be pressed at any time other than during communication The program input edit mode is returned to BH PRG REF X Y P BH PRG REF INC mm INC mm X Y BH PRG REF X Y Select t...

Page 67: ...n mm and INC ABS The end of input is identified by END or for the NF12 If output mode is interrupted will be output in NF12 mode BH PRG REF X Y BH PRG REF X Y L SET H START LF CR Data Data N O X CR LF Y CR LF Z CR LF N O E CR LF N D Number Number Number Unit Unit Unit Lights up Lights up Lights up Displayed for approx 2 seconds Lights up Lights up Interrupting the communication Data format error I...

Page 68: ...arts flashing when the display value approaches 0 during program execution or bolt hole circle execution depends on the resolution mm inch Resolution 0 0005 0 00002 0 001 0 00005 0 005 0 0001 0 01 0 0005 Arrow Indicator Flashing Range Approx 0 8000 0 03150 Approx 2 000 0 07875 Approx 8 000 0 3150 Approx 20 00 0 7875 ...

Page 69: ...ations are performed in 0 01 units 0 001 units are calculated by linear interpolation using the 0 01 unit values Therefore a hole position error occurs if division results in a fraction less than 0 01 Do not use this function when the error becomes large such as for large diameters The program function should be used to create a program instead F L SET 1 0 P 0 0 1 P Lights up Lights up Press the F...

Page 70: ...START BH PRG REF Lights up Repeat BH Mode If an operation is performed when End is displayed the display will return to the present values However the scale does not exit bolt hole circle function mode If the scale is moved to the center coordinates and the Execute key is pressed again the operation is repeated using the same parameters End BH mode If an operation is performed when End is displaye...

Page 71: ...a sudden power outage without losing data Restoring data is thus greatly simplified Interrupting the operation 1 Lock the Machine Before interrupting the operation be sure to lock the machine Otherwise correct restoration of the displayed value may be impossible 2 Set the POWER Switch to OFF Data will be retained at the point the power is switched OFF Note If the machine table is moved after the p...

Page 72: ...ompensation function does not work 6 1 Setting Linear Compensation The error compensation is made by adding or subtracting a compensation amount to or from the scale reading for every given table displacement Notes on the setting 1 The compensation amounts in Table below apply to a displacement of 1 m for the millimeter operation and 1 for the inch operation Be sure to set the compensation amount ...

Page 73: ...0 002 mm 0 003 mm 0 004 mm 0 005 mm 0 006 mm 0 007 mm 0 008 mm 0 009 mm 0 0010 mm 0 0015 mm 0 0020 mm 0 005 mm step 0 600 mm No compensation Plus setting Minus setting Initial setting display LC 000 LC 001 LC 002 LC 003 LC 004 LC 005 LC 006 LC 007 LC 008 LC 009 LC 010 LC 015 LC 020 LC 005 step LC 600 LC 001 LC 002 LC 003 LC 004 LC 005 LC 006 LC 007 LC 008 LC 009 LC 010 LC 015 LC 020 LC 005 step LC...

Page 74: ...ock gauge a L Contact block gauges a and b Machine table 2 Touch the surface A of the block gauge a with the probe of an electric micrometer or dial gauge and move the machine table until the meter of the micrometer or the dial gauge reads 0 where the datum point is obtained Simultaneously reset the display unit mm display inch display Electric micrometer Block gauge a Block gauge b 0 s Spindle he...

Page 75: ...ge a move the machine table again touch the surface C of the block gauge b with the probe of the electric micrometer or dial gauge and move the machine table until the meter reads 0 The difference between the length L of the block gauge a and the displayed value on the display unit is the linear error to be compensated Examples of setting linear compensation amounts are shown on the next page Elec...

Page 76: ... inch operation Where L 9 84252 and s 9 84236 the difference between L and s is 0 00016 The amount χ to be compensated per inch is 0 00016 χ 9 84252 1 The compensation amount therefore is 0 000016 Set 015 as the closest compensation amount When L s subtract a compensation amount from the displayed value Set an appropriate negative compensation amount Example in millimeter operation Where L 250 mm ...

Page 77: ... zero reset pin X axis zero reset pin Z axis zero reset pin Cross section of the cable Shield Outer Sheath Remote reset input circuit X axis to Y axis to Z axis Connector pin numbers 1 4 2 3 To internal circuit Rear panel of display unit 5V 390Ω 220Ω 4 7μF 50V When using the remote reset connect the remote reset input terminal to the GND common terminal for at least 30 mS Before inputting the remo...

Page 78: ...70 English Assembly of the external reset input connector ...

Page 79: ...ications 1 Driver side Using MAX232 or equivalent product Output voltage width 5 V to 10 V Output resistance 300 Ω or more Output short circuit current 10 mA 2 Receiver side Using MAX232 or equivalent product Input resistance 3 to 7 kΩ Input allowable voltage 30 V Input threshold Low 1 2 V High 1 7 V 3 Input output connector Plug DB 25P JAE or equivalent product Receptacle DB 25S JAE or equivalent...

Page 80: ...Pull up to 10 V Signal GND Cannot be connected Abbreviation FG RXD TXD CTS RTS DTR SG NC Abbreviation FG TXD RXD RTS CTS DSR SG DTR Connector on connected equipment side Note When TXD RXD FG and SG are connected the display side operates but other wiring should also be carried out in accordance with the connected side computer specifications Pin number 6 is pulled up to 10 V inside the display ...

Page 81: ...ment When the stored data has been changed by noise etc Trouble Scale disconnected Excess speed Overflow Power failure Error in stored data Flashes Note When an error in the stored data is shown by flashing on the display all the data for that axis is cleared In addition the machine setting contents may also be cleared In these cases perform the following machine settings and then make the setting...

Page 82: ... if the scale signal connector is loosely coupled Replace with a normal axis Turn off the power switch and turn it on 3 seconds later Check to see if the scale signal connector is loosely coupled Check for poor grounding due to rust or breakage Check the power voltage is in the specified range To keep power voltage within the specified range use an automatic AC voltage regulator Check that the gro...

Page 83: ...mpensation 256 different compensation amounts are available Compensation amount Max 600 µm m 0 0006 inch inch Coordinates of machining points can be programmed 1 Manual programming by key switch 2 Automatic programming by playback 3 Mirror image function when program is executed Maximum 480 steps with data for 3 axes as one set Maching point coordinates can be set by entering the diameter and numb...

Page 84: ...h mm 175 6 88 40 1 57 2 M4 for mounting 105 4 09 100 3 9 20 0 78 315 12 28 105 4 09 148 5 77 144 7 5 64 5 0 19 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 X P C L RESET LH61 S Z Y X F Y RESET Z RESET BH L PRG H PRINT SET START REF POWER ABS mm ABS mm ABS mm ON OFF RS232C SIGNAL IN 1 SIGNAL IN 2 SIGNAL IN 3 AC IN 100V 230V 35VA Sony Precision Technology Inc MADE IN JAPAN R REMOTE RESET TOUCH SENSOR 31 C 0 C 0 50 80 40 C T...

Page 85: ... 107 5 10 1 Warnhinweise 108 5 10 2 Technische Daten 109 5 10 3 Wartung 109 5 10 4 Betrieb mit Meßtaster 110 5 11 Erkennungsfunktion für den Absoluten Maßstabsnullpunkt 113 5 12 Versatznullpunkt 116 5 12 1 Messung des Versatzwerts Y 117 5 12 2 Funktion des Versatznullpunkts 118 InhaltsverzeichinIs 5 13 RS232C Eingabe Ausgabe 119 5 13 1 Ausgabe von Anzeigedaten 119 5 13 2 Eingabe der grundlegenden ...

Page 86: ... jeweils speziell angegebenen Warnhinweisen zu beachten um einen korrekten Einsatz des Geräts zu gewährleisten Vor und während des Betriebs sicherstellen daß das Gerät korrekt funktioniert Geeignete Sicherheitsvorkehrungen zur Vermeidung von Schäden für den Fall ergreifen daß am Gerät eine Störung auftritt Wird das Gerät außerhalb der angegebenen Spezifikationen und Einsatzzwecke verwendet oder we...

Page 87: ...nheit in einem Abstand von mindestens 0 5 m von Hochspannungsquellen Starkstromquellen Leistungsrelais usw aufstellen Bei der Installation der Anzeigeeinheit Aufstellorte meiden an denen sie Spänen Schneidöl oder Maschinenöl ausgesetzt ist Ist dies nicht vermeidbar entsprechende Gegenmaßnahmen ergreifen An der Anzeigeeinheit nicht direkt eine Kunststoffabdeckung anbringen die Anzeigeeinheit nicht ...

Page 88: ...nstellung des Bezugspunkts und zur Vermessung des Werkstücks Erkennungsfunktion für den absoluten Maßstabsnullpunkt Wird ein Maßstab mit eingebautem absoluten Nullpunkt angeschlossen kann dieser absolute Nullpunkt am Maßstab Fixpunkt unabhängig von der Maßstabsstellung erkannt werden Der erkannte Fixpunkt ist bei der Bearbeitung als absoluter Nullpunkt nützlich Darüber hinaus kann auch jeder belie...

Page 89: ... Erdungskabel zwischen Erdungsklemme und Erde anschließen Achtung Die mitgelieferte Staubdeckung am unverwendeten Stecker anbringen Vorsichtsmaßnahmen zum Anschluß Diese Vorsichtmaßnahmen sind zum Anschluß von dem Maßstab an das Anzeigegerät Anweisung zum Anschlufl des Kabels Wegen der Verwendung von einem Präzisionssteckverbinder für das Anzeigegerät beachten Sie die folgende Vorsichtsmaßnahmen f...

Page 90: ...ESET BH L PRG H PRINT SET START REF POWER ON OFF 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 X P C L RESET 1inch mm LH41 S Z Y X F Y RESET Z RESET BH L PRG H PRINT SET START REF POWER ON OFF ABS mm ABS mm ABS mm ABS mm ABS mm ABS mm Halterung Zubehör M4 16 2 Stück mitgeliefert Achtung Sicherstellen daß zur Montage die mitgelieferten Schrauben verwendet werden da durch zu große Schrauben die innenliegenden Schaltungen bes...

Page 91: ... Funktionen 4 1 Fronttafel Digitalanzeige 1 Stelle 7 Stelle Programmbetriebsartanzeige Schraubenlochkreis Betriebsartanzeige Betriebsartanzeige für Erkennung des absoluten Nullpunktes Tastatur Teilebezeichnung Funktion Zum Einschalten des Geräts drücken Nach dem Drücken erscheint Zum Ausschalten des Geräts die Taste erneut drücken Netzschalter Netzschalter Zoll mm Anzeige ...

Page 92: ...ltewerts und zur Freigabe der Haltefunktion und Anzeige des aktuellen Werts bei Kombination mit der Absoluten Nullpunktsfunktion 3 Dient zum Starten der Prozesse Während der Programmbetriebsart und der Schraubenlochkreis Betriebsart 1 Beim Berühren der Bezugsfläche durch den Meßtaster oder beim Passieren des absoluten Nullpunkts durch den Meßkopf 2 Dient zur Durchführung verschiedener E i n s t e ...

Page 93: ...ositionierung mit der RESET Taste und der Voreinstellungstaste P vorgenommen Blinkt bei Verwendung mehhrerer Beszugspunkte Anzeige für die Bereitschaft der Anzeigeeinheit zur Eingabe von Befehlen Blinken zeigt einen Eingabe einen Verarbeitungs Wartezustand oder einen ähnlichen Bereitschaftszustand an Anzeige der Erkennungsfunktion für den absoluten Maßstabsnullpunkt ø Zeigt an daß die Auflösung au...

