background image

D. Place the front rod in line with the centre line of the mobile 

part  of  the  window  frame  and  trace  out  the  three  fixing 
openings (Fig. 4). 

E.  Use  the  appropriate  drill  head  for  perforation  and 

assemble  the  front  bracket,  taking  care  to  tighten  all 
screws well (Fig.5 and Fig. 5bis). 

F.  Take the clamp screws and assemble them onto the motor 

support bracket. Leave at least two turns of leeway. 

G. Slide  the  swallow  tailed  profile  of  the  actuator  onto  the 

clamp  screws,  and  check  they  have  been  inserted 
correctly  into  the  socket  of  the  profile  to  ensure  the 
actuator runs smoothly along its axis. 

H. Position  the  actuator  so  the  eyebolt  head  is  inserted  into 

the front bracket. Insert the M6x25 screw into the bracket 
and eyebolt and fix the self-locking nut into position using 
two 10 keys. 

I.  Manually  move  the  actuator  along  its  axis  to  close  the 

window  and  press  firmly  against  the  seals.  Tighten  the 
clamp screws previously only placed and set the actuator in 
line with the window frame. Suggested tightening torque is 
5÷7 Nm.  

J.  The actuator may now be powered up for a complete trial 

of opening and closing of the window. After closure, make 
sure  that  the  window  is  completely  closed  and  check  the 
pressure on all seals. 

 

 

Fig. 2 

 

 

Fig. 3 

 

 

Fig. 3 bis 

K.  The stroke-end for the actuator is automatic. The appliance exerts a traction force 

which  guarantees  perfect  pressure  on  seals  even  for  windows  with  large 
dimensions. 

8.3.  Assembly on light domes or dormer windows 

First,  check  the  actuator  has  been  applied  correctly  and  check  positioning  of  the 
brackets on both frame and sash. 
(Follow the instructions set out in “Assembly for outward opening windows”). 

8.4.  Assembly with bottom hung windows 

A.  Pencil in the centre line for the window on both mobile and 

fixed parts (Fig. 1). 

B.  Position  the  motor  support  bracket  at  the  edge  of  the 

frame  of  the  mobile  part  in  line  with  the  centre  line  and 
trace in the four openings to be used for fixing (Fig. 2). 

C. Use  an  appropriately  dimensioned  drill  head  to  perforate 

the  window  frame  and  assemble  the  motor  support 
bracket, taking care to fix the screws securely into position 
(Fig. 3 and Fig. 3bis). 

D. Position the front bracket in line with the centre line on the 

 

Fig. 4 

10 

Fig. 7 

fixed part of the frame and trace in the three openings for 
fixing (Fig. 4). 

E.  Use  an  appropriate  size  of  drill  head  for  perforation  and 

assemble  the  front  bracket,  taking  care  to  fix  the  screws 
securely into position (Fig. 5 and Fig. 5bis). 

F.  Take the clamp screws and assemble them onto the motor 

support bracket. Leave at least two turns of leeway. 

G. Insert  the  swallow  tailed  profile  of  the  actuator  onto  the 

clamp  screws,  taking  care  to  insert  correctly  into  the 
socket of the profile to ensure the actuator runs smoothly 
along its track.  

H. Position  the  actuator  so  the  eyebolt  head  is  inserted  into 

the front bracket. Insert the M6x25 screw into the bracket 
and  eyebolt  and  fix  the  self-locking  nut  into  position  with 
two fixed 10 keys. 

 

Fig. 5 

 

Fig. 5 bis 

I.  Manually  move  the  actuator  along  its  axis  to  close  the  window  and  press  firmly 

against  the  seals.  Tighten  the  clamp  screws  previously  only  placed  and  set  the 
actuator in line with the window frame. Suggested tightening torque is 5÷7 Nm. 

J.  The actuator can  now  be  powered up for a complete trial  of opening and closing 

the  window.  After  closing,  check  the  window  is  completely  shut  and  check 
pressure on the seals. 

K.  The stroke-end of the actuator is automatic. The appliance exerts a traction force 

to guarantee perfect pressure against the seals even for large dimension windows. 

8.5.  Assembly on louvre windows without mechanical lock or on sunshades 

To  perform  this  assembly,  the  actuator  must  be  powered  electrically.  Check  the 
technical data label on the motor for the appropriate form of electricity. 
A.  Connect  the  actuator to  the  power  supply  and  activate  so  the  rod  protrudes  until 

the maximum opening stroke-end steps in. 

B.  Set the louvres to closed position by manually adjusting the casement levers. 
C.  Position the eyebolt head of the actuator in the middle of the two levers (or in line 

with the lever opening where there is only one lever), insert the pin and lock into 
position using the nuts. 

D.  Take the clamp screws and assemble them onto the motor support bracket, taking 

care not to screw them into their final position. 

E.  Assemble  the  motor  support  bracket  onto  the  profile  of  the 

actuator, inserting the clamp screws correctly into the socket 
of  the  profile  and  positioning  it  into  the  tail  of  the  actuator 
(Fig. 7).  

F.  Keep the louvres or sunshades closed, position the  bracket 

against the vertical side of the window, ensuring that the axis 
of  the  actuator  is  parallel  to  the  lever  and  perpendicular  to 
the connecting pin, with the bracket in the tail of the actuator. 

G.  Trace  in  the  four  fixing  openings  for  the  motor  support 

bracket. 

Summary of Contents for SKY 450

Page 1: ...if repair or adjustment is required CAUTION if the power cable is damaged it must be replaced by qualified personnel from a service centre authorised by the manufacturer CAUTION Disconnect the power s...

Page 2: ...lity to ensure the compliance of the entire system with the applicable standards and to issue CE certification We strongly discourage any use of the actuators other than that specified and therefore i...

Page 3: ...roke for the window CANNOT be programmed as it is regulated by the length of the rod on the reduction motor The electronic control device allows the rack to protrude until it encounters an obstacle th...

Page 4: ...closed 8 8 Instructions for assembly These indications are for specialised technical personnel and basic work and safety techniques are not indicated All preparatory assembly and electrical connection...

Page 5: ...e of drill head for perforation and assemble the front bracket taking care to fix the screws securely into position Fig 5 and Fig 5bis F Take the clamp screws and assemble them onto the motor support...

Page 6: ...the clamp screws slightly into the profile and lightly fix the screws into position Check the rack is aligned with that of the motorised actuator G Loosen the clamp screws and place the eyebolt heads...

Page 7: ...ts 1 and 2 in reverse order In the event in which the cable of feeding it is damaged to make to replace it from the constructor or a qualified technician 13 Environmental protection All materials used...

Page 8: ...otti sono conformi alle disposizioni pertinenti delle seguenti Direttive Furthermore the products listed above complies with the provisions of followings Directives 2014 30 EU Direttiva Compatibilit E...

Reviews: