background image

4

IT

devono essere assolutamente di tipo meccanico e svincolati da qual-
siasi potenziale, non sono ammessi collegamenti a stadi tipo quelli 
definiti ”PNP”, ”NPN”, ”Open Collector” ecc. ecc.

01. 

Effettuare i collegamenti necessari seguendo lo schema di 

fig. 3

si ricorda che vi sono delle normative precise da rispettare in modo 
rigoroso sia per quanto riguarda la sicurezza degli impianti elettrici 
che per quanto riguarda i cancelli automatici.

02. 

Verificare che l’asta sia ben bilanciata, eventualmente regolare la 

molla di bilanciamento.

03. 

Sbloccare la barriera agendo nell’apposita chiave e verificare che 

l’asta si possa muovere senza particolari sforzi per tutta la sua corsa.

 

ATTENZIONE! - Non alimentare la barriera senza rispet-

tare tutte le norme per la categoria dei cancelli automatici!
04. 

Alimentare la centrale verificando immediatamente che sui mor-

setti 1-2 giunga una tensione di 230 Vca e che sui morsetti 5-6 sia 
presente una tensione di 24 Vcc. Non appena la centrale è alimenta-
ta le spie luminose (LED) che sono poste sugli ingressi attivi devono 
illuminarsi, inoltre dopo pochi istanti il led ”

OK

” dovrà iniziare a lam-

peggiare con cadenza regolare. Se tutto questo non avviene, togliere 
immediatamente alimentazione e controllare con maggior attenzione 
i collegamenti.

05. 

Controllare la corrispondenza dei due led FCA e 

FCC

, quando 

l’asta è chiusa deve spegnersi solo FCC, quando è aperta deve spe-
gnersi solo il led 

FCA

.  Per  sfruttare  la  funzione  di  rallentamento  è 

necessario  che  il  finecorsa  intervenga  circa  20°  prima  dell’effettivo 
punto di arresto; se necessario, regolare le due camme fino a che il 
finecorsa interviene nel punto desiderato.

06. 

Ora verificare che i led relativi agli ingressi con contatti tipo 

NC

 si-

ano accesi (tutte le sicurezze attive) e che i led relativi ad ingressi tipo 

NA

 siano spenti (nessun comando presente), se questo non avviene 

controllare i collegamenti e l’efficienza dei vari dispositivi.

07. 

Verificare il corretto funzionamento di tutti i dispositivi di sicurezza 

presenti nell’impianto (arresto di emergenza, fotocellule,coste pneu-
matiche ecc.), ogni volta che intervengono, il relativi led 

ALT

FOTO

 

FOTO 2

 devono spegnersi.

08. 

Verificare che tutti gli switch delle funzioni siano in posizione ”Off” 

in  questo  modo  il  funzionamento  è  in  modo  manuale  cioè  a  tasto 
premuto,  bloccare  la  barriera  con  l’asta  a  45°  in  modo  che  possa 
muoversi liberamente nei due sensi di marcia, quindi dare un breve 
impulso di comando sull’ingresso APRE, ora se l’asta non si è mossa 
nel senso di apertura occorre procedere come segue:

1)

 Spegnere l’alimentazione elettrica alla barriera

2)

 Sfilare il connettore “

MOTORE

” e reinserirlo ruotato di 180°

3)

 Sfilare il connettore “

FINE CORSA

” e reinserirlo ruotato di 180°

09. 

Eseguito quanto descritto conviene riprovare se il senso di rota-

zione ora è corretto ripetendo l’operazione del punto “

G

”.

Nota:

 quando si inverte il senso del movimento, occorre eseguire 

tutte le tre operazioni descritte sopra. In particolare, se ad esempio, 
si ruota il connettore ”MOTORE” e non si ruota il connettore ”FINE 
CORSA” si provoca un errore nel sistema di rallentamento. In questo 
caso, il motore è comandato, ad esempio in apertura, ma il finecorsa 
FCA  non  viene  mai  raggiunto  e  di  conseguenza  l’asta  raggiunge  il 
punto di apertura con la massima forza, quindi interviene il sistema di 
rilevazione amperometrica che inverte il moto in una nuova manovra 
anche questa sbagliata.

10. 

Regolare provvisoriamente i trimmer 

STOP_AMPERE

 e 

FORZA 

LAVORO

 al massimo della corsa, 

TEMPO PAUSA

 al minimo, rego-

lare poi 

FORZA RALLENTAMENTO

 a metà corsa.

11. 

Provare  ad  eseguire  una  intera  manovra  fino  a  che  l’asta  rag-

giunge il punto di intervento del finecorsa, ora deve entrare in gioco 
il rallentamento che permette il proseguimento della corsa ad una 
velocità ridotta per altri 3 secondi.

12. 

Regolare  i  Trimmer 

FORZA LAVORO

 e 

FORZA RALLENTA-

MENTO

 per ottenere che la manovra avvenga con la velocità e  la 

spinta  desiderata  e  che  la  fase  di  rallentamento  sia  tale  che  l’asta 
raggiunga i punti di arresto nel modo più ”dolce” possibile e senza 
scossoni; naturalmente una perfetta regolazione della molla di bilan-
ciamento è fondamentale.