Page 94: ...eint der Wert der zuletzt vor dem Abschalten des Geräts angezeigt wurde auf der Anzeige und die Einheit wird auf die Meßbetriebsart eingestellt Wird die Taste RESET an einer beliebigen Stelle während der Anfangseintellung gedrückt erscheint der Wert der zuletzt beim Abschalten des Geräts angezeigt wurde wieder auf der Anzeige und die Einheit wird auf die Meßbetriebsart eingestellt Um in den Erstei...

Page 95: ...utomatisch auf 0 0005 mm eingestellt Bei GA Achsen wird die Skalenauflösung automatisch auf 0 005 mm eingestellt Bei Digiruler Achsen wird die Skalenauflösung automatisch auf 0 01 mm eingestellt Beispiel Eingabe für die erste Achse Magnescale Achse Vorgehensweise Die Eingabe an die erste Achse wählen Die Auflösung wird automatisch auf 0 0005 mm eingestellt Die Taste 0 zur Umkehrung der Polarität d...

Page 96: ...ung 0 01 mm ø 0 02 mm ø 0 05 mm ø 0 1 mm ø GA Achse Auflösung 0 005 mm ø 0 01 mm ø Anzeige mm Anzeigelampe leuchtet 005 005 ø Zoll Anzeigelampe leuchtet 01 01 ø Zoll Anzeigelampe leuchtet Andere Maßstabs Achsen Auflösung 0 0001 mm ø 0 0005 mm ø 0 001 mm ø 0 002 mm ø 0 005 mm ø 0 01 mm ø 0 02 mm ø 0 025 mm ø 0 05 mm ø 0 1 mm ø Anzeige mm Anzeigelampe leuchtet 0001 0001 ø Zoll Anzeigelampe leuchtet ...

Page 97: ... 0 003 mm 0 004 mm 0 005 mm 0 006 mm 0 007 mm 0 008 mm 0 009 mm 0 010 mm 0 015 mm 0 020 mm in Schritten zu 0 005 mm bis 0 600 mm Einzelheiten siehe 6 Linerkorrektur Werksseitig ist das Gerät auf keine Korrektur LC 000 eingestellt Beispiel Eingabe für die erste Achse Anzeige Vorgehensweise Beispiel Einstellung des Korrekturwerts bei der ersten Achse auf 0 015 mm Die Eingabe an die erste Achse einst...

Page 98: ...tellung durch Drücken der Voreinstellungstaste abschließen X 0 P 5 Achtung Bei Verwendung der Maßteilungsfunktion kann eine Verkleinerung oder Vergrößerung jedes Verhältnisses in bezug auf die tatsächliche Bewegungsdistanz durchgeführt werden Dadurch wird eine während der Formherstellung usw auftretende Kontraktion des Kunststoffs ausgeglichen so daß die Produktmaße auf die Formmaße umgewandelt we...

Page 99: ...ingestellt werden Der Versatzwert Yist werksseitig auf 0 0000 mm eingestellt mm REF Leuchtet mm REF Blinkt Leuchtet mm REF Leuchtet Achtung Wurde Y noch nicht gemessen sind Einzelheiten in Abschnitt 5 12 Versatznullpunkt siehe Seite 116 zu finden Die zulässigen Zahlen sind je nach der Auflösung unterschiedlich Beispiel Im Falle von 0 0005 mm 999 9995 bis 999 9995 Im Falle von 0 01 mm 99999 99 bis ...

Page 100: ...mit eingebautem absoluten Nullpunkt ausgewechselt die folgenden Schritte im Einstellmodus entsprechend Abschnitt 5 1 5 durchführen Vorgehensweise Um den Einstellmodus des Absolutnullpunkt Versatzwerts zu aktivieren die Löschtaste drücken Die Einstellung ist abgeschlossen Anzeige Achtung Die REF Anzeige blinkt während der Löschung des absoluten Nullpunkts Wenn der Löschvorgang beendet ist leuchtet ...

Page 101: ...zw Meßbereichs im Lade oder Haltebetrieb mit dem Meßtaster ermöglicht Im folgenden Beispiel ist die Auflösung auf 0 0005 mm eingestellt Achtung Nur bei der ersten Achse ist der Meßtasterradius einstellbar Beispiel Anzeige wird ca 1 Sekunde lang angezeigt P 1 0 Achtung Die Pfeilanzeige leuchtet während der Zahleneingabe auf und erlischt wenn die Voreinstellungstaste zur Überprüfung der Zahl gedrück...

Page 102: ... ein Die Einstellungen für Kommunikationsgeschwindigkeit Parität usw werden automatisch durchgeführt Kommunikationsgeschwindigkeit 2400bps keine Parität Stopp Bits 1 Datenlänge 8 Der Drucker P40 benötigt keine Verzögerungszeit für die Datenübertragung Stellen Sie daher die Verzögerungszeitfunktion auf OFF ein Außerdem ist Programm Ein Ausgabe im Druckermodus nicht möglich Wenn Programm Ein Ausgabe...

Page 103: ...egeben Der Druckermodus ist zur Durchführung statistischer Datenverarbeitung mit dem Drucker P30 Auslaufmodell oder P40 zu benutzen 4 Einheit M mm I Zoll Um nur die X Y und Z Achsen Daten auszugeben ist die COMP Betriebsart mit dem Drucker P40 zu benutzen Die COMP Betriebsart kann nicht mit dem Drucker P30 benutzt werden da der Kommunikationsprozeß länger dauert Anderenfalls wird der Datenempfang ...

Page 104: ...en Die Taste 0 oder zum Umschalten der Datenlänge drücken Anzeige X 0 oder Damit sind alle Ersteinstellungen abgeschlossen Die Ersteinstellungen in der gleichen Weise auch für die anderen Achsen Y Z durchführen Zuerst mit Hilfe der Achsenwahltaste die Achse wählen für die die Einstellungen vorgenommen werden sollen Vorgehensweise Die X Achse wählen Die Taste 0 oder zum Umschalten des Stopp Bits dr...

