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              JUMBO NT

 

9.5 Inbetriebnahme 

 

Vor der Inbetriebnahme  

muß die einmalige Sicher-
heitsüberprüfung  durch-
geführt werden (Formular 
„Einmalige Sicherheits-
überprüfung“ verwenden) 
 

Erfolgt die Aufstellung der Hebebühne 
durch einen Sachkundigen 
(werksgeschulter Monteur) führt dieser
die Sicherheitsüberprüfung durch. 
Erfolgt die

 

Aufstellung durch den 

Betreiber ist ein Sachkundiger mit der 
Sicherheitsüberprüfung zu 
beauftragen. Der Sachkundige 
bestätigt die fehlerfreie Funktion der 
Hebebühne auf dem 
Aufstellungsprotokoll und dem 
Formular für die einmalige 
Sicherheitsüberprüfung und gibt die 
Hebebühne zur Nutzung frei. 
 

Nach der Inbetriebnahme  

muß das Aufstellungs-
protokoll ausfüllt an den 
Hersteller gesendet werden. 
 

9.6 Wechsel des  

Aufstellungsortes

 

Zum Wechsel des Aufstellungsortes 
sind die Vorbedingungen entsprechend 
den Aufstellungsrichtlinien zu 
schaffen. Der Standortwechsel ist 
gemäß nachfolgendem Ablauf 
vorzunehmen. 
•  Hebebühne auf ca. 1000 mm 

hochfahren. 

•  Alle Schlauchabdeckungen lösen 

und entfernen. 

•  Verdübelung der Grundplatten 

lösen. 

•  Hebebühne in die unterste Position 

absenken. 

• Netztrennung 

vornehmen. 

ggf. Hydraulikleitungen nur am 
Bedienaggregat lösen. 
ggf. Hydraulikanschlüsse mit 
Blindstopfen

 

abdichten. 

•  Hebebühne mit Aggregat an den 

neuen Aufstellungsort 

 
Pic. 17: choice of the dowel 
length without floor pavement or 
tile surface 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

9.6 Changement d’emplacement 

Pour le changement d’emplacement, se 
conformer aux instructions fournis 
pour l’installation. Le changement 
d’emplacement doit être effectué 
suivant les règles suivantes. 
•  Faire monter le pont élévateur à  

une hauteur d’environ 1000 mm. 

•  Enlever les couvercles de l’unité de 

commande et des conduites. 

•  Desserrer les chevilles de fixation 

des planchers et de la colonne de 
commande. 

•  Faire descendre le pont à la 

position basse. 

• Débrancher 

l’alimentation 

électrique.

 

•  Débrancher la tuyauterie 

hydraulique (si possible au pupitre 
de commande). 

•  Boucher les tuyaux 
•  Transporter le pont élévateur à sa  

nouvelle place d’installation. 

•  Remonter le pont élévateur en 

respectant le processus 
d’installation et de chevillage  suivi 
avant la première mise en service.

 

 
 

 Utiliser de nouvelles  

chevilles. Les vieilles ne sont 
plus utilisables!

 

 
 

 Avant la nouvelle mise  

en service, il faut faire 
exécuter un contrôle de 
sécurité par un spécialiste 
(utiliser le formulaire destiné à 
cet effet). 
 
 
 
 
 
 
 

 

 
 
 

9.5 Initiation 

 

Before the initiation a security 

check must be performed. 
Therefore use form: First 
security check. 
 

If the lift is installed by a competent 
person, he will perform this security 
check. If the operator installs the lift 
by himself, he has to instruct a 
competent person to perform the 
security check. 
The competent confirms the faultless 
function of the lift in the installation 
record and form for the security check 
and allows the lift to be used. 
 

 

Please send the filled  

installation record to the 
manufacturer after 
installation. 
 

9.6 Changing the installation  

  place 

If the place of installation shall be 
changed, the new place has to be 
prepared in according to the 
regulations of the first installation. The 
changing should be performed in 
accordance with the following points: 

 

•  Raise the lift on approx. 1000 mm 
•  Remove the covers of the hydraulic 

tube. 

•  Loose the dowels. 
•  Lower the lift in the lowest position
•  If necessary loose the hydraulic  

hoses only on the operating unit. 

•  Disconnect the power supply 
•  Install the lift in accordance with  

chapter 9 “ Installation and

 

Initiation” 
 

 Use new dowels, the used 

dowels can not be used anymore. 
 
 

 

A security check must be 

performed before reinitiation by a 
competent person. Use form “Regular 
security check”. 

Summary of Contents for Jumbo NT

Page 1: ...ruction and Documentation Notice d utilisation et carnet d inspection Seriennr serialno no de serie Otto Nu baum GmbH Co KG Korker Stra e 24 D 77694 Kehl Bodersweier Tel 49 0 7853 8990 Fax 49 0 7853 8...

