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Siemens FUH1010 IP65 NEMA 7 Compact, Manual, Page: 133 / 188

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Siemens FUH1010 IP65 NEMA 7 Compact Manual Download Page 133

 

Mise en route rapide SITRANS FUH1010 
Notice de service, 3/2009, CQO:QSG010 Revision A 

39

 

Annexe A 

A

A.1

 

Connexions et câblage des entrées/sorties 

Câblage de l'embase 

(Référez-vous au schéma 1010XS2-7 de la page 3 sur 3 du manuel. En cas d'utilisation de 

barrières, l'isolation est limitée à la tension de fonctionnement de la barrière. Référez-vous 

au tableau du schéma 1010-341 de la page 3 du manuel). 
Ces schémas de connexion correspondent aux numéros de référence indiqués ci-après. 

Tableau A- 1  Numéros de référence et schémas de connexion 

Schéma 1010XS2-7 (page 3 sur 3) 

FUH1010 

7ME3601ab 
Où :  
 a= 0 
 b= D ou F 

81/2&.

/2&.

7%

7%

*1'

6/

-

9

9

9

 

① 

Interrupteur S1 de libération du menu 

Tableau A- 2  Câblage des entrées/sorties FUH1010 (TB1) 

N° 

broche 

Signal 

Fonction 

Description 

1 

 

 

2 

 

 

Non utilisées sur les unités à une voie. 

3 

Io1 - 

Retour par circuit isolé 

4 

Io1 + 

Avance par circuit isolé 

Sortie 4-20 mA proportionnelle à toute grandeur 

assignée par des menus. 

5 

ANIN - 

Retour par entrée 

analogique 

6 

ANIN + 

Entrée 4-20 mA 

Entrée 4-20 mA non isolée (7ME3531-xF 

uniquement) 

7 

Etat - 

Retour par bit d'état 

Emetteur d'alarme d'état isolé 

8 

Etat + 

Sortie d'état 

Collecteur d'alarme d'état isolé 

Summary of Contents for FUH1010 IP65 NEMA 7 Compact

Page 1: ...Ultrasonic Flowmeter SITRANS FUH1010 IP65 NEMA 7 Compact Standard Volume 7ME3601 4 Quick Start 12 2008 Sitrans F ...

Page 2: ......

Page 3: ...Introduction 1 Installation 2 Commissioning 3 Troubleshooting FAQs 4 Appendix A A SITRANS Flowmeter SITRANS FUH1010 Quick Start Operating Instructions Compact 12 2008 CQO QSG010 Revision A ...

Page 4: ...by qualified personnel Within the context of the safety notes in this documentation qualified persons are defined as persons who are authorized to commission ground and label devices systems and circuits in accordance with established safety practices and standards Proper use of Siemens products Note the following WARNING Siemens products may only be used for the applications described in the cata...

Page 5: ...the Transducers Reflect Mount 28 3 5 3 Final Setup 33 4 Troubleshooting FAQs 35 4 1 Troubleshooting 35 4 2 Alarm Letter Codes and Descriptions 37 A Appendix A 39 A 1 I O Connections and Wiring 39 A 2 Technical Data 43 Tables Table 3 1 Color Codes 18 Table 3 2 Magnetic Sensor Function Chart 22 Table 3 3 Pipe Configuration Option List Definitions 26 Table 4 1 Troubleshooting Tips 35 Table A 1 Part N...

Page 6: ... Locations 14 Figure 3 1 Input Power Connector P8 Wiring 18 Figure 3 2 Serial Port Program Menu Screen 19 Figure 3 3 RS 232 Interface Cable Wiring 20 Figure 3 4 Magnetic Wand and LCD Display 22 Figure 3 5 Reflect Mount with Mounting Frame and Spacer Bar 29 Figure 3 6 Transducer 30 Figure 3 7 Transducer Installation 31 Figure 3 8 Connecting Transducers to Flowmeter 32 ...

Page 7: ...the following FUH1010 IP65 NEMA 7 operating systems Version 3 03 00 and later 1 1 Items supplied SITRANS F Flowmeter SITRANS F literature CD Quick Start Guide For additional items refer to your packing slip 1 2 Safety Notes Quick Start Safety Information for Hazardous Areas DANGER Explosion Hazard Will Cause Death Serious Injury or Property Damage Restrict use and repair to qualified personnel DAN...

Page 8: ...construction and operation of the electrical equipment and installations and have received safety training to recognize and avoid the potentially explosive hazards involved Qualified personnel posses the following qualifications 1 Is trained and authorized to energize de energize clear ground and tag circuits and equipment in accordance with established safety practices 2 Is trained in the proper ...

Page 9: ...Class I and II Division 1 Groups A B C D E F and G Nonincendive for Class I Division 2 Groups A B C and D Suitable for Class II Division 2 Groups F and G outdoor Type 4X Temperature code T5 at an ambient of 40 C Transducers Intrinsically safe Class I and II Division 1 Groups A B C D E F and G Nonincendive for Class I Division 2 Groups A B C and D Suitable for Class II Division 2 Groups F and G out...

Page 10: ...tight and against liquid rating of water jets Quick Start Safety Information for Hazardous Areas Note Ratings under this heading apply to specific model families Check Your Model Number FUS1010 7ME3532 7ME3533 FUH1010 7ME3602 7ME3603 FUG1010 7ME3612 and 7ME3613 only FM CSA installation Read understand and follow all safety instruction on the electronic media provided This equipment is rated for us...

Page 11: ...e in potentially explosive atmosphere containing gases II 3 1 G EEx nC ia IIC T5 Tamb 0 TO 60 C Category 3 Flow meter located in Zone 2 hazardous area with intrinsically safe circuits of category Ex ia which can be connected to Category 1 transducers in Zone 0 for use in potentially explosive atmosphere containing gases II 2 1 G EEx d ia IIC IIB T5 Tamb 0 TO 50 C Category 2 Flow meter located in Z...

Page 12: ...ion1 Groups B C D Dust ignitionproof for Class II Division 1 Groups E F and G Intrinsically safe connections for Class I and II Division 1 Groups A B C D E F and G Nonincendive for Class I Division 2 Groups A B C and D Suitable for Class II Division 2 Groups F and G outdoor Type 4X Transducers Intrinsically safe Class I and II Division 1 Groups A B C D E F and G Nonincendive for Class I Division 2...

Page 13: ...tegory 1 transducers for use in potentially explosive atmosphere containing gases IP65 Ingress protection against solid bodies rating of dust tight and against liquid rating of water jets Transducers II 1 G EEx ia IIC T5 Category 1 Transducers located in Zone 1 hazardous area with intrinsically safe circuits of category Ex ia for use in potentially explosive atmosphere containing gases IP65 Ingres...

Page 14: ......

Page 15: ...tream piping configuration elbow reducer etc Pipe surface should be smooth and if necessary free of paint Avoid pressure reduction components upstream Avoid mounting on or near weld seams Additonal Requirements for Liquid Applications Pipe must be full during set up Additonal Requirements for Gas Applications Pipe must be fully pressurized during set up 2 2 Mounting the Flowmeter Wall Mounting The...

Page 16: ...allation on pipe use Pipe Mount Kit CQO 1012XMB 1 optional see catalog See figure below Clamp U Bolt Assembly for standard 2 inch 2 38in 6 0452cm pipe Hardware supplied Mounting Bracket Hardware not supplied for wall mounting Transducer Cable Entry Ports Pipe Position Plastic Strip Under Clamp Figure 2 1 Pipe Mounting 1010 and Mounting Bracket Locations ...

Page 17: ... Quick Start Operating Instructions Compact 12 2008 CQO QSG010 Revision A 15 Note Use conduit fittings or cable glands on all cables Note Install weather tight seals at all unused holes using proper cable conduit and close additional holes to IP65 standards ...

Page 18: ......

Page 19: ...Use the tables below and the part number of your unit to determine the correct input power source See ID label on right side of housing 3 7 1 6 Flowmeter Number Power Supply Option Transducer Type Language Option Relay Type Safety Rating Option Numeric Display Power Supply Option Code Power Supply P N User Supplied Power S 1010X 6SS2 90 250 VAC Single Phase ZN 1010X 6ZNS2 9 36 VDC Negative Ground ...

Page 20: ...ral Negative Gnd Negative Gnd 3 Ground Ground Ground 6 Plug input power connector P8 into connector J8 and secure using two captive connector mounting screws as indicated below 7 Secure power input cable with cable clamp to prevent wire breakage 8 Replace Rear Housing Cover and tighten setscrew 9 Connect the power cables to the appropriate power source previously selected from the tables above and...

Page 21: ... Flowmeter Communications and Programming via the RS 232 Interface optional Note Refer to the flowmeter manual for programming the meter using the RS 232 Interface or see Quick Terminal Mode Setup procedure below To use the RS 232 Interface to program the flowmeter instead of using the main unit display you must be familiar with the basics of the Windows 95 98 NT 2000 XP HyperTerminal communicatio...

Page 22: ...ble connector depending upon the port s architecture 3 Refer to the flowmeter manual for details for accessing the Installation Menu RS 232 Interface Cable RS 232 Connectors use 9 pin or 25 pin The figure below is the schematic of the serial interface cable MLFB P N 7ME3960 0CS00 needed to make the physical connection between the flowmeter and your PC The wire ends for the flowmeter terminations a...

Page 23: ... box select VT 100 7 Select ASCII Setup In ASCII Sending uncheck boxes In ASCII Receiving check Append line feeds to incoming line ends Click OK 8 At Terminal screen type Menu Press ENTER to access Installation Menu Hint Type Menu 1000 for longer connection time 3 3 Navigating the Menu Installation Menu Navigation The Installation Menu Chart is a multi level structure divided into three columns fr...

Page 24: ...or ENTER Sensor Left Arrow Sensor Figure 3 4 Magnetic Wand and LCD Display Table 3 2 Magnetic Sensor Function Chart Sensor Description ENTER Store numeric data select from option lists etc Left Right Arrows Menu navigation keys move cursor Up Down Arrows Same as Left and Right arrows Scrolls option lists and graphic display screen Typical Installation Menu Screen Example 0HWHU 7 SH 6LQJOH KDQQHO T...

Page 25: ...nu 2 Trigger the Right Arrow sensor 3 Trigger Up Down Arrows to select Dual Path Flow 4 Trigger ENTER sensor to select meter type Channel 1 Clamp on appears 5 To select Channel 1 Clamp on mode trigger Right Arrow sensor 6 Trigger ENTER sensor to select mode Chan Path Setup menu will appear 0HWHU 7 SH XDO 3DWK ORZ ENTER Sensor Current Selection ENTER Target Symbol Sensor Top level of Installation M...

Page 26: ...ter Facilities Menu Press Right Arrow and select desired units Press ENT to select Press Left Arrow and Up Arrow to return to Meter Type Menu Note To select alpha numeric characters Press Right Arrow to cursor and then trigger Up Down Arrow to select letters and numbers Trigger ENTER when done 5 Trigger Left Arrow and return to Channel Setup Trigger Down Arrow to select Pipe Data Select Pipe Class...

Page 27: ...Left Arrow to select Pipe Data and then trigger Down Arrow to select Application Data 2 Trigger Right Arrow to select Liquid Class 3 Trigger Right Arrow again to select Liquid Class Trigger Right Arrow sensor again 4 Trigger Up Down Arrows to scroll to desired liquid 5 Trigger ENTER to save selection LTXLG ODVV LTXLG ODVV DWHU 2LO 6 Colon appears Select new liquid from list Select Pipe Configurati...

Page 28: ...eloped flow as would be expected for very long straight pipe runs or installation downstream of a flow condition 1 Elbow Single 90 degree Elbow upstream of transducer installation Dble Elbow Double out of plane Elbows upstream of transducer installation Dble Elbow Double in plane Elbows upstream of transducer installation Valve Not available at this time Expander Pipe expansion upstream of transdu...

Page 29: ... mounted 7UDQVGXFHU 0RGHO 3 7 7UDQVGXFHU 6L H QVWDOO RPSOHWH 1R Select based on type Select based on size After transducer is mounted select Install Transducer Identification The transducer part number located on the front face provides a detailed identification For example the Part Number 1011HNFS D1HUT1 S2 means 1 6 87 6 Model Size Hi Precision Temperature NEMA w F Conn Agency Approved Pipe Mate...

Page 30: ...lies The following items will be needed to mount the transducers Flat blade screwdriver Mounting Frames or Mounting tracks Tape chalk and a ruler or measuring tape Mounting Straps Spacer Bar Mounting Guide for Direct Mount Ultrasonic coupling compound Transducers matched set 3 5 2 Installing the Transducers Reflect Mount Installation using Mounting Frames and Spacer Bar After receiving the spacing...

Page 31: ...r and align the Number Index Hole with the metal post on the platform Then tighten the clamping screw Ensure that the angled sides of both frames face away from each other 3 Wrap a Mounting Strap around the pipe Make sure to position it so there is easy access to the mounting strap adjusting screw 4 At the mounting location place the Mounting Frame Spacer Bar Assembly on the pipe so that it rests ...

Page 32: ...rface Coupling Compound Transducer Emitting Surface Angled Edge Back End F Connector Figure 3 6 Transducer 11 Slide transducer into a Mounting Frames back end first aligning the angled edge of the transducer with the angled edge of the Mounting Frame Keep transducer from making contact with the pipe until it butts up against the Mounting Frame stop 12 Tighten the transducer Clamping Screw to hold ...

Page 33: ...els Note Operational 2nd Mounting Strap shown Larger pipes may need an additional strap for a more secure mount Transducer Clamping Screw Spacer Bar Platform and Clamping Screw Spacer Bar Spacer Bar Reference Hole 1012 Series Mounting Frame Orientation for Single Beam Transducer at 9 o clock position Orientation for Dual Beam Transducer at 10 2 o clock positions Figure 3 7 Transducer Installation ...

Page 34: ...the upstream and downstream orientation attach the UP and DN cables to the transducers and make snug Attach the other ends to the UP and DN terminals of the flowmeter see figure below Y Y Y R Y Transducer Cables Connected to Flowmeter To Downstream Transducer Channel 1 To Upstream Transducer Channel 1 Figure 3 8 Connecting Transducers to Flowmeter ...

Page 35: ...igger Right Arrow sensor 3 Trigger Down Arrow to select Install 4 Trigger ENTER 5 Observe the Measured Vs window and verify a correct sound velocity measurement if known 6 If correct trigger the Down Arrow 7 The flowmeter is now ready to report flow QVWDOO RPSOHWH QVWDOO 0HDVXUHG 9V P V Select Install See also Refer to I O Connection tables for input output wiring and flowmeter manual for data spa...

Page 36: ......

Page 37: ...l to be enabled Enable the channel Channel Setup Channel Enable Yes Note that a channel cannot be enabled until its transducers are operating Clr Active Memory Use this function to restore operation if a severe event e g a violent power surge disrupts system operation Refer to flowmeter manual Clr Saved Data Use this function to clear Dynamic Memory Refer to flowmeter manual EOT Response to a requ...

Page 38: ...e reasons for low signal are Invoking Install Complete on an empty pipe Coupling compound insufficient not applied or evaporated A disconnected or broken transducer cable The pipe needs to be conditioned at the mounting location Flush out large air bubbles The Xdcr cables are defective or not connected to the correct channel The Set Empty routine performed when pipe was NOT actually empty If you l...

Page 39: ...t E Empty Pipe is empty R Rate Flow above High setting or below Low setting F Fault Three continuous seconds without new data update A Aeration Current aeration percentage exceeds the alarm set point M Memory Last valid reading for a selected interval during Fault condition K Makeup In Process Makeup occurred I Interface Liquid Vs exceeds interface alarm set point P Pig Pig passage detected option...

Page 40: ......

Page 41: ... of 3 Drawing FUH1010 7ME3601ab where a 0 b D or F 81 2 2 7 7 1 6 9 9 9 Menu Lockout Switch S1 Table A 2 FUH1010 Input Output Wiring TB1 Pin Signal Function Description 1 2 Not used on Single channel units 3 Io1 Isolated Loop Return 4 Io1 Isolated Loop Supply Spannable 4 20mA output proportional to any available data variable assigned under menu control 5 ANIN Analog Input Return 6 ANIN 4 20mA Inp...

Page 42: ...Vc Output High and Low I 4 20mA R Loop wire resistance both ways plus User s input load resistance 4 20mA Analog Output TB1 5 TB1 6 Do Not Exceed 12VDC when Barriers are used DO Not Reverse Polarity Load 200 ohms without Barrier plus two way wire resistance 320 ohms with Barrier plus two way wire resistance Isolated Status Alarm or PGEN Outputs I 7mA max Rc Total non inductive load Vc output High ...

Page 43: ...lear to Send 16 GND Ground Standard RS 232 Signals Standard RS 232 Communication Port 17 D1 Input Digital Input CH 1 Freeze Totalizer CH 1 18 D1 Return Digital Return Return 19 D2 Input Digital Input CH 2 Reset Totalizer CH 2 20 D2 Return Digital Return Isolated Digital Command Lines Return 5 5 9F 9F 7 7 576 75 5 76 1 Flowmeter D2 Input D1 Input D2 Return D1 Return Barrier Isolated Digital Inputs ...

Page 44: ...ring diagram Table A 5 FUH1010 Input Output Wiring TB1 Pin Signal Function Description 1 Io2 Isolated Loop Return 2 Io2 Isolated Loop Supply 3 Io1 Isolated Loop Return 4 Io1 Isolated Loop Supply 4 20mA output proportional to any available spanned data variable 4 20mA assignable and spannable under menu control 5 ANIN 2 4 20mA Input Ch 2 6 ANIN 1 4 20mA Input Ch 1 4 20mA Analog input non isolated U...

Page 45: ...l Ready 14 Rx RS 232 Receive 15 CTS RS 232 Clear to Send 16 GND Ground Standard RS 232 Signals Standard RS 232 Communication Port 17 D1 Input Digital Input Ch 1 Freeze Totalizer Ch 1 18 D1 Return Digital Return Return 19 D2 Input Digital Input Ch 2 Reset Totalizer Ch 2 20 D2 Return Digital Return Isolated Digital Command Lines Return A 2 Technical Data Temperature Range Degree of Protection Operat...

Page 46: ......

Page 47: ...iew Only Spacing Method View Only Ltn Value View Only Install Complete No Install Select Install Empty Pipe Set Enter From List Zero Flow Adjust Enter From List Operation Adjust Damping Control Time Average SmartSlew Deadband Control Numeric Entry Memory Fault Set Fault Memory Memory Delay sec N A Flow Total Units Flow Vol Units Enter From List Std Vol Corr Enter From List Flow Time Units Enter Fr...

Page 48: ...r Facilities Preferred Units English Metric Table Setups Pipe Table Create Edit Pipe Enter From List Delete Pipe Enter From List Transducer Type Enter From List Datalogger Cntrl Output Datalogger Yes No Circular Memory No Yes Est LogTime Left View Only Clear Datalogger Yes No Memory Control Data Memory Left View Only Defragment Yes No Analog Output Trim Trim Io1 Operate Trim 4mA Trim Io2 Operate T...

Page 49: ...Einführung 1 Installation 2 Inbetriebnahme 3 Fehlerbehebung FAQs 4 Anhang A A SITRANS F Durchflussmessgerät SITRANS FUH1010 Quick Start Betriebsanleitung kompakt 2 2009 CQO QSG010 Revision A ...

Page 50: ...ur von qualifiziertem Personal vorgenommen werden Qualifiziertes Personal im Sinne der sicherheitstechnischen Hinweise dieser Dokumentation sind Personen die die Berechtigung haben Geräte Systeme und Stromkreise gemäß den Standards der Sicherheitstechnik in Betrieb zu nehmen zu erden und zu kennzeichnen Bestimmungsgemäßer Gebrauch von Siemens Produkten Beachten Sie Folgendes WARNUNG Siemens Produk...

Page 51: ...Montage 30 3 5 3 Abschluss der Installation 33 4 Fehlerbehebung FAQs 35 4 1 Fehlerbehebung 35 4 2 Buchstabencodes und Beschreibungen der Alarme 37 A Anhang A 39 A 1 E A Anschlüsse und Verdrahtung 39 A 2 Technische Daten 44 Tabellen Tabelle 3 1 Farbkennzeichnung 19 Tabelle 3 2 Funktionsübersicht Magnetstift 23 Tabelle 3 3 Definitionen für die Optionsliste zur Rohranordnung 27 Tabelle 4 1 Tipps zur ...

Page 52: ...d 3 1 Verdrahtung des Eingangsstromsteckers P8 18 Bild 3 2 Menüanzeige des Programms für den seriellen Anschluss 19 Bild 3 3 Kabelverdrahtung für RS 232 Schnittstelle 21 Bild 3 4 Magnetstift und LCD Anzeige 23 Bild 3 5 Reflekt Montage mit Montagerahmen und Abstandshalter 30 Bild 3 6 Transducer 31 Bild 3 7 Transducer Installation 32 Bild 3 8 Anschließen der Transducer an das Durchflussmessgerät 33 ...

Page 53: ...riebssysteme der Geräte FUH1010 IP65 NEMA 7 Version 3 03 00 und höher 1 1 Lieferumfang Durchflussmessgerät SITRANS F SITRANS F Dokumentations CD Erste Schritte Weitere Bestandteile des Lieferumfangs finden Sie auf dem Packzettel 1 2 Sicherheitshinweise Quick Start Sicherheitshinweise für explosionsgefährdete Bereiche GEFAHR Explosionsgefahr Führt zu Tod schwerer Körperverletzung oder Sachschaden E...

Page 54: ...mittels die Gehäuseabdeckung geschlossen WARNUNG Qualifiziertes Personal Dieses Durchflussmesssystem darf nur in Verbindung mit dem vorliegenden Quick Start Handbuch und den Informationen in den bereitgestellten elektronischen Ressourcen eingerichtet und verwendet werden Installation Instandhaltung und Betrieb des Durchflussmesssystems dürfen nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden Im ...

Page 55: ...schrift aufgeführten Zulassungen gelten für bestimmte Modellfamilien Überprüfen Sie die jeweilige Modellnummer nur FUE1010 7ME3500 FUG1010 7ME3610 FUH1010 7ME3600 und FUS1010 7ME3530 Installation nach FM CSA Der Benutzer muss sämtliche Sicherheitsanweisungen in den bereitgestellten elektronischen Ressourcen lesen verstehen und befolgen Dieses Betriebsmittel ist für den Einsatz an Standorten im Sin...

Page 56: ...er der Kategorie 1 II 3 1 G EEx nC ia IIC T5 Durchflussmessgerät der Kategorie 3 das sich im explosionsgefährdeten Bereich Zone 2 befindet mit eigensicheren Stromkreisen der Kategorie Ex ia anschließbar an Transducer der Kategorie 1 in Zone 0 IP65 Schutz gegen Eindringen fester Fremdkörper staub und flüssigkeitsdicht Schutz gegen Strahlwasser Kennzeichnungen an Transducern und ihre Bedeutung II 1 ...

Page 57: ...den Angaben zugelassen und muss entsprechend der in den bereitgestellten Ressourcen enthaltenen Zeichnung für die Installation des Systems 1010 464 installiert werden Die Nichtbeachtung der für das Betriebsmittel vorgeschriebenen Installationsschritte führt zu unsicheren Betriebszuständen Beachten Sie beim Betrieb dieses Betriebsmittels alle regionalen gesetzlichen Sicherheitsvorschriften Bei ordn...

Page 58: ...n für bestimmte Modellfamilien Überprüfen Sie die jeweilige Modellnummer nur FUS1010 7ME3531 FUH1010 7ME3601 FUG1010 7ME3611 Installation nach FM CSA Der Benutzer muss sämtliche Sicherheitsanweisungen in den bereitgestellten elektronischen Ressourcen lesen verstehen und befolgen Dieses Betriebsmittel ist für den Einsatz an Standorten im Sinne der FM Norm für Hazardous Classified Locations gemäß na...

Page 59: ...enen Installationsschritte führt zu unsicheren Betriebszuständen Beachten Sie beim Betrieb dieses Betriebsmittels alle regionalen gesetzlichen Sicherheitsvorschriften Bei ordnungsgemäßer Installation erfüllt dieses Betriebsmittel die folgenden ATEX Kriterien laut EG Baumusterprüfbescheinigung KEMA03ATEX2133 Durchflussmessgerät II 2 1 G EEx d ia IIB H2 Durchflussmessgerät der Kategorie 2 das sich i...

Page 60: ......

Page 61: ... sollte glatt und ggf frei von Farbschichten sein Vermeiden Sie in Fließrichtung aufwärts liegende Bauteile zur Druckminderung Vermeiden Sie die Montage auf oder in der Nähe von Rohrschweißnähten Zusätzliche Voraussetzungen für Anwendungen mit Flüssigkeit Das Rohr muss während des Installationsvorgangs gefüllt sein Zusätzliche Voraussetzungen für Anwendungen mit Gas Das Rohr muss während des Insta...

Page 62: ...O 1012XMB 1 optional s Katalog Siehe Abbildung unten Klemmschelle Befestigung mit Montagebügel bei 2 Inch Standardrohren 2 38 Inch 6 0452 cm Montagematerial im Lieferumfang enthalten Befestigungsflansch Montagematerial für Wandmontage nicht im Lieferumfang Eingangsbuchsen für Transducerkabel Rohr Kunststoffstreifen unter Klemmschelle legen Bild 2 1 Montagestellen des Systems 1010 für Rohrmontage u...

Page 63: ...akt 2 2009 CQO QSG010 Revision A 15 Hinweis Verwenden Sie für alle Kabel Kabelführungsverschraubungen oder Kabelanschlussstutzen Hinweis Bringen Sie mittels geeigneter Kabelführungen wetterdichte Dichtungen an allen nicht verwendeten Bohrungen an und schließen Sie weitere Bohrungen gemäß der Norm IP65 ...

Page 64: ......

Page 65: ...eln Sie anhand der unten stehenden Tabellen und der Teilenummer Ihres Geräts die richtige Eingangsstromquelle Siehe Kennzeichnung an rechter Gehäuseseite 3 7 1 6 Teilenummer des Durchflussmessgeräts Stromversorgungsoption Transducer Typ Sprachoption Relaistyp Option der Sicherheitszulassung Numerische Anzeige Code der Stromversorgungsoption Produkt Nr Netzteil Stromversorgung anwenderseitig S 1010...

Page 66: ... neutral negativ Masse negativ Masse 3 Masse Masse Masse 6 Stecken Sie den Stecker für die Eingangsstromversorgung P8 in die Buchse J8 und fixieren Sie ihn wie unten gezeigt mit den beiden Befestigungsschrauben des schraubbaren Steckers 7 Sichern Sie das Eingangsstromkabel mit einer Kabelhalterung gegen Drahtbruch 8 Bringen Sie die hintere Gehäuseabdeckung wieder an und ziehen die Befestigungsschr...

Page 67: ...det 6LHPHQV RS ULJKW LCD Anzeigefeld mit Eingangsbildschirm Copyrightvermerk 3 2 Durchflussmessgerät Anschluss über RS 232 RS 232 Anschluss XVZDKO XQNLRQVDUW XQNLRQVDUW LQNDQDO 0HVVHLQULFKWXQJ 6LHPHQV DQDO DQDO Bild 3 2 Menüanzeige des Programms für den seriellen Anschluss Durchflussmessgerät Datenübertragung und Programmierung über die RS 232 Schnittstelle optional Hinweis Informationen zur Progr...

Page 68: ...und COM 2 der 25 polige Anschluss Die tatsächlichen Bezeichnungen können jedoch abweichen Siehe Schnellkonfiguration des Terminalmodus 1 Verdrahten Sie das RS 232 Schnittstellenkabel wie in der Schemazeichnung unten abgebildet Hinweis Viele neuere Laptop Computer besitzen keine seriellen Anschlüsse sondern nur USB Ports Für diese Computer muss ein im Handel erhältlicher USB RS 232 Adapter verwende...

Page 69: ...r 25 POLIG LÖTSEITE schwarze Ader 25 poliger serieller Anschluss TB2 von FUH1010 9 poliger serieller Anschluss RX an Durchflussmessgerät KABEL Prod Nr 1015CPC N TX von Durchflussmessgerät Bild 3 3 Kabelverdrahtung für RS 232 Schnittstelle Schnellkonfiguration des Terminalmodus 1 Rufen Sie HyperTerminal auf und wählen Sie HyperTerminal exe 2 Geben Sie im Dialogfeld Beschreibung der Verbindung einen...

Page 70: ...erbindungszeit einzustellen 3 3 Navigation im Menü Navigation im Installationsmenü Das Diagramm des Installationsmenüs zeigt die Menüebenen in drei Spalten von links nach rechts Menüebenen von oben nach unten Ebene A enthält die Hauptmenükategorien Ebene B enthält die der Ebene A zugeordneten Menüfelder In die Menüfelder der Ebene B können Daten eingegeben werden Ebene C enthält Auswahldaten für E...

Page 71: ... Bild 3 4 Magnetstift und LCD Anzeige Tabelle 3 2 Funktionsübersicht Magnetstift Sensor Beschreibung ENTER Zum Speichern numerischer Daten Auswählen aus Optionslisten usw Linkspfeil Rechtspfeil Menü Navigationstasten zum Bewegen des Cursors Aufwärts Abwärtspfeil Entsprechend Links und Rechtspfeil Zum Blättern in Optionslisten und der Grafik Anzeige Typische Anzeige des Installationsmenüs Beispiel ...

