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35

PROBLEEM

MOGELIJKE OORZAAK

AANGERADEN OPLOSSING        - 9

De brander start niet

1

- Geen stroom . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Schakelaars afzetten - Zekeringen controleren

2

- De begrenzingsthermostaat TL staat open. . . . . . . . . . . . . . . . .Afstellen of vervangen

3

- De veiligheidsthermostaat TS staat open . . . . . . . . . . . . . . . . . .Afstellen of vervangen

4

- Branderautomaat gaat in veiligheid  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Branderautomaat ontgrendelen, tenminste 10s 

 

na de vergrendeling

5

- Vergrendelde motor  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Thermisch relais ontgrendelen

6

- Afgelopen pomp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vervangen

7

- Slechte elektrische verbindingen  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Controleren

8

- Branderautomaat defect . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vervangen

9

- Magneetschoepen motor defect   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vervangen

10 - Elektrische motor defect . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vervangen

De brander start en valt 
vervolgens stil

11 - Kortsluiting fotocel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vervangen 
12 - Uitwendige belichting of vlamsimulatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  Licht uitschakelen of branderautomaat vervangen
13 - Tweefasige elektrische voeding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Thermisch relais ontgrendelen na herstellingen

thermisch relais komt tussenbeide

drie fasen

Na de voorventilatie en de
beveiligingstijd gaat de
brander in veiligheid
zonder vlamontsteking

14 - Water of geen brandstof in tank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Tank vullen of water uitzuigen
15 - Onjuiste afstelling branderkop en luchtklep  . . . . . . . . . . . . . . . .Afstellen, zie pag. 15 en 25
16 - Elektromagneetventiel stookolie opent niet (1ste vlamgang of veiligheid)Verbindingen controleren, bobijn vervangen
17 - Verstuiver 1ste vlamgang verstopt, vuil of vervormd  . . . . . . . . .Vervangen
18 - Vuile of slecht afgestelde ontstekingselektrode  . . . . . . . . . . . . .Afstellen of reinigen
19 - Elektrode aan de massa tengevolge van isolatiebreuk. . . . . . . .Vervangen
20 - Hoogspanningskabel defect aan aarding . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vervangen
21 - Hoogspanningskabel vervormd door hoge temperaturen. . . . . . .Vervangen en afschermen
22 - Ontstekingstransformator defect. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vervangen
23 - Slechte elektrische verbindingen van de kleppen of transformator .Controleren
24 - Branderautomaat defect . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vervangen
25 - Afgelopen pomp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Aanzuigen, zie "Pomp die afloopt"
26 - Koppeling motor-pomp stuk  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vervangen
27 - Inversie aanzuigleiding en terugloopleiding  . . . . . . . . . . . . . . . .Aansluiting aanpassen
28 - Handafsluiter voor de pomp gesloten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Openen
29 - Vuile filters (op de voedingslijn, in de pomp, aan de verstuiver).Reinigen
30 - Draairichting motor verkeerd  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Elektrische verbindingen van de motor omwisselen

De vlam wordt naar behoren
ontstoken, maar de brander valt stil
aan het einde van de beveiligingstijd

31 - Fotocel of branderautomaat defect . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vervangen fotocel of apparatuur vervangen
32 - Fotocel vuil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Reinigen
33 - 1ste vlamgang van de vijzel defect . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vijzel vervangen

Ontsteking met schokken
of vlam haakt af, vertraagde
ontsteking

34 - Slecht afgestelde verbrandingskop. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Afstellen, zie pag. 14, fig. (F)
35 - Slecht afgestelde ontstekingselektroden of vuil  . . . . . . . . . . . . .Afstellen, zie pag. 14, fig. (B)
36 - Slecht afgestelde luchtklep . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Afstellen
37 - Verstuiver 1ste vlamgang, niet aangepast aan ketel of brander . .Zie tabel verstuivers, pag. 12, kleinere verstuiver
 

1ste vlamgang

38 - Verstuiver 1ste vlamgang, defect . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vervangen
39 - Onaangepaste pompdruk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Afstellen tussen 10 en 14 bar

De brander gaat niet over naar 
2de vlamgang

40 - Thermostaat TR sluit niet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Afstellen of vervangen
41 - Branderautomaat defect . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vervangen
42 - Spoel elektromagneetventiel 2de vlamgang defect  . . . . . . . . . .Vervangen
43 - Drukventiel vergrendeld in ventielblok  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vervangen van ventielblok

