SIKA TP 28 1300 E Series Operating Manual Download Page 27

TP 28 1300 E 

Richtlinie DAkkS-DKD-R 5-

4  •  Anhang B

  

Technische Änderungen vorbehalten 

 

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Richtlinie DAkkS-DKD-R 5-4  •  Anhang B 

 

Hinweise des DKD-Fachausschusses „Temperatur und Feuchte“ zum Einsatz von Temperatur-

Blockkalibratoren. 
Durch den Kalibrierschein eines DAkkS-Kalibrierlaboratoriums wird bestätigt, dass der Temperatur-
Blockkalibrator die hohen Anforderungen an die Kalibrierbarkeit eines solchen Gerätes erfüllt, wie 
sie in der Richtlinie DAkkS-DKD-R 5-4 festgelegt sind. Dennoch sind beim Einsatz des Kalibrators die 
folgenden Punkte zu beachten: 
Die Kalibrierung von Temperatur-Blockkalibratoren bezieht sich vorwiegend auf die Temperatur des 
Festkörperblocks. Die Temperatur des im Block zu kalibrierenden Thermometers kann von dieser 
Temperatur abweichen. Wenn ein Thermometer des gleichen Typs unter gleichen Messbedingungen 
wie bei der Kalibrierung verwendet wird, kann davon ausgegangen werden, dass die Messabweichun-
gen bei der Kalibrierung von idealen Thermometern nicht größer sind als die im Kalibrierschein an-
gegebenen Messunsicherheiten. Falls im Kalibrierschein nichts anderes angegeben ist, muss sicher-
gestellt sein, dass 

 

das Messelement sich in der homogenen Temperaturzone befindet. 

 

der Innendurchmesser der im Kalibrator benutzten Bohrung (evtl. der Hülse) im Temperaturbe-
reich –80 °C bis 660 °C maximal 0,5 mm und im Temperaturbereich 660 °C bis 1300 °C maximal 
1,0 mm größer ist als der Außendurchmesser des zu kalibrierenden Thermometers. 

 

die Eintauchtiefe des zu kalibrierenden Thermometers mindestens das 15-fache des Außen-
durchmessers des zu kalibrierenden Thermometers beträgt. 

 

das zu kalibrierende Thermometer einen Außendurchmesser d 

 6 mm hat. 

 

Bitte achten Sie besonders darauf, ob bei der Kalibrierung Ihres Temperatur-Blockkalibrators ein 
Wärmeträgermittel eingesetzt wurde. Wenn dies der Fall ist, so gilt die Kalibrierung nur bei Einsatz 
des Kalibrators mit einem entsprechenden Wärmeträgermittel. 
Bei der Kalibrierung von Thermometern mit Außendurchmesser d > 6 mm ist eine zusätzliche Mess-
abweichung durch Wärmeableitung zu berücksichtigen. Falls solche Messungen durchgeführt wer-
den sollen, so kann die zusätzliche Wärmeableitung für den bei Ihnen untersuchten Thermometertyp 
von Ihrem akkreditierten Kalibrierlaboratorium bestimmt werden. Ein guter Test auf mögliche Tem-
peraturabweichungen durch Wärmeableitung besteht darin, zu kontrollieren, ob sich die Anzeige des 
zu kalibrierenden Thermometers ändert, wenn es um 20 mm angehoben wird. Beiträge zur Messun-
sicherheit, die durch das von Ihnen zu kalibrierende Thermometer bedingt sind (z. B. Inhomogenitä-
ten von Thermoelementen), sind ebenfalls nicht in der Messunsicherheit des Kalibrators enthalten. 
Falls der Kalibrator in Beladungszuständen eingesetzt wird, die nicht dem Beladungszustand bei der 
Kalibrierung entsprechen, so kann der Einfluss der Beladung durch Herausnahme oder Hinzufügen 
von Thermometern vor Ort bestimmt werden. 
Maßgeblich für die Kalibrierung sind die Angaben im Kalibrierschein, nicht die Herstellerangaben. 
Sprechen Sie bitte unbedingt vor der Kalibrierung die Einsatz- und Kalibrierbedingungen mit Ihrem 
DAkkS-Kalibrierlaboratorium ab. 
Wenn im Kalibrierschein nichts anderes angegeben ist, muss (unabhängig von Herstellerangaben) si-
chergestellt sein, dass 

 

der Kalibrator in vertikaler Stellung betrieben wird. 

 

keine zusätzlichen thermischen Isolierungen benutzt werden. 