Page 105: ...eitig ist Zoll mm Umschaltung aktiviert Beispiel Vorgehensweise Anzeige Die Eingabe an die erste Achse einstellen Die Taste 0 oder drücken Die Taste 0 oder nog einmal drücken um zurück zu gehen X 0 oder Alle Anfangseinstellungen sind durchgeführt Für die anderen Achsen Y Z die Anfangseinstellungen in derselben Weise durchführen Erstens die Achsenwahltaste der Achse drücken Zoll mm Umschaltung ist ...

Page 106: ...SET BH L PRG H PRINT SET START REF POWER ON OFF 2 Helligkeitseinstellung Zur Einstellung der Helligkeit das Gerät wie in Absatz 1 beschrieben einschalten Sobald angezeigt wird die Achsenwahltaste der Achse für die die Helligkeit eingestellt werden soll drücken Die Pfeilanzeige für diese Achse leuchtet auf und die Helligkeit kann in 16 Schritten mit Hilfe der Taste 0 oder eingestellt werden Beispie...

Page 107: ...aste RESET angezeigte Wert nicht dem beim Ausschalten des Gerätes angezeigten Wert 4 Start der Positionierung Wird der Maschinentisch bewegt erscheint der Verfahrbetrag auf der Anzeige Das Minuszeichen wird je nach Verfahrrichtung des Tischs ebenfalls angezeigt Beispiel Verfahren des Tischs um 20 mm in positiver Rlchtung der X Achse und um 5 mm in negativer Richtung der Y Achse mm INC mm INC mm IN...

Page 108: ...heiten sind auf den folgenden Seiten zu finden Y und Z Achse werden in derselben Weise bedient C L Zum Abspeichern desgehaltenen Werts F F F F F F Passieren des absoluten Nullpunkts Zählvorgang beiginnt Zur Zentrierung des Werkstücks P X Ziffemtasten Dateueingabe S X Ziffemtasten Dateueingabe X X L SET X H SET Berührung des Werkstücks Halten der Anzeige Berührung des Werkstücks Zählvorgang beginnt...

Page 109: ...hl einer korrekten Achse die entschprechende Achsenwahltaste drücken Zur Freigabe des Achsenwahlmodus die Löschtaste drücken 2 Bei Betätigung einer falschen Zifferntaste Die Löschtaste und eine Achsenwahltaste X drücken und die Eingabe wiederholen Wurde die Taste S oder P gedrückt die Achsenwahltaste drücken und die Eingabe wiederholen 3 Bei versehentlicher Betätigung der Ladetaste L SET bzw der H...

Page 110: ...hltaste direkt gedrückt werden alle Achsen gleichzeitig geschaltet Wenn sowohl Absolutmodus ABS als auch Inkrementalmodus INC aktiviert ist basiert die Umschaltung auf dem allgemeineren Anzeigemodus Wenn beispielsweise X Achse ABS Y Achse INC und Z Achse ABS dann werden X Y und Z Achse gemeinsam auf INC geschaltet Wird die gleiche Zahl beider Anzeigemodi eingestellt basiert die Umschaltung auf der...

Page 111: ...en 1 eingeben Die Voreinstellungstaste drücken Die Betriebsart INC ist eingegeben Den Maßstab verfahren bis 0 angezeigt wird P1 ist die Position an der 0 auf der Anzeige erscheint Die Positionierungen für P2 und P3 ebenso durchführen Zur Bestimmung des Abstands zwischen P0 und P3 am Ende der Bearbeitung mit P3 Die X Achse wählen Achtung Wird keine Achse gewählt werden alle Achsen gleichzeitig gesc...

Page 112: ...ierungstaste drücken Den Bearbeitungstisch verfahren bis auf der Anzeige 0 erscheint Diese Position ist der Mittelpunkt Soll die Mittelposition als Bezugspunkt festgelegt werden wie folgt vorgehen Die X Achse wählen Die Eingabe von 0 kann ausgelassen werden Die Taste zur Einstellung des Bezugspunkts drücken Die ABS Anzeige leuchtet auf Achtung Vorsicht ist geboten da der voreingestellte Bezugspunk...

Page 113: ...n Die Koordinaten des Bezugspunkts 0 wählen Den Bezugspunkt 1 einstellen Den Maßstab um jeweils sx1 und sy1 auf der X und Y Achse von P0 verfahren Einstellen der Bezugspunkte 2 und 3 Die angezeigten Werte sowohl für die X als auch für die Y Achse auf 0 stellen Bezugspunkt 0 Die anderen Schritte entsprechen denen bei der Einstellung von Bezugspunkt 1 Die Koordinaten des Bezugspunkts 0 wählen Den Be...

Page 114: ...eigt Die zu ändernde Nummer eingeben Es erfolgt eine Umschaltung auf die Anzeige des Momentanwerts Die ABS Anzeige blinkt Anzeige 2 L SET Achtung Bei Verwendung mehrerer Bezugspunkte blinkt die ABS INC Anzeige Wird der Bezugspunkt auf 0 zurückgestellt hört die Anzeige auf zu blinken und leuchtet ständig Die Pfeilanzeige leuchtet während der Zahleneingabe auf und erlischt wenn die Funktionseinstell...

Page 115: ...egen das Werkstück wieder in die Achsenmittelposition zurück sobald das Werkstück entfernt wird Eine Berührung zwischen Welle und Werkstück vermeiden da dadurch die Genauigkeit leiden würde und es zu einer Beschädigung kommen kann Den Meßtaster sofort vom Werkstück zurückziehen sobald er doeses berührt Der Meßtaster kann nur mit elektrisch leitenden Werkstücken verwendet werden Vor der Verwendung ...

Page 116: ...haftende schlägt Den Schaft so an der Hauptspindel befestigen daß er gegenüber der Spindelachse keinerlei Neigung aufweist und es so zu keinen Meßfehlern kommt Zur hochpräzisen Ermittlung des Mittelpunkts eines Werkstücks wie folgt vorgehen Das Werkstück mit dem Tastkopf 1 berühren Dann den Meßtaster zur anderen Seite des Werkstücks bewegen den Schafthalter der Maschine um 180 drehen und dann das ...

Page 117: ...ezugspunkts durchgeführt werden Je nach Einsatzzweck die Anzeigebetriebsart auf INC oder ABS mit den entsprechenden Tasten vor Aufnahme des eigentlichen Meßbetriebs einstellen In den folgenden Beispielen ist die Auflösung auf 0 0005 mm eingestellt und der Meßkopf des Meßtasters hat einen Durchmesser von 10 mm Wurde die Lade oder Haltefunktion versehentlich durchgeführt die entsprechende Achsenwahl...

Page 118: ...Die Pfeilanzeige blinkt Das Werkstück mit dem Tastkopf des Meßtasters berühren Bei der Berührung ertönt der Summer und der Zählvorgang beginnt Die Pfeilanzeige erlischt Den Meßtaster verfahren Der Bezugspunkt ist die Position an der auf der Anzeige 0 erscheint Gegebenenfalls zur Messung als Zollwert den Wahlschalter für Zoll metrisches System drücken X Anzeige Werkstück Tastkopf Schaft Meßtaster S...

Page 119: ...t zum Halten des Werts s bereit Die Pfeilanzeige blinkt Die Fläche B mit dem Meßtaster berühren Bei der Berührung ertönt der Summer und die Anzeige wird gehalten Die Pfeilanzeige leuchtet Die Halbierungstaste drücken Der Haltemodus wird aufgehoben Der dann angezeigte Wert ist der Abstand vom Werkstückmittelpunkt C Die Pfeilanzeige erlischt Die Anzeige ist damit für den Zentriervorgang bereit Den M...

Page 120: ...e C mit dem Taster berühren Bei der Berührung ertönt der Summer und der Zählvorgang beginnt Die Pfeilanzeige erlischt Vor Berührung der Fläche B Fläche D die X Achse wählen und die Haltetaste drücken Die Anzeige ist damit zur Ermittlung von L1 L2 bereit Die Pfeilanzeige blinkt Die Fläche B Fläche D des Werkstücks mit dem Tastkopf berühren Der Summer ertönt und der Anzeigewert d h der Wert L1 L2 wi...

Page 121: ... der Lade oder Haltevorgang falsch ausgeführt die entsprechende Achsenwahltaste und die Taste zur Löschung drücken und dann Lade bzw Haltevorgang erneut ausführen Abb 1 Maßstab mit eingebautem absoluten Nullpunkt und Verfahren der Maschine Absoluter Maßstabsnullpunkt Aktuelle Position Bearbeitungsbezugspunkt Nach dem Passieren des absoluten Nullpunkts das Bearbeitungswerkzeug zurück zum Bearbeitun...

Page 122: ...wischen dem Bearbeitungsbezugspunkt und dem absoluten Maßstabsnullpunkt bereit Die LED für den Absolutnullpunktmodus und die Pfeilanzeige blinken B e i m P a s s i e r e n d e s a b s o l u t e n Maßstabsnullpunkts ertönt der Summer das Zeichen und die Pfeilanzeige leuchten auf und der Anzeigewert wird gehalten Die LED für den Absolutnullpunktmodus blinkt Die X Achse wählen Die Haltetaste zum Löse...

Page 123: ...sowie die LED für den Absolutnullpunktmodus blinken Sobald der absolute Maßstabsnullpunkt passiert wird ertönt der Summer und der Zählvorgang beginnt Das Zeichen und die LED für den Absolutnullpunktmodus leuchten auf Der Bezugspunkt ist die Position an der auf der Anzeige 0 erscheint Anzeige mm INC mm INC REF REF ABS mm REF Leuchtet Leuchtet Leuchtet F X F F L SET ABS mm REF Blinkt Leuchtet Absolu...

Page 124: ...rfahren zur hochpräzisen Ermittlung des Versatzwerts ohne Beschädigung der Maschinentischlfäche Im folgenden wird das Verfahren unter Verwendung des Sony Meßtasters beschreiben Einzelheiten zum Anschluß des Meßtasters siehe Seite 81 Einzelheiten zu den technischen Daten siehe Seite 109 Im folgenden sind Meßbeispiele aufgeführt Hinweise zur Messung Bei der Messung die Maschinenspindel auf keinen Fa...

Page 125: ...n Das Zeichen und die Anzeige der Betriebsart für absoluten Nullpunkt blinken Die Anzeige ist damit zum Halten des Werts für den Abstand Y zum absoluten Maßstabsnullpunkts bereit Die Maschinenspindel verfahren und dabei den absoluten Maßstabsnullpunkt passieren Der Summer ertönt das Zeichen und die Pfeilanzeige blinkt und der Versatzwert Y wird gehalten D u r c h S p e i c h e r n d e s g e h a l ...

Page 126: ...bsoluten Maßstabnullpunkt passiert wird der S u m m e r a u s g e l o s t d e r Zählvorgang gestartet und die aktuelle Position angezeigt Das Zeichen und die Pfeilanzeige erlöschen Die LED für den Absolutnullpunktmodus leuchtet auf Dann die Maschinenspindel in negativer Richtung entlang der Y A c h s e v e r f a h r e n D e r Maschinennullpunkt ist die Position an der 0 angezeigt wird Achtung Beim...

Page 127: ...t wird sollte sie jeweils für eine Sekunde oder länger losgelassen werden Es erfolgt keine Datenausgabe wenn die Pause zwischen den Tastenbetätigungen nicht mindestens eine Sekunde lang ist Im Computer Kommunikationsmodus Dauerausgabemodus oder Ausgabe einer neuen Zeile Die Daten sind nullunterdrückte 7 stellige Daten Leerzeichen bei positivem Vorzeichen Anzeigestatus N normal D Doppelanzeige Anze...

Page 128: ...punkt Haltewert sicherstellen Absoluten Maßstabnullpunkt laden Versatznullpunkt Anzeigewert INC 1 2 Voreinstellwert aufrufen Annullieren X Achsen Daten anfordern Wenn Daten angefordert werden erfolgt die Datenausgabe in der Form X 1 CR LF 2 Daten Die Daten sind nullunterdrückte 7 stellige Daten Leerzeichen bei positivem Vorzeichen Achtung 1 und 2 stimmen mit der Beschreibung im vorherigen Abschnit...

Page 129: ...gt die Datenausgabe im gleichen Format wie beim Drücken der Tasta P Im Drucker Modus werden nur X Achsen Daten ausgegeben Die Umschaltung zwischen Absolutnullpunkt Meßtaster Modus ist wie folgt Der obige Befehls und Datenaustausch ist möglich Siehe den nächsten Abschnitt bezüglich der ASCII Codes Ausgabeperiode Wenn dLy Verzögerung im Drucker Modus auf ON eingestellt wird die Ausgabeperiode bei Au...

Page 130: ...6 7 8 9 Voreinstellung Bezugspunkt Einstellung ABS Anzeige INC Anzeige Annullieren Speichern Entsprechendes ASCII Zeichen Q 51 I 6C h 68 L 4C H 48 D 44 x 78 y 79 z 7A r 72 X 58 Y 59 Z 5A F 46 23 und R 52 Operation Voreinstellwert abrufen P Laden mit Meßtaster Halten mit Meßtaster Laden am absoluten Nullpunkt Halten am absoluten Nullpunkt Halbieren X Achse rückstellen Y Achse rückstellen Z Achse rü...

Page 131: ...geben H START L SET F BH PRG REF Meßtaster Betriebsart Absolutnullpunkterkennungs Betriebsart Programm Betriebsart Eingabe Editier Betriebsart Betriebsart mit Taste bestätigen L SET L SET Programmwiedergabe Betriebsart Betriebsart mit Taste bestätigen L SET Spiegelbild Funktion Betriebsart mit Taste bestätigen L SET Taste Taste Taste Taste 0 Taste 0 Taste 0 Taste Taste F Sperrung Taste F Taste F T...

Page 132: ...Betriebsart und Programmausführungs Betriebsart Vor Beginn der Operationen zuerst die Betriebsart wählen und dann die jeweiligen Operationen ausführen Eingabe Editier Betriebsart Programmwiedergabe Betriebsart Programmausführungs Betriebsart F F 1 L SET BH PRG REF BH PRG REF BH PRG REF ABS mm ABS mm ABS mm BH PRG REF BH PRG REF BH PRG REF BH PRG REF BH PRG REF BH PRG REF oder Nach ca 2 Sekunden We...

Page 133: ...lut Positionierungsdaten gewählt und gespeichert werden Am Programmanfang sollten Absolut Positionierungsdaten stehen Leuchtet Leuchtet Blinkt Blinkt Blinkt Blinkt Leuchtet Leuchtet Anzeige Die Voreinstelldaten der X Y und Z Achse werden als Inkremental Positionierungsdaten gespeichert Programm Nr 2 X 20 000 Y 5 000 Z 10 000 Nach ca 1 Sekunde Nach ca 1 Sekunde Nach ca 1 Sekunde Nach ca 1 Sekunde X...

Page 134: ...cken der Taste 0 wird der Schritt weitergeschaltet Durch Drücken der Taste wird der Schritt zurückgeschaltet Achtung Zur Durchführung einer Änderung die Nummer des zu ändernden Programms anzeigen dann die Eingabe mit Hilfe des Bedienungsverfahrens I wiederholen Leuchtet Leuchtet Leuchtet Leuchtet Leuchtet Aus Leuchtet Blinkt Anzeige Nach ca 1 Sekunde Nach ca 1 Sekunde Nach ca 1 Sekunde Momentanwer...

Page 135: ...sweise Anzeige Den Maßstab der Programmwiedergabe Operation bewegen X 10 mm Y 20 mm Z 30 mm Die Daten speichern Programm Nr 1 X 10 000 Y 20 000 Z 30 000 Achtung I n d e r P r o g r a m m w i e d e r g a b e Betriebsart werden Absolutdaten gespeichert Blinkt Leuchtet Leuchtet Blinkt Blinkt Leuchtet Leuchtet Blinkt Nach ca 1 Sekunde Nach ca 1 Sekunde Nach ca 1 Sekunde Nach ca 1 Sekunde L SET Den Maß...

Page 136: ...REF BH PRG REF Vorgehensweise Achtung Als letzten Programmschritt Ende eingeben Aus Leuchtet Blinkt Anzeige Nach ca 1 Sekunde L SET Endeingabe Abschluß Speicherung Ende Programm Nr 3 Ende Die Momentanwerte werden angezeigt Ende der Programm Betriebsart ...

Page 137: ...ogramm aufrufen Den Maßstab so bewegen daß für die X Y und Z Achse 0 angezeigt wird Eine Pfeilanzeige erscheint auf der verschobenen Achse Wenn sich der Wert 0 nähert blinkt die Pfeilanzeige Wenn der Wert gleich 0 ist erlischt die Pfeilanzeige Die Bestimmung der Gleichheit mit 0 erfolgt innerhalb von 3 Zählungen Achtung F a l l s d e r M a ß s t a b m i t h o h e r Geschwindigkeit bewegt wird erli...

Page 138: ... g r a m m B e t r i e b s a r t aufgehoben und das Display zeigt die Momentanwerte an INC Wird End in der Programmausführungs Betriebsart gespeichert wird End beim Drücken der Ausführnngstaste angezeigt Wird in der Programm Eingabe Editier Betriebsart oder der Programmwiedergabe Betriebsart bei vollem Programmspeicher ein Speicherversuch unternommen wird FULL angezeigt Zum Annullieren der Program...