13. 

Alla fine, regolare il trimmer 

STOP_AMPERE

 in modo che il si-

stema di rilevazione degli ostacoli basato su frizione amperometrica 
intervenga non appena all’asta viene applicata una appropriata azio-
ne contraria. Il sistema di frizione amperometrica interviene nei due 
sensi del movimento.  

3.2 - 

Prova di funzionamento

Verificati i collegamenti ed eseguita la fase di controllo (Cap. 3.1) è 
possibile provare il movimento comandato elettricamente dell’asta, in 
questo caso 

si consiglia di operare in modo manuale

 con tutte le 

funzioni disattivate (tutti gli Switch Off); per ogni eventualità, in modo 
manuale, rilasciando il tasto di comando si ottiene l’immediato arresto 
del motore. Se si usa come comando l’ingresso Passo P. il primo mo-
vimento (dopo l’accensione) dovrà essere in apertura.
Agendo sugli ingressi di comando movimentare l’asta fino al punto 
di apertura, a circa 20° prima del punto di fermata deve scattare il 
finecorsa 

FCA

 che attiva la fase di”rallentamento”che permette di rag-

giungere il punto previsto con una velocità ridotta.
Eseguire  poi  un  movimento  in  chiusura  fino  al  raggiungimento  del 
punto di chiusura anche in questo casi dovrà intervenire il finecorsa 

FCC

 che attiva la fase di rallentamento 20° prima dell’arresto del mo-

vimento. Passare ora a provare l’intervento dei dispositivi di sicurezza, 
FOTO in apertura non ha alcun effetto, in chiusura provoca la fermata 
dell’asta; 

FOTO 2

 in chiusura non ha alcun effetto, in apertura pro-

voca la fermata dell’asta. I dispositivi collegati nell’ingresso 

ALT

 agi-

scono sia in apertura che in chiusura provocando sempre la fermata 
dell’asta.
Le normative italiane UNI 8612 prescrivono che la spinta massima di 
una automazione non superi i 150 N (~ 13,5 Kg) questo si ottiene me-
diante la regolazione della frizione amperometrica 

STOP_AMPERE

Sulla scheda è presente un trimmer che permette di stabilire la soglia 
di intervento della frizione; deve essere regolato in modo che interven-
ga non appena all’asta viene applicata una leggera forza in direzione 
contraria al movimento in corso.
Per superare la fase di inizio del movimento che richiede sempre una 
maggiore  potenza  dal  motore  Il  sistema  di  frizione  STOP_AMPERE 
viene escluso nella fase di partenza del motore; per valutare l’effetto 
della regolazione sul trimmer conviene quindi attendere che il movi-
mento sia avviato e che l’asta abbia raggiunto la velocità standard.
Attenzione anche al fatto che, sempre per questioni di sicurezza, se la 
frizione interviene per tre volte consecutive il movimento viene fermato 
senza eseguire l’inversione.
Se viene selezionato il modo di funzionamento in automatico al termi-
ne della manovra di apertura si esegue una “pausa” al termine della 
quale viene attivata automaticamente una manovra di chiusura. Il tem-
po di pausa è regolabile attraverso l’apposito trimmer 

TEMPO PAU-

SA

. La pausa viene attivata anche nel movimento in semiautomatico 

quando, in chiusura, l’intervento di un dispositivo di sicurezza o della 
frizione 

STOP_AMPERE

 provoca una inversione in apertura.

3.3 - 

Regolazione del tempo pausa

Quando viene selezionata attraverso l’apposito dip-switch la funzione 
di chiusura automatica (Vedi Cap. 3.3), dopo una manovra di apertura 
viene attivato un temporizzatore che controlla il cosiddetto ”Tempo 
Pausa”, allo scadere del tempo si attiva automaticamente una ma-
novra di chiusura. Questo tempo può essere regolato con il trimmer 
TEMPO PAUSA entro valori da 3 a 120 Secondi.

3.4 - 

Funzioni selezionabili

Il dip-switch FUNZIONI permette di selezionare i vari modi di funziona-
mento possibili e di inserire le funzioni desiderate.

Summary of Contents for STAR OPEN 4000

Page 1: ...l uso EN Automatic boom gate electronic installation Installation and use instructions and warnings FR Barri re automatique Installation lectronique Instructions et avertissements pour l installation...

Page 2: ......

Page 3: ...senso di rotazione corretto ripetendo l opera zione descritta sopra 08 Regolare provvisoriamente i trimmer STOP_AMPERE e FOR ZA LAVORO al massimo della corsa TEMPO PAUSA al minimo e FORZA RALLENTAMEN...

Page 4: ...rogetto di nuova concezione infatti l attuatore dispone di finecorsa con un sistema di controllo della velocit che permette il raggiungimento dei limiti di corsa attraverso una fase di rallentamen to...

Page 5: ...Chi esegue detti interventi si rende responsabile di eventuali danni causati 3 Collegamenti elettrici Di seguito una breve descrizione dei possibili collegamenti della cen trale verso l esterno 1 2 2...

