139
4. Прокладка труб хладагента
Fig. 4-5
Fig. 4-6
Fig. 4-7
4.6. Добавление хладагента
• Данный прибор не нуждается в дополнительной зарядке, если длина трубы
не превышает 30 м.
• Если длина трубы превышает 30 м, дополнительно зарядите устройство
хладагентом R410A. Допустимые длины труб указаны ниже.
* При выключенном приборе заряжайте его добавочным количеством
хладагента через жидкостный запорный кран после вакуумной продувки
труб и внутреннего прибора.
При включенном приборе добавляйте хладагент через кран контроля газа,
используя прибор безопасной зарядки. Не добавляйте жидкий хладагент
непосредственно через кран контроля.
* После зарядки прибора хладагентом обратите внимание на количество до-
бавочного хладагента на служебной метке (присоединенной к прибору).
Дополнительная информация содержится в разделе “1.5. Использование
кондиционеров с хладагентом R410A”.
• Будьте осторожны при установке нескольких приборов. Присоединение не
к нужному внутреннему прибору может привести к ненормально высокому
давлению и оказать существенное влияние на эксплуатационные показатели
прибора.
Fig. 4-8
(1)
(2)
4.4. Метод проверки герметичности трубопровода
хладагента (Fig. 4-5)
(1) Подсоедините проверочные инструменты.
• Убедитесь в том, что запорные краны
и
закрыты, и не открывайте их.
• Подайте давление в трубопроводы хладагента через служебное отверстие
запорного крана
.
(2) Не следует сразу подавать указанное давление полностью; увеличивайте
давление постепенно.
Увеличьте давление до 0,5 МПа (5 кгс/см
2
G), подождите пять минут и
удостоверьтесь, что давление не снизилось.
Увеличьте давление до 1,5 МПа (15 кгс/см
2
G), подождите пять минут и
удостоверьтесь, что давление не снизилось.
Увеличьте давление до 4,15 МПа (41,5 кгс/см
2
G) и измерьте температуру
окружающего воздуха и давление хладагента.
(3) Если указанное давление держится в течение приблизительно одного дня и
не уменьшается, то трубы выдержали испытание и утечек нет.
• При изменении температуры окружающего воздуха на 1°C давление
изменяется приблизительно на 0,01 МПа (0,1 кгс/см
2
G). Произведите
необходимые подстройки.
(4) Если на этапах (2) или (3) наблюдается снижение давления, происходит
утечка газа. Найдите источник утечки газа.
4.5. Способ открытия запорного крана
Метод открытия запорного клапана изменяется в зависимости от модели наруж-
ного прибора. Используйте надлежащий метод открытия запорных клапанов.
(1) Сторона с газом (Fig. 4-6)
Снимите колпачок, потяните ручку на себя и поверните на 1/4 оборота
против часовой стрелки для открытия.
Убедитесь в том, что запорный кран полностью открыт, надавите на ручку
и поверните колпачок в первоначальное положение.
(2) Сторона с жидкостью (Fig. 4-7)
Снимите колпачок и поверните шток золотника против часовой стрелки
до упора, используя для этой цели 4 мм шестиугольный гаечный ключ.
Прекратите поворачивать шток в момент, когда тот достигнет стопора.
(ø9,52: Приблизительно 10 оборотов)
Убедитесь в том, что запорный кран полностью открыт, надавите на ручку
и поверните колпачок в первоначальное положение.
Трубы хладагента имеют защитную изоляцию
• Трубы могут быть обернуты защитной изоляцией до диаметра ø90 до или после
соединения. Вырежьте кусок в покрытии трубы по канавке и оберните трубы.
Зазор входа трубы
• Используйте замазку или герметик, чтобы загерметизировать входное отвер-
стие для трубы и ликвидировать все щели.
(Если имеются незакрытые отверстия, прибор может издавать шум, а также в
него могут проникнуть вода и пыль, что может привести к поломке.)
Запорный кран <для жидкости>
Запорный кран <для газа>
Стык для техобслуживания
Секция
открытия/закрытия
Местная
труба
Герметизация, таким же образом для
газовой стороны
Покрытие
трубы
Не используйте здесь ключ.
Иначе может произойти утечка хлада-
гента.
Здесь используйте 2 ключа.
Кран
Со стороны блока
Ручка
Колпачок
Со стороны местной трубы
Изоляция
трубы
Стык для техобслуживания
Отверстие под ключ
Сдвоенная секция для гаечного ключа
(Затягивайте ключом только эту секцию.
Если использовать ключ с другими секция-
ми, это приведет к утечкам хладагента.)
Уплотнительная
секция
(Уплотните конец теплоизоляционного
материала у секции трубного соединения
любым уплотнительным материалом,
имеющимся под рукой, чтобы вода не
проникала в изоляционный материал.)
*
Рисунок, расположенный слева,
приведён в качестве примера.
Форма запорного клапана,
положение сервисного порта и т.д.
могут отличаться в зависимости от
модели.
*
Поверните только секцию
.
(Дополнительного
затягивания
секций
и
друг с другом не
требуется.)
Шланг заправки хладагента
Сервисный
порт
Меры предосторожности при использовании клапана заправки хладагента
(Fig. 4-8)
Не затягивайте сервисный порт слишком сильно при установке, в противном
случае возможна деформация сердечника клапана и его ослабление, что может
стать причиной утечки газа.
После установки секции
в необходимое положение, поверните только секцию
и затяните ее.
Дополнительного затягивания секций
и
друг с другом после затягивания
секции
не требуется.
Предупреждение:
При установке прибора надежно подсоедините трубы подачи охлаждаю-
щей жидкости до запуска компрессора.
Модель
Разрешенная
длина трубы
Разрешенный
перепад высоты
Количество добавочного хладагента для зарядки
31 - 40 м
41 - 50 м
51 - 60 м
61 - 75 м
HRP71, 100, 125
-75 м
-30 м
0,6 кг
1,2 кг
1,8 кг
2,4 кг
Модель
A + B + C + D
Количество дополнительно загружаемого хладагента (кг)
30 м и меньше
31 - 40 м
41 - 50 м
51 - 60 м
61 - 70 м
71 - 80 м
HRP200
Для одинарной
комбинации
(1 внутренний прибор)
Дополнительная
загрузка не требу-
ется
1,4 kg
2,8 kg
4,2 kg
5,6 kg
7,0 kg
Двойной/тройной/чет-
верной комбинации
(2-4 внутренних прибора)
0,9 kg
1,8 kg
Рассчитайте количество дополнительно загружаемого хладаген-
та с помощью формулы, приведенной на следующей странице
Summary of Contents for PUHZ-HRP HA2
Page 146: ......