Rothenberger ROWELD ROFUSE Print+ V2, Instructions For Use Manual

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FRANÇAIS 43
cette première minute, il faut les interpréter comme de véritables messages d’erreur. Dans ce cas,
le redémarrage lors d’une erreur de (traitement de signal) GPS sera réalisé par le module même
sans autre intervention. De même, le message « Pas prêt » disparaît automatiquement lorsque le
module est prêt à enregistrer.
Pour lancer l’enregistrement des géo-infos, sélectionner « Oui » à
l’Écran 12,
Écran 13
POSITION ACTUELLE
050·38,4873'N
008·59,4141'E
Sat:7
à l’aide des touches ñ et ò , et valider en appuyant sur
START/SET. Un message confirme l’enregistrement. Les données
enregistrées s’affichent (cf. l’Écran 13). Un second écran sert à
renseigner de la précision de l’enregistrement au moment de ce
dernier. Pour basculer entre les deux écrans de géo-infos, appuyer
sur la touche ð .
Si un signal relativement faible fait qu’une précision satisfaisante ne
peut être garantie, un message vous le dit après l’action sur START/SET à l’Écran 12 : « Réception
GPS faible ; enregistrer données ? ». Lorsque ce message s’affiche, l’enregistrement peut tout de
même être lancé par une action sur START/SET ou sauté par une action sur la touche STOP/RESET.
La position enregistrée est celle du module GPS au moment de l’enregistrement. Cela signifie que,
lorsqu’il est impossible de positionner le poste de soudage à côté des pièces à assembler, on peut
mettre le poste/le module GPS d’abord à côté de l’assemblage à réaliser, y enregistrer les géo-
infos, puis bouger le poste de soudage à l’endoit où il se trouvera pendant le soudage.
7 Saisie manuelle des paramètres de soudage
Afin de pouvoir rentrer les paramètres de soudage à la main,
Écran 14
** SAISIE MANUELLE**
>SAISIE TENS.-TPS
SAISIE CODE RACCORD
il faut
d’abord établir le contact entre le poste de soudage et le manchon à
l’aide du câble de soudage. La saisie manuelle peut ensuite être
lancée par une action sur
ò
; un menu semblable à l’Écran 14
s’affiche, à condition que la saise manuelle soit activée au menu des
réglages (cf. à la section 10.1). En d’autres termes, la saisie manuelle
se fait en lieu et place de la lecture du code-barres (voir aux
sections 5.3 et 5.4).
Choisir, à l’aide des touches flèches ñ et ò , la saisie de la tension et du temps de soudage ou la
saisie du code du manchon/raccord électrosoudable). Valider en appuyant sur START/SET.
7.1 Saisie manuelle du temps et de la tension de soudage
Après la sélection correspondante dans le menu de la saisie manuelle des paramètres, un écran
semblable à l’Écran 15 s’affiche. Il faut alors saisir la tension de soudage et le temps de soudage
dans le respect des indications du fabricant du manchon. Rentrer ces données à l’aide des
touchesalphanumériques (voir l’info à la section 5.2) et valider ensuite en appuyant sur START/SET.
Après cette validation, l’appareil affiche « Prêt ? », signalant qu’il est prêt à lancer le soudage.
7.2 Saisie de la suite numérique
Après la sélection correspondante dans le menu de la saisie manuelle des paramètres, l’écran
affiche « Saisie code raccord ». Les 24 caractères du code du manchon sont représentés par
des astérisques ( * ). Saisir toute la suite numérique représentant le code à l’aide des touches
alphanumériques (voir l’info à la section 5.2). Valider par START/SET ; la saisie est décodée. Si
une erreur s’est produite, le message « Erreur saisie » s’affiche ; il faut alors vérifier et corriger la
suite numérique saisie. Après la saisie correcte, les données décodées s’affichent et le message
« Prêt ? » signale que l’appareil est prêt à commencer.
8 Transfert/sortie des rapports de soudage
Interface de données
Port d’interface USB A
pour relier des mémoire externes USB (par exemple une clé USB)
Les deux ports d’interface sont conforme à la spécification USB
version 2.0 (c’est-à-dire taux de transmission maximal de 480
mégabits par seconde)
Écran 15
TENSION/TEMPS
U= 40 V t= 1000 s
.
Avant de lancer le transfert des données, il est vivement conseillé d’éteindre et de
redémarrer le poste de soudage. Si cela est négligé, le transfert des données risque
de souffrir des erreurs et les rapports dans le poste de soudage, d’être inutilisables.