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MMAX9 

 

 

 

 

  

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filtering of the power suplly network. Consideration should be given to shielding the power supply cable in a metal conduit. It 
is necessary to ensure the shielding’s electrical continuity along the cable’s entire length. The shielding should be connected to 
the welding current’s source to ensure good electrical contact between the conduct and the casing of the welding current 
source. 

B. Maintenance of the arc welding equipment

: The arc welding machine should be be submitted to a routine maintenance 

check according to the manufacturer’s recommendations. All accesses, service doors and covers should be closed and properly 
locked when the arc welding equipment is on. The arc welding equipment must not be modified in any way, except for the 
changes and settings outlined in the manufacturer’s instructions. The spark gap of the arc start and arc stabilization devices 
must be adjusted and maintained according to the manufacturer’s recommendations.  

C. Welding cables

: Cables must be as short as possible, close to each other and close to the ground, if not on the ground. 

D. Electrical bonding

: consideration shoud be given to bonding all metal objects in the surrounding area. However, metal 

objects connected to the workpiece increase the riskof electric shock if the operator touches both these metal elements and the 
electrode. It is necessary to insulate the operator from such metal objects. 

E. Earthing of the welded part

: When the part is not earthed - due to electrical safety reasons or because of its size and its 

location (which is the case with ship hulls or metallic building structures), the earthing of the part can, in some cases but not 
systematically, reduce emissions It is preferable to avoid the earthing of parts that could increase the risk of injury to the users 
or damage other electrical equipment. If necessary, it is appropriate that the earthing of the part is done directly, but in some 
countries that do not allow such a direct connection, it is appropriate that the connection is made with a capacitor selected 
according to national regulations. 

F. Protection and plating

: The selective protection and plating of other cables and devices in the area can reduce perturbation 

issues. The protection of the entire welding area can be considered for specific situations. 
 

TRANSPORT AND TRANSIT OF THE WELDING MACHINE 

 
The machine is fitted with handle(s) to facilitate transportation. Be careful not to underestimate the machine’s 
weight. The handle(s) cannot be used for slinging. 
Do not use the cables or torch to move the machine. The welding equipment must be moved in an upright 
position. 

Do not place/carry the unit over people or objects. 
Never lift the machine while there is a gas cylinder on the support shelf. A clear path is available when moving the tem. 

 

EQUIPMENT INSTALLATION 

 
• Put the machine on the floor (maximum incline of 10°.) 
• Ensure the work area has sufficient ventillation for welding, and that there is easy access to the control panel. 
• The machine must not be used in an area with conductive metal dusts. 
• The machine must be placed in a sheltered area away from rain or direct sunlight. 
• The machine protection level is IP21, which means: 
- Protection against acess to dangerous parts from solid bodies of a 

12.5mm diameter and, 

- Protection against vertically falling drops. 

 
The manufacturer does not incur any responsability regarding damages to both objects and persons that result 
from an incorrect and/or dangerous use of the machine. 
 
 

MAINTENANCE / RECOMMENDATIONS 

 

• Maintenance should only be carried out by a qualified person. Annual maintenance is recommended. 
• Ensure the machine is unplugged from the mains, and wait for two minutes before carrying out main-tenance 
work. DANGER High Voltage and Currents inside the machine. 
• Remove the casing 2 or 3 times a year to remove any excess dust. Take this opportunity to have the 
electrical connections checked by a qualified person, with an insulated tool. 
• Regularly check the condition of the power supply cable. If the power cable is damaged, it must be replaced 
by the manufacturer, its after sales service or an equally qualified person. 
• Ensure the ventilation holes of the device are not blocked to allow adequate air circulation. 
• Do not use this equipment to thaw pipes, to charge batteries, or to start any engine. 
 
 
 
 
 
 

Summary of Contents for MMAX9

Page 1: ...WELDING MACHINE MMAX9 1 EN INSTRUCTION MANUAL 5 DE BEDIENUNGSANLEITUNG 12 RU 22...

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Page 3: ...tors Schwei buchsen 51469 2 Display Anzeige 51914 3 Electronic card PCB Elektronikplatine 97143C 4 Power cord Netzkabel 21480 5 Fan Ventilator 51021 6 Protective screen Ventilator Grill 51010 7 Feets...

Page 4: ...eige MMA MMA 3 Mode indicator non consumable electrode welding TIG Schwei modusanzeige WIG Kontaktz ndung TIG TIG 4 Select button or Wahl Drucktaster oder 5 Button selection validation Button Auswahl...

Page 5: ...efore using this device To protect oneself as well as the other ensure the following safety precautions are taken In order to protect you from burns and radiations wear clothing without cuffs These cl...

Page 6: ...lways keep cylinders in an upright position securely chained to a fixed support or trolley Close the bottle after any welding operation Be wary of temperature changes or exposure to sunlight Cylinders...

Page 7: ...ic shield around the welding power source and around the entire piece by fitting input filters In all cases electromagnetic interferences must be reduced until they are no longer bothersome Welding ar...

Page 8: ...cording to national regulations F Protection and plating The selective protection and plating of other cables and devices in the area can reduce perturbation issues The protection of the entire weldin...

Page 9: ...by pressing The device turns into protection mode if the supply voltage is over 265V for the single phase products the s reen dis plays Normal operation will resume when the voltage has returned to i...

Page 10: ...using the keys 4 Advice Take 30A mm as a default setting and adjust according to the part to weld 6 Set the gas flow on flewmeter of the gas cylinder and then open the valve of the torch To boot Touch...

Page 11: ...ling sensation The welding unit is not correctly connected to the earth Check the plug and the earth of your electrical network The display is on but the device does not deliver any current The cable...

Page 12: ...rahlung elektromagnetische St rungen Personen mit Herzschnittmacher oder H rger t sollten sich vor Arbeiten in der N he der Maschinen von einem Arzt beraten lassen elektrische Schl ge Schwei l rm und...

Page 13: ...cherheitsabstand zu Personen entflammbaren Gegenst nden und Druckbeh ltern Schwei en Sie keine Beh lter die brennbare Materialien enthalten auch keine Reste davon Gefahr entflammbarer Gase Bei ge ffne...

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Page 17: ...h von der Schwei arbeit entfernt befinden Achten Sie darauf dass sich die Kabel der Brenner oder die Masseklemme nicht um Ihren K rper wickeln Stehen Sie niemals zwischen Masse und Brennerkabel Die Ka...

Page 18: ...Teile des Schwei platzes sollten des Schwei platzes sollten in den Potentialausgleich einbezogen werden Es besteht trotzdem die Gefahr eines elektrischen Schlages wenn Elektrode und Metallteile gleic...

Page 19: ...Im MMA Modus k nnen alle g ngigen Rutil Edelstahl Guss basischen Im WIG Modus ist es m glich die meisten Metalle mit Ausnahme von Legierungen und Aluminium zu schwei en Diese Ger te sind generatortaug...

Page 20: ...ie die Masseklemme an der Schwei buchse an Schlie en Sie einen Brenner mit Ventil an der Buchse an Art Nr 044425 Verbinden Sie die Brennergasleitung ber den Druckminderer direkt an der Gas flasche Tre...

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