105
PL
Trzymając obudowę w tej pozycji należy dokręcić nakrętkę
zabezpieczającą. Nie dokręcać jej zbyt mocno, w przeciwnym
razie obudowa chromowana może zostać zniszczona.
BICIE WRZECIONA (RYS. 21)
Odnaleźć śrubę do regulacji bicia wrzeciona (rys. 21).
Poluzować nakrętkę zabezpieczającą i dokręcić palcem śrubę
ustalającą. Przytrzymać śrubę w miejscu za pomocą wkrętaka
i dokręcić nakrętkę.
UŻYWANIE IMADŁA MASZYNOWEGO (RYS. 22)
UWAGA:
Wiertarka nigdy nie powinna być używana, jeśli
obrabiany materiał nie jest zamocowany w imadle maszynowym
lub przytwierdzony bezpośrednio do stolika. Stolik wiertarki
jest przystosowany do zamocowania na nim różnych
imadeł maszynowych; rys. 22 pokazuje przykładowe imadło
maszynowe.
Imadło zawsze należy przytwierdzić do stolika za pomocą
śrub, podkładek i nakrętek. Gdy wiertło zagłębia się w
materiale, niezabezpieczone imadło może się zacząć obracać
w niekontrolowany sposób, co z kolei może spowodować
złamanie wiertła i zranienie operatora.
UŻYWANIE UCHWYTU WIERTARSKIEGO NA
KLUCZYK (RYS. 23)
Wybrać odpowiednie wiertło i z tabeli prędkości wiercenia (str.
106 - Tab. 1, str. 15) dobrać właściwą prędkość obrotową.
Otworzyć szczęki i włożyć uchwyt wiertła centralnie do uchwytu
wiertarskiego (rys. 23). Skręcać uchwyt wiertarski ręcznie do
momentu złapania wiertła. Uchwyt wiertarski ma trzy otwory
dookoła korpusu. Odnaleźć kluczyk i wkładając go po kolei we
wszystkie trzy otwory dokręcić równomiernie uchwyt. Czynność
powtarzać, aż uchwyt wiertarski nie zostanie mocno zaciśnięty.
Nie należy jednak dokręcać zbyt mocno, ponieważ mogą
wystąpić problemy przy wyjmowaniu wiertła.
UŻYWANIE WIERTEŁ W SYSTEMIE ZE STOŻKIEM
MORSE’A (RYS. 24 I 25)
System ze stożkiem Morse’a
Taka wiertarka może pomieścić większe wiertła niż w
przypadku zwykłego uchwytu wiertarskiego. W przemyśle
systemu ze stożkiem Morse’a używa się do mocowania
wierteł. System ze stożkiem Morse’a jest metodą pewnego i
bezpiecznego zamocowania zewnętrznego (męskiego) stożka
w wewnętrznym (żeńskim) uchwycie. Stożki te są określane
jako samomocujące, ponieważ przy właściwym osadzeniu nie
zmieniają położenia względem siebie. System ten umożliwia
łatwą wymianę uchwytów i wierteł. Zasada łączenia stożka
zewnętrznego z wewnętrznym opiera się na odpowiednim
kącie, który umożliwia obu stożkom wzajemne zakleszczenie.
Można tutaj stosować różne wyposażenie (uchwyty, wiertła,
adaptery) o różnej wielkości stożka Morse’a. Wyposażenie ze
stożkiem Morse’a składa się z ostrza (rys. 24) (24.1), trzonu
stożka Morse’a (rys. 24) (24.2) i trzpienia (rys. 25) (25.1). Po
obu stronach wrzeciona i w obudowy wrzeciona znajdują się
dwa krótkie pionowe otwory (rys. 25) (25.1). Umożliwiają one
wykorzystanie klina do rozłączenia połączonych stożków.
W celu usunięcia uchwytu lub wiertła ze stożkiem Morse’a
opuścić wrzeciono i przytrzymać w tej pozycji. Odnaleźć
szczeliny w obudowie wrzeciona i obrócić wrzeciono tak, aby
szczeliny we wrzecionie znalazły się naprzeciwko szczelin
w obudowie wrzeciona (rys. 25) (25.1). Patrząc z boku przez
otwór widać trzpień uchwytu (rys. 25). Aby rozłączyć stożek
należy użyć klina. Włożyć klin przez szczelinę ponad stożkiem
uchwytu lub wiertła. Uderzyć klin za pomocą miękkiego młotka
wybijając stożek. Uchwyt ze stożkiem Morse’a powinien wypaść
z wrzeciona.
Szeroka gama wierteł ze stożkiem Morse’a jest dostępna wraz
z odpowiednimi adapterami.
WYŁĄCZANIE AWARYJNE PRZY BRAKU ZASILANIA
(RYS. 26)
Niniejsze urządzenie jest wyposażone w „Wyłącznik braku
zasilania”. Działa on w przypadku przerwy w zasilaniu lub
po wyjęciu wtyczki z gniazdka zanim urządzenie zostanie
wyłączone. Urządzenie nie zostanie ponownie uruchomione
bez ostrzeżenia po przywróceniu zasilania, dopóki nie
zostanie naciśnięty przycisk Start (ON) przełącznika Start/Stop
zamontowanego na urządzeniu. Przełącznik ten jest wyposażony
w pokrywkę wyłączania awaryjnego. W celu uruchomienia
urządzenia należy unieść pokrywkę uruchamiania awaryjnego
(rys. 26) (26.1) i nacisnąć zielony przycisk START (rys. 26)
(26.2). W celu zatrzymania urządzenia nacisnąć czerwony
przycisk STOP (rys. 26) (26.3). W razie niebezpieczeństwa
nacisnąć pokrywkę wyłącznika awaryjnego (rys. 26) (26.4),
który wyłącza urządzenie i blokuje mechanicznie pokrywkę
zapobiegając ponownemu uruchomieniu urządzenia dopóki
blokada mechaniczna nie zostanie usunięta. W celu usunięcia
blokady mechanicznej należy wyciągnąć przycisk awaryjny i
przesunąć go w górę (rys. 26) (26.5).
REGULACJA GŁĘBOKOŚCI POSUWU (RYS. 27)
To udogodnienie jest szczególnie użyteczne w przypadku
nawiercania dużej ilości otworów o takiej samej głębokości.
Materiał do nawiercania umieścić w imadle. W uchwycie
wiertarskim założyć odpowiednie wiertło. Opuścić wiertło
na powierzchnię materiału. Zwolnić blokadę (rys. 27) (27.1) i
obrócić pierścień ze skalą (rys. 27) (27.2) w pozycję zerową.
Wybrać żądaną głębokość i ustawić pierścień ze skalą na
żądaną głębokość naprzeciwko znacznika. Ponownie założyć
blokadę. Wiertarka zatrzyma się za każdym razem na
ustawionej głębokości.
MC350:
Wykorzystując ogranicznik głębokości (rys. 27B)
(27B.1) i skalę głębokości (rys. 27B) (27B.2) ustawić żądaną
głębokość otworu, zabezpieczyć nakrętką na ograniczniku
głębokości. Wiertarka zatrzyma się za każdym razem na
ustawionej głębokości.
ZMIANA PRĘDKOŚCI WRZECIONA (RYS. 28 I 29) I
TABELA 1 (STR. 15)
Odkręcić wkręt zabezpieczający pokrywę systemu napędowego.
Unieść pokrywę odsłaniając system napędowy. Ustalić
wymaganą prędkość wrzeciona. Zidentyfikować przełożenie,
które zapewni prędkość zbliżoną do wymaganej, wykorzystując
