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1

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a

G

 / PM6

 TR...V

40

60

80

dB(A)

50 Hz

78

80

82

60 Hz

79

81

83

kg

36

23

79

mm

479

612

666

mm

341

411

441

mm

251

330

343

Guasti e rimedi
1.

Pompa per vuoto- disinserita dal salvamotore:

1.1 Tensione di rete/frequenza non concordano con i dati motore.
1.2 Collegamento alla morsettiera del motore non corretto.
1.3 Salvamotore non regolato correttamente.
1.4 Sganciamento anticipato del salvamotore.

Rimedio: utilizzo di un salvamotore con sganciamento ritardato in dipendenza dal sovraccarico e che tenga  conto della sovracorrente allo
spunto (esecuzione con interruttore di sovraccarico e di cortocircuito secondo VDE 0660, PARTE 2 e IEC 947-4).

1.5 Contropressione troppo elevata nella conduzione dell’aria allo scarico.
2.

Aspirazione insufficiente:

2.1 Filtri sull’aspirazione ostruiti da sporcizia.
2.2 Tubazioni troppo lunghe o troppo strette.
2.3 Trafilamento o perdita alla pompa o nel sistema.
2.4 Palette rovinate.
3.

Pressione finale (vuoto max) non viene raggiunta:

3.1 Trafilamento sul lato aspirazione della pompa o nel sistema.
3.2 Palette consumate o rovinate.
4.

La pompa si surriscalda:

4.1 Temperatura ambiente o di aspirazione troppo elevata.
4.2 Impedimento al passaggio dell’aria di raffreddamento.
4.3 Errori come al punto 1.5.
5.

La pompa  produce un rumore anomalo:

5.1 La carcassa della pompa è usurata (rigatura).

Rimedio: riparazione  a cura della casa costruttrice.

5.2 La valvola di regolazione ”vibra”.

Rimedio: sostituire la valvola.

5.3 Le palette sono danneggiate.

Appendice:
Riparazioni: Per riparazioni da effettuarsi presso la clientela il motore deve essere disinserito dalla rete da un elettricista specializzato evitando
così un avviamento imprevisto. Raccomandiamo di rivolgervi alla casa costruttrice, alle sue filiali o rappresentanti in particolare per riparazioni
in garanzia. Potete richiedere gli indirizzi dei centri di assistenza alla casa costruttrice (Vedere indirizzo casa costruttrice).
Dopo una riparazione e prima della nuova messa in servizio si devono seguire le indicazioni riportate alle voci ”Installazione” e ”Messa in servizio”
come avviene per la prima messa in servizio.
Trasporto interno: Per sollevamento e trasporto agganciare la TR...V all’apposito golfare sulla pompa.
Vedere tabella pesi.
Immagazzinaggio: la pompa TR...V deve essere immagazzinata in
ambiente asciutto e con tasso di umidità normale. In caso di umidità
relativa oltre l’80% raccomandiamo lo stoccaggio in imballo chiuso e
con sostanze essiccanti.
Smaltimento: Le parti usurabili (così definite nella lista parti di ricambio)
sono rifiuti speciali e devono essere smaltite in base alle leggi vigenti
sui rifiuti.
Lista parti di ricambio:

E 121

TR 40 V - TR 80 V

2.2001

Rumorosità (max.)

Peso (max.)

Lunghezza

Larghezza

Altezza

Summary of Contents for TR 40 V

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Page 10: ...photos et Pour une pompe en fonctionnement normal les temp ratures de surface pour les l ments Q peuvent d passer les 70 C Il faut viter tout contact avec ces parties Lors de l implantation de la pomp...

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Page 14: ...oltre 70 C Evitare quindi il contatto Installare la pompa in modo che siano disponibili almeno 30 cm di spazio per consentire la manutenzione sul filtro di aspirazione s al coperchio G della pompa ed...

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Page 22: ...akken Q boven de 70 C stijgen Daar dient men aanraken vermijden Bij inbouwen van de pomp moet voor het onderhoud aan het aanzuigfilter S huisdeksel G en vetnippel L minstens 30 cm ruimte aanwezig zijn...

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Page 26: ...uinas dever o respeitar uma dist ncia m nima de 30 cm para manuten o em frente ao filtro de aspira o S ao filtro de exaust o T tampa do cilindro G e aos pontos a massa L A entrada de ar para refrigera...

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Page 28: ...3 O mesmo problema mencionado em 1 5 5 A bomba emite um ru do anormal 5 1 O cilindro da bomba est danificado Solu o Enviar a unidade completa para ser reparada pelo fornecedor ou representante 5 2 A...

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Page 32: ...un ruido anormal 5 1 El cilindro del compresor est desgastado Soluci n enviar la unidad completa al proveedor o servicio t cnico autorizado para su reparaci n 5 2 La v lvula reguladora produce ruido...

Page 33: ...ner Rietschle GmbH Co KG Postfach 1260 79642 SCHOPFHEIM GERMANY 07622 392 0 Fax 07622 392300 E Mail info rietschle com http www rietschle com Rietschle Scandinavia AB Karbingatan30 Box22047 25022 HELS...

Page 34: ...g s kerhetsm ssig h nsyn Hantering och montering bild och Driftsvarm pump kan n en yttertemperatur vid Q p ver 70 C Ber ring b r d rf r undvikas Vid montering av pumpen skall finnas ett fritt utrymme...

Page 35: ...12 gram fett vid sm rjnippel L verskottsfett tr nger ut vid avg ngsh l K Vi rekommenderar Chevron SRI Grease 2 eller motsvarande se sm rjskylt M 2 Luftfiltrering bild Igensatta filter reducerar pumpe...

Page 36: ...r mmen r blockerad 4 3 Fel enligt 1 5 5 Vakuumpumpen har en onormal ljudniv 5 1 Pumpcylinder r sliten v gbildning tg rd L t pumpen renoveras av oss eller auktoriserad verkstad 5 2 Reglerventil hoppar...

Page 37: ...erner Rietschle GmbH Co KG Postfach 1260 79642 SCHOPFHEIM GERMANY 07622 392 0 Fax 07622 392300 E Mail info rietschle com http www rietschle com Cromenco Hellas S A Souliou 1 15127 MELISSIA GREECE 01 6...

Page 38: ...TR 40 V 3 Q Q h v Q TR 40 V 1 O TR 40 V TR 60 V TR 80 V 40 60 80 m3 h 50 Hz D 121 100 mbar ZRK ZFP ZMS TR V EN DIN 294 4 14 TR V 100 1000 mbar 5 40 C 30 90 E Q 70 C S G L 30 E F 10 TR V 1000 1 2 DIN...

Page 39: ...K f m e d r 1 2 A 3 ZRK 3 C DIN 45635 13 3 GSGV 1 TR 40 V TR 60 V TR 80 V 5 000 12 L K Chevron SRI Grease 2 2 f m d e r f 3 TR V 6 TR 40 V 5 000 1 000 TR 60 V TR 80 V 3 000 1 000 G a X TR 40 V 36 mm...

Page 40: ...82 60 Hz 79 81 83 kg 36 23 79 mm 479 612 666 mm 341 411 441 mm 251 330 343 2 2001 1 1 1 1 2 1 3 1 4 VDE 0660 2 IEC 947 4 1 5 2 2 1 2 2 2 3 2 4 3 3 1 3 2 4 4 1 4 2 4 3 1 5 5 5 1 5 2 5 3 a TR V TR V 80...

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