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MMAX9 

 

 

 

 

  

EN

WELDING FUMES AND GAS 

 
The fumes, gases and dust produced during welding are hazardous. It is mandatory to ensure adequate 
ventilation and/or extraction to keep fumes and gases away from the work area. An air fed helmet is 
recommended in cases of insufficient air supply in the workplace. 
Check that the air intake is in compliance with safety standards. 

 

Care must be taken when welding in small areas and the operator will need supervision from a safe distance. Welding certain 
pieces of metal containing lead, cadmium, zinc, mercury or beryllium can be extremely toxic. The user will also need to 
degrease the workpiece before welding.  
Gas cylinders must be stored in an open or ventilated area. The cylinders must be in a vertical position secured to a support or 
trolley.  
Do not weld in areas where grease or paint is stored. 
 

FIRE AND EXPLOSIONS RISKS 

 

Protect the entire welding area. Compressed gas containers and other inflammable material must be moved to a 
minimum safe distance of 11 meters. A fire extinguisher must be readily available. 
 
Be careful of spatter and sparks, even through cracks. It can be the source of a fire or an explosion. 
Keep people, flammable objects and containers under pressure at a safe distance. 

Welding of sealed containers or closed pipes should not be undertaken, and if opened, the operator must remove any 
inflammable or explosive materials (oil, petrol, gas...). 
Grinding operations should not be directed towards the device itself, the power supply or any flammable materials. 
 

GAS BOTTLE 

 

Gas leaking from the cylinder can lead to suffocation if present in high concentrations around the work area. 
 
Transport must be done safely: Cylinders closed and product off. Always keep cylinders in an upright position 
securely chained to a fixed support or trolley. 
Close the bottle after any welding operation. Be wary of temperature changes or exposure to sunlight. 
Cylinders should be located away from areas where they may be struck or subjected to physical damage. 
Always keep gas bottles at a safe distance from arc welding or cutting operations, and any source of heat, 
sparks or flames. 
Be careful when opening the valve on the gas bottle, it is necessary to remove the tip of the valve and make 
sure the gas meets your welding requirements. 

 

ELECTRIC SAFETY 

 

The machine must be connected to an earthed electrical supply. Use the recommended fuse size. 
An electrical discharge can directly or indirectly cause serious or deadly accidents. 
 
Do not touch any live part of the machine (inside or outside) when it is plugged in (Torches, earth cable, 
cables, electrodes) because they are connected to the welding circuit. 

Before opening the device, it is imperative to disconnect it from the mains and wait 2 minutes, so that all the capacitors are 
discharged. 
Do not touch the torch or electrode holder and earth clamp at the same time. 
Damaged cables and torches must be changed by a qualified and skilled professional. Make sure that the cable cross section is 
adequate with the usage (extensions and welding cables). Always wear dry clothes in good condition, in order to be insulated 
from the electrical circuit. Wear insulating shoes, regardless of the environment in which you work in. 
 

EMC CLASSIFICATION 

 

 

These Class A devices are not intended to be used on a residential site where the electric current is supplied by 

the public network, with a low voltage power supply. There may be potential difficulties in ensuring 
electromagnetic compatibility on these sites, because of the interferences, as well as radio frequencies. 
 

This equipment complies with the IEC 61000-3-12 standard. 
 
 
 

Summary of Contents for MMAX9

Page 1: ...WELDING MACHINE MMAX9 1 EN INSTRUCTION MANUAL 5 DE BEDIENUNGSANLEITUNG 12 RU 22...

Page 2: ...ge temperature Lagerungstemperatur 25 C 55 C Protection level Schutzgrad IP21 Dimensions Lxlxh Abmessung LxBxH 27 x 21 x 14 cm Weight Gewicht 5 5 kg The duty cycles are measured according to standard...

Page 3: ...tors Schwei buchsen 51469 2 Display Anzeige 51914 3 Electronic card PCB Elektronikplatine 97143C 4 Power cord Netzkabel 21480 5 Fan Ventilator 51021 6 Protective screen Ventilator Grill 51010 7 Feets...

Page 4: ...eige MMA MMA 3 Mode indicator non consumable electrode welding TIG Schwei modusanzeige WIG Kontaktz ndung TIG TIG 4 Select button or Wahl Drucktaster oder 5 Button selection validation Button Auswahl...

Page 5: ...efore using this device To protect oneself as well as the other ensure the following safety precautions are taken In order to protect you from burns and radiations wear clothing without cuffs These cl...

Page 6: ...lways keep cylinders in an upright position securely chained to a fixed support or trolley Close the bottle after any welding operation Be wary of temperature changes or exposure to sunlight Cylinders...

Page 7: ...ic shield around the welding power source and around the entire piece by fitting input filters In all cases electromagnetic interferences must be reduced until they are no longer bothersome Welding ar...

Page 8: ...cording to national regulations F Protection and plating The selective protection and plating of other cables and devices in the area can reduce perturbation issues The protection of the entire weldin...

Page 9: ...by pressing The device turns into protection mode if the supply voltage is over 265V for the single phase products the s reen dis plays Normal operation will resume when the voltage has returned to i...

Page 10: ...using the keys 4 Advice Take 30A mm as a default setting and adjust according to the part to weld 6 Set the gas flow on flewmeter of the gas cylinder and then open the valve of the torch To boot Touch...

Page 11: ...ling sensation The welding unit is not correctly connected to the earth Check the plug and the earth of your electrical network The display is on but the device does not deliver any current The cable...

Page 12: ...rahlung elektromagnetische St rungen Personen mit Herzschnittmacher oder H rger t sollten sich vor Arbeiten in der N he der Maschinen von einem Arzt beraten lassen elektrische Schl ge Schwei l rm und...

Page 13: ...cherheitsabstand zu Personen entflammbaren Gegenst nden und Druckbeh ltern Schwei en Sie keine Beh lter die brennbare Materialien enthalten auch keine Reste davon Gefahr entflammbarer Gase Bei ge ffne...

Page 14: ...ets auf einer Seite liegen Verbinden Sie die Massezange mit dem Werkst ck m glichst nahe der Schwei zone Arbeiten Sie nicht unmittelbar neben der Schwei stromquelle W hrend des Transportes der Stromqu...

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Page 16: ...platz vorhanden sein Beachten Sie die beim Schwei en entstehende hei e Schlacke Spritzer und Funken Sie sind eine potentielle Entstehungsquelle f r Feuer oder Explosionen Behalten Sie einen Sicherheit...

Page 17: ...h von der Schwei arbeit entfernt befinden Achten Sie darauf dass sich die Kabel der Brenner oder die Masseklemme nicht um Ihren K rper wickeln Stehen Sie niemals zwischen Masse und Brennerkabel Die Ka...

Page 18: ...Teile des Schwei platzes sollten des Schwei platzes sollten in den Potentialausgleich einbezogen werden Es besteht trotzdem die Gefahr eines elektrischen Schlages wenn Elektrode und Metallteile gleic...

Page 19: ...Im MMA Modus k nnen alle g ngigen Rutil Edelstahl Guss basischen Im WIG Modus ist es m glich die meisten Metalle mit Ausnahme von Legierungen und Aluminium zu schwei en Diese Ger te sind generatortaug...

Page 20: ...ie die Masseklemme an der Schwei buchse an Schlie en Sie einen Brenner mit Ventil an der Buchse an Art Nr 044425 Verbinden Sie die Brennergasleitung ber den Druckminderer direkt an der Gas flasche Tre...

Page 21: ...ter Kabel sind nicht korrekt mit dem Ger t verbunden berpr fen Sie die Anschl sse Bei Ber hrung des Ger tes versp ren Sie ein leichtes Kribbeln Das Ger t ist nicht korrekt geerdet berpr fen Sie den N...

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