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MIRKA 10,000 OPM
70 毫米x198 毫米(3 英寸x 8 英寸）
轨道打磨机维修说明
注意：为了获得任何明示或隐含的质保，工具必须由 Mirka 授权维修中心执行维修。以下提供的一般服务说明用于保修期结束后的维修。
拆卸说明
更换手柄：
1. (27) 手柄有两个“凸出部分”，它们缠绕于打磨机机身，位
于进气口和排气口下方。 使用小螺丝刀拆下手柄中的一个“
凸出部分”，然后把螺丝刀置于手柄下方，从打磨机上撬出
手柄。 安装新手柄时，手持手柄的凸出部分（使凸出部分朝
外），对准手柄并将其滑至 (25) 节流杆下方，然后向下按压
手柄，直至将其紧固在打磨机顶部。 确保两“凸出部分”位
于进气口和排气口下方。
电机拆卸：
1. 使用 (47) 2.5 毫米六角扳手拆下 (42) 螺丝。 向前或向后
滑动 （46） 垫片 15 毫米，然后将其从机器上拆下。 使用
钳口带 (MPA0026) T-7 软挡圈或垫片的台钳轻轻紧固工具，
保持 (43) 支承垫片底部朝上。 拆下(45) 螺丝和四个 (44)
螺丝 使用 2.5 毫米六角扳手拆下 (44) 螺丝。 注意观察和
收集可选（23 或 24）间隔装置，它们位于 (22) 主轴组件和
支承垫片之间。
2. 将机器从台钳中取出，并揭下软挡圈。 去除 (39) 护罩密封
（如适当）。 使用 (47) 2.5 毫米六角扳手从 (29) 外壳中
拆下四个 (34) 螺丝和 (35) 垫圈，并拆下 （41） 垫片支
座。 使用钳口带 (MPA0026) T-7 软挡圈或垫片的台钳重新轻
轻紧固工具，保持 (12) 锁环朝上。
3. 使用 (MPA0025) T-6 电机锁环扳手／主轴拆卸工具拧松 (12)
锁环。 现在即可从 (29) 外壳中拆下电机组件。
4. 从 (13) 轴平衡器内的凹槽中拆下 (1) 扣环，并从 (5) 气缸
中拆下 (4) O 型环。
5. 取下 (3) 后盖板。这可能需要在 (MPA0416) 轴承分离器中调
整后盖板，及通过 (2) 轴承和后盖板轻按转轴。 从 (13) 轴
平衡器上拆下 (5) 气缸及 (6) 转子和五个 (7) 轮叶。 从
轴平衡器上取下 (8) 调整键，然后压开 (9) 前盖板及 (10)
轴承。 如果轴承从前盖板中伸出并粘连在主轴平衡器上的轴
上，则可能需要使用轴承分离器取下轴承。
6. 使用 (MPA0036) T-8 轴承拆卸工具压出轴承，从盖板中拆
下。
7. 从 (13) 轴平衡器中拆下 (12) 锁环。从锁环中拆下 (11) O
型环，将其放置一边。
8. 从 (71)轴平衡器中拆下 (71) 防尘罩。
轴平衡器和主轴拆卸：
1. 使用带垫片的台钳夹紧 (13) 轴平衡器的轴端。 使用细螺丝
刀找到 (21) 扣环的开缝端，并将其旋开。
2. 将 M6 x 1P 转接器的 (MPA0102) T-12 5/16-24 内止口旋入
(MPA0025) T-6 电机锁环扳手／主轴拆卸工具的外止口。 将
维修扳手组件旋入 (22) 主轴组件，直至紧固为止。 使用丙
烷火炬或热风枪对 (13) 平衡器轴较大的一端缓缓加热，直
至其温度达到约 100 摄氏度（212 华氏度），粘合剂软化为
止。切勿过热。 使用滑块用力向外击打主轴，进而拆下主轴
组件。 待主轴和轴平衡器冷却。
3. 从 (22) 主轴组件中拆下 (17) 扣环。使用 (MPA0416) 轴承
分离器从主轴组件中拆下 (18) 轴承、(19) 填隙片、(72) 防
尘罩和 (20) 垫圈。
4. 通过 (16) 护圈的轻压配合，将AirSHIELD™ 组件保持在合适
的位置。 在拆卸时，这些组件可能损坏，如果被拆下，则可
能需要更换。 如要拆下护圈，使用 o 型环拆除工具或 8 号
金属板螺钉夹紧并拔出护圈。从 (13) 轴平衡器内的内腔中拆
下 (15) 阀和 (14) 过滤器。 如果护圈和阀未损坏，可重新
予以使用。但是，须在重新组装中更换滤器。
外壳拆卸：
1. 就非真空 (NV) 和中央真空 (CV) 机器而言，应遵循以下步骤
A – C（除非另有指明）。 对于自生真空 (SGV) 机器，则跳
过步骤 A – E，遵循步骤 F。
A.从 (29) 外壳上拆下 (50) 消音器外壳。
B.从 (50) 消音器外壳的空腔中拆下 (48) 消音器。
C.从 (29) 外壳的排气口中拆下 (49) 平盘和第二个 (48) 消
音器。 对于非真空机器，遵循步骤 2。对于真空机器，遵循
步骤 D – E。
CV 排气机：
D.拆下 (66) 螺丝、(65) 垫圈和 (64) 螺母。
E.向下按压 (62) Ø 1英寸/28毫米的 SuperVAC™ CV 旋转式排气
组件或 (63) Ø ¾ 英寸/19 毫米的 SuperVAC™ CV 的旋转式排
气组件的旋转端，从 (40) CV/SGV 护罩上松开排气组件末端
的凸出部分。遵循步骤 2。
SGV 排气机：
F.使用 (MPA0849) 8 毫米六角扳手拧下 (56) SGV 护圈。 拆下
两个 (55) O 型环。 拆下 (57) Ø 1 英寸/28 毫米的 SGV 旋
转式排气管或 (58) Ø ¾ 英寸/19 毫米软管 SGV 旋转式排气
组件。继续步骤 2。
2. 从两个 (38) 护罩或 (38) 护罩 – (40) CV/SGV 护罩上拧下
两 (37) 螺丝。确保 (36) 螺纹嵌入件并未脱落。 从 (29)
外壳上将其拆下。
3. 将 (32) 速度控制器置于中间位置，并拆除 (33) 扣环。 速
度控制器现在可直接拔出。 从速度控制器上拆除 (31) O 型
环。
4. 从 (29) 外壳上拧下 (54) 进风口套管组。 拆下 (53) 弹
簧、(52) 阀、(51) 底座及(30) 阀杆。
5. 从 (29) 外壳上压出 (26) 销并拆除 (25) 控制杆，然后压出
(28) 套筒。
组装说明
注意：必须采用清洁干净的零件完成所有组装工作，所有轴承均须
按照轴承制造商概述的程序，使用适当的工具按压到位。
外壳组装：
1. 将 (28) 套管轴装入外壳。使用 (26) 弹簧销将 (25) 节流杆
安装在 (29) 外壳上。
2. 稍微润滑 (31) O 型环并将其放置于 (32) 速度控制器上。
安装阀杆 (30) 和 O 型环（清洁妥当并稍微润滑），并将速
度控制器插入到 (29) 外壳的中间位置。安装 (33) 扣环。
注意事项：请确保 (33) 扣环完全嵌入 (29) 外壳的凹槽中。
3. 安装 (51) 底座、(52) 阀门及 (53) 弹簧。 将 1 或 2 滴
Loctite® 222 或同等的非永久性管道螺纹密封剂涂抹于 (54)
套管组件的螺纹上。 将套管组件拧紧到 (29) 外壳上。 关于
扭矩设置请参见“零件页”。 将干净的 (48) 消音器和 (49)
平盘放入外壳的排气口。 注意在采用下述任一步骤固定之
前，请勿使平盘和消音器脱出排气口。
4. 注意：除非该机器为采用适当真空排气组件说明处理的真空模
式，否则请继续。 将干净的 (48) 消音器放入 (50) 消音器
外壳，将 (50) 消音器外壳拧入 (29) 外壳的排气口。 关于
扭矩设置请参见“零件页”。
CV 排气机器：
A. 取出 (63) Ø ¾ 英寸/19 毫米 SuperVAC™ CV 旋转式排气组件
或 (62) Ø 1 英寸/28 毫米 SuperVAC™ CV 旋转式排气组件，
并将其凸端上的“扭矩”放入 (40) CV/SGV 护罩凹端。 使