Page 2: ...g instructions 24 5 1 Lifting the vehicle 24 5 2 Lowering the vehicle 25 5 3 Deaerate the cylinder 25 5 4 Equalisation the platform 28 6 Troubleshooting 30 6 1 Driving on an obstacle 31 6 2 Emergency...

Page 3: ...valid when not as agreed This is valid particularly for climb and go The Otto Nu baum Company is not liable for damages arising from this The user carries the risk alonely For the use belonged to obse...

Page 4: ...ed with the basic regulations concerning labour safety and accident prevention and being trained to operate the unit having read and understood the chapter concerning safety and warning instructions a...

Page 5: ...eile Teilausr stungen einhalten Diese T tigkeiten d rfen nur durch Sachkundige die an einer speziellen Werksschulung teilgenommen haben durchgef hrt werde to be controlled As far as required and order...

Page 6: ...to the lift manufacturer The copy remains in the manual Record of installation The automotive lift with the serial number was installed on at the firm at the safety was checked and the lift was start...

Page 7: ...7 Betriebsanleitung Stand 01 01 2010 date name of the competent person signature of the competent person Servicepartner Used safety dowels torque moments N Automotive lift date 06 2007 Manual date 01...

Page 8: ...was installed on at the firm at the safety was checked and the lift was started The persons below were introduced after the installation of the automotive lift The introduction was carried out from a...

Page 9: ...ger Unterschrift Sachkundiger Servicepartner date name signature date name signature date name signature date name of the competent signature of the competent Servicepartner date nom signature date no...

Page 10: ...of the automotive lift Only specialist staff is allowed to do work concerning safety and to do the safety checks of the lift They are called experts and competent person in this document Experts are p...

Page 11: ...ls danger This sign indicates danger to life Inexpert handling of the described operation may be dangerous to life caution This sign cautions against possible damage to the automotive lift or other ma...

Page 12: ...he max load distributation is 3 2 in or against drive on direction The automotive lift is only designed for servicing vehicles It is not allowed to carry persons with the lift It s not allowed to inst...

Page 13: ...achverst ndiger Ort Datum Unterschrift Sachverst ndiger 2 4 Displacement of the lift Displacement of the automotive lift expert checking resumption of work date kind of change signature of the compete...

Page 14: ...14 JUMBO NT 2 5 Konformit tserkl rung 2 5 attestation of conformity 2 5 D claration de conformit...

Page 15: ...ag Pay attention to the tension of your country 3 2 Safety device 1 Pressure relief valve Overprint safety of the hydraulic system 2 Holding valve safety device against unintentional lowering 3 Lockab...

Page 16: ...16 JUMBO NT 3 3 Datasheet 3 3 Fiche technique 3 3 Datenblatt...

Page 17: ...ou gauche l ordonnancement des tuyauterie est ex pliqu sur la fig Fondation des dalles Qualit du b ton min C20 25 Largeur min 2420 mm Longueur min 1660 mm Epaisseur min 160 mm Si le sol existant est...

Page 18: ...18 JUMBO NT...

Page 19: ...19 JUMBO NT...

Page 20: ...engrenage 0 4 Filtre aspirateur 0 5 Jauge de niveau d huile 0 6 Limiteur de pression 0 7 Clapet anti retour 0 8 Clapets anti retour pilot s 0 9 Vis d vacuation d urgence 0 10 Vis d quilibrage 0 11 Ro...

Page 21: ...floor Pos Description piece Lift 1 reduction 8 6 4x 2 T piece NW8 2x 3 hydraulic tube 450 mm 4x 4 hydraulic tube 3400 mm 1x 5 hydraulic tube 3400 mm 1x 6 hydraulic tube 850 mm 2x 7 hydraulic tube 1500...

Page 22: ...ent where the operating unit stands Le positionnement du pupitre de commande peut se faire droite ou bien gauche du pont l vateur Les tuyaux sont position selon plan 1500 mm 2x 8 Schlauch 2SCNW6 2x ge...

Page 23: ...ars old are to operate this lift During lifting or lowering the vehicle it must be observed from the operator Position the polymer supports as described of the vehicle manufacturer under the vehicle I...

Page 24: ...the wheelbase is too short and the wheels are standing on the ramps remove the ramps Block the vehicle against rolling put into gear Position elastomer supports under the pick up points of the vehicl...

Page 25: ...s den gesamten Senkvorgang beobachten Befindet sich das Fahrzeug in der untersten Position sind die Polymerauflagen zu entfernen und das Fahrzeug ist von der Hebeb hne zu fahren 5 3 Entl ften des Hydr...

Page 26: ...eraus Ungleichlauf etc Richtiges Entl ften Es ist sicherzustellen dass ca 14 Liter Hydraulik l eingef llt sind Die Hebeb hne ohne Last in die oberste Endposition fahren Die vordere rechte und die vord...

Page 27: ...l ftungsschrauben wieder verschlie en ansonsten kann es zu Fehlfunktionen der Hebeb hne kommen Die Hebeb hne durch dr cken des Heben Tasters erneut in die obere Endposition fahren Ausgleichsschrauben...

Page 28: ...t If it is sure there is no leak in the hydraulics system and no other external fault a compensation may be carried out Lower the lift in the lowest position Drive the vehicle from the lift If necessa...

Page 29: ...langsam ge ffnet wird Durch diesen Vorgang wird die Hebeb hne im untersten Bereich ausgeglichen was weitere folgende Massnahmen erfordert Die Ausgleichsschrauben A1 und A2 sind wieder zu verschlie en...

Page 30: ...lastic cover 6 Troubleshooting If the lift does not work properly the reason for this might be quite simple Please check the lift for the potential reasons mentioned on the following pages If the caus...

Page 31: ...Dabei ist der Taster Heben solange zu dr cken bis das Hindernis entfernt werden kann 6 2 Notabla der Hebeb hne Ein Notabla ist ein Eingriff in die Steuerung der Hebeb hne und darf nur von erfahrenen S...

Page 32: ...es of the lift and be sure that there are no objects or people in the immediate area of the lift or on the lift Before the emergency lowering process loose the electrical power supply Loose and remove...

Page 33: ...achten Danach sind die Polymerauflagen zu entfernen und das Fahrzeug ist von der Hebeb hne zu fahren Nach Beendigung des Notablasses sind die Notabla schrauben N1 und N2 zu verschlie en und wieder zu...

Page 34: ...ndards of the countries in which we sale European regulations for instance oblige inspection by qualified personnel every 12 months during the life span of the lift Whatever the regulations are in a g...

Page 35: ...ettoyage du pont levateur Un nettoyage p riodique est n cessaire au bon fonctionnement du pont l vateur afin d liminer toute l ments voir ci dessous pouvant amener d t rioration sel sable caillou sale...

Page 36: ...during the life time of the lift Proper maintenance records should be kept to back up possible warranty claims 7 2 Cleaning the Lift A regular and appropriate maintenance served the preservation of th...

Page 37: ...Il est recommand d ex cuter en m me temps une maintenance Apr s modifications de la construction par exemple modification de la limite de charge ou la r duction de la course de levage et apr s des re...

Page 38: ...de s rie ne doit pas tre install e dans des locaux atmosph re explosive ou dans des halles de lavage Avant la mise en place du pont l vateur il faut justifier de fondations suffisantes ou r aliser cel...

Page 39: ...acuation d air au bout des v rins s quences contr ler le bon parall lisme du pont percer les trous pour mise en place des chevilles en prenant soin de d poussi re avant la mise en place des chevilles...

Page 40: ...ise and lower the lift several times with load Check the torque of the dowels and check the hydraulic parts for tightness If necessary equalize the lift again read the chapter 5 5 Mount the covers Dow...

Page 41: ...on the hoses was connected right Raise the lift on approx 500 mm After it open the screw A1 equalisation and the screw N1 emergency lowering of the operating unit Effect no side of that lift subsides...

Page 42: ...fixation des planchers et de la colonne de commande Faire descendre le pont la position basse D brancher l alimentation lectrique D brancher la tuyauterie hydraulique si possible au pupitre de comman...

Page 43: ...transportieren Aufbauen der Hebeb hne entsprechend der Vorgehensweise beim Aufstellen und Verd beln vor der ersten Inbetriebnahme Es sind neue D bel zu verwenden Die alten D bel sind nicht mehr verwe...

Page 44: ...44 JUMBO NT Bild 17 Auswahl der D bell ngen ohne Bodenbelag Pic 17 choice of the dowel length without floor pavement or tile surface Fig 17 Choix de la longueur des chevilles sans rev tement...

Page 45: ...45 JUMBO NT Bild 18 Auswahl der D bell ngen mit Bodenbelag Pic 18 choice of the dowel lenght with floor pavement or tile surface Fig 18 Choix de la longueur des chevilles avec rev tement...

Page 46: ...n 140mm Diameter of bore d 15 mm Thickness of the lift pieces e 0 40mm Number of dowels 12 piece Starting torque 40 Nm Tableau relatif la fig 17 Cheville Liebig Type de cheville BM10 15 70 40 Profonde...

Page 47: ...Diameter of bore d 15 15 15 Thickness of the lift pieces e 40 65 65 100 100 140 Number of dowels 12 12 12 Quality of concrete min C20 25 normal bewehrt Starting torque 40Nm 40Nm 40Nm Tableau relatif l...

Page 48: ...fl chenzustand Kolbenstangen F F F Zustand der Abdeckungen F F F Dichtigkeit Hydraulikanlage F F F F llstand Hydraulik l F F F Zustand Hydraulikleitungen F F F Zustand Elektroleitungen F F F Funktions...

Page 49: ...stand Kolbenstangen F F F Zustand der Abdeckungen F F F Dichtigkeit Hydraulikanlage F F F F llstand Hydraulik l F F F Zustand Hydraulikleitungen F F F Zustand Elektroleitungen F F F Funktionstest Hebe...

Page 50: ...stand Kolbenstangen F F F Zustand der Abdeckungen F F F Dichtigkeit Hydraulikanlage F F F F llstand Hydraulik l F F F Zustand Hydraulikleitungen F F F Zustand Elektroleitungen F F F Funktionstest Hebe...

Page 51: ...stand Kolbenstangen F F F Zustand der Abdeckungen F F F Dichtigkeit Hydraulikanlage F F F F llstand Hydraulik l F F F Zustand Hydraulikleitungen F F F Zustand Elektroleitungen F F F Funktionstest Hebe...

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Page 55: ...nzustand Kolbenstangen F F F Zustand der Abdeckungen F F F Dichtigkeit Hydraulikanlage F F F F llstand Hydraulik l F F F Zustand Hydraulikleitungen F F F Zustand Elektroleitungen F F F Funktionstest H...

Page 56: ...Fixed seat of the screws F F F Condition operating unit F F F Condition surface piston rod F F F Condition coverings F F F Condition electrical wires F F F Level of hydraulic oil F F F Condition of th...

Page 57: ...t of the screws F F F Condition operating unit F F F Condition surface piston rod F F F Condition coverings F F F Condition electrical wires F F F Level of hydraulic oil F F F Condition of the hydraul...

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Page 65: ...seat of the screws F F F Condition operating unit F F F Condition surface piston rod F F F Condition coverings F F F Condition electrical wires F F F Level of hydraulic oil F F F Condition of the hydr...

Page 66: ...des pistons F F F Etat couvercles F F F Etanch it circuit hydraulique F F F Niveau huile hydraulique F F F Etat conduites hydrauliques F F F Etat conduites lectriques F F F Test de fonctionnement ave...

Page 67: ...F F F Etat couvercles F F F Etanch it circuit hydraulique F F F Niveau huile hydraulique F F F Etat conduites hydrauliques F F F Etat conduites lectriques F F F Test de fonctionnement avec v hicule F...

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Page 76: ...0 7853 8787 SCHALTPLAN OBJEKT ANLAGE KUNDE worden halten bitten wir Der Schaltschrank wurde unter Beachtung der anerkannten Regeln der Technik nach nach VDE0100g 7 75 Par 22 Vor Inbetriebnahme Verdrah...

Page 77: ...m Datum Bl Nussbaum Hebetechnik GmbH Co KG D 77694 Kehl Bodersweier Tel 49 0 7853 899 0 Fax 49 0 7853 8787 Inhaltsverzeichnis JUMBO NT Boe Blatt 2 von 6 001 Deckblatt 002 Inhaltsverzeichnis 003 004 St...

Page 78: ...1 4 3 PE X0 400 V 50Hz 230V 55VA 1 2 3 4 T1 TR1 TR2 KM1 S0 JUMBO NT Boe Blatt 3 von 6 16A Sicherung Bauseits Fxx main switch Commutateur principal fuse by customer fusible vous incombant 3 X 16 A T b...

Page 79: ...b fahren A1 A2 K3 4 bei Fotozelle vorhanden CE Stop Connexion absence CE Stop Connexion en magasin with CE Stop absence with photocell absence with photocell existing with CE Stop existing JUMBO NT Bo...

Page 80: ...0334 Marquardt S2 1 990321 PVC KAPPE Marquardt 12 1 990249 Reflektionslichtschranke 24 240V AC Telemecanique S3 13 1 990003 Bernstein S4 14 1 990659 Trenntransformator 1 ph 230V 230V 55VA Schmelzer T1...

Page 81: ...iv klemme D 6 8 ADO grau schraub schn Entrelec Schiele X0 20 1 990578 Schutzleiterkl D 1 5 6 P ADO GR GE schn schn Entrelec Schiele X2 1 981393 Ventilspule 200V DC 100 ED Jung Gmbh Y1 1 981393 Ventils...

Page 82: ...Hebel sind Die Beweglichkeit des Hebels ist danach zu pr fen If necessary adjust the clamping sleeve and check the function of the lever Les goupilles lastiques doivent ventuellement tre raccord es af...

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