De brandstof gaat naar de 2de 
vlamgang en de lucht blijft in de 1ste

44 - Lage pompdruk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Druk verhogen
45 - 2e vlamgang van de vijzel defect . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vijzel vervangen

Stilstand brander bij overgang van
1ste naar 2e vlamgang of van 2e
naar 1ste vlamgang. 
De brander herhaalt de opstartfase

46 - Verstuiver vuil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vervangen
47 - Fotocel vuil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Reinigen
48 - Teveel lucht. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Verminderen

Onregelmatige brandstoftoevoer

49 - Nagaan of oorzaak bij de pomp of bij de  . . . . . . . . . . . . . . . . . .Brander voeden vanuit een reservoir in de 

brandstoftoevoerleiding ligt

nabijheid van de brander

Pomp is roestig aan de binnenzijde

50 - Water in brandstoftank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Bodem tank uitzuigen met een pomp

Geluidruchtige pomp, drukvariatie

51 - Lucht in aanzuigleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Koppelingen aanspannen

- Te hoge onderdruk (hoger dan 35 cm Hg):

52 - Niveauverschil brander-ketel: te groot  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  Brander in gesloten circuit kring voeden of buffertank
53 - Diameter leiding: te klein. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Verhogen
54 - Filters aanvoerleiding: vuil  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Reinigen
55 - Handafsluiter aanvoerleiding: vuil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Openen
56 - Paraffine stolt: te lage temperatuur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Additief aan olie toevoegen

Pomp die afloopt na
verlengde stilstand

57 - Terugloopleiding mondt niet uit in de brandstof. . . . . . . . . . . . . . . . Leiding op hetzelfde niveau brengen als aanvoerleiding
58 - Lucht in aanvoerleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Koppelingen aanspannen

Pomp met olieverlies

59 - Olieverlies aan pakkingsbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pomp of pakkingsbus

Rokerige vlam

- zwarte Bacharach

- gele Bacharach

60 - Weinig lucht  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Verbrandingskop en luchtklep afstellen, 

zie pag. 15 en 25

61 - Versleten of vuile verstuiver . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vervangen
62 - Vuile verstuiverfilter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Reinigen of vervangen
63 - Verkeerde pompdruk  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Afstellen tussen 10 en 14 bar
64 - Vuile of vervormde vlamhaker  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Reinigen, blokkeren of vervangen
65 - Opening verluchtingen stookplaats te klein  . . . . . . . . . . . . . . . .Vergroten
66 - Te veel lucht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Verbrandingskop en luchtklep afstellen, 

zie pag. 15 en 25

Vuile verbrandingskop

67 - Vuile verstuiver of verstuiverfilter  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vervangen
68 - Onaangepaste verstuivingshoek of -debiet. . . . . . . . . . . . . . . . .Zie aangeraden verstuivers, pag. 12
69 - Losgekomen verstuiver. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Blokkeren
70 - Vuiltjes zetten zich vast op vlamhaker  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Reinigen
71 - Onjuiste afstelling verbrandingskop of te weinig lucht  . . . . . . . .Afstellen pag. 14, luchtklep openen
72 - Lengte verbrandingskop niet aangepast aan ketel . . . . . . . . . . .Raadpleeg ketelfabrikant

Summary of Contents for 3475020

Page 1: ...rander 2915603 3 98 CODE MODELL MODEL MODELE TYP TYPE 3475020 RL 70 660 T1 3475021 RL 70 660 T1 3475022 RL 70 660 T1 3475023 RL 70 660 T1 3475220 RL 100 661 T1 3475221 RL 100 661 T1 3475222 RL 100 661...

Page 2: ......

Page 3: ...A same page as text 1 A p 8 part 1 of figure A page number 8 GB INDEX DONN ES TECHNIQUES page 6 Mod les disponibles 6 Accessoire 6 Description br leur 9 Emballage Poids 9 Encombrement 9 Equipement st...

Page 4: ...RUCKPEGEL 2 dBA 75 77 78 5 ZULASSUNGEN DIN BN 5G424 94 5G425 94 5G426 94 MODELL CODE Elektrische Speisung Flammrohr L nge mm STATUS LED PANEL ENTGASER Sonderzubeh r Es kann vorkommen da das von der Pu...

Page 5: ...CTIVES 89 336 73 23 89 392 NOISE LEVELS 2 dBA 75 77 78 5 APPROVAL DIN BN 5G424 94 5G425 94 5G426 94 MODEL CODE Electrical supply Blast tube lenght mm STATUS LED PANEL DEGASSING UNIT optional accessory...

Page 6: ...400 1800 2600 DEGRE DE PROTECTION IP 44 CONFORM MENT AUX DIRECTIVES CEE 89 336 73 23 89 392 NIVEAU DE BRUIT 2 dBA 75 77 78 5 HOMOLOGATION DIN BN 5G424 94 5G425 94 5G426 94 MODELE CODE Alimentation lec...

Page 7: ...GRAAD IP 44 CONFORM CEE RICHTLIJN 89 336 73 23 89 392 GELUIDSNIVEAU 2 dBA 75 77 78 5 HOMOLOGATIE DIN BN 5G424 94 5G425 94 5G426 94 MODEL CODE Elektrische Voeding Lengte verbrandingskop mm STATUS LED P...

Page 8: ...euchten des Druckknopfes des Ger tes 22 A weist auf eine St rabschaltung des Brenners hin Zur Entriegelung den Druckknopf dr cken mindestens 10 s nach der St rabschaltung ST RABSCHALTUNG MOTOR entrieg...

Page 9: ...me 26 Groupe lectrovannes de 1 re et 2me allure Il existe deux types de blocage du br leur BLOCAGE COFFRET l allumage du bouton du coffret de s curit 22 A avertit que le br leur s est bloqu Pour le d...

Page 10: ...s B bleiben mu Zur Anwendung von Feld C RL 130 be darf es der Voreinstellung des Flammkopfes ge m Beschreibung auf Seite 12 Achtung der REGELBEREICH wurde bei einer Raum temperatur von 20 C einem baro...

Page 11: ...es de la plage B Pour utiliser galement la plage C RL 130 il est n cessaire de pr r gler la t te de combustion comme indi qu a page 13 Attention la PLAGE DE PUISSANCE a t calcul e une temp rature ambi...

Page 12: ...Stange 2 andrehen Flammrohr 5 und Schrauben 1 wieder an bringen Nach Abschlu dieses Regeleingriffes den Flansch 7 B durch Zwischenlegen der beige packten Dichtung 8 an die Kesselplatte befesti gen Di...

Page 13: ...E DE COMBUSTION Pour le mod le RL 130 v rifier ce stade si le d bit maximum du br leur en 2me allure est compris dans la plage B ou C de la plage de puissance Voir page 10 Si ce d bit appartient la pl...

Page 14: ...Kontrollieren Sie ob die Elektroden wie in Abb B ausgerichtet sind Anschlie end den Brenner 3 C auf die F hrun gen 2 montieren und bis zum Flansch 5 schie ben ihn dabei leicht angehoben halten um Beh...

Page 15: ...ergique mais sans attein dre l effort maximum possible avec la cl Le gicleur pour la 1re allure de fonctionnement est celui qui se trouve sous les lectrodes d allu mage fig B Contr ler que les lectrod...

Page 16: ...il L Leitungsl nge f r Heiz l berechnete Werte Viskosit t 6 cSt 20 C Dichte 0 84 kg dm3 Temperatur 0 C max H he 200 m d M Innendurchmesser 1 Brenner 2 Pompe 3 Filter 4 Manuelles Sperrventil 5 Ansaugle...

Page 17: ...il met de tank groter zijn dan de waarden in de tabel Legenda A H Niveauverschil pomp voetklep L Lengte leiding waarden berekend voor stookolie viscositeit 6 cSt 20 C densiteit 0 84 kg dm3 Temperatuur...

Page 18: ...Brenner ein aus I2 Schalter 1 2 Stufe MB Klemmleiste Brenner MV Gebl semotor RT W rmerelais TA Z ndtransformator TB Brennererdung U STATUS bzw LED PANEL Der Draht an Klemme 6 ist nur bei STATUS vorhan...

Page 19: ...adio FR Photor sistance I1 Interrupteur allum teint br leur I2 Interrupteur 1 re 2me allure MB Bornier br leur MV Moteur ventilateur RT Relais thermique TA Transformateur d allumage TB Terre br leur U...

Page 20: ...emmbretts legen SCHEMA C Einstellung W rmerelais 17 A S 8 Dieses sch tzt den Motor vor dem Durchbren nen wegen erh hter Stromaufnahme infolge des Ausfallens einer Phase Wenn der Motor ber eine Sternsc...

