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W10313093A

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W10313093A

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY – DO NOT REMOVE OR DESTROY

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT – NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

GUIDE DE DÉPANNAGE

PROBLÈME

CAUSE POSSIBLE/TEST

NOTE :

Les opérations de cause

possible/test doivent être
exécutées dans l’ordre indiqué pour
chaque problème.

PAS DE MISE
EN MARCHE

(Aucune réaction
lors d’une pression
sur les touches.)

1. Connexions d’alimentation.

Voir TEST n

o

1, à droite.

2. Débrancher la laveuse ou

déconnecter la source de
courant électrique.

3. Contrôler les connexions du

câblage.

4. Interface-utilisateur. Voir

TEST n

o

4, page 12.

PAS DE MISE EN
MARCHE D’UN
PROGRAMME

(Aucune réaction
lors d’une pression
sur le bouton
START/PAUSE.)

PAS D’ARRÊT
DE LA LAVEUSE
AU MOMENT
ATTENDU

1. Interface-utilisateur. Voir

TEST n

o

4, page 12.

2. Contacteur du couvercle.

Voir TEST n

o

8, page 13.

LE MODULE DE
COMMANDE
N’ACCEPTE PAS
LES SÉLECTIONS

Interface-utilisateur. Voir
TEST n

o

4, page 12.

PAS DE
DISTRIBUTION

1. Contrôler les connexions sur la

laveuse des tuyaux d’arrivée d’eau.

2. Rechercher une obstruction des

tamis des tuyaux d’admission d’eau.

3. Électrovannes d’admission

d’eau. Voir TEST n

o

2, à droite.

PAS DE
REMPLISSAGE

1. Contrôler les connexions sur la

laveuse des tuyaux d’arrivée d’eau.

2. Rechercher une obstruction des

tamis des tuyaux d’admission d’eau.

3. Électrovannes d’admission

d’eau. Voir TEST n

o

2, à droite.

4. Débrancher la laveuse ou

déconnecter la source de
courant électrique.

5. Contrôler les connexions du câblage.

REMPLISSAGE
EXCESSIF

1. Débrancher la laveuse ou

déconnecter la source de
courant électrique.

2. Contrôler les connexions du

tuyau du contacteur
manométrique.

3. Inspecter le tuyau du contacteur

manométrique - rechercher une
anomalie comme perforation,
tuyau écrasé ou obstrué.

4. Niveau d’eau et étalonnage.

Voir TEST n

o

6, page 13.

PAS
D’AGITATION

1. Vérifier que le panier flotte.

2. Débrancher la laveuse ou

déconnecter la source de
courant électrique.

3. Contrôler les connexions

du câblage.

4. Contacteur du couvercle.

Voir TEST n

o

8, page 13.

5. Moteur. Voir TEST n

o

3, à droite.

PROBLÈME

CAUSE POSSIBLE/TEST

NOTE :

Les opérations de cause

possible/test doivent être
exécutées dans l’ordre indiqué pour
chaque problème.

PAS DE
VIDANGE

1. Contrôler l’installation du tuyau

de vidange.

2. Rechercher une obstruction

du tuyau de vidange.

3. Pompe de vidange. Voir

TEST n

o

7, page 13.

TEMPÉRATURE
DE L’EAU
INCORRECTE

1. Rechercher une permutation

des tuyaux d’arrivée d’eau à
la laveuse.

2. Circuit de réglage automatique

de la température. Voir
TEST n

o

5, page 12.

EAU CHAUDE
POUR TOUS LES
REMPLISSAGES

1. Thermistance du circuit de

réglage automatique de la
température bloquée sur plage
de résistance haute.

2. Circuit de réglage automatique

de la température. Voir
TEST n

o

5, page 12.

PAS DE
RECIRCULATION
DE L’EAU

1. Débrancher la laveuse ou

déconnecter la source de
courant électrique.

2. Rechercher une obstruction

du tuyau du circuit de
recirculation de l’eau.

3. Rechercher des fuites dans le

circuit de recirculation de l’eau.

4. Pompe de recirculation. Voir

TEST n

o

7, page 13.

AFFICHAGE
CLIGNOTANT

Voir page 9 - Affichage des codes
d’anomalie/erreur.

TESTS DE DÉPANNAGE

TEST n

o

1 Connexions d’alimentation

Pour ce test, on suppose que la tension appropriée est
disponible sur la prise de courant.

1.

Débrancher la laveuse ou déconnecter la source de
courant électrique.

2.

Accéder au module de commande machine/moteur.
Voir à la page 14, Modules électroniques - Accès et
dépose.

3.

Avec un ohmmètre, vérifier la continuité entre la
broche neutre (N) de la prise de courant et la broche
P13-1 du module de commande machine/moteur.
Voir figures 4 et 5, page 15.

Continuité - passer à l’étape 4.

Pas de continuité - remplacer le cordon d’alimentation.

4.

D’une manière similaire, rechercher la continuité
entre la broche L1 (phase) de la prise de courant et
la broche P13-3 du module de commande machine/
moteur. Voir figures 4 et 5, page 15.

Continuité - passer à l’étape 5.

Pas de continuité - remplacer le cordon d’alimentation.

5.

Vérifier visuellement que le connecteur P13 est
complètement inséré dans le module de commande
machine/moteur. Si cette laveuse est un modèle avec
chauffage, vérifier que le cordon est bien branché à
la carte de relais du chauffage et que le fil de contrôle
reliant la carte de relais du chauffage à P13 est
complètement inséré; voir le schéma de câblage
à la page 16.

6.

Vérifier visuellement que le connecteur de l’interface-
utilisateur est correctement inséré dans la broche P7
du module de commande machine/moteur.

7.

En cas de succès des deux contrôles visuels,
remplacer le module de l’interface-utilisateur. Voir
Réinstallation de la carte d’assemblage du circuit
imprimé de l’interface utilisateur, page 14.

8.

Brancher la laveuse ou reconnecter la source de
courant électrique.

9.

Suivre la procédure décrite à la section Activation
du mode test de diagnostic pour console et témoins,
page 9, pour vérifier l’efficacité de la réparation.

10.

S’il n’y a toujours pas d’illumination des témoins, le
module de commande machine/moteur est défaillant :

Débrancher la laveuse ou déconnecter la source
de courant électrique.

Remplacer le module de commande machine/moteur.

Brancher la laveuse ou reconnecter la source de
courant électrique.

TEST n

o

2 Électrovannes d’admission

d’eau

Ce test permet de contrôler les connexions électriques
sur les électrovannes, et les électrovannes elles-mêmes.

1.

Pour contrôler les relais et connexions électriques
sur les électrovannes, exécuter le processus décrit
à Diagnostic : Manuel, puis Manuel : Électrovannes
d’admission d’eau, page 8. Un groupe d’électrovannes
est activé lors de chaque test. Dans la description des
étapes ci-dessous, on suppose qu’une ou plusieurs
des électrovannes ne fonctionne(nt) pas.

2.

Pour le(s) électrovanne(s) en question, contrôler le
mécanisme à électro-aimant :

Débrancher la laveuse ou déconnecter la source
de courant électrique.

Débrancher les connecteurs P1 et P2 du module
de commande machine/moteur. Voir figure 5,
page 15.

3.

Mesurer la résistance du bobinage de l’électrovanne
entre les broches identifiées P1 et P2 sur le schéma
de câblage, page 16. Les valeurs de résistance
mesurées doivent être comprises entre 790 et 840

Ω

.

Si la résistance mesurée est hors de la plage
indiquée (de quelques dizaines d’ohms), remplacer
tout le groupe d’électrovannes.

Si la résistance mesurée est compatible avec la
plage indiquée, remplacer le module de commande
machine/moteur.

4.

Rebrancher les connecteurs P1 et P2 sur le module
de commande machine/moteur.

TEST n

o

3 Circuit du moteur

Ce test permet de contrôler le câblage d’alimentation
du moteur et le capteur de position du rotor, ainsi que
le moteur et le capteur de position eux-mêmes.

