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SOUDEUSE À PROCESSUS MULTIPLES MIG-ARC-TIG 180
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mélange d'argon et de CO2 facilite le soudage des métaux minces et offre une plage plus vaste
de tolérances de réglage sur l'appareil. Un mélange constitué à 75 % d'argon et à 25 % de CO2
est un mélange d'utilisation générale qui convient à la plupart des applications (fig. 45)
SOUDAGE TIG AVEC C.C.
AVERTISSEMENT ! Débranchez le câble du porte-électrode de l'appareil avant d'utiliser la
fonction de soudage TIG. Si le câble n'est pas débranché, la tension de soudage est présente et
peut provoquer un jaillissement d'étincelles ou une bavure d'étincelage
La source d'énergie fait appel au courant continu (c.c.). Les électrons circulent dans un sens
seulement, soit du pôle (borne) négatif vers le pôle (borne) positif. Dans un circuit à c.c., 70 %
de l'énergie (chaleur) se trouve toujours du côté positif (fig. 46). Il est important de
comprendre ce phénomène, puisqu'il détermine la borne à laquelle le chalumeau de soudage
TIG sera relié (cette règle s'applique également à toutes les autres formes de soudage à c.c.).
Le soudage TIG à c.c. est un processus qui consiste à créer un arc entre une électrode de
TUNGSTÈNE et le métal de la pièce à travailler. La surface de soudage est protégée par un flux
de gaz inerte pour empêcher la contamination du tungstène, du bain de fusion et de la surface
de soudage (fig. 47).
Lorsque l'arc de soudage TIG est créé, le gaz
inerte s'ionise et est chauffé à l'extrême, ce qui
entraîne une modification de sa structure
moléculaire qui devient un courant de plasma. Ce
courant de plasma qui circule entre le tungstène
et la pièce à travailler représente l'arc de soudage
TIG et peut atteindre une température de 18 000
°C (34 232 °F). Il s'agit d'un arc très pur et
concentré qui permet la fusion contrôlée de la
plupart des métaux qu'on retrouve dans un bain
de fusion. Le soudage TIG procure à l'utilisateur
le plus de flexibilité lui permettant de souder un
vaste éventail de matériaux de toutes les
épaisseurs et de tous les types. Le soudage TIG à
c.c. représente également la méthode de
soudage la plus propre, puisqu'elle ne produit
aucune étincelle ni aucune projection.
L'intensité de l'arc est proportionnelle au courant
provenant du tungstène. Le soudeur règle le
courant de soudage afin d'ajuster la puissance de
l'arc. Un matériau mince requiert habituellement
un arc moins puissant et moins de chaleur pour faire fondre le matériau, de sorte qu'on a besoin de
moins de courant (ampérage) (fig. 48). Un matériau épais demande un arc plus puissant et plus de
chaleur, de sorte qu'on a besoin de plus de courant (ampérage) pour faire fondre le matériau (fig. 49).
ALLUMAGE AVEC SOULÈVEMENT DE L'ARC POUR SOUDAGE TIG
(SOUDAGE EN ATMOSPHÈRE INERTE AVEC ÉLECTRODE DE TUNGSTÈNE)
Cette méthode de soudage permet de créer facilement l'arc pour le soudage TIG à c.c. en
plaçant simplement le tungstène en contact avec la pièce à travailler pour ensuite le soulever
afin de créer l'arc. Lorsque l'appareil constate que le tungstène a quitté la surface et qu'une
étincelle est présente, il augmente immédiatement la puissance (soit en-deçà de quelques
microsecondes) afin de convertir l'étincelle en un arc complet.
Cela empêche la pointe de tungstène de coller sur la pièce à travailler et de briser la pointe de
l'électrode de tungstène. Il s'agit là d'un processus alternatif et à moindre coût pour allumer un arc
à haute fréquence (HF) et d'un processus supérieur de création d'un arc par frottement. Il existe
une technique particulière qui consiste à « incliner la coupelle » qu'on utilise avec le processus de
soulèvement de l'arc et qui permet d'utiliser facilement cette fonction de soulèvement.
Fig. 46
Fig. 47
Fig. 48
Fig. 49
Argon
Buse
Faible
courant
Courant
élevé
Source d'énergie
