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I
ESSERE NECESSARIA L’ASSISTENZA DI UN’ALTRA
PERSONA.
Abbassare la cremagliera sul gruppo di appoggio, controllando
che vada ad agganciarsi alla vite senza fine (Fig. 7). Verificare
che il lato non dentato della cremagliera si trovi in alto.
Abbassare il gruppo di appoggio del banco di lavoro sulla
colonna, fino a quando la cremagliera non si inserisce nella
base della colonna (Fig. 8). Il gruppo si inserisce facilmente in
posizione, quindi non usare la forza. Abbassare il collarino di
fermo della cremagliera superiore sulla colonna e poi inserirlo
sopra l’estremità superiore della cremagliera (Fig. 9.1). Stringere
la vite senza testa con la chiave esagonale in dotazione (Fig. 9)
(9.2). Accertarsi che il gruppo di appoggio per il banco di lavoro
insieme alla cremagliera ruoti di 360°. Se la rotazione risulta
difficoltosa o la cremagliera impedisce la rotazione, allentare la
vite senza testa del collarino superiore di fermo, regolare la sua
posizione e poi ristringere la vite.
Controllare il movimento del gruppo di appoggio del banco
di lavoro verso l’alto e verso il basso, girando la manovella.
Il movimento dovrebbe risultare continuo sull’intera corsa.
Localizzare il manico di fermo del gruppo del banco di lavoro ed
avvitarlo nel foro filettato sul retro del gruppo di appoggio per il
banco di lavoro (Fig. 10). Questo manico è usato per bloccare
in posizione il banco di lavoro una volta giunti all’altezza e alla
rotazione su 360° desiderate.
MONTAGGIO DEL BANCO (FIG. 11)
Solo modelli MC450-MC451-MC452-MC750
Sul modello MC1501 il banco è già montato al gruppo di
appoggio.
Prendere il banco di lavoro e spostarlo verso il gruppo di
appoggio del banco, inserendo l’albero ribassato nella morsa
del banco di lavoro. Localizzare il manico di fermo ed avvitarlo
nel foro filettato della morsa, quindi stringerlo (Fig. 11). In questo
modo si fissa il banco in posizione.
Attenzione:
per questa procedura sono necessari due addetti.
MONTAGGIO DEL GRUPPO DI PORTATESTA E
MOTORE (FIG. 12)
Individuare le due viti senza testa sul lato del gruppo di
portatesta e motore. Usando una chiave esagonale, allentare le
due viti. Sollevare il gruppo di portatesta e motore ed abbassarlo
sulla colonna. Accertarsi che il gruppo scivoli verso il basso e si
inserisca completamente sulla colonna. Posizionare il gruppo di
portatesta e motore, con l’interruttore acceso/spento rivolto in
avanti ed allineato rispetto alla piastra della base. Stringere le
due viti senza testa (Fig. 12) per fissare il gruppo di portatesta
e motore in posizione. Conservare le chiavi esagonali per la
futura regolazione.
MONTAGGIO DELLE IMPUGNATURE PER
L’AVANZAMENTO (FIG. 13)
Individuare ed installare i tre manici per l’avanzamento manuale.
È sufficiente avvitare i manici nei tre fori filettati all’interno del
mozzo dell’albero di avanzamento (Fig. 13) (13.1). Accertarsi
che tutti e tre i manici siano ben stretti.
MONTAGGIO DELLA PROTEZIONE TELESCOPICA
NB:
nel caso dei modelli MC450-MC451-MC452-MC750 occorre
montare la protezione telescopica prima di installare il mandrino.
Sul modello MC1501 la protezione telescopica può essere
installata prima o dopo aver montato il mandrino.
MC350:
La protezione oculare telescopia è semi-montata sulla
macchina. Collocare la protezione di plastica trasparente sul
collare rosso e fissarla in posizione con le due piccole viti a
croce (Fig. 13B) (13B.1).
Fissaggio della protezione regolabile per gli occhi
AVVERTENZA: NON TENTARE MAI DI USARE QUESTA
MACCHINA IN ASSENZA DELLA PROTEZIONE PER GLI
OCCHI.
Allentare la vite sul lato della protezione. Collocarla sul collare
dell’alberino e fissare la vite. La protezione per gli occhi è tenuta
sotto pressione da una molla, su un cardine che permette di
sollevarla per esporre il mandrino durante l’installazione e
l’estrazione del trapano. Rimettere sempre la protezione sopra
le parti rotanti. La protezione per gli occhi è regolabile a varie
profondità, per offrire maggiore protezione. Basta svitare i due
galletti e la protezione in due pezzi si estenderà verticalmente,
in alto o in basso.
MONTAGGIO DEL MANDRINO AUTOCENTRANTE A
3 GRIFFE (FIGG. 14 & 15)
Nell’industria si adotta come standard il sistema con codolo
conico “Morse” per il montaggio di punte, mandrini e manicotti
adattatori. Il sistema include un codolo conico (Fig. 14) (14.1) ed
un elemento d’estremità (Fig. 14) (14.2).
NB:
Per il corretto funzionamento del sistema “Morse”, le parti
coniche interne ed esterne non devono essere danneggiate e
vanno tenute completamente pulite.
Staccare la pellicola protettiva dal codolo del mandrino e
dalla parte interna conica dell’alberino di trasmissione usando
dell’acquaragia. Inserire il codolo del mandrino nella parte
interna conica dell’alberino di trasmissione (Fig. 14).
MC350:
Questa macchina è dotata di un albero ribassato con
codolo conico “Morse” montato all’interno dell’alberino (Fig.
14B) (14B.1). Per montare il mandrino: staccare la pellicola
protettiva dal codolo interno del mandrino e dalla parte esterna
conica dell’albero ribassato usando dell’acquaragia. Inserire il
mandrino sull’albero ribassato esposto (Fig. 14B) (14B.2).
Ora appoggiare un pezzo di legno sul piano di lavoro e, usando
le leve per l’avanzamento manuale, abbassare il mandrino
sul pezzo (Fig. 15). Esercitare delicatamente pressione per
agganciare la parte conica, poi lasciare che l’alberino si sollevi
alla posizione superiore.
A questo punto la macchina può dirsi completamente
montata e fissata in posizione. Procedere alle regolazioni
e alle impostazioni seguenti prima di collegare la macchina
all’alimentazione elettrica.