Page 6: ...velocit ridotta per altri 3 secondi 12 Regolare i Trimmer FORZA LAVORO e FORZA RALLENTA MENTO per ottenere che la manovra avvenga con la velocit e la spinta desiderata e che la fase di rallentamento...

Page 7: ...oi dopo 5 secondi 2 sec se in manuale inizia il movimento Switch 6 On Lampeggiante anche in Pausa Normalmente il lampeggiante viene attivato solo durante il movimen to in apertura o chiusura questa fu...

Page 8: ...do sull ingresso CHIUDE provocano la chiusura se il comando permane l asta rimarr bloccata in chiusura fino al cessare del comando solo dopo potr essere riaperta Un impulso su PASSO P provoca alternat...

Page 9: ...en turned 180 c Unplug the LIMIT SWITCH connector and replug it after it has been turned 180 07 See if rotation direction is right repeating the procedure de scribed above 08 Temporarily adjust the ST...

Page 10: ...limits by means of a slowing down phase In addition the effort the motor is subject to during movement is promptly detected as well as any obstacles that may be in the path and in such an event direc...

Page 11: ...se jobs shall be held re sponsible for any damage caused 3 Electrical connections Here is a brief description of the possible connections on the unit to the outside 1 2 230 V AC 230 V AC 50 60 Hz powe...

Page 12: ...ought to continue for a further 3 seconds at a slower speed 12 Adjust trimmers WORKING FORCE and SLOWING DOWN FORCE so that the manoeuvre is carried out at the speed and with the force required and th...

Page 13: ...t starts Switches 6 On Flashing also in Pause The flashing light is normally activated only during the opening and closing manoeuvres with this function the flashing light remains ac tive also during...

Page 14: ...cause a closing manoeuvre if the command remains the bar will stay locked in the closed position until the com mand ceases and only then can it be reopened A pulse on STEP BY STEP causes alternative o...

Page 15: ...remettre tourn de 180 c Extraire le connecteur FIN DE COURSE et le remettre tourn de 180 07 Contr ler de nouveau si le sens de rotation est correct en r p tant l op ration d crite plus haut 08 R gler...

Page 16: ...c moteur en courant continu 24 V Il s agit d un projet de conception nouvelle car en effet l actionneur dispose de micro interrupteurs de fin de course avec un syst me de contr le de la vitesse qui pe...

Page 17: ...ct des normes UNI 8612 et suivant les meilleures indications dict es par les r gles de l art Qui effectue ces interventions se rend responsable des ventuels dom mages qui en d coulent 3 Branchements l...

Page 18: ...entr e en jeu du ralentissement qui permet la poursuite de la course une vitesse r duite pendant 3 secondes de plus 12 R gler les Trimmers FORCE TRAVAIL et FORCE RALENTIS SEMENT pour obtenir que la ma...

Page 19: ...r s 5 secondes 2 s en mode manuel le mouvement commence Dip switch 6 On Clignotement galement en Pause Normalement le clignotant est activ seulement durant le mouve ment en ouverture ou en fermeture c...

Page 20: ...erm e Les impul sions de commande sur l entr e FERMETURE provoquent la ferme ture si la commande persiste la barre restera bloqu e en fermeture jusqu la cessation de la commande ce n est qu apr s qu e...

Page 21: ...siguiente manera a Desconecte la alimentaci n el ctrica de la barrera b Extraiga el conector MOTOR e introd zcalo nuevamente girado 180 c Extraiga el conector FIN DE CARRERA e introd zcalo nue vamente...

Page 22: ...tope con un sistema de control de la velocidad que permite alcanzar los l mites de carrera a trav s de una etapa de ralentizaci n adem s se detecta el esfuerzo al cual est sometido el motor durante e...

Page 23: ...A continuaci n describimos brevemente las posibles conexiones de la central hacia el exterior 1 2 230 Vca Alimentaci n el ctrica 230 Vca 50 60 Hz 3 4 Intermitente Salida para la conexi n a la luz inte...

Page 24: ...ue permite que la carrera contin e por otros 3 segundos a una velocidad lenta 12 Regule los trimmers FUERZA TRABAJO e FUERZA RALENTI ZACI N para que la maniobra se produzca a la velocidad y empuje des...

Page 25: ...modalidad manual inicia el movimiento Switch 6 On Intermitente en Pausa Normalmente la luz intermitente se acciona s lo durante el movi miento de apertura o cierre esta funci n prev que la luz interm...

Page 26: ...uevamente Los impulsos de mando en la entrada CIERRA producen el cierre si el mando contin a la barrera quedar bloqueada en cierre hasta que el mando finalice y s lo despu s se podr abrir nuevamente U...

Page 27: ...Declaration in accordance with Directives 2004 108 EC EMC 2006 42 EC MD annex II part B Declaration number K106 OPEN Rev 0 Language EN Name of manufacturer KING GATES S r l Address Via Malignani 42 3...

Page 28: ...tails Dati del costruttore Manufacturer s details Timbro Stamp Azienda Company Localit Address Provincia Province Recapito telefonico Tel Referente Contact person King Gates S r l Phone 39 0434 737082...

Reviews: