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Z500-serie 

V0818  

29

English

Deutsch

into the key holes and attach the 2 clamp screws (26A, 2).
The wide hood serves for cutting under 45 °. This is also fixed with 2 clamping screws (fig 26B, 2) and 
also slides into 2 key holes.

Fig.26A

  

Fig.26B

Fig.27

RPM indicator lights

After the machine has been switched on by the main switch, the indicator lights at the front electrical 
panel show the speed of the saw spindle. When changing speed always take care that the indicator 
detector (1) is placed in the correct position, to avoid the belt rubbing against the detector, leading to a 
premature wear of the belt.
This can be felt and seen.
The machine has 3 speeds : 3000 - 4000 – 5000 RPM.

Summary of Contents for Z500 EL

Page 1: ...lade and scorer sawblade 20 Use and adjustment of the riving knife 21 Lower sawblade cover 21 Adjusting the main sawblade and scorer sawblade Z500 22 Adjusting the main sawblade and scorer sawblade Z5...

Page 2: ...de sufficient space around the machine and a good lighting of the workshop Always make sure that all safety devices are fitted to the machine and that the machine is connected to a dust extraction sys...

Page 3: ...list was based on EN 12100 Mechanical risks caused by for example the shape the mass and the stability potential energy of the elements relative disposition the mass and speed kinetic energy of the e...

Page 4: ...ace it stably on the ground or other stable surface 3 Adjustment and installation a Disconnect the machine from the power supply before every adjustment b The recommendations of the manufacturer must...

Page 5: ...of the workpiece or recoil of parts within the workpiece tilting of the workpiece due to insufficient support Injuries due to tool breakage or parts that break off the tool Injuries in the non secure...

Page 6: ...is a relationship between the emission values and the level of exposure this can not be reliably used to determine whether additional measures need to be taken Measurements according NBN EN ISO 3746...

Page 7: ...ing unit Diameter saw blade and bore 120 x 20 mm cutting depth with 120 mm diameter blade 3 5 mm RPM 8200 scoring saw motor power 1 3 kW S6 Features Diameter aspiration tubes 120 100 mm Motorized rise...

Page 8: ...see fig 2 Fig 1 Fig 2 Electrical connection Fig 3 The electrical connection must be carried out by a qualified electrician who is able to calculate exactly the required wire cross section and capacity...

Page 9: ...nto the two lugs of the frame Be sure that the girder rests well in the height adjustment bolts Now place the 4 big Allen bolts 3 and tighten well In order to obtain a good movement of the wood or the...

Page 10: ...utomatic brake which slows down the motor within 10 seconds as soon as the machine is shut off ATTENTION When the machine access door is open the saw blade cover is open or one of the emergency stops...

Page 11: ...to their reference points In order to speed up this procedure it is best to use the Park function at the end of the working day s ee 2 2 During reference procedure you will see this screen As soon as...

Page 12: ...you get the main screen Now you will see an arrow appear and the start button starts flashing The axis starts moving as soon as the start button is pushed The values of one or more axis can be adjust...

Page 13: ...POSITION This function enables the quick start up and reference procedure of the machine You get the choice between only parallel fence park position or all 3 axis 3 1 MENU SCREEN Park button Only par...

Page 14: ...By pushing the value field under diameter B or b you can change the value When after sharpening the saw blade these values have changed you can adapt these values The machine will also correct the cu...

Page 15: ...ces are The table insert has to be taken away in order to mount the groove cutter tool The maximum dimensions of this tool is 16 mm wide and a body thickness of 12 mm 1 groove cutter can be stored the...

Page 16: ...number you can enter the screen cutting list There are 100 x 5 cuting lists Possiblity to name each cutting list Remove Return Confirm Menu screen cuting lists Go to next or previous cuting list Retu...

Page 17: ...DATE First select the field Choose day date with arrows and Change the value with the arrows up and down Confirm in order to store the value 3 1 4 3 SELECT WORKING IN MM OR INCH Select the wanted syst...

Page 18: ...LLEL FENCE Select the parallel fence on the display and enter 100mm Saw a piece of wood and measure it For instance 99 31mm Choose MENU Press the symbol bottom left Confirm to register Enter code 9876...

Page 19: ...tsch Replace the value on the display by the mesured value for instance 99 3 and confirm the corrected value Press the symbool to move the parallel fence to the corrected value Saw another piece of wo...

Page 20: ...machine PAY ATTENTION For saw blades larger than 350 mm the scoring blade and the flange of the scoring blade must be removed The use of HSS saw blades is strongly prohibited as well as the use of de...

Page 21: ...awblade tooth After height adjustment always lock the central bolt 3 at a torque of 60 Nm The 4 adjustment screws 2 are used for the exact setting of the riving knife in line with the sawblade For slo...

Page 22: ...points Fig 12A Fig 12B Adjusting the main sawblade and scorer sawblade Z500EL and Z500X Adjusting height Fig 5B and 5C Changing the height of the main sawblade can be done with the help of push button...

Page 23: ...saw It would be good to fit the height of the blade only at a height necessary for an incision that would cross exactly the laminated layer or overlay In case of extended softwood processing without u...

Page 24: ...g brackets are well placed in the lateral groove of the sliding table The locking itself is done with the two locking handles 1 Make sure the cross cut table rests well on the vertical post of the tel...

Page 25: ...e can be read on the measuring scale 7 Now pull the fence backwards until the stop 5 falls into one of the notches on the index plate 8 Now you are sure of angle and length Now the clamping screws 2 a...

Page 26: ...26 V0818 Z500 serie English Deutsch Fig 19 Fig 20 Fig 21...

Page 27: ...of the scale on the parallel fence Fig 23 25 Each time a new sawblade is fitted the parallel fence scale has to be calibrated to the new sawblade By cutting a sample and measuring its exact length the...

Page 28: ...f must be set so that the saw blade and the scoring blade are protected and the piece to be machined can be moved just under the cover The height adjustment of the hood is done by pulling back the pin...

Page 29: ...6B Fig 27 RPM indicator lights After the machine has been switched on by the main switch the indicator lights at the front electrical panel show the speed of the saw spindle When changing speed always...

Page 30: ...A properly tensioned belt can be pressed in the middle under slight pressure over approximately the thickness of the belt A belt that is too tight leads to damage to bearings and premature wearing of...

Page 31: ...ication Remove any resin deposits on the machine and regularly lubricate the steel axle of the parallel fence Caution when using solvents be very careful about the risk of fire Do not smoke and keep t...

Page 32: ...32 V0818 Z500 serie...

Page 33: ...Haupts geblattes und des Vorritzs geblattes 52 Verwendung und Einstellen des Spaltkeiles 53 Schutzvorrichtung der unteren S geblatt Abdeckung 53 Einstellung Haupts geblatte und Vorritzer Z500 54 Eins...

Page 34: ...auf der Maschine montiert sind und dass die Maschine an eine Sp ne Absauganlage angeschlossen ist Sorgen Sie auch daf r dass Sie gen gend Bewegungsfreiheit am Arbeitsplatz haben und dass die Werkstatt...

Page 35: ...Risiken verursacht z Form Masse und Stabilit t potentielle Energie der Elemente relative Anordnung die Masse und Geschwindigkeit kinetische Energie der Elemente unzureichend mechanisch Widerstand Ansa...

Page 36: ...einer anderen Grundlage steht 3 Feinabstimmung und Installation der Maschine F r jede Abstimmung soll die Maschine vom Netz abgekuppelt werden Bei der Installation und der Feinabstimmung der Werkzeug...

Page 37: ...ngen durch Werkzeugbruch oder abrei ende Teile Verletzungen im nicht gesicherten Bereich zwischen Maschinentisch und S geblatt w hrend Teile s gen Klemm und Quetschgefahr zwischen dem Parallelanschlag...

Page 38: ...Deutsch Erkl rung der akustischen Niveaus Messungen gem NBN EN ISO 3746 2011 NBN EN ISO 11202 2010 Messungen durchgef hrt von Vin otte nv Workstation Schalldruck dB A Schalleistung dB A S gen 92 1 10...

Page 39: ...295 t lescopique 3355 mm Vorritzs ge Durchmesser S geblatt und Bohrung 120 x 20 mm Schnitth he mit 120mm Vorritzblatt 3 5 mm U min 8200 Leistung Vorritzmotor 1 3 kW S6 Ausstattung Durchmesser Aspirati...

Page 40: ...siehe Abb 2 Fig 1 Fig 2 Anschluss an die Hausleitung Fig 3 Der elektrische Anschluss muss von einem qualifizierten Elektriker durchgef hrt werden der in der Lage ist den erforderlichen Querschnitt un...

Page 41: ...Rahmens Seien Sie sicher dass sich der Tr ger gut in den H he Anpassungsschraubbolzen ausruht Stellen Sie jetzt die 4 gro en Schraubbolzen 3 und straffen Sie gut Um eine gute Bewegung des Holzes oder...

Page 42: ...innerhalb von 10 Sekunden verlangsamt sobald die Maschine abgeschaltet wird BEACHTUNG Wenn die Maschinenzugangst r ge ffnet ist die S geblattabdeckung ge ffnet ist oder einer der Notausschalter gedr...

Page 43: ...n Die drei Achsen fahren jetzt auf die Refererenzpunkte Damit die Startprozedur schneller von statten geht stellen Sie beim Ausschalten die Maschine auf Parkposition siehe 2 2 Bei der referenzfahrt Er...

Page 44: ...des Der Rand leuchtet Rot auf zur Best tigung wenn das Feld angew hlt wird F r jede Achse gibt es ein Menue Nach dem Best tigen geht es automatisch zur ck auf den Hauptbildschirm Der Pfeil erscheint u...