Page 139: ...rammausführungs Betriebsart wählen Wird die Taste gedrückt wenn die Daten für die jeweilige Achse angezeigt werden wird der aktuelle Status angezeigt Diese Operation vor dem Drücken der Taste durchführen Die Löschtaste drücken so daß die Überprüfungsanzeige annulliert wird H START BH PRG REF X Y Z Die X Achse wählen Durch einmaliges Drücken der Taste X wird die X Achse umgekehrt D u r c h e r n e ...

Page 140: ...tt 8 RS232C Eingabe und Ausgabe zu finden Die Programm Eingabe Editier Betriebsart wählen BH PRG REF X Y BH PRG REF INC mm INC mm X Y BH PRG REF X Y BH PRG REF X Y BH PRG REF X Y BH PRG REF BH X Y Den Programmübertragungsmodus einstellen und bestätigen Die Voreinstellungstaste drücken Diese Operation durchführen während die Programmnummer angezeigt wird Durch Drücken der Löschtaste wird die Progra...

Page 141: ...hrungstaget drücken Unterbrechung der Kommunikation Datenformatfehler Bei falschem Datenformat kommt es zu einem Formatfehler D i e D a t e n ü b e r p r ü f e n u n d d i e Kommunikation erneut starten Ende der Kommunikation Nach Beendigung der Kommunikation die Taste Löschtaste drücken um die Übertragungs Betriebsart zu verlassen LF CR Daten Daten Leuchtet Leuchtet Leuchtet Leuchtet Leuchtet wir...

Page 142: ...ng 0 0005 0 001 0 005 0 01 5 14 8 Blinkbereich der Pfeilanzeige bei Programmausführung Der Bereich in dem die Pfeilanzeige zu blinken beginnt wenn sich der Anzeigewert während der Ausführung des Programms oder der Schraubenlochkreis Funktion 0 nähert ist von der Auflösung abhängig mm ...

Page 143: ...llungstaste drücken Maximal 360 Teilungen entsprechend 360 Achtung Winkelberechnungen werden in Einheiten von 0 01 durchgeführt Einheiten von 0 001 werden durch Linearinterpolation unter Verwendung der Werte der 0 01 Einheiten berechnet Daher ein Lochpositionsfehler tritt auf wenn die Division in einer Bruchzahl von weniger als 0 01 resultiert Verwenden Sie diese Funktion nicht wenn der Fehler gro...

Page 144: ...ine Operation ausgeführt während Ende angezeigt ist schaltet auf die Anzeige der Momentanwerte zurück Der Maßstab verläßt jedoch die Schraubenlochkreis Betriebsart nicht Wenn der Maßstab zu den Mittelkoordinaten bewegt und die Ausführungstaste erneut gedrückt wird wird die Operation mit denselben Parametern wiederholt Ende der BH Betriebsart Wird eine Operation ausgeführt wenn End angezeigt wird s...

Page 145: ...t werden 2 Den Geräteschalter ausschalten Die Daten werden zum Zeitpunkt des Abschaltens gespeichert Achtung Wird der Maschinentisch nach dem Ausschalten des Geräts verfahren wird diese Bewegung nicht aufgezeichnet so daß beim erneuten Einschalten des Geräts die Tischposition nicht mit den automatisch angezeigten Speicherwerten übereinstimmt Fortsetzung des Betriebs 1 Das Gerät einschalten Normale...

Page 146: ...urch Addition oder Subtraktion eines Korrekturwerts zu bzw vom Maßstabsmeßwert für jeweils feste Tischverschiebungsintervalle vorgenommen Hinweise zur Einstellung 1 Die Korrekturbeträge in der Tabelle beziehen sich auf die Verschiebung je Meter bei Betrieb im metrischen System bzw je Zoll bei Betrieb im Zollsystem Stellen Sie sicher daß der Korrekturbetrag in der richtigen Maßeinheit eingestellt w...

Page 147: ... von 0 005 mm 0 600 mm Anzeige der Einführungseinstellung LC 000 LC 001 LC 002 LC 003 LC 004 LC 005 LC 006 LC 007 LC 008 LC 009 LC 010 LC 015 LC 020 LC Schritte von 005 LC 600 LC 001 LC 002 LC 003 LC 004 LC 005 LC 006 LC 007 LC 008 LC 009 LC 010 LC 015 LC 020 LC Schritte von 005 LC 600 Ist die Fehlercharakteristik der Maschine bekannt so ist der geeignete Korrekturbetrag aus der Tabelle zu wählen ...

Page 148: ...ung auf 0 0005 mm eingestellt 1 Ein Parallelendmaß a auf den Maschinentisch legen und warten bis das Parallelendß a dieselbe Temperatur wie der Maschinentisch hat Dann die Fläche B des Parallelendmaßes a mit dem Parallelendmaß b berühren Beispiel L 250 mm Fläche B L Maschinentisch Parallelendmaß b Parallelendmaß a Parallelendmaß a und b zusammenfügen 0 s Parallelendmaß b 2 Verfahren bis die Anzeig...

Page 149: ...r der korrigiert werden muß Auf der nächsten Seite sind Beispiele für die Einstellung der Linearkorrektur aufgeführt Anmerkung 0 004 mm oder 0 004 mm oder Anzeige in mm Anzeige in mm Den gewünschten Korrekturwert sorgfältig notieren 0 s Achtung Beim Messen der Flächen A und C mit dem Taster muß die Höhe s in der der Taster die beiden Flächen zur Messung berührt jeweils gleich sein Wird dies nicht ...

Page 150: ...mm beträgt die Differenz zwischen L und s 0 004 mm Der zu korrigierende Betrag χ pro Meter errechnet sich wie folgt 0 004 mm χ 250 mm 1000 mm 0 016 mm ist somit der Korrekturbetrag Als nächsten Korrekturbetrag der eingegeben werden kann ist 015 zu wählen Ist L s s s s s den Korrekturbetrag vom angezeigten Wert subtrahieren Den entsprechenden negativen Korrekturbetrag eingeben Beispiel für Millimet...

Page 151: ...externen Rückstellung den Eingangsanschluß der externen Rückstellung mit dem gemeinsamen Anschluß GND für mindestens 30 ms kurzschließen Vor der Eingabe einer zweiten externen Rückstellung mindestens 30 ms warten Als elektronische Schalter SN75451 oder SN75452 verwenden Zur Verbindung ein geschirmtes Kabel verwenden und die Hülle am Gehäuse des mitgelieferten Steckers anschließen Der gemeinsame Pi...

Page 152: ...144 Deutsch Zusammenstellung des Verbinders zur Eingang des externen Rückstellungssignals ...

Page 153: ...e Verwendung von MAX232 oder eines gleichwertigen Produkts Ausgangsspannungsbereich 5 V bis 10 V Ausgangswiderstand 300 Ω oder mehr Ausgangs Kurzschlußstrom 10 mA 2 Empfängerseite Verwendung von MAX232 oder eines gleichwertigen Produkts Eingangswiderstand 3 bis 7 kΩ Zulässige Eingangsspannung 30 V Eingangsschwelle Low 1 2 V Hohe 1 7 V 3 Eingangs Ausgangsanschluß Stecker DB 25P JAE gleichwertiges P...

Page 154: ...t 10 V Ausgang auf 10 V hochziehen Signalerde Verbindung nicht möglich Abkürzung FG RXD TXD CTS RTS DTR SG NC Abkürzung FG TXD RXD RTS CTS DSR SG DTR Achtung Wenn TXD RXD FG und SG angeschlossen werden funktioniert die Displayseite Der Anschluß der übrigen Kabel sollte jedoch ebenfalls gemäß den Spezifikationen des angeschlossenen Gerätes Computer ausgeführt werden Pin Nummer 6 wird im Inneren des...

Page 155: ...nder Stromausfall während der Messung Speicherdaten wurden durch Störrauschen geändert Blinkt Achtung Wird ein Fehler in den gespeicherten Daten durch die blinkende Anzeige im Display gemeldet werden alle Daten für die betreffende Achse gelöscht Außerdem kann auch der Inhalt der Maschineneinstellungen gelöscht werden Führen Sie in diesen Fällen die folgenden Maschineneinstellungen durch und nehmen...

Page 156: ...n Kopfverstärkeranschlüsse auf sicheren Anschluß überprüfen Sicherstellen daß der Maßstabssignalstecker fest angeschlossen ist Sicherstellen daß die Netzspannung im angegebenen Bereich liegt Um die Netzspannung im angegebenen Bereich zu halten einen automatischen Wechselspannungsregler verwenden Sicherstellen daß die Erdung korrekt erfolgt ist Prüfen ob die Einheit fehlerhaft zählt Prüfen ob die G...

Page 157: ...ezugspunkt während der Bearbeitung in der Betriebsart ABS angezeigt werden Der angezeigte Wert kann durch Tasten und Schalterbetätigung in der Betriebsart INC halbiert werden In Kombination mit einem Maßstab der über einen absoluten Nullpunkt verfügt kann der Bezugspunkt durch Erkennung des absoluten Nullpunkts wieder verschoben werden Zusammen mit dem Meßtaster Option kann die Bezugsebene einfach...

Page 158: ...igkeitsbereich Lagerung 20 bis 60 C 20 bis 90 RH keine Kondensation Betriebsdruck 860 to 1060 hPa Installationskategorie II Verschmutzungsgrad 2 320 mm B 105 mm T 153 mm H ca 2 5 kg Netzkabel 1 Satz Kreuzschlitzschrauben M4 16 2 Stück Erdungkabel 1 Stück Bedienungsanleitung 1 Stück Stecker für externe Rückstellung 1 Stück Staubdeckung 3 Stück 31 C 0 C 0 50 80 40 C Temperatur Garantierter Betriebsl...

Page 159: ...sungen der anderen Modelle sind identisch inch mm 320 105 100 20 315 105 152 5 148 144 7 5 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 X P C L RESET LH61 S Z Y X F Y RESET Z RESET BH L PRG H PRINT SET START REF POWER ABS mm ABS mm ABS mm ON OFF RS232C SIGNAL IN 1 SIGNAL IN 2 SIGNAL IN 3 AC IN 100V 230V 35VA Sony Precision Technology Inc MADE IN JAPAN R REMOTE RESET TOUCH SENSOR 175 40 2 M4 Für Montage ...

Page 160: ......

Page 161: ...cision Technology Inc et sont destinées exclusivement à l usage des acquéreurs de l équipement décrit dans ce manuel Sony Precision Technology Inc interdit formellement la copie de quelque partie que ce soit de ce manuel ou son emploi pour tout autre but que des opérations ou entretiens de l équipement à moins d une permission écrite de Sony Precision Technology Inc Die in dieser Anleitung enthalt...

Page 162: ... 141 0031 Japan TEL 81 3 3490 9481 FAX 81 3 3490 4670 Printed in Japan 2002 1 1997 Published by Sony Precision Technology Inc LH61 3 858 982 15 2 Sony Precision Technology America Inc 20381 Hermana Circle Lake Forest CA 92630 U S A TEL 949 770 8400 FAX 949 770 8408 Sony Precision Technology Taiwan Ltd Rm 1501 Chia Hsin Bldg Top Fl No 96 Chung Shan N Rd Sec 2 Taipei 104 Taiwan TEL 02 2531 7650 FAX ...

Search results

Summary of Contents for LH61

Reviews:

Related manuals for LH61

Brands by name

Popular brands

Sony LH61, Instruction Manual

Search results

Summary of Contents for LH61

Reviews:

Related manuals for LH61

Brands by name

Popular brands