Page 72: ...nsor und rufen Sie die oberste Ebene des Installationsmenüs auf 2 Betätigen Sie den Rechtspfeilsensor 3 Betätigen Sie den Aufwärtspfeil Abwärtspfeil um 2Pfad D fluss auszuwählen 4 Wählen Sie durch Betätigen des ENTER Sensors die Funktionsart aus Kanal 1 Clamp on wird angezeigt 5 Betätigen Sie zum Auswählen des Modus Kanal 1 Clamp on den Rechtspfeil Sensor 6 Wählen Sie durch Betätigen des ENTER Sen...

Page 73: ...amen einfügen max 8 Zeichen Hinweis So stellen Sie englische oder metrische Maßeinheiten ein Blättern Sie im Menü Funktionsart zum Menü Messeinrichtung Wählen Sie mit Rechtspfeil die gewünschten Einheiten aus Speichern Sie die Auswahl mit ENT Drücken Sie Linkspfeil und Aufwärtspfeil um in das Menü Funktionsart zurückzukehren Hinweis Zum Auswählen alphanumerischer Zeichen Betätigen Sie den Rechtspf...

Page 74: ...uell ein Näheres hierzu enthält das Handbuch zum Durchflussmessgerät 6 GHOVWDKO DKO 5RKUNODVVH Bevor die Rohrklasse ausgewählt werden kann muss in der Anzeige der Doppelpunkt angezeigt werden Flüssigkeitsklasse auswählen 1 Betätigen Sie den Linkspfeil um Rohrdaten auszuwählen und anschließend den Abwärtspfeil um Anwendungsdaten auszuwählen 2 Betätigen Sie den Rechtspfeil um Fluess Klasse auszuwähl...

Page 75: ...ärts und der Transducer Montagestelle ein 5 Betätigen Sie den Rechtspfeil zum Auswählen des Gleichheitszeichens 6 Betätigen Sie den Aufwärts Abwärtspfeil um die Anzahl der Rohrdurchmesser auszuwählen 7 Speichern Sie die Auswahl durch Betätigen von ENTER 8 Zur Rückkehr auf die oberste Menüebene betätigen Sie wiederholt den Linkspfeil Tabelle 3 3 Definitionen für die Optionsliste zur Rohranordnung O...

Page 76: ...ucermodell 3 Betätigen Sie den Rechtspfeil Sensor 4 Betätigen Sie den Abwärtspfeil und blättern Sie zu 1011HP T1 Speichern Sie die Auswahl durch Betätigen von ENTER 5 Betätigen Sie den Abwärtspfeil um Transducer Gr auszuwählen 6 Betätigen Sie den Rechtspfeil Sensor 7 Betätigen Sie den Abwärtspfeil und blättern Sie zu D1H Speichern Sie die Auswahl durch Betätigen von ENTER 8 WICHTIG Notieren Sie de...

Page 77: ...ansducern um ein zusammengehöriges werkseitig abgestimmtes Paar mit der gleichen Seriennummer und den Zusatzkennungen A und B z B 19256A und 19256B handelt 3 5 Transducer Installation 3 5 1 Allgemeine Informationen Montagearten Reflekt und Direkt Die Montagearten Reflekt Modus und Direkt Modus werden bei Clamp on Transducern unterstützt Das Durchflussmessgerät empfiehlt nach Auswertung Ihrer Einga...

Page 78: ...den für die Transducer Montage vorgesehenen Bereich der Rohroberfläche vor Entfetten Sie die Oberfläche und entfernen Sie Staub Korrosion Rost abblätternde Farbe usw Konsultieren Sie vor Beginn der Montage das unten abgebildete Beispiel für eine Montage im Reflekt Modus Optional Bei Rohren mit größerem Durchmesser können mehrere Bänder miteinander verbunden werden so dass sie um das Rohr herum rei...

Page 79: ...lschraube für das Montageband 6 Führen Sie das Montageband unter der Klemmfeder eines der beiden Montagerahmen hindurch 7 Ziehen Sie die Stellschraube für das Montageband so weit an dass das Band zwar gespannt ist die ganze Konstruktion aber noch um das Rohr herum verschoben werden kann Wiederholen Sie diese Vorgehensweise mit dem anderen Montagerahmen 8 Verschieben Sie die Konstruktion um das Roh...

Page 80: ...er ist für eine stabile Befestigung ggf ein zweites Montageband erforderlich Transducer Befestigungsschraube Abstandshalter Klemme mit Befestigungsschraube Abstandshalter Referenzbohrung des Abstandshalters Montagerahmen Serie 1012 Platzierung eines Ein Pfad Transducers in 9 Uhr Stellung Platzierung von Zwei Pfad Transducern in 10 und 2 Uhr Stellung Bild 3 7 Transducer Installation 13 Befestigen S...

Page 81: ...cerkabel Zum stromabwärts liegenden Transducer Kanal 1 Zum stromaufwärts liegenden Transducer Kanal 1 Bild 3 8 Anschließen der Transducer an das Durchflussmessgerät 3 5 3 Abschluss der Installation 1 Blättern Sie nach der Montage der Transducer zu Install beendet 2 Betätigen Sie den Rechtspfeil Sensor 3 Betätigen Sie den Abwärtspfeil um Installation auszuwählen 4 Betätigen Sie ENTER ...

Page 82: ...fen Sie die Angabe auf Richtigkeit falls korrekte Geschwindigkeit bekannt 6 Falls korrekt betätigen Sie den Abwärtspfeil 7 Das Durchflussmessgerät ist jetzt betriebsbereit für die Durchflussmessung HPHVVHQH 9V QVWDOO EHHQGHW QVWDOODWLRQ Wählen Sie Installation aus Siehe auch Die Ein Ausgangsverdrahtung ist den E A Anschlusstabellen zu entnehmen Die Messbereichseinstellungen finden Sie im Handbuch ...

Page 83: ...en Sie dass vor Aktivierung eines Kanals die zugehörigen Transducer in Betrieb sein müssen Clr Active Memory Diese Funktion wird verwendet um den Systembetrieb nach schwerwiegender Störung z B durch einen starken Spannungsstoß wiederherzustellen Siehe hierzu das Handbuch für das Durchflussmessgerät Clr Saved Data Mit dieser Funktion löschen Sie den dynamischen Speicher Siehe hierzu das Handbuch fü...

Page 84: ...ich überlappende Transducer im Reflekt Modus Falls sich das Problem durch Auswählen des Direkt Modus nicht lösen lässt müssen alle bei der Messorterstellung und der Transducer Installation vorgenommenen Eingaben insbesondere die für das Rohr und die Flüssigkeit eingegebenen Daten überprüft werden Im Reflekt Modus erkennt der Durchflussrechner dass das Rohrwandsignal möglicherweise das Flüssigkeits...

Page 85: ...stallationsroutine fort Andernfalls brechen Sie die Installationsroutine durch Betätigen des Linkspfeils ab und überprüfen die gesamte Messung Erkennung Fehler Diese Meldung erscheint wenn das Messgerät den ersten Aufstart nicht erfolgreich abschließen kann Sie besagt dass Rohr und oder Flüssigkeitsbedingungen kein ausreichendes Empfangssignal für die Berechnung des Durchflusses zulassen Das Syste...

Page 86: ...ierung durch neue Daten A Aeration Aktueller Messwert für Luftblasenbildung überschreitet eingestellten Alarmpegel M Speicher Letzter gültiger Messwert Dieser wird während eines Fehlers über eine festgelegte Zeitspanne angezeigt K Neustart Automatischer Aufstart während des Betriebs ist erfolgt I Trennschicht Gemessene Ultraschallgeschwindigkeit der Flüssigkeit überschreitet Alarm Sollwert für die...

Page 87: ...nd Anschlusspläne Zeichnung 1010XS2 7 Blatt 3 von 3 FUH1010 7ME3601ab dabei ist a 0 b D oder F 81 2 2 7 7 1 6 9 9 9 Menüsperrschalter S1 Tabelle A 2 FUS1010 Eingangs Ausgangsverdrahtung TB1 Stift Nr Signal Funktion Beschreibung 1 2 Bei Einkanalgeräten nicht verwendet 3 Io1 Rücklauf über isolierten Stromkreis 4 Io1 Vorlauf über isolierten Stromkreis 4 20 mA Ausgang mit festlegbarem Messbereich prop...

Page 88: ... 4 20 mA Ausgang TB1 1 3 u TB1 2 4 R 1000 Ohm max ohne Barrieren R 320 Ohm max mit Barrieren Vc Ausgang High und Low I 4 20 mA R Schleifenwiderstand der Leitung beide Richtungen plus Lastwiderstand des Benutzereingangs 4 20 mA Analogausgang TB1 5 u TB1 6 Bei Verwendung von Barrieren 12 V Gleichstrom nicht überschreiten Polarität NICHT umkehren Last 200 Ohm ohne Barriere plus Leitungswiderstand bei...

Page 89: ...st to Send Sendeanforderung 13 DTR RS 232 Data Terminal Ready Datenterminal bereit 14 Rx RS 232 Receive Empfangen 15 CTS RS 232 Clear to Send Bereit zum Senden 16 GND Masse RS 232 Standardsignal e RS 232 Standardkommunikationsansc hluss 17 D1 Eingang Digitaleingang Kan 1 Zähler anhalten Kan 1 18 D1 Rücklauf Digitaler Rücklauf Rücklauf 19 D2 Eingang Digitaleingang Kan 2 Zähler zurücksetzen Kan 2 20...

Page 90: ...A min zu erreichen Verdrahtung der Klemmleiste 1010XS2 7 Siehe hierzu Zeichnung 1010XS2 7 Blatt 3 von 4 im Handbuch Bei Verwendung von Barrieren ist die Isolierung auf die Arbeitsspannung der Barriere begrenzt Siehe die Tabelle in der Zeichnung 1010 341 Blatt 3 im Handbuch Die folgenden Anschlusspläne beziehen sich auf die Teilenummern wie nachstehend aufgeführt Tabelle A 4 Teilenummern und Anschl...

Page 91: ...eliebiger verfügbarer Datenvariablen mit festgelegtem Messbereich 4 20 mA Variable zuweisbar und Messbereich festlegbar über Menüauswahl 5 ANIN 2 4 20 mA Eingang Kan 2 6 ANIN 1 4 20 mA Eingang Kan 1 4 20 mA Analogeingang nicht isoliert Vom Anwender zuweisbar je nach Modell möglich z B AUX PCI usw 7 Status 1 Statusbit Rücklauf Status Alarm Emitter Kan 2 8 Status 1 Status Ausgang Status Alarm Kollek...

Page 92: ...bereit 14 Rx RS 232 Receive Empfangen 15 CTS RS 232 Clear to Send Bereit zum Senden 16 GND Masse RS 232 Standardsignal e RS 232 Standardkommunikationsansc hluss 17 D1 Eingang Digitaleingang Kan 1 Zähler anhalten Kan 1 18 D1 Rücklauf Digitaler Rücklauf Rücklauf 19 D2 Eingang Digitaleingang Kan 2 Zähler zurücksetzen Kan 2 20 D2 Rücklauf Digitaler Rücklauf Isolierte digitale Befehlsleitunge n Rücklau...

Page 93: ...schützt Abstandsmethode Schreibgeschützt Ltn Wert Schreibgeschützt Install beendet Nein Install Installation wählen Leerrohreinstlg Eingabe aus Liste Null Durchfluss Eingabe aus Liste Betriebseinstell Daempf kontrolle Zeitmittel SmartSlew Totzone Kontr Numerische Eingabe Sp Fehlere inst Fehler Speicher Speich verz s Nicht verfuegb D Fluss Sum Einh D fluss Vol einh Eingabe aus Liste Std Vol Korr Ei...

Page 94: ...Einstellg Rohrtbelle Rohr anleg bearb Eingabe aus Liste Rohr loeschen Eingabe aus Liste Transducer Typ Eingabe aus Liste Loggerkontrolle Ausgongslogger Ja Nein Ringspeicher Ja Nein Uebrige Logzeit Schreibgeschützt Logger loeschen Ja Nein Speicherkontr Restl Logger Sp Schreibgeschützt Defragmentieren Ja Nein Abgleich AA Abgl Io1 Betreiben Abgl 4mA Abgl Io2 Betreiben Abgl 4mA Abgl Pgen1 Betreiben Ab...

Page 95: ...Introduction 1 Installation 2 Mise en service 3 Diagnostic d erreurs FAQ 4 Annexe A A SITRANS F Débitmètre Mise en route rapide SITRANS FUH1010 Notice de service 3 2009 CQO QSG010 Revision A ...

Page 96: ...tuées que par des personnes qualifiées Au sens des consignes de sécurité figurant dans cette documentation les personnes qualifiées sont des personnes qui sont habilitées à mettre en service à mettre à la terre et à identifier des appareils systèmes et circuits en conformité avec les normes de sécurité Utilisation des produits Siemens conforme à leur destination Tenez compte des points suivants AT...

Page 97: ...e 34 4 Diagnostic d erreurs FAQ 35 4 1 Diagnostic d erreurs 35 4 2 Codes et descriptions des alarmes 37 A Annexe A 39 A 1 Connexions et câblage des entrées sorties 39 A 2 Caractéristiques techniques 44 Tableaux Tableau 3 1 Codes des couleurs 18 Tableau 3 2 Fonctions du capteur magnétique 22 Tableau 3 3 Définitions des options de configuration de la conduite 27 Tableau 4 1 Conseils pour le diagnost...

Page 98: ...igure 3 1 Câblage du connecteur d alimentation P8 18 Figure 3 2 Ecran du menu de programmation du port série 19 Figure 3 3 Câblage du câble d interface RS 232 20 Figure 3 4 Pointe magnétique et écran LCD 22 Figure 3 5 Montage réflexion avec châssis de montage et entretoise 30 Figure 3 6 Capteur 31 Figure 3 7 Installation capteur 32 Figure 3 8 Connexion des capteurs au débitmètre 33 ...

Page 99: ...uivants version 3 03 00 et plus 1 1 Eléments fournis Débitmètre SITRANS F CD de documentation SITRANS F Quick Start Pour les articles supplémentaires référez vous à votre de bordereau de marchandises 1 2 Notes relatives à la sécurité Informations de sécurité de la mise en route rapide pour les zones dangereuses DANGER Danger d explosion Entraîne la mort des blessures graves ou des dommages matérie...

Page 100: ...vent uniquement être effectués conformément à la présente mise en route rapide et aux instructions figurant sur le support électronique fourni L installation la maintenance et l exploitation du débitmètre doivent uniquement être effectuées par un personnel qualifié Dans la présente mise en route rapide on désigne par personnel qualifié des personnes possédant l expérience et la connaissance requis...

Page 101: ...on s appliquent à des variantes de modèles spécifiques Vérifiez votre numéro de modèle FUE1010 7ME3500 FUG1010 7ME3610 FUH1010 7ME3600 et FUS1010 7ME3530 uniquement Installation FM CSA Lisez comprenez et suivez toutes les instructions de sécurité figurant sur le support électronique fourni Cet équipement est dimensionné pour une utilisation sur sites classifiés dangereux comme spécifié ci après et...

Page 102: ... circuits à sécurité intrinsèque de catégorie Ex ia pouvant être connecté à des capteurs de catégorie 1 en zone 0 IP65 Protection contre toute pénétration de corps solides dimensionnement étanche aux poussières et aux liquides de même qu aux jets d eau Marquages des capteurs et explications II 1 G EEx ia IIC T5 Capteurs de catégorie 1 situés en zone dangereuse de niveau 1 avec des circuits à sécur...

Page 103: ...oit être installé conformément au schéma d installation 1010 464 fourni sur le support électronique Le non respect des instructions d installation prescrites entraîne une exploitation dangereuse Suivez toutes les directives de sécurité régionales pour exploiter cet équipement Lorsqu il est installé correctement cet équipement répond aux caractéristiques ATEX suivantes stipulées dans le certificat ...

Page 104: ... route rapide pour les zones dangereuses Remarque Les caractéristiques de la présente section s appliquent à des variantes de modèles spécifiques Vérifiez votre numéro de modèle FUS1010 7ME3531 FUH1010 7ME3601 FUG1010 7ME3611 uniquement Installation FM CSA Lisez comprenez et suivez toutes les instructions de sécurité figurant sur le support électronique fourni Cet équipement est dimensionné pour u...

Page 105: ...uivez toutes les directives de sécurité régionales pour exploiter cet équipement Lorsqu il est installé correctement cet équipement répond aux caractéristiques ATEX suivantes stipulées dans le certificat d inspection CE KEMA03ATEX2133 Débitmètre II 2 1 G EEx d ia IIB H2 Débitmètre de catégorie 2 situé en zone dangereuse de niveau 1 avec des circuits à sécurité intrinsèque de catégorie Ex ia pouvan...

Page 106: ......

Page 107: ...ecommandé que la surface de la conduite soit lisse et le cas échéant sans peinture Evitez les composants diminuant la pression en amont Evitez le montage sur ou à proximité des joints de soudure Exigences supplémentaires pour applications utilisant des liquides La conduite doit être remplie durant la configuration Exigences supplémentaires pour applications utilisant des gaz La conduite doit être ...

Page 108: ... sur conduite CQO 1012XMB 1 optionnel référez vous au catalogue Voir figure ci après Etrier Assemblage étrier pour conduite standard de 6 0452 cm 2 38 in matériel fourni Support de fixation matériel non fourni pour le montage mural Ports pour entrées de câble des capteurs Conduite Positionnement du feuillard en plastique sous l étrier Figure 2 1 Montage de la conduite 1010 et montage des supports ...

Page 109: ...SG010 Revision A 15 Remarque Utilisez des raccords de conduit ou des presse étoupes sur tous les câbles Remarque Installez des joins étanches aux intempéries sur tous les orifices non utilisés en vous servant d un conduit de câbles adéquat et obturez les orifices supplémentaires conformément aux normes IP65 ...

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Page 111: ... numéro de référence de votre unité déterminez la source d alimentation correcte voir l étiquette d identification sur le côté droit du boîtier 3 7 1 6 Numéro de débitmètre Option d alimentation Type de capteur Option de langue Type de relais Option de caractéristique de sécurité Affichage numérique Code de l option d alimentation Alimentation P N Alimentation utilisateur fournie S 1010X 6SS2 90 2...

Page 112: ...Masse Masse Masse 6 Branchez le connecteur d alimentation P8 dans le connecteur J8 et fixez le au moyen de deux vis de montage imperdables comme représenté ci après 7 Fixez le câble d alimentation au moyen du serre câble afin d éviter toute rupture de fil 8 Refermez le couvercle arrière du boîtier et serrez la vis de serrage 9 Connectez les câbles d alimentation à la source d alimentation appropri...

Page 113: ...a l interface RS 232 facultatif Remarque Pour programmer le débitmètre en utilisant l interface RS 232 référez vous au manuel du débitmètre ou consultez la procédure de configuration rapide du mode terminal ci après Pour utiliser l interface RS 232 au lieu de l écran principal de l unité afin de programmer le débitmètre vous devez posséder des connaissance fondamentales dans la programmation des c...

Page 114: ...e USB RS 232 selon l architecture du port 3 Pour plus de détails concernant l accès au menu d installation référez vous au manuel du débitmètre Câble d interface RS 232 Connecteurs RS 232 9 ou 25 broches La figure ci après représente le schéma du câble d interface série n de référence P N 7ME3960 0CS00 nécessaire pour réaliser la connexion physique entre le débitmètre et le PC Les extrémités des f...

Page 115: ...tion sélectionnez VT 100 7 Sélectionnez Configuration ASCII Dans Emission ASCII décochez les cases Dans Réception ASCII cochez Envoyer les fins de ligne avec retour à la ligne Cliquez sur OK 8 Sur l écran du terminal saisissez Menu Appuyez sur ENTREE pour accéder au menu d installation Conseil saisissez menu 1000 pour une durée de connexion plus longue 3 3 Navigation dans le menu Navigation dans l...

Page 116: ... activation Capteur flèche haut Capteur ENTREE Capteur flèche gauche Figure 3 4 Pointe magnétique et écran LCD Tableau 3 2 Fonctions du capteur magnétique Capteur Description ENTREE Enregistrement de données numériques sélection dans une liste d options etc Flèches gauche droite Déplacement du curseur au moyen des touches de navigation du menu Flèches haut bas Identiques aux flèches Gauche et Droi...

Page 117: ...ainsi que les unités anglo saxonnes ou métriques dans le menu Equip mesureur Sélection d un type de débitmètre 1 Après la mise sous tension servez vous de la pointe magnétique pour activer le capteur ENTREE et accéder au niveau supérieur du menu d installation 2 Activez le capteur Flèche droite 3 Activez Flèche haut bas pour sélectionner Debit dble chem 4 Activez le capteur ENTREE pour sélectionne...

Page 118: ...on Remarque IMPORTANT Lorsque l option de menu est sélectionnée pour être validée un deux points s affiche Création d un site 1 Activez Flèche droite puis Flèche haut bas pour sélectionner Creer Nom site 2 Activez une nouvelle fois Flèche droite pour sélectionner le symbole voir figure de droite ci après 3 Pour créer le nom du site servez vous de Flèche haut bas et Flèche droite pour sélectionner ...

Page 119: ...r la sélection Appuyez sur Flèche gauche et Flèche haut pour revenir au menu Type mesureur Remarque Pour sélectionner des caractères alphanumériques appuyez sur Flèche droite puis activez Flèche haut bas pour sélectionner les lettres et chiffres Activez ensuite ENTREE 5 Activez Flèche gauche puis revenez à Install voie Activez Flèche bas pour sélectionner Donnees cond Sélection du type de conduite...

Page 120: ... puisse être sélectionné Sélection du type de liquide 1 Activez Flèche gauche pour sélectionner Donnees cond puis activez Flèche bas pour sélectionner Donnees applic 2 Activez Flèche droite pour sélectionner Type liquide 3 Activez une nouvelle fois Flèche droite pour sélectionner Type liquide Activez une nouvelle fois le capteur Flèche droite 4 Activez Flèche haut bas pour défiler jusqu au liquide...

Page 121: ...amètres de la conduite 7 Activez ENTREE pour enregistrer la sélection 8 Pour revenir au niveau supérieur du menu appuyez plusieurs fois sur la Flèche gauche Tableau 3 3 Définitions des options de configuration de la conduite Options Définitions Ent développé Débit établi tel qu il se produirait dans de très longues conduites droites ou dans des installations en aval d une condition de débit 1 Coud...

Page 122: ... le capteur Flèche droite 7 Activez Flèche bas puis défilez jusqu à D1H Activez ENTREE pour valider 8 IMPORTANT Notez l index numéro ainsi que la méthode d espacement Activez Flèche bas autant de fois que nécessaire pour rechercher les données 9 Vous pouvez à présent monter les transducteurs 0RGHOH FDSWHXU 3 7 7DLOOH FDSWHXU QVWDOOW 2 1R Sélection basée sur le type Sélection basée sur la taille Un...

Page 123: ...onnées relatives au liquide Remarque Pour le montage direct référez vous au manuel du débitmètre Accessoires de montage Les éléments suivants sont requis pour le montage des capteurs Tournevis à lame plate Châssis de montage ou rails de montage Ruban craie et règle ou mètre à ruban Courroies de montage Entretoise Guide de montage pour le montage direct Pâte adhérente ultrasonique Capteurs adaptés ...

Page 124: ...is Serrez la vis d arrêt 2 Glissez le second châssis de montage sur l autre extrémité de l entretoise et ajustez l alésage du numéro d index par rapport à l appui métallique Serrez ensuite la vis de fixation Veillez à ce que les côtés inclinés des deux châssis soient orientés dans des directions opposées 3 Entourez la conduite d une courroie de montage Veillez à ce que la vis de réglage de la cour...

Page 125: ...érente au centre de la surface du capteur Pâte adhérente Capteur Surface de contact Côté incliné Face arrière Connecteur F Figure 3 6 Capteur 11 Glissez le capteur dans un châssis face arrière la première en alignant le côté incliné du capteur avec le côté incliné du châssis Evitez que le capteur ne touche la conduite jusqu à ce qu il soit en butée dans le châssis de montage 12 Serrez la vis de se...

Page 126: ...rroie optionnelle Des conduites à diamètre plus grand peuvent nécessiter une courroie supplémentaire pour garantir un montage sûr Vis de fixation du capteur Appui et vis de fixation de l entretoise Entretoise Alésage de référence de l entretoise Châssis de montage de la série 1012 Orientation pour capteur à rayon unique en position 9 heures Orientation pour capteur à rayons doubles en position 10 ...

Page 127: ...ranchez les câbles UP et DN aux capteurs en respectant l orientation amont et aval et serrez les Branchez les autres extrémités aux bornes UP et DN du débitmètre voir figure ci après Y Y Y R Y Câbles du capteur connectés au débitmètre Vers voie 1 capteur aval Vers voie 1 capteur amont Figure 3 8 Connexion des capteurs au débitmètre ...

Page 128: ...électionner Installer 4 Activez ENTREE 5 Observez la fenêtre affichant la valeur Vs mesurée et assurez vous que la vitesse sonique mesurée soit correcte si vous la connaissez 6 Si elle est correcte activez Flèche bas 7 Le débitmètre est à présent prêt à afficher le débit QVWDOOW 2 QVWDOOHU 9V PHVXUH Sélectionnez Installer Voir aussi Référez vous aux tableaux des connexions E S pour le câblage des ...

Page 129: ...stall voie Activ voie Oui Notez que l activation d une voie n est pas possible pendant le fonctionnement de son capteur Eff mem active Utilisez cette fonction pour restaurer l opération lorsqu un événement grave p ex surtension violente interrompt le fonctionnement du système Référez vous au manuel du débitmètre Eff donnees sauv Utilisez cette fonction pour effacer la mémoire dynamique Référez vou...

Page 130: ...mière initialisation le débitmètre constate que le niveau du signal de mesure n est pas assez fort pour garantir un fonctionnement correct Raisons d un signal trop faible Appel de Fin de l installation lorsque la conduite est vide Pâte adhérente insuffisante sèche ou absente Câble de capteur détaché ou défectueux La conduite doit être nettoyée à l emplacement du montage L évacuation de grosses bul...

Page 131: ...r de signal ZeroMatic E Vide La conduite est vide R Taux Le débit se situe au delà des limites maximum ou minimum F Défaut Pas de rafraîchissement des données pendant trois secondes successives A Aération L aération actuelle dépasse la consigne d alarme en pour cent M Mémoire Dernière mesure valide pour un intervalle sélectionné pendant un défaut K Initialisation Initialisation en cours de process...

Page 132: ......

Page 133: ... après Tableau A 1 Numéros de référence et schémas de connexion Schéma 1010XS2 7 page 3 sur 3 FUH1010 7ME3601ab Où a 0 b D ou F 81 2 2 7 7 1 6 9 9 9 Interrupteur S1 de libération du menu Tableau A 2 Câblage des entrées sorties FUH1010 TB1 N broche Signal Fonction Description 1 2 Non utilisées sur les unités à une voie 3 Io1 Retour par circuit isolé 4 Io1 Avance par circuit isolé Sortie 4 20 mA pro...

Page 134: ...tie Vc Sortie isolée 4 20 mA TB1 1 3 et TB1 2 4 R 1000 ohms max sans barrières R 320 ohms max avec barrières Vc sortie niveau haut et bas I 4 20 mA R résistance de ligne deux sens plus résistance de charge d entrée utilisateur Sortie analogique 4 20 mA TB1 5 et TB1 6 Ne dépassez pas 12 V CC lorsque vous utilisez des barrières N inversez PAS la polarité Charge 200 ohms sans barrière plus résistance...

Page 135: ...n RS 232 12 RTS Demande d émission Request to Send RS 232 13 DTR Terminal de données prêt Data Terminal Ready RS 232 14 Rx Réception RS 232 15 CTS Prêt à émettre RS 232 16 GND Masse Signaux RS 232 standard Port de communication RS 232 standard 17 Entrée D1 Entrée TOR CH 1 Gel totalisateur CH 1 18 Retour D1 Retour TOR Retour 19 Entrée D2 Entrée TOR CH 2 Réinitialisation totalisateur CH 2 20 Retour ...

Page 136: ...n Câblage de l embase 1010DXS2 7 Référez vous au schéma 1010DXS2 7 de la page 3 sur 4 du manuel En cas d utilisation de barrières l isolation est limitée à la tension de fonctionnement de la barrière Référez vous au tableau du schéma 1010 341 de la page 3 du manuel Ces schémas de connexion correspondent aux numéros de référence indiqués ci après Tableau A 4 Numéros de référence et schémas de conne...

Page 137: ...tteur d alarme d état Ch 2 8 Etat 1 Sortie d état Collecteur d alarme d état Ch 1 9 Etat 2 Retour par bit d état Emetteur d alarme d état Ch 2 10 Etat 2 Sortie d état Collecteur d alarme d état Ch 2 Utilisateur affectable par commande de menu Remarque Schéma de câblage identique à celui du tableau A 3 Tableau A 6 Câblage des entrées sorties FUH1010 TB2 N broc he Signal Fonction Description 11 Tx T...

Page 138: ...e en route rapide SITRANS FUH1010 44 Notice de service 3 2009 CQO QSG010 Revision A A 2 Caractéristiques techniques Plage de températures Degré de protection En fonctionnement 10oC à 50oC 14oF à 122oF IP65 NEMA 7 Stockage 20oC à 60oC 4oF à 140oF ...

Page 139: ...liste Indice numero Affichage Methode espac Affichage Valeur Ltn Affichage Installation OK Non Installer Select installer Regl cond vide Choix dans liste Regl debit zero Choix dans liste Reglage fonct Controle amortiss Moyenne temps SmartSlew Contr hyster Entr format zone insensib Regl mem def Erreur memoire Delai mem s N D Unit tot debit Unit vol debit Choix dans liste Corr Std Vol Choix dans lis...

Page 140: ...Table conduite Creer Edit cond Choix dans liste Effacer conduite Choix dans liste Type capteur Choix dans liste Contr enregistr Afficher enreg Choix dans liste Sortie enreg Non Oui Memoire circ Non Oui Tps sauv rest Affichage Effacer enreg Non Oui Controle mem Mem sauv rest Affichage Repart mem Non Oui Defragmenter Non Oui Regl S analog Ajuster Io1 Mettre en marche Ajuster 4mA Ajuster Io2 Mettre e...

Page 141: ...ntroducción 1 Instalación 2 Puesta en marcha 3 Localización de fallos FAQs 4 Anexo A A SITRANS F Caudalímetro SITRANS FUH1010 Quick Start Instrucciones de servicio resumidas 3 2009 CQO QSG010 Revision A ...

Page 142: ...rizado a intervenir en este equipo el personal cualificado En el sentido del manual se trata de personas que disponen de los conocimientos técnicos necesarios para poner en funcionamiento conectar a tierra y marcar los aparatos sistemas y circuitos de acuerdo con las normas estándar de seguridad Uso previsto o de los productos de Siemens Considere lo siguiente ADVERTENCIA Los productos de Siemens ...

Page 143: ...inal 33 4 Localización de fallos FAQs 35 4 1 Localización averías 35 4 2 Códigos de letras y descripción de alarmas 37 A Anexo A 39 A 1 Conexiones y cableado de E S 39 A 2 Datos técnicos 44 Tablas Tabla 3 1 Códigos de colores 18 Tabla 3 2 Diagrama de funciones del lector magnético 22 Tabla 3 3 Definiciones referentes a la lista de opciones para la configuración del tubo 27 Tabla 4 1 Recomendacione...

Page 144: ...bleado del conector de corriente de entrada P8 18 Figura 3 2 Pantalla del menú del programa del puerto serie 19 Figura 3 3 Cableado de la interfaz RS 232 20 Figura 3 4 Lector magnético y display LCD 22 Figura 3 5 Montaje para el modo Reflejar con marco de montaje y espaciador 30 Figura 3 6 Sensor 31 Figura 3 7 Instalación del sensor 32 Figura 3 8 Conexión de los sensores al caudalímetro 33 ...

Page 145: ... IP65 NEMA 7 Versión 3 03 00 y posteriores 1 1 Elementos suministrados Caudalímetro SITRANS F CD con documentación del SITRANS F Inicio rápido Para más información consulte la lista de embalaje 1 2 Indicaciones de seguridad Indicaciones de seguridad Quick Start para áreas con peligro de explosión PELIGRO Peligro de explosión Puede causar la muerte lesiones graves o daños materiales Únicamente pers...

Page 146: ...ímetro sólo se debe ajustar y utilizar en combinación con la presente Quick Start y las instrucciones contenidas en el medio electrónico suministrado Sólo el personal cualificado está autorizado a instalar hacer mantenimiento y operar el caudalímetro En el sentido de esta Quick Start personal cualificado se refiere a personas que disponen de los conocimientos técnicos necesarios para montar y oper...

Page 147: ...s clasificaciones referidas en este título se aplican a familias de producto específicas Verifique su número de modelo únicamente FUE1010 7ME3500 FUG1010 7ME3610 FUH1010 7ME3600 y FUS1010 7ME3530 Instalación conforme FM CSA Lea entienda y siga todas las instrucciones de seguridad contenidas en el medio electrónico suministrado Este equipo está previsto para un uso en entornos con peligro de explos...

Page 148: ...ede conectar a sensores de la categoría 1 en la zona 0 IP65 Clase de protección completa contra contacto protección contra penetración de polvo protegido contra los chorros de agua desde todas las direcciones Identificadores del sensor y explicaciones II 1 G EEx ia IIC T5 Sensores de la categoría 1 ubicados en el área con peligro de explosión zona 1 con circuitos de seguridad intrínseca de la cate...

Page 149: ... tal y como aparece en el Certificado de prueba de modelos CE KEMA03ATEX1134 Identificadores del caudalímetro y explicaciones II 1 G EEx ia IIC Caudalímetro ubicado en el área sin peligro de explosión con circuitos de seguridad intrínseca de la categoría Ex ia se puede conectar a sensores de la categoría 1 para un uso en atmósferas potencialmente explosivas que contienen gases II 3 1 G EEx nC ia I...

Page 150: ...peligro de explosión clasificados tal y como aparece más abajo y debe ser instalado conforme al dibujo 1010 341 suministrado en el medio electrónico Si el equipo no se instala de la manera prescrita no funcionará de manera segura Al utilizar este equipo observe todas las normas de seguridad locales Si el equipo se ha instalado correctamente se cumplen las siguientes clasificaciones FM y CSA Caudal...

Page 151: ... Caudalímetro de la categoría 2 ubicado en el área con peligro de explosión zona 1 con circuitos de seguridad intrínseca de la categoría Ex ia se puede conectar a sensores de la categoría 1 para un uso en atmósferas potencialmente explosivas que contienen gases IP65 Clase de protección completa contra contacto protección contra penetración de polvo protegido contra los chorros de agua desde todas ...

Page 152: ......

Page 153: ... La superficie del tubo debe ser lisa y de ser necesario libre de pintura Evite componentes para la reducción de presión en el flujo ascendente Evite el montaje encima o cerca de puntos de soldadura Requisitos adicionales para aplicaciones de líquidos El tubo debe estar lleno durante el ajuste Requisitos adicionales para aplicaciones de gas El tubo debe estar totalmente presurizado durante el ajus...

Page 154: ...je CQO 1012XMB 1 opcional ver catálogo ver la figura de abajo Abrazadera Estribo de fijación para tubo estándar de 2 pulgadas 2 38in 6 0452cm El material de fijación está incluido Soporte no se incluye el material de fijación para el montaje mural Puertos de entrada para los cables del sensor Tubo Elemento de plástico bajo la abrazadera Figura 2 1 Montaje en tubo 1010 y puntos de montaje del sopor...

Page 155: ...iones de servicio resumidas 3 2009 CQO QSG010 Revision A 15 Nota Para todos los cables utilice racores o pasacables Nota Instale juntas impermeables en todos los orificios no utilizados utilizando pasacables adecuados y proteja los orificios adicionales conforme al estándar IP65 ...

Page 156: ......

Page 157: ...ntrada correcta Ver la etiqueta identificativa en el lado derecho de la caja 3 7 1 6 Número del caudalímetro Opción de la fuente de alimentación Tipo de sensor Opción de idioma Tipo de relé Opción de clasificación de seguridad Pantalla numérica Código de opción de la fuente de alimentación Fuente de alimentación P N Alimentación proporcionada por el usuario S 1010X 6SS2 90 250 VAC monofásica ZN 10...

Page 158: ... y asegúrelo con dos tornillos prisioneros como se indica abajo 7 Asegure el cable de corriente de entrada con una abrazadera para prevenir la rotura de hilos 8 Vuelva a colocar la cubierta trasera de la caja y apriete el tornillo prisionero 9 Conecte los cables de alimentación a la fuente de alimentación apropiada seleccionada previamente conforme a las tablas indicadas arriba y arranque la unida...

Page 159: ...grama del puerto serie Comunicación y programación del caudalímetro vía interfaz RS 232 opcional Nota Para programar el caudalímetro utilizando la interfaz RS 232 consulte el manual del caudalímetro o bien remítase al procedimiento de ajuste rápido del modo terminal que aparece más abajo Para programar el caudalímetro a través de la interfaz RS 232 en lugar de utilizar el display de la unidad prin...

Page 160: ... de cable de 9 ó 25 pines o bien el conector USB a RS 232 dependiendo de la arquitectura del puerto 3 Para más información sobre como acceder al menú de instalación consulte el manual del caudalímetro Cable de interfaz RS 232 conectores RS 232 utilice el de 9 ó 25 pines La figura de abajo muestra el esquema del cable de interfaz serial MLFB P N 7ME3960 0CS00 requerido para realizar la conexión fís...

Page 161: ...ione VT 100 7 Seleccione Configuración ASCII En Enviar ASCII desactive las casillas de verificación En Recibir ASCII active Agregar avance de línea al final de cada línea recibida Haga clic en Aceptar 8 En la pantalla de terminal teclee Menu Pulse ENTER para acceder al menú de instalación Sugerencia Teclee Menu 1000 para prolongar el tiempo de conexión 3 3 Navegar por el menú Navegación en el menú...

Page 162: ...vación Sensor flecha arriba Sensor ENTER Sensor flecha izquierda Figura 3 4 Lector magnético y display LCD Tabla 3 2 Diagrama de funciones del lector magnético Sensor Descripción ENTER Para guardar datos numéricos seleccionar dentro de listas de opciones etc Flechas izquierda derecha Teclas para navegar por el menú mueven el cursor en la dirección correspondiente Flechas arriba abajo Como las flec...

Page 163: ... Programación del caudalímetro Nota Antes de crear un sitio seleccione primero el idioma y luego el sistema inglés o bien el sistema internacional de unidades en el menú Apar medidor Selección del tipo de caudalímetro 1 Después del arranque active el sensor ENTER utilizando el lector magnético y acceda al nivel superior del menú Instalación 2 Active el sensor Flecha derecha 3 Active las Flechas ar...

Page 164: ... ENTER Selección actual Sensor de símbolo ENTER Nivel superior del menú de instalación Nota IMPORTANTE Los dos puntos aparecen cuando se seleccione la opción de menú para la entrada Crear sitio 1 Active Flecha derecha y luego Flechas arriba abajo para seleccionar Crear Id sitio 2 Active nuevamente Flecha derecha para seleccionar el símbolo ver figura inferior derecha 3 Para crear el nombre del sit...

