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W10313093A

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P

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W10313093A

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY – DO NOT REMOVE OR DESTROY

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT – NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

Si la valeur de résistance est dans la plage
indiquée dans le tableau, passer à l’étape 12.

Si la valeur de résistance est infinie ou proche
de zéro, remplacer le module Électrovannes
d’admission d’eau.

12.

Remplacer le module de commande machine/moteur.
Voir Réinstallation de la carte d’assemblage du circuit
imprimé de l’interface utilisateur, page 14.

TEST n

o

6 Niveau d’eau et contacteur

manométrique - Étalonnage

Ce test permet de contrôler les composants du système
de détermination du niveau d’eau et d’étalonner le
contacteur manométrique.

1.

Débrancher la laveuse ou déconnecter la source de
courant électrique.

2.

Accéder au module de commande machine/moteur. Voir
Modules électroniques - Accès et dépose, page 14.

3.

Contrôler les connexions du tuyau entre le
transducteur sur le module de commande
machine/moteur et la chambre pressurisée fixée à la
cuve. Vérifier le placement correct du tuyau dans la
partie inférieure de la caisse; vérifier que le tuyau
n’est pas écrasé ou autrement déformé par le
panneau arrière.

4.

Brancher la laveuse ou reconnecter la source de
courant électrique.

5.

Retirer tout le linge de la laveuse.

6.

Vider toute l’eau de la cuve.

7.

Étalonner le transducteur :

Voir Activation du mode de test de diagnostic
manuel, page 8; exécuter les étapes 1 et 2 pour
faire apparaître

000

sur l’afficheur; le témoin

DEL Add A Garment (addition d’un article)
doit clignoter.

Appuyer/maintenir la pression sur le bouton
END SIGNAL jusqu’à l’émission d’un signal
sonore; l’afficheur doit alors présenter “Pt”
pour indiquer l’étalonnage à la valeur zéro.

Quitter le mode de diagnostic : Manuel - appuyer
sur le bouton POWER/CANCEL.

8.

Sélectionner POWER/CANCEL

programme

de lavage NORMAL

START/PAUSE.

9.

Vérifier que la cuve se remplit jusqu’en haut
de la plaque de l’impulseur.

TEST n

o

7 Vidange/Recirculation de l’eau

Exécuter les contrôles suivants en cas d’échec de la
vidange ou de non-recirculation de l’eau.

1.

Voir Activation du mode de test de diagnostic manuel,
page 8 et exécuter le test Manuel : Pompes.

2.

Enlever la console pour accéder au module
de commande machine/moteur. Voir Modules
électroniques - Accès et dépose, page 14.

machine/moteur, et mesurer les valeurs de
résistance sur les bobinages du moteur de la pompe.
Les valeurs mesurées devraient être conformes à
celles indiquées sur le schéma du câblage, page 16.

Si les valeurs de résistance mesurées sont
satisfaisantes, passer à l’étape 7.

Si les valeurs de résistance mesurées sur les
bobinages sont beaucoup plus élevées (dizaines
d’ohms, jusqu’à l’infini) que les valeurs indiquées
sur le schéma du câblage, un problème affecte le
bobinage du moteu

r de la pompe ou la connexion

entre le module de commande machine/moteur et
la pompe. P

asser à l’étape 5.

5.

Incliner la laveuse vers l’avant pour accéder au fond
de la laveuse et aux pompes. Voir figure 1, page 14.

6.

Effectuer des mesures de résistance sur le moteur de
la pompe. Débrancher le connecteur du moteur, et
mesurer la résistance entre les broches de la pompe.
Les valeurs mesurées devraient être conformes aux
indications du schéma du câblage.

Si les valeurs de résistance mesurées sur les
bobinages sont beaucoup plus élevées (dizaines
d’ohms, jusqu’à l’infini) que les valeurs indiquées
sur le schéma du câblage, remplacer le moteur
de la pompe.

Si la résistance mesurée sur le moteur de la
pompe est correcte, il y a un circuit ouvert dans le
câblage d’alimentation entre le moteur et le module
de commande machine/moteur. Réparer ou
remplacer le câblage inférieur.

Si les bobinages du moteur de la pompe et le
module de commande machine/moteur sont en
bon état, réparer ou remplacer la pompe. Avant de
remplacer la pompe, ne pas oublier de rechercher
l’éventuelle présence d’objets étrangers dans la
pompe ou le fond de la cuve.

7.

Voir Activation du mode de test de diagnostic manuel,
page 8 et exécuter le test Manuel : Pompes.

8.

En cas d’échec du test Manuel : Pompes, le module
de commande machine/moteur est défaillant :

Débrancher la laveuse ou déconnecter la source
de courant électrique.

Remplacer le module de commande machine/
moteur.

Exécuter le test Manuel : Pompes, page 8.

TEST n

o

8 Verrouillage du couvercle

En cas d’impossibilité de verrouillage ou déverrouillage
du couvercle, exécuter les contrôles suivants.

1.

Exécuter le test décrit à la page 8 (Manuel :
Verrouillage du couvercle).

2.

Enlever la console pour accéder au module
de commande machine/moteur. Voir Modules
électroniques - Accès et dépose, page 14.

3.

Vérifier visuellement que le connecteur P12 est
complètement enfoncé sur le module de commande
machine/moteur.

Si le résultat du contrôle visuel est satisfaisant,
passer à l’étape 4.

Si le résultat du contrôle visuel n’est pas
satisfaisant, rebrancher le connecteur P4 et répéter
l’étape 1.

4.

Contrôler le contacteur et le bobinage du moteur de
verrouillage : débrancher le connecteur P12 du
module de commande machine/moteur et mesurer
les valeurs de résistance; comparer avec les
indications du tableau ci-dessous :

VERROUILLAGE DU COUVERCLE -

MESURE DE RÉSISTANCE

Composant

Résistance

sans

verrouillage

Résistance

avec

verrouillage

Conducteurs

pour la mesure

Bobinage

moteur

35

Ω

(±5

Ω

)

35

Ω

(±5

Ω

)

P12-2 P12-3

Contacteur

verrouillage -

Position de

repos

0

Ω

Circuit
ouvert

P12-1

P12-4

Contacteur

verrouillage -

Position de

verrouillage

Circuit
ouvert

0

Ω

P12-7

Contacteur

verrouillage -

Couvercle

Couvercle fermé = 0

Ω

Couvercle ouvert =

Circuit ouvert

P12-5

Si les valeurs de résistance mesurées sont
satisfaisantes, passer à l’étape 5.

Si les valeurs de résistance mesurées sur le
contacteur ne correspondent pas aux valeurs
indiquées par le tableau pour la situation de
verrouillage ou déverrouillage, un problème affecte
le dispositif de verrouillage du couvercle. Remplacer
le dispositif de verrouillage du couvercle.

5.

Si le test du verrouillage de couvercle manuel
à l’étape 1 a échoué, le verrou est peut-être bloqué
ou le verrou est défectueux.

Débrancher la laveuse ou déconnecter la source
de courant électrique.

Remplacer l’ensemble Verrou de couvercle.

Répéter le test décrit à la page 8 (Manuel :
Verrouillage du couvercle), pour vérifier
l’efficacité de la réparation.

TEST n

o

9 Élément chauffant

Effectuer les vérifications suivantes pour s’assurer que
l’élément chauffant fonctionne correctement).

1.

Débrancher la laveuse ou déconnecter la source de
courant électrique.

2.

Enlever le couvercle de plastique qui protège les
connexions de l’élément chauffant. Voir figure 3,
page 14.

3.

Contrôler les connexions sur l’élément chauffant
du chauffe-eau.

4.

Contrôler la résistance de l’élément chauffant –
si présent sur ce modèle (résistance infinie =
anormale).

5.

Si la valeur de résistance mesurée est infinie,
remplacer l’élément chauffant, et réinstaller le
couvercle de plastique pour la protection des
connexions.

6.

Inspecter visuellement le connecteur situé sur
le module de commande machine/moteur (P14)
qui se branche dans le faisceau inférieur afin de vérifier
qu’il est correctement installé (Voir le schéma du

7.

Si les connexions sont correctes, remplacer le module
de commande machine/moteur.

3.

Vérifier visuellement que le connecteur P4 est
complètement enfoncé sur le module de commande
machine/moteur.

Si le résultat du contrôle visuel est satisfaisant,
passer à l’étape 4.

Si le résultat du contrôle visuel n’est pas
satisfaisant, rebrancher le connecteur P4 et répéter
l’étape 1.

4.

Débrancher le connecteur P4 du module de commande

Si le résultat du contrôle visuel est satisfaisant,
passer à l’étape 7.

Si le résultat du contrôle visuel n’est pas
satisfaisant, rebrancher le câble.

câblage, page 16).

Summary of Contents for MVWB750WR1

Page 1: ...for 10 seconds If water is not draining go to Manual Pumps test page 2 If basket does not engage determine cause of friction C9 Drain Slow spin 23 rpm for 5 seconds then coast to 0 rpm If drain pump is not on go to Manual Pumps test page 2 If basket is not turning go to Manual Motor test page 2 If basket does not stop spinning within 10 seconds press POWER CANCEL and restart test none Test ends En...

Page 2: ... REMINDER RESET Lid locks Lid Lock indicator turns on Repeat Lid unlocks Lid Lock indicator turns off If lid does not lock or unlock go to TEST 8 page 6 Manual Motor See Manual Activation at left Rotor Position Sensor RPS Uses Wash Rinse and Spin indicators if available to detect the three hall sensors Console may have up to two of these indicators on at one time when the basket is not moving Open...

Page 3: ...and closing properly See TEST 8 page 6 none Pump Out lid opened Po flashes when drain pump begins pumping out water from tub upon activation by the lid having been left open for more than 10 minutes Close lid to stop drain pump none Hot Cold Reversed HC flashes when the hot and cold inlet hoses are reversed Make sure inlet hoses are connected correctly If hoses are installed properly Automatic Tem...

Page 4: ... to step 4 If there is no continuity replace the power cord 4 In a similar way check the continuity between the L1 terminal of the plug and P13 3 on the machine motor control See figures 4 and 5 page 15 If there is continuity go to step 5 If there is no continuity replace the power cord 5 Visually check that the P13 connector is inserted all the way into the machine motor control If this is a heat...

Page 5: ...trol assembly Plug in washer or reconnect power Activate the Console and Indicators Diagnostic Test mode page 2 to verify repair Some buttons do not light indicators 1 Perform steps in Accessing Removing the Electronic Assemblies page 6 and visually check that the console electronics and housing assembly is properly inserted into the front console If visual check passes replace the user interface ...

Page 6: ...e heater is functioning properly 1 Unplug washer or disconnect power 2 Remove the heater terminal plastic cover See figure 3 page 14 3 Check the connection to the water heater element 4 Check resistance of heater element if present on this model abnormal infinity 5 If resistance is infinite replace heater element and reinstall heater terminal plastic cover 6 Visually inspect that the connector on ...

Page 7: ...endant 5 secondes et l afficheur à trois caractères du temps restant estimé présente 8 88 Si le résultat n est pas ce qui est décrit ci dessus il est possible que la séquence de pressions sur la touche n ait pas été exécutée conformément à la description respect de la durée de chaque étape pour que l opération puisse réussir Répéter l étape 2 Si cela ne réussit toujours pas voir à la page 8 Diagno...

Page 8: ... DUTY START PAUSE activation de l électrovanne Détergent clignotement du témoin de programme WASH TEMP RINSE TEMP pour sélectionner hot cold l électrovanne chaude warm warm les électrovannes chaude froide warm cold l électrovanne froide START PAUSE désactivation de l électrovanne Détergent le témoin de programme reste illuminé Pour contrôler l électrovanne ASSOUPLISSEUR DE TISSU sélectionner ou ap...

Page 9: ...ion d un signal sonore lors des pressions sur les touches NOTE Lors d une pression sur SOIL LEVEL SPIN SPEED et WASH TEMP RINSE TEMP on doit observer la permutation simultanée illumination extinction de tous les témoins situés à gauche de ces boutons Si l un des événements suivants se produit durant les étapes décrites ci dessus passer à TEST no 4 page 12 Aucun des témoins ne s illumine Pas d émis...

Page 10: ...12 Thermistance Contrôle automatique de température court circuit circuit ouvert Clignotement de F puis 40 lors de la détection d un circuit ouvert ou d un court circuit affectant la thermistance du circuit de réglage automatique de la température Voir TEST no 5 page 12 Thermistance de détection de la position du rotor du moteur court circuit circuit ouvert Clignotement de F puis 41 lors de la dét...

Page 11: ...imentation 4 D une manière similaire rechercher la continuité entre la broche L1 phase de la prise de courant et la broche P13 3 du module de commande machine moteur Voir figures 4 et 5 page 15 Continuité passer à l étape 5 Pas de continuité remplacer le cordon d alimentation 5 Vérifier visuellement que le connecteur P13 est complètement inséré dans le module de commande machine moteur Si cette la...

Page 12: ... Activation du mode test de diagnostic pour console et témoins page 9 pour vérifier l efficacité de la réparation 6 Si les témoins ne s illuminent toujours pas le module de commande machine moteur est défaillant Débrancher la laveuse ou déconnecter la source de courant électrique Remplacer le module de commande machine moteur Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant électrique Activ...

Page 13: ...bon état réparer ou remplacer la pompe Avant de remplacer la pompe ne pas oublier de rechercher l éventuelle présence d objets étrangers dans la pompe ou le fond de la cuve 7 Voir Activation du mode de test de diagnostic manuel page 8 et exécuter le test Manuel Pompes 8 En cas d échec du test Manuel Pompes le module de commande machine moteur est défaillant Débrancher la laveuse ou déconnecter la ...

Page 14: ... assemblage du circuit imprimé de l interface utilisateur 3 Ôter le bouton de sélection du programme de lavage en tirant fermement dessus 4 À l aide d un tournevis Phillips ôter les cinq vis maintenant le couvercle arrière en place 5 Quatre onglets situés au sommet du couvercle arrière permettent de maintenir en place et de localiser le couvercle Le couvercle peut être retiré en le soulevant vers ...

Page 15: ...eur de position du rotor du moteur Drain Pump Pompe de vidange Recirc Pump Pompe de recirculation 3 Phase BPM Motor Moteur à aimant permanent 3 phases 120 VAC Power Cord Cordon d alimentation 120 V CA 120 VAC Log Valve Électrovanne 120 V CA Heater Element Élément chauffant Heater Monitor Surveillance élément chauffant Machine motor control connections Connexions sur le module de commande machine m...

Page 16: ...R MOTOR ROTOR POSITION SENSOR CAPTEUR DE POSITION DE ROTOR DE MOTEUR THERMISTOR THERMISTANCE 600Ω 21 2 kΩ 600Ω 21 2 kΩ LOCK SWITCH CONTACTEUR DE VERROUILLAGE LID SWITCH CONTACTEUR DE COUVERCLE HOME SWITCH CONTACTEUR POUR POSITION DE REPOS LOCK MOTOR MOTEUR DE VERROUILLAGE LOCK MOTOR MOTEUR DE VERROUILLAGE GRAY JACKET GAINE GRISE LOCK VERROUILLAGE LID COUVERCLE HOME POS DE REPOS 12 VDC MOTOR MOTEUR...

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