Page 45: ...e V0818 45 English Deutsch 2 2 PARKPOSITION Diese Funktion erm glicht das schnelle starten der Referenzfahrt Sie haben die Wahlm glichkeit zwischen der Benutzung des Parallelanschlag oder den 3 Achsen...

Page 46: ...rammierm glichkeiten Mittles Dr cken des Feldes kann ein S geblatt gew hlt werden Sie w hlen den Durchmesser St rke B und Stammblatt St rke b und geben die Werte ein Alle eingegeben Werte werden ber c...

Page 47: ...eiche wie bei der S geblatteingabe Es gibt jedoch einige Sachen zu beachten entfernen Sie die Tischeinlage und den S gewellenring bevor Sie das Nutenfr swerkzeug montieren Die Maximaldicke des Fr swer...

Page 48: ...48 V0818 Z500 serie English Deutsch 3 1 3 SCHNITTLISTEN ber die Tastatur am Bildschirm k nnen Sie den Namen eingeben Die Schnittlisten k nnen ber die Eingabe der Schnittlistennummer angew hlt werden...

Page 49: ...E Sprache w hlen und Best tigen 3 1 4 2 EINSTELLUNG DATUM UND UHRZEIT Feld w hlen Tag Datum und Uhrzeit mittels Pfeile und nderung der Werte ber die Pfeiltasten auf und ab Zum Speichern der Werte Best...

Page 50: ...LELANSCHLAG X Parallelanschlag auf 100mm programmieren Ein Platte s gen gegen Parallelanschlag und messen Zum beispiel 99 31mm MENU dr cken Eingabe des Codes 9876 und Best tigen Kalibrierungssymbol dr...

Page 51: ...serie V0818 51 English Deutsch Die gemessenen Werte eingeben Zum Beispiel 99 3 mm Und Best tigen Dr cken Sie das Symbol der Parallelanschlag zum Verschieben S gen Sie wieder ein Testst ck und berpr fe...

Page 52: ...el 1 auf den Festflansch 1 stecken und mit dem Inbusschl ssel 2 die Klemmschraube in der Achse durch Drehen nach links Vorritzs gewelle hat Rechtsgewinde l sen ACHTUNG Auf der Maschine d rfen nur S ge...

Page 53: ...eite und nicht d nner als der S geblattgrundk rper sein Der Spaltkeil ist so einzustellen dass er im Bereich der Schnitth he an jeder Stelle der gesamten Schnitth he zwischen 3 und 8 mm liegt Seine Sp...

Page 54: ...ellung Haupts geblattes und Vorritzer Z500EL und Z500X1 H he einstellen Abb 5B und 5C Die H he des Haupts geblattes kann mit Hilfe von Druckkn pfen ver ndert werden 4 und 5 Um das Spiel der bertragung...

Page 55: ...te auf einer Seite und einer Vergeudung auf dem anderen geben 4 Das Vorritzs geblatt wird perfekt ausgerichtet und eingestellt Das Resultat zeigt keine Kante oder berm ige Rinnen Es w rde gut sein die...

Page 56: ...am Schiebetisch Fig 17 Der Quertisch kann auf den Schiebetisch installiert werden mittles einrasten vom oben am Schiebeschlitten Achten Sie bitte dass die beide Klemmen gut eingerastet sind in die se...

Page 57: ...Winkel bewegt werden Der Winkel kann auf der Ma Skala 7 abgelesen werden Ziehen Sie nun den Anschlag nach hinten bis der Anschlag 5 in eine der Kerben auf der Indexplatte 8 f llt Jetzt sind Sie sicher...

Page 58: ...58 V0818 Z500 serie English Deutsch Fig 19 Fig 20 Fig 21...

Page 59: ...24A Fig 24B Justierung der Skala Fig 23 25 Jedes Mal wenn ein neues S geblatt montiert wird muss die Parallelanschlagskala auf das neue S geblatt kalibriert werden Stellen Sie zuerst den Parallelansc...

Page 60: ...und schmale S geschutzhaube Fig 26A 26B 27 Aus Sicherheits und Gesundheitsgr nden muss der S geblattdeckel mit einer Staubabsaugung verbunden sein Dies muss eine Durchflussrate von min 1200 m h bei 20...

Page 61: ...m S gen unter 90 Schieben Sie die Platte Abb 26A 1 in die Schl ssell cher und befestigen Sie die 2 Klemmschrauben 26A 2 Die breite Haube dient zum Schneiden unter 45 Dieser wird ebenfalls mit 2 Klemms...

Page 62: ...Senken Sie den Motor ab bis der Riemen die richtige Spannung hat Ein richtiger gespannter Riemen kann in der Mitte unter leichtem Druck ber ungef hr die Dicke des Riemens gedr ckt werden Ein zu enger...

Page 63: ...Harzablagerungen an der Maschine und schmieren Sie regelm ig die Stahlachse des Parallelanschlags Vorsicht Bei der Verwendung von L sungsmitteln ist besonders auf die Brandgefahr zu achten Nicht rauch...

Page 64: ...64 V0818 Z500 serie...

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