Page 165: ...eleccionar Pulse Flecha izquierda y Flecha arriba para regresar al menú Tipo medidor Nota Para seleccionar caracteres alfanuméricos Pulse Flecha derecha para mover el cursor y luego pulse Flechas arriba abajo para seleccionar letras y números Active ENTER una vez haya finalizado la selección 5 Active Flecha izquierda y regrese a Ajuste canal Active Flecha abajo para seleccionar Datos conducto Sele...

Page 166: ...en aparecer los dos puntos Selección de la clase de líquido 1 Active Flecha izquierda para seleccionar Datos conducto y luego active Flecha abajo para seleccionar Datos aplicac 2 Active Flecha derecha para seleccionar Clase liquido 3 Active Flecha derecha nuevamente para seleccionar Clase liquido Active el sensor Flecha derecha nuevamente 4 Active Flechas arriba abajo y desplácese a la clase de lí...

Page 167: ...R para guardar la selección 8 Para regresar al nivel superior del menú siga activando Flecha izquierda Tabla 3 3 Definiciones referentes a la lista de opciones para la configuración del tubo Opciones Definiciones Completo Caudal pleno así suelen ser las condiciones de caudal en segmentos muy largos de tubos horizontales o en instalaciones de flujo descendente 1 Codo Codo individual de 90 grados si...

Page 168: ...ensor 6 Active el sensor Flecha derecha 7 Active Flecha abajo y desplácese hasta D1H Active ENTER para seleccionar 8 IMPORTANTE Anote el índice del número y el método de espaciamiento Active Flecha abajo según se requiera para localizar los datos 9 Ahora se pueden montar los sensores 0RGHOR VHQVRU 3 7 7DPDQR VHQVRU QVWDODFLRQ 2 1R Seleccione aquí el tipo Seleccione aquí el tamaño Una vez haya mont...

Page 169: ... con el tubo y el líquido en cuestión Nota Para más información sobre el montaje Directo consulte el manual del caudalímetro Accesorios de montaje Los siguientes elementos se requieren para montar el sensor Destornillador de paleta Marcos o rieles de montaje Cinta adhesiva tiza y una regla o cinta métrica Abrazaderas Espaciador Guía de montaje para montaje Directo Pasta adherente ultrasónica Senso...

Page 170: ...oincida con con el pasador metálico ubicado en el soporte del marco Apriete el tornillo de fijación 2 Deslice el segundo marco de montaje sobre el otro extremo del espaciador y alinee el orificio del índice de número con el pasador de metal del soporte Luego apriete el tornillo de fijación Asegúrese de que las caras inclinadas de ambos marcos miren hacia el exterior 3 Ponga una abrazadera alrededo...

Page 171: ...las abrazaderas 10 Aplíquele a la superficie de contacto de cada sensor de manera longitudinal y centrada una capa de pasta adherente de aprox 3 cm de largo Pasta adherente Sensor Superficie de contacto Lado inclinado Parte posterior Conector F Figura 3 6 Sensor 11 Introduzca el sensor por su parte trasera en uno de los marcos de montaje de manera que quede alineados los bordes inclinados del sens...

Page 172: ... sujeción del sensor Soporte del espaciador y tornillo de fijación Espaciador Orificio de referencia del espaciador Marco de montaje serie 1012 Orientación de un sensor de una vía en la posición 9 horas Orientación de un sensor de doble vía en la posición 10 horas y 2 horas Figura 3 7 Instalación del sensor 13 Teniendo en cuenta la orientación del flujo ascendente y descendente fije a los sensores...

Page 173: ... conectados al caudalímetro Hacia el sensor situado en el flujo descendente Canal 1 Hacia el sensor situado en el flujo ascendente Canal 1 Figura 3 8 Conexión de los sensores al caudalímetro 3 5 3 Ajuste final 1 Una vez montados los sensores desplácese a Instalacion OK 2 Active el sensor Flecha derecha 3 Active Flecha abajo para seleccionar Instalacion 4 Active ENTER ...

Page 174: ...velocidad acústica es correcta si conoce el valor 6 Si es correcta active Flecha abajo 7 Ahora el caudalímetro está listo para medir el caudal QVWDODFLRQ 2 QVWDODFLRQ 9V PHGLGR Seleccione Instalacion Consulte también Para más información sobre el cableado de E S consulte los esquemas de conexión de entradas salidas y para más información sobre la parametrización de los rangos de medición consulte ...

Page 175: ...anal Ajustes Canal Activ canal Sí Tenga en cuenta que para poder habilitar un canal los sensores deben estar en servicio Borrar memoria activa Utilice esta función para restablecer el funcionamiento tras un suceso grave p ej en caso de una sobretensión transitoria que interrumpa el funcionamiento del sistema Consulte el manual del caudalímetro Borrar datos guardados Utilice esta función para borra...

Page 176: ...da es insuficiente para garantizar un funcionamiento correcto Las razones para una señal débil pueden ser Activación de Instalacion efectuada con el tubo vacío La pasta adhesiva es insuficiente no ha sido aplicada o se ha evaporado Un cable del sensor se ha soltado o presenta fallos El tubo debe ser reacondicionado en la posición de montaje Burbujas grandes afectan la recepción de señales se requi...

Page 177: ...de señal ZeroMatic E Vacío El tubo está vacío R Caudal Caudal por encima del valor máx o por debajo del valor mín F Fallo Han transcurrido más de tres segundos sin que se actualicen los datos A Aireación El porcentaje de aireación actual sobrepasa el umbral de alarma ajustado M Memoria Última lectura válida para un intervalo seleccionado durante una situación de fallo K Reinicio Se ha efectuado un...

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Page 179: ...squemas de conexiones Dibujo 1010XS2 7 hoja 3 de 3 FUH1010 7ME3601ab donde a 0 b D ó F 81 2 2 7 7 1 6 9 9 9 Menú Lockout Switch S1 Tabla A 2 Cableado de entrada salida del FUH1010 TB1 Pin Señal Función Descripción 1 2 No se utilizan en unidades monocanal 3 Io1 Retorno por circuito aislado 4 Io1 Alimentación por circuito aislado Salida de 4 20mA parametrizable y proporcional a cualquier variable de...

Page 180: ...da de 4 20mA TB1 1 3 TB1 2 4 R 1000 ohmios máx sin barreras R 320 ohmios máx con barreras Vc salida alta y baja I 4 20mA R impedancia del circuito ambas direcciones más la resistencia de carga de la entrada del usuario Salida analógica de 4 20mA TB1 5 TB1 6 No exceda 12VDC si se están utilizando barreras NO invierta la polaridad Carga 200 ohmios sin barrera más impedancia de circuito de dos direcc...

Page 181: ... Solicitud de envío 13 DTR RS 232 Terminal de datos lista 14 Rx RS 232 Recibir 15 CTS RS 232 Listo para transmitir 16 GND Puesta a tierra Señales estándar RS 232 Puerto de comunicaciones estándar RS 232 17 Entrada D1 Entrada digital CH 1 Congelar totalizador CH 1 18 Retorno D1 Retorno digital Retorno 19 Entrada D2 Entrada digital CH 2 Reiniciar el totalizador CH 2 20 Retorno D2 Retorno digital Lín...

Page 182: ... I 1 1mA mín Cableado del bloque terminal 1010DXS2 7 Consulte en el manual el dibujo 1010DXS2 7 hoja 3 de 4 Si se usan barreras el aislamiento está limitado a la tensión de servicio de la barrera Consulte en el manual el cuadro del dibujo 1010 341 hoja 3 Estos esquemas de conexiones se aplican a los números de serie listados abajo Tabla A 4 Números de piezas y esquemas de conexiones Dibujo 1010DXS...

Page 183: ... Estado 1 Retorno por bit de estado Emisor de alarma de estado Ch 2 8 Estado 1 Estado de salida Colector de alarma de estado Ch 1 9 Estado 2 Retorno por bit de estado Emisor de alarma de estado Ch 2 10 Estado 2 Estado de salida Colector de alarma de estado Ch 2 Asignable por el usuario a través de menús Nota El esquema de conexiones es idéntico al de la tabla A 3 Tabla A 6 Cableado de entrada sali...

Page 184: ...0 Quick Start 44 Instrucciones de servicio resumidas 3 2009 CQO QSG010 Revision A A 2 Datos técnicos Rango de temperatura Clase de protección Operación 10oC hasta 50oC 14oF hasta 122oF IP65 NEMA 7 Almacenamiento 20oC hasta 60oC 4oF hasta 140oF ...

Page 185: ... sólo Met separacion Vista sólo Valor Ltn in Vista sólo Instalacion OK No Instalacion seleccionar Instalacion Def cond vacio Entre de Lista Adjust caudal 0 Entre de Lista Ajuste func Control amortig Promedio hora SmartSlew Ctrl zona muerta Entrada Numérica Def mem fallo Fallo Memoria Retardo mem s N A Unid Caud Tot Unid vol caud Entre de Lista Corr vol std Entre de Lista Unid tpo caud Entre de Lis...

Page 186: ...dit cond Entre de Lista Borrar conduct Entre de Lista Tipo sensor Entre de Lista Control registr Salida registr No Sí Mem circular No Sí Tpo rest reg Vista sólo Borrar regist No Sí Contr memoria Memoria restante Vista sólo Defragmentar No Sí Aj sal analog Ajuste Io1 Funcionamiento Ajuste 4mA Ajuste Io2 Funcionamiento Ajuste 4mA Ajuste Pgen1 Funcionamiento Ajuste 1 kHz Calibr RTD RTD 1 Fabrica Cal ...

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Page 188: ...larly and any necessary correctrions are included in subsequent editions Responsibility for suitability and intended use of this instrument rests solely with the user Get more information www siemens com flow www siemens com processautomation Subject to change without prior notice Order No CQO QSG010 Revision A A5E02428146 Printed in the USA Siemens AG 12 2008 Siemens Industry Inc Industry Automat...

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