Page 21: ...re remplacer la t l commande TR par un pontet entre les bornes 10 et 11 du porte bornes SCHEMA C R glage relais thermique 17 A p 8 Sert viter que le moteur grille suite une forte augmentation de l abs...

Page 22: ...s der Schraube 3 Heiz l heraustritt Den Brenner stoppen Schalter 1 C S 24 auf AUS und die Schrau be 3 aufschrauben Die f r diesen Vorgang ben tigte Zeit h ngt vom Durchmesser und der L nge der Ansaugl...

Page 23: ...C p 24 sur la position ALLUME La pom pe doit tourner dans le sens indiqu par la fl che dessin e sur le couvercle Lorsque le fioul d borde de la vis 3 la pompe est amorc e Refermer le br leur interrup...

Page 24: ...rch Verstellen der speziellen Schraube 5 A S 22 ver ndert Luftklappe 1 Stufe Halten Sie den Brenner in der 1 Stufe indem Sie den Schalter 2 C auf Position 1 Stufe stellen Die ffnung der Luftklappe 6 B...

Page 25: ...ture am biante reste sup rieure 0 C Ne jamais des cendre au dessous de 10 bars le v rin pourrait s ouvrir avec difficult 14 bar pour augmenter le d bit de combustible ou pour avoir des allumages s rs...

Page 26: ...ach dem Anfahrzyklus geht die Steuerung des Elektroventils der 2 Stufe zur TR Fernsteue rung ber die Temperatur oder den Druck im Kessel berwacht Wenn die Temperatur oder der Druck bis zur ffnung von...

Page 27: ...r le la temp rature ou la pression dans la chaudi re Quand la temp rature ou la pression aug mente jusqu l ouverture de TR l lectrovan ne 11 se ferme et le br leur passe de la 2 me la 1 re allure de f...

Page 28: ...e Verunreinigungen bemerkt werden mit einer se paraten Pumpe Wasser und andere eventuell abgelagterte Verschmutzungen vom Tankboden absaugen Das Pumpeninnere und die Dichtfl che des Dek kels reinigen...

Page 29: ...du couvercle VENTILATEUR V rifier qu il n y ait pas de poussi re accumul e l int rieur du ventilateur et sur les palettes du rotor cette poussi re r duit le d bit d air et pro duit par cons quent une...

Page 30: ...TR THERMOSTAT 1 Brenner ausgeschaltet TL Thermostat ge ffnet 2 Schlie ung TL Thermostat 3 Motorstart Z hlung In Sek Auf Anzeige V beginnt 4 Ventilerregung 1 Stufe 7 30 Sek nach 4 Z hlung In Sek Auf A...

Page 31: ...re fin du comptage en sec dans le viseur V 6 10 sec apr s 5 I I I I est affich sur le vi seur la phase de d marrage est termin e THERMOSTAT TR OUVERT 1 Br leur teint thermostat TL ouvert 2 Fermeture t...

Page 32: ...S 14 Abb B 36 Luftklappe falsch eingestellt zuviel Luft 1 Stufe Einstellen 37 Nicht f r Brenner oder Kessel geeignete D se 1 Stufe Siehe Tab D sen S 12 D se der 1 Stufe reduzieren 38 D se 1 Stufe def...

Page 33: ...djust see page 14 g F 35 Poorly adjusted or dirty ring electrodes Adjust see page 14 g B 36 Poorly adjusted fan air gate too much air 1st stage Adjust 37 1st stage nozzle unsuited to burner or boiler...

Page 34: ...lateur mal r gl trop d air 1 re allure Le r gler 37 Gicleur 1re allure non adapt au br leur ou la chaudi re Voir tableau gicleurs p 12 r duire gicleur 1re allure 38 Gicleur 1re allure d fectueux Le re...

Page 35: ...oden of vuil Afstellen zie pag 14 fig B 36 Slecht afgestelde luchtklep Afstellen 37 Verstuiver 1ste vlamgang niet aangepast aan ketel of brander Zie tabel verstuivers pag 12 kleinere verstuiver 1ste v...

Page 36: ...Riello Bruciatori Legnago s p a Via degli Alpini 1 I 37045 Legnago VR Tel 442 630111 Fax 442 21980 nderungen vorbehalten Subject modi cations Sous r serve de modi cations Onder voorbehoud van wijzigi...

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