NOTE :

Vider l’eau de la cuve.

1.

Voir à la page 8 Activation du mode de test de
diagnostic manuel; pour contrôler les connexions
électriques et le moteur, exécuter le test Essorage
décrit dans la section Manuel : Moteur, page 9. Pour
les étapes suivantes, on suppose un échec de l’étape
précédente.

Voir

Manuel : Moteur

, page 9.

COMMENT

1. Appuyer sur POWER/CANCEL,

puis sélectionner le programme

2. Appuyer sur EXTRA RINSE,

FABRIC SOFTENER, EXTRA
RINSE, FABRIC SOFTENER en
moins de 5 secondes. Si c’est
effectué correctement, l’affichage
à 7 segments indique “Fd”
pendant 3 secondes. La laveuse
retourne ensuite au mode de veille.

RAMENER LES
RÉGLAGES DE
PROGRAMME
AUX RÉGLAGES

PAS
D’ESSORAGE

1. Contacteur du couvercle.

Voir TEST n

o

8, page 13.

2. Débrancher la laveuse ou

déconnecter la source de
courant électrique.

3. Contrôler les connexions du câblage.
4. Moteur. Voir TEST n

o

3, à droite.

PAR DÉFAUT
EFFECTUÉS
EN USINE

de vidange et d’essorage.

Summary of Contents for MVWB750WR1

Page 1: ...for 10 seconds If water is not draining go to Manual Pumps test page 2 If basket does not engage determine cause of friction C9 Drain Slow spin 23 rpm for 5 seconds then coast to 0 rpm If drain pump is not on go to Manual Pumps test page 2 If basket is not turning go to Manual Motor test page 2 If basket does not stop spinning within 10 seconds press POWER CANCEL and restart test none Test ends En...

Page 2: ... REMINDER RESET Lid locks Lid Lock indicator turns on Repeat Lid unlocks Lid Lock indicator turns off If lid does not lock or unlock go to TEST 8 page 6 Manual Motor See Manual Activation at left Rotor Position Sensor RPS Uses Wash Rinse and Spin indicators if available to detect the three hall sensors Console may have up to two of these indicators on at one time when the basket is not moving Open...

Page 3: ...and closing properly See TEST 8 page 6 none Pump Out lid opened Po flashes when drain pump begins pumping out water from tub upon activation by the lid having been left open for more than 10 minutes Close lid to stop drain pump none Hot Cold Reversed HC flashes when the hot and cold inlet hoses are reversed Make sure inlet hoses are connected correctly If hoses are installed properly Automatic Tem...

Page 4: ... to step 4 If there is no continuity replace the power cord 4 In a similar way check the continuity between the L1 terminal of the plug and P13 3 on the machine motor control See figures 4 and 5 page 15 If there is continuity go to step 5 If there is no continuity replace the power cord 5 Visually check that the P13 connector is inserted all the way into the machine motor control If this is a heat...

Page 5: ...trol assembly Plug in washer or reconnect power Activate the Console and Indicators Diagnostic Test mode page 2 to verify repair Some buttons do not light indicators 1 Perform steps in Accessing Removing the Electronic Assemblies page 6 and visually check that the console electronics and housing assembly is properly inserted into the front console If visual check passes replace the user interface ...

Page 6: ...e heater is functioning properly 1 Unplug washer or disconnect power 2 Remove the heater terminal plastic cover See figure 3 page 14 3 Check the connection to the water heater element 4 Check resistance of heater element if present on this model abnormal infinity 5 If resistance is infinite replace heater element and reinstall heater terminal plastic cover 6 Visually inspect that the connector on ...

Page 7: ...endant 5 secondes et l afficheur à trois caractères du temps restant estimé présente 8 88 Si le résultat n est pas ce qui est décrit ci dessus il est possible que la séquence de pressions sur la touche n ait pas été exécutée conformément à la description respect de la durée de chaque étape pour que l opération puisse réussir Répéter l étape 2 Si cela ne réussit toujours pas voir à la page 8 Diagno...

Page 8: ... DUTY START PAUSE activation de l électrovanne Détergent clignotement du témoin de programme WASH TEMP RINSE TEMP pour sélectionner hot cold l électrovanne chaude warm warm les électrovannes chaude froide warm cold l électrovanne froide START PAUSE désactivation de l électrovanne Détergent le témoin de programme reste illuminé Pour contrôler l électrovanne ASSOUPLISSEUR DE TISSU sélectionner ou ap...

Page 9: ...ion d un signal sonore lors des pressions sur les touches NOTE Lors d une pression sur SOIL LEVEL SPIN SPEED et WASH TEMP RINSE TEMP on doit observer la permutation simultanée illumination extinction de tous les témoins situés à gauche de ces boutons Si l un des événements suivants se produit durant les étapes décrites ci dessus passer à TEST no 4 page 12 Aucun des témoins ne s illumine Pas d émis...

Page 10: ...12 Thermistance Contrôle automatique de température court circuit circuit ouvert Clignotement de F puis 40 lors de la détection d un circuit ouvert ou d un court circuit affectant la thermistance du circuit de réglage automatique de la température Voir TEST no 5 page 12 Thermistance de détection de la position du rotor du moteur court circuit circuit ouvert Clignotement de F puis 41 lors de la dét...

Page 11: ...imentation 4 D une manière similaire rechercher la continuité entre la broche L1 phase de la prise de courant et la broche P13 3 du module de commande machine moteur Voir figures 4 et 5 page 15 Continuité passer à l étape 5 Pas de continuité remplacer le cordon d alimentation 5 Vérifier visuellement que le connecteur P13 est complètement inséré dans le module de commande machine moteur Si cette la...

Page 12: ... Activation du mode test de diagnostic pour console et témoins page 9 pour vérifier l efficacité de la réparation 6 Si les témoins ne s illuminent toujours pas le module de commande machine moteur est défaillant Débrancher la laveuse ou déconnecter la source de courant électrique Remplacer le module de commande machine moteur Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant électrique Activ...

Page 13: ...bon état réparer ou remplacer la pompe Avant de remplacer la pompe ne pas oublier de rechercher l éventuelle présence d objets étrangers dans la pompe ou le fond de la cuve 7 Voir Activation du mode de test de diagnostic manuel page 8 et exécuter le test Manuel Pompes 8 En cas d échec du test Manuel Pompes le module de commande machine moteur est défaillant Débrancher la laveuse ou déconnecter la ...

Page 14: ... assemblage du circuit imprimé de l interface utilisateur 3 Ôter le bouton de sélection du programme de lavage en tirant fermement dessus 4 À l aide d un tournevis Phillips ôter les cinq vis maintenant le couvercle arrière en place 5 Quatre onglets situés au sommet du couvercle arrière permettent de maintenir en place et de localiser le couvercle Le couvercle peut être retiré en le soulevant vers ...

Page 15: ...eur de position du rotor du moteur Drain Pump Pompe de vidange Recirc Pump Pompe de recirculation 3 Phase BPM Motor Moteur à aimant permanent 3 phases 120 VAC Power Cord Cordon d alimentation 120 V CA 120 VAC Log Valve Électrovanne 120 V CA Heater Element Élément chauffant Heater Monitor Surveillance élément chauffant Machine motor control connections Connexions sur le module de commande machine m...

Page 16: ...R MOTOR ROTOR POSITION SENSOR CAPTEUR DE POSITION DE ROTOR DE MOTEUR THERMISTOR THERMISTANCE 600Ω 21 2 kΩ 600Ω 21 2 kΩ LOCK SWITCH CONTACTEUR DE VERROUILLAGE LID SWITCH CONTACTEUR DE COUVERCLE HOME SWITCH CONTACTEUR POUR POSITION DE REPOS LOCK MOTOR MOTEUR DE VERROUILLAGE LOCK MOTOR MOTEUR DE VERROUILLAGE GRAY JACKET GAINE GRISE LOCK VERROUILLAGE LID COUVERCLE HOME POS DE REPOS 12 VDC MOTOR MOTEUR...

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