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sollte an das zu wartende Gerät/Aggregat angeschlossen sein. Der Ablaufschlauch sollte an das Dampfventil auf dem
Sammelbehälter angeschlossen sein. Der Sammelbehälter muss in dem Umfang verwendet werden, dass das Abschalten des
Kältemittelflusses bei Erreichen einer Füllmenge von 80% der Kapazität des Behälters eingestellt werden kann. Der Sammelbe
hälter muss eine Mindestdruckrate von 38 bar (550 psi) haben.
5. Öffnen Sie das Ventil auf dem gewarteten Gerät/Aggregat (Zufuhr Einlass-Schlauch).
6. Öffnen Sie das Dampfventil auf dem Sammelbehälter.
7. Das EINLASS-Ventil auf dem Rückgewinnungssystem auf
OPEN
(offen) einstellen.
FLÜSSIGKEIT
DAMPF
RESET
OFF
30
25
20
15
10
5
0
0
200
250
300
350
400
450
150
100
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
11
0
130
120
140
150
350
50
0
PSI
PSI
BAR
BAR
R134a
MC
R134a
MC
40
60
50
70
80
30
20
10
0
190
18
0
170
160
150
140
130
120
110
10
0
90
80
70
60
40
20
0
34
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
18
0
0
10
-1
0
-20
-30
20
30
40
10
20
-20
30
40
50
60
70
80
90
10
0
110
-40 F
In Hg
VAC
10
20
30
R
KLIMAANLAGEN-
oder KÄLTESYSTEM
RÜCKGEWINNUNGSSYSTEM
Behälter NICHT mit mehr als 80% der Kapazität füllen!
ZUGELASSENER
SAMMELBEHÄLTER
DAMPFVENTIL
Prüfarmatur
mit Schauglas
BILD 1
8. Schalten Sie das Rückgewin-
nungssystem ein (drücken Sie
den Netzschalter „I“).
9. Beobachten Sie den Betrieb des
Systems. In seltenen Fällen kann
„Schlagen“ erkennbar sein (laute
Kompressorgeräusche oder hohe
Vibration). Falls dieser Zustand
erkennbar ist, stellen Sie das
Einlassventil auf
LIQUID
-Position
(Flüssigkeit). Das System kann
dauerhaft mit dies er Einstellung
betrieben werden. Wir empfehlen,
dass der Bediener regelmäßig
das Einlassventil auf (offen)OPEN -Position einstellt und auf korrekten Systembetrieb prüft. Bester Betrieb des Systems
erfolgt mit vollständig auf OPEN (offen) eingestelltem Ventil.
10. Die Rückgewinnung ist abgeschlossen, wenn die Einlassanzeige ca. 380 - 510mm (ca. 15 - 20”) über dem Quecksilber-Vakuum liegt.
Stellen Sie die Einlassventil-Position auf geschlossen und schalten Sie den Netzschalter ab. Die Rückgewinnung ist abgeschlossen.
REINIGUNG DES RÜCKGEWINNUNGSSYSTEMS
1. Schalten Sie den Netzschalter ab. Stellen Sie das Einlassventil auf
PURGE
-Position (reinigen) ein. Stellen Sie das zentrale Ventil
auf
PURGE
-Position ein. Stellen Sie sicher, das Auslassventil befindet sich in
OPEN
-Position (offen). Starten Sie das System.
2. Das Reinigen kann einige Minuten in Anspruch nehmen, da sich noch flüssiges Kältemittel im Rückgewinnungssystem befinden
kann. Die Flüssigkeit muss zu Dampf werden, was einige Zeit dauern kann.
3. Schalten Sie den Netzschalter des Rückgewinnungssystems
OFF
(aus). Falls das System beim nächsten Betrieb mit dem
gleichen Kältemittel verwendet werden soll, schließen Sie das Auslassventil und trennen Sie den Ablaufschlauch. Falls die
Öffnung des Rückgewinnungssystems erforderlich ist, trennen Sie den Ablaufschlauch, um Restdruck abzubauen.
4. Die Einlassaufnahme hat einen feinen Siebfilter. Entfernen Sie die Einlassmutter und reinigen oder ersetzen Sie den Filter
nach jedem Gebrauch. Ein sauberer Filter ist sehr wichtig für ordnungsgemäßen Betrieb des Systems.
DRUCK-ZUG-VERFAHREN ZUR FLÜSSIGKEITSRÜCKGEWINNUNG
(Bezugnahme auf Bild 2)
30
25
20
15
10
5
0
0
200
250
300
35
0
400
450
150
100
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
110
130
120
140
150
350
50
0
PSI
PSI
BAR
BAR
R134a
MC
R134a
MC
40
60
50
70
80
30
20
10
0
190
180
17
0
160
150
140
130
120
110
10
0
90
80
70
60
40
20
0
34
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
18
0
0
10
-10
-20
-30
20
30
40
10
20
-20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
-40
F
RETA
RD
In Hg
VAC
10
20
30
R
BILD. 2
Schauglas oder Monteurhilfe mit Schauglas
Flüssiggas
Gas
Kälte - oder
Klima - Anlage
Absauggerät
Nicht üeberfüllen -
Max. 0,75 kg/l Füllungsgrad
Zugelassene Entsorgungsflasche
RESET
OFF
Die Druck-Zug-Technik zur Flüs-
sigkeitsrückgewinnung erlaubt die
Rückgewinnung großer Mengen an
flüssigem Kältemittel aus HLK- oder
Kühlanlagen. Das Rückgewin-
nungssystem zieht Dampf aus dem
Rückgewinnungszylinder ab und
produziert Hochdruckdampf, der in
den Dampf-Service-Anschluss des
Systems abgegeben wird, das evakui-
ert wird. Der Flüssigkeits-Service-An-
schluss ist an den Flüssigkeitseinlass
des Sammelbehälters angeschlossen.
Füllmenge von 80% der Kapazität
des Behälters abgeschaltet wird.
Wenn das Rückgewinnungssystem
gestartet wird, wird Dampf aus dem Sammelbehälter komprimiert und unter Hochdruck an das HLK- oder Kühlsystem geschickt.
Mit Anstieg des Drucks wird die Flüssigkeit aus dem Gerät/Aggregat und an den Sammelbehälter „geschoben“. Dampf aus dem
Sammelbehälter wird aus diesem „gezogen“, komprimiert und setzt dann das Gerät/Aggregat unter Druck.
ANMERKUNG:
Einige Systeme haben möglicherweise keinen Flüssigkeits-Service-Einlass. Das verhindert die Verwendung des
Druck-Zug-Verfahrens.
Verfahren für Druck-Zug-Technik (schließen Sie das System wie auf Bild 2 und nachfolgenden Anweisungen an).
1. Schließen Sie den Auslassanschluss des Rückgewinnungssystems an den Dampfanschluss des zu wartenden Gerätes/
Aggregates an. Verwenden Sie Schläuche mit automatischen oder manuellen Ventilen an beiden Enden, um Freisetzung
von Kühlmittel beim Trennen zu verhindern.
2. Schließen Sie den Flüssigkeitsanschluss am zu wartenden Gerät/Aggregat an den Flüssigkeitsanschluss des Sammelbehälters
an. Der Sammelbehälter sollte in dem Umfang verwendet werden, dass der Durchfluss bei Erreichen einer Füllmenge von
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