 

die Umgebungstemperatur (23 ±5) °C beträgt. 

 

Zur Kontrolle der Kalibrierung von Temperatur-Blockkalibratoren wird empfohlen, regelmäßige 
Messungen mit einem kalibrierten Thermometer vorzunehmen. Ohne Kontrollmessungen mit einem 
kalibrierten Thermometer wird eine jährliche Rekalibrierung des Temperatur-Blockkalibrators drin-
gend empfohlen. 
© Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH 

 E-Mail: [email protected]  

 Internet: www.dakks.de 

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Page 1: ...achschlagen auf Geben Sie diese Betriebsanleitung bei der Ver u erung des Ger tes mit SIKA Ba_TP281300E 08 2015 Temperatur Kalibratoren Baureihe TP 28 1300 E Betriebsanleitung Original Betriebsanleitu...

Page 2: ...6 Pr fen von Temperaturf hlern 16 5 Bedienung 18 5 1 Kalibrierung Kalibriermodus 18 5 2 Tempor re Solltemperatur einstellen Sollwertmodus 18 6 Probleme 19 6 1 R cksendung an den Hersteller 20 7 Wartun...

Page 3: ...hnet Gefahren die beim Umgang mit elektrischem Strom entstehen k nnen WARNUNG VORSICHT Verletzungsgefahr Dieses Zeichen kennzeichnet Gefahren die Personensch den verursachen die zu gesund heitlichen S...

Page 4: ...elektrischen Kenndaten 1 1 Lieferung Auspacken und Zubeh r Alle Ger te sind vor dem Versand sorgf ltig auf ihre Funktionst chtigkeit berpr ft worden Pr fen Sie sofort nach Erhalt die u ere Verpackung...

Page 5: ...Thermometern und Wider standsthermometern eingesetzt werden Die Kalibratoren d rfen nicht zum Erw rmen oder Erhitzen anderer Teile oder Gase verwen det werden Achten Sie darauf dass die Pr ftemperatur...

Page 6: ...e alle Komponenten in stand zu halten 1 3 Gew hrleistung Der Kalibrator hat ab Lieferdatum eine Garantielaufzeit von 12 Monaten auf Baufehler oder Materialm ngel Die Garantie ist begrenzt auf Reparatu...

Page 7: ...ende Unterweisung geschehen Dem Personal muss der Inhalt der vorliegenden Betriebsanleitung bekannt und jederzeit zug nglich sein Allgemeine Sicherheitshinweise Bei allen Arbeiten sind die bestehenden...

Page 8: ...oder explosive Atmosph re Entfernen Sie alle leicht brennbaren Medien aus der N he des Kalibrators Stellen Sie sicher dass der Kalibrator nicht mit leicht entz ndlichen oder explosions gef hrdeten Me...

Page 9: ...lt die komplette Elektronikeinheit zur Regelung der Referenz temperatur Auf der Frontplatte befindet sich der Regler der mit einer 7 Segment Anzeige 2 zeilig 4 stellig f r die Referenz und Solltempera...

Page 10: ...Temperatur zwischen 400 C und 1 300 C auf Zur Ansteuerung der Heizelemente werden Halbleiter Relais SSR verwendet Sobald diese Temperatur erreicht wird und stabil ist wird dies von der LED OUT 1 am Re...

Page 11: ...R cksprung um eine Men ebene Taste U keine Funktion LED OUT 1 Signalisiert den Zustand des Ausgangs f r die Temperaturansteuerung Leuchtet die LED OUT 1 heizt der Kalibrator Leuchtet die LED OUT 1 ni...

Page 12: ...ngsbedingungen S 25 4 1 Betriebsbedingungen W hlen Sie f r die Inbetriebnahme des Ger tes einen sicheren Aufstellungsort Aufstellungsort und Betriebslage Nur f r Innenr ume geeignet nicht im Freien ve...

Page 13: ...etzanschlusskabel darf nur durch ein gleichwertiges Kabel ersetzt werden Verwenden Sie nur Originalkabel von SIKA oder zugelassene Kabel des gleichen Typs mit der richtigen Auslegung als Ersatz Elektr...

Page 14: ...hmen Ziehen Sie die bergangsh lse mithilfe des H lsen Wechselwerkzeuges aus dem Metallblock Reinigen Sie die bergangsh lse und den Metallblock Dies verhindert das Festklemmen der bergangsh lse im Meta...

Page 15: ...bringen VORSICHT Verbrennungsgefahr Vor dem Transport oder Ber hren des Metallblockes achten Sie darauf dass dieser ge n gend abgek hlt ist da sonst akute Verbrennungsgefahr sowohl am Metallblock als...

Page 16: ...VORSICHT Verbrennungsgefahr Der Kalibrator kann im Betrieb sehr hei werden Das Ber hren von hei en Teilen kann zu schweren Verbrennungen f hren Ber hren Sie niemals den Metallblock den Tank die bergan...

Page 17: ...separates Temperatur Messinstrument an das der Pr fling angeschlossen wird Durch den Vergleich der am externen Messinstrument angezeigten Temperatur mit der Re ferenztemperatur kann eine Aussage ber d...

Page 18: ...tallblock hat die Solltemperatur bald er reicht LED OUT 1 leuchtet nicht Heizung ist ausgeschaltet 5 2 Tempor re Solltemperatur einstellen Sollwertmodus In diesem Modus k nnen Sie eine Solltemperatur...

Page 19: ...bis zum Eintreten des Problems zur Reparatur ein Problem M gliche Ursache Abhilfe Unterbrechung des internen Refe renzf hlers oder der interne Refe renzf hler ist defekt Der Regler schaltet die Strom...

Page 20: ...igung des Ger tes zur ckzuf hren sind Beachten Sie die nachfolgenden Hinweise bevor Sie das Ger t zur cksenden Folgende Ma nahmen m ssen ergriffen werden bevor Sie das Ger t zur Reparatur an SIKA eins...

Page 21: ...aller elektrischen Teile nach BGV A2 von einer geschulten Fachkraft durchf hren Rekalibrierung Schicken Sie den Kalibrator j hrlich oder nach maximal 500 Betriebsstunden zur Reka librierung 7 3 an SIK...

Page 22: ...nn nicht mehr betriebsbereit und muss zu SIKA geschickt werden Achten Sie darauf dass die Gitter ffnungen immer frei sind Messeinsatz bergangsh lsen und Kalibriereins tze W hrend des Betriebes entsteh...

Page 23: ...m sicheren und stromlosen Zustand befindet der Kalibrator und das Zubeh r vollst ndig abgek hlt ist 4 4 Einschalten Abk hlen und Ausschalten Au erbetriebnahme Entfernen Sie alle angeschlossenen Sensor...

Page 24: ...ilig Referenztemperatur Solltemperatur 4 stellige 7 Segment Anzeige 7 mm hoch rot erste Zeile der Anzeige gr n zweite Zeile der Anzeige Anzeigebereich 0 1300 C Aufl sung 1 C Anzeigeeinheit C oder F op...

Page 25: ...h lsen f r klei nere Durchmesser 3 5 25 mm Abstufung 0 5 mm Abmessungen Breite H he Tiefe 510 mm 290 mm 410 100 mm Gewicht 17 5 kg Umgebungsbedingungen Betriebstemperatur 0 50 C Transport und Lagertem...

Page 26: ...bdeckung Geregelt wird nach internem Referenzsensor Trockenblock Baureihe TP 28 1300 E Referenzsensor Thermoelement TYP S 6 mm Keramiktauchrohr Der Referenzsensor sitzt bei voller Tiefe mittig in der...

Page 27: ...zt wurde Wenn dies der Fall ist so gilt die Kalibrierung nur bei Einsatz des Kalibrators mit einem entsprechenden W rmetr germittel Bei der Kalibrierung von Thermometern mit Au endurchmesser d 6 mm is...

Page 28: ...ors and Measuring Instruments Durchflussmesstechnik Flow Measuring Instruments Test und Kalibriertechnik Test and Calibration Instruments SIKA Dr Siebert K hn GmbH Co KG Struthweg 7 9 D 34260 Kaufunge...

Page 29: ...re reference If the device is resold please provide the operating manual along with it SIKA Ba_TP281300E 08 2015 Temperature calibrators Series TP 28 1300 E Operating manual Translation Betriebsanleit...

Page 30: ...6 Testing temperature sensors 44 5 Operation 46 5 1 Calibrating calibration mode 46 5 2 Set temporary set temperature set point mode 46 6 Problems 47 6 1 Return shipment to the manufacturer 48 7 Maint...

Page 31: ...current This sign indicates dangers which could arise from handling of electric current WARNING CAUTION Risk of injury This sign indicates dangers that cause personal injuries that can lead to health...

Page 32: ...the type designation the serial number and the key electric specifications 1 1 Delivery unpacking and accessories All units have been carefully checked for their operational reliability before shipmen...

Page 33: ...ature switches thermostats thermocouples thermometers and resistance thermometers The calibrators may not be used for warming up or heating other parts or gases Ensure that the test temperature is sui...

Page 34: ...to maintain all the components 1 3 Warranty The calibrator is under guarantee for 12 months as from the date of delivery for construction errors or material defects The guarantee is limited to repair...

Page 35: ...old a relevant qualification This can be based on training or relevant tui tion The personnel must be aware of this operating manual and have access to it at all times General safety instructions In a...

Page 36: ...e ignitable or ex plosive atmosphere Remove all the easily flammable media from the vicinity of the calibrator Ensure that the calibrator cannot come in contact with easily flammable or explosive medi...

Page 37: ...the housing holds the complete electronic unit for controlling the reference temperature The controller which is equipped with a 7 segment display 2 line 4 digit for the refer ence and the set temper...

Page 38: ...C and 1 300 C Solid state relays SSR are used to control the heating elements As soon as this temperature has been reached and is stable the LED OUT 1 on the controller signals accordingly The cali br...

Page 39: ...tems Return to previous menu level U key No function LED OUT 1 Signals the status of the output for the temperature control If LED OUT 1 is lit the calibrator is heating If LED OUT 1 is not lit the ca...

Page 40: ...53 4 1 Operating conditions Select a safe installation site for commissioning the device Installation site and operating position Only suitable for indoor use do not use outdoors Operate only in the...

Page 41: ...may only be replaced by an equivalent cable Use only original cables from SIKA or approved cables of the same type with the cor rect design as replacements Electrical characteristics Connect TP 28 130...

Page 42: ...tor cool before you remove the adapter sleeve Pull the adapter sleeve out of the metal block with the help of the sleeve exchange tool Clean the adapter sleeve and the metal block This prevents the ad...

Page 43: ...ational state CAUTION Risk of burns Prior to transport or contact with the metal block ensure that it has cooled down suffi ciently otherwise there is a risk of severe burns at the metal block and the...

Page 44: ...ature sensors CAUTION Risk of burns The calibrator can become very hot when in operation Touching hot parts can result in serious injuries Never touch the metal block the tank the adapter sleeve or th...

Page 45: ...ed to the test specimen is required to test the temperature sensors By comparing the temperature displayed at the external measuring instrument with the ref erence temperature it is possible to assess...

Page 46: ...1 flashes Metal block has almost reached the set temper ature LED OUT 1 is not lit Heater is switched off 5 2 Set temporary set temperature set point mode In this mode you can set a set temperature S...

Page 47: ...red Problem Possible cause Remedy Interruption of the internal refer ence sensor or the internal refer ence sensor is defective The controller switches off the power supply to the heating car tridge s...

Page 48: ...sures disposal etc that can be attributed to insufficient cleaning of the measuring instrument Comply with the instructions below before returning the unit The following measures must be taken before...

Page 49: ...chnical person carry out a safety inspection of all the electrical parts in accordance with BGV A2 Recalibration Send the calibrator for Recalibration 7 3 once annually or after a maximum of 500 opera...

Page 50: ...rendered operationally disabled and must be sent to SIKA Ensure that the grille openings are always clear Measuring insert Adapter sleeves and calibration inserts During operation small quantities of...

Page 51: ...is in a safe and de energised state the calibrator and the accessories has completely cooled down 4 4 Switching on cool down and switching off Decommissioning Remove all connected sensors and devices...

Page 52: ...emperature Set point temperature 4 digit 7 segment display 7 mm high red first line of the display green second line of the display Display range 0 1300 C Resolution 1 C Display unit C or F optional S...

Page 53: ...r sleeves for smaller diame ters 3 5 25 mm in 0 5 mm steps Dimensions Width Height Depth 510 mm 290 mm 410 100 mm Weight 17 5 kg Ambient conditions Operating temperature 0 50 C Transport and storage t...

Page 54: ...over Controlled by internal reference sensor Dry block series TP 28 1300 E Reference sensor thermocouple TYPE S 6 mm ceramic immersion tube The reference sensor sits in the middle of the adapter sleev...

Page 55: ...era ture block calibrator If this is the case the calibration is only effective if the calibrator was used with a corresponding heat transfer medium With the calibration of thermometers with an outer...

Page 56: ...ors and Measuring Instruments Durchflussmesstechnik Flow Measuring Instruments Test und Kalibriertechnik Test and Calibration Instruments SIKA Dr Siebert K hn GmbH Co KG Struthweg 7 9 D 34260 Kaufunge...

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