Moretti Forni P110G C/A, Instruction Manual, Page: 20 / 42

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ATTENTION! Le constructeur décline toute responsabilité en cas de
non respect des normes contre les accidents reportées ci-dessus.
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FONCTIONNEMENT
3.1
OPÉRATIONS PRÉLIMINAIRES DE CONTRÔLE
ATTENTION! Avant de commencer les phases de mise en fonction et
de programmation de l’appareil, il faut vérifier que:
toutes les opérations de branchement électrique et de mise à la terre
aient été effectuées correctement;
toutes les opérations de connexion du gaz et d’évacuation des vapeurs
aient été exécutées correctement.
Toutes les opérations de contrôle doivent être exécutées par un
personnel technique spécialisé agréé.
Pour plus d’information il est conseillé d’éviter des températures
supérieures par rapport à celles qui sont prévues pour le type de produit à
cuire.
3.1.1
CONTRÔLE DES BUSES
Contrôler que l’appareil (catégorie et type de gaz pour lequel il a été réglé)
soit prévu pour la famille et le groupe de gaz disponible. Dans le cas
contraire, il faudra effectuer la transformation pour la famille de gaz
disponible.
La mise en fonction de l’appareil doit être effectuée avec les buses prévues
pour la capacité thermique nominale (voir données techniques TAB.1).
ATTENTION! MODÈLES P110G! Les vis de réglage de la soupape
ne peuvent pas être manipulées; elle sont réglées et cachetées à l’usine.
Seuls les modèles P150G exigent que l'on intervienne sur le régulateur
de pression du robinet du gaz (fig.17 détail.C) pour garantir le bon
débit calorique (voir données techniques TAB.1).
3.1.2
CONTRÔLE DE LA CAPACITÉ THERMIQUE LP GAS
3.1.2.1 MODÈLES P110G
La capacité thermique nominale est atteinte avec la buse indiquée dans le
tableau des buses (voir données techniques TAB.1); le goulot de l’air
(fig.21, détail D) doit posséder les caractéristiques suivantes: cote X= voir
données techniques TAB.1.
La possibilité de fonctionnement dépend de la pression d’entrée disponible
(voir données techniques TAB.1):
En cas de pression non comprise dans les valeurs reportées, prévenir
l’installateur et ne pas effectuer la mise en fonction de l’appareil avant
d’en avoir vérifié et éliminé la cause.
3.1.2.2 MODÈLES P150G
On obtient le débit thermique nominal en réglant le régulateur de pression
du robinet du gaz (fig.17 détail.C) tel qu'on l'indique au par. 3.1.6, pour
garantir une pression à la sortie du robinet (fig.17 détail.B) égale à celle
indiquée parmi les données techniques du TAB.1; le goulot de l’air (fig.21,
détail D) doit posséder les caractéristiques suivantes: cote X= voir données
techniques TAB.1; l’injecteur doit être celui indiqué dans le tableau des
injecteurs (voir données techniques TAB.1).
3.1.3 CONTRÔLE DE LA CAPACITÉ THERMIQUE AVEC
NATURAL GAS
3.1.3.1 MODÈLES P110G
La capacité thermique nominale est atteinte avec la buse indiquée dans le
tableau des buses (voir données techniques TAB.1); le goulot de l’air
(fig.21, détail D) doit posséder les caractéristiques suivantes: cote X= voir
données techniques TAB.1.
La possibilité de fonctionnement dépend de la pression d’entrée disponible
(voir données techniques TAB.1):
En cas de pression non comprise dans les valeurs reportées, prévenir la
société de distribution du gaz et ne pas effectuer la mise en fonction de
l’appareil avant d’en avoir vérifié et éliminé la cause.
REMARQUE! Si l’on souhaite effectuer un contrôle supplémentaire
de la capacité thermique, ce dernier sera possible avec la méthode
volumétrique.
3.1.3.2 MODÈLES P150G
On obtient le débit thermique nominal en réglant le régulateur de pression
du robinet du gaz (fig.17 détail.C) tel qu'on l'indique au par. 3.1.6, pour
garantir une pression à la sortie du robinet (fig.17 détail.B) égale à celle
indiquée parmi les données techniques du TAB.1; le goulot de l’air (fig.21,
détail D) doit posséder les caractéristiques suivantes: cote X= voir données
techniques TAB.1; l’injecteur doit être celui indiqué dans le tableau des
injecteurs (voir données techniques TAB.1).
La possibilité de fonctionnement dépend de la pression d’entrée disponible
(voir données techniques TAB.1):
En cas de pression non comprise dans les valeurs reportées, prévenir la
société de distribution du gaz et ne pas effectuer la mise en fonction de
l’appareil avant d’en avoir vérifié et éliminé la cause.
REMARQUE! Si l’on souhaite effectuer un contrôle supplémentaire
de la capacité thermique, ce dernier sera possible avec la méthode
volumétrique.
3.1.4
CONTRÔLE DE LA PRESSION D’ENTRÉE
La pression d’entrée doit être mesurée avec un manomètre à eau (par
exemple: un manomètre en U, avec résolution minimum de 0,1 mbar).
Effectuer les opérations comme indiqué ci-dessous:
- Démonter le panneau latéral droit (fig. 20, détail C).
-
Desserrer la vis d’étanchéité à l’intérieur de la soupape (fig. 17, détail
A).
-
Relier le manomètre en U à la prise de pression.
- Mettre l’appareil en fonction, en suivant les instructions de ce dernier.
- Mesurer la pression.
-
Éteindre l’appareil, en suivant les instructions de ce dernier.
- Enlever le manomètre.
- Revisser la vis d’étanchéité (fig.17, détail A).
-
Remonter le panneau latéral droit (fig.20, détail C).
REMARQUE! La pression doit être mesurée lorsque toutes les
chambres sont en fonction.
3.1.5
CONTRÔLE DE L’AIR PRIMAIRE
Le goulot de l’air (fig.21, détail D) doit posséder les caractéristiques
suivantes:
X = voir données techniques TAB1.
3.1.6
CONTROLE DE LA PRESSION A LA SORTIE DU
ROBINET
Pour régler la pression à la sortie du robinet à la valeur indiquée parmi les
données techniques du TAB.1, il faut :
- Démonter le panneau latéral droit (fig. 20, détail C).
-
Desserrer la vis d’étanchéité à l’extérieur de la soupape (fig. 17, détail
B).
-
Relier le manomètre en U à la prise de pression.
- Mettre l’appareil en fonction, en suivant les instructions de ce dernier.
- Mesurer la pression.
-
Dévisser le bouchon du régulateur de pression du robinet du gaz (fig.17
détail.D).
- Agir sur la vis (fig.17 détail.C) du régulateur de pression afin de relever
la pression indiquée parmi les données techniques du TAB.1.
-
Éteindre l’appareil, en suivant les instructions de ce dernier.
- Enlever le manomètre.
- Revisser la vis d’étanchéité (fig.17, détail B).
-
Revisser le bouchon du régulateur de pression du robinet du gaz (fig.17
détail.D).
- Remonter le panneau latéral droit (fig.20, détail C).
REMARQUE! La pression doit être mesurée lorsque toutes les
chambres sont en fonction.
3.2
MISE EN FONCTION DE LA CHAMBRE DE CUISSON
ATTENTION! Pendant le fonctionnement du four, le verre et la porte
de ce dernier sont très chauds; par conséquent, il faut éviter de les
toucher afin de ne pas se brûler.
Sur le montant avant droit de la chambre de cuisson sont situés deux
pupitres de commande, comme indiqué dans la figure 18.
1. Interrupteur général (ON/OFF).
2. Thermostat de sécurité (Reset).
3. Réglage de la température (+ up / - down).
4. Afficheur de la température programmée (Set Point).
5. Afficheur de la température interne.
6. Touche d’allumage/extinction de l’éclairage chambre de cuisson (light)
7. Touche de rétablissement.
8. Voyant de signalisation brûleur
9. Touche d’allumage/extinction de la chambre de cuisson
REMARQUE! Les instruments électroniques permettent d’obtenir un
réglage plus précis et ponctuel du four. Cependant, par leur nature, ce
sont des instruments plus délicats par rapport à ceux traditionnels.
Pour une meilleure conservation de ceux-ci, nous conseillons
d’actionner les boutons du panneau électronique en exerçant une
légère pression des doigts, évitant les coups ou pressions excessives.
Pour mettre en fonction la chambre de cuisson, il faut effectuer les phases
suivantes: