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Kessel INNO-CLEAN, Installation Manual

Introducing Kessel INNO-CLEAN, a revolutionary product for efficient drainage systems. Ensure hassle-free installation with our comprehensive Installation Manual, available for free download. Experience optimal performance and durability by following the step-by-step instructions provided at manualshive.com. Streamline your drainage system today with Kessel INNO-CLEAN!

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7. Maintenance

Compresseur

type

CLASSE

C

Timer

Marque

Temps

EW4

EW6

EW8

EW10

EW

12

EW14

EW16

EW18

EW20

EW22

EW24

EW26

EW28

EW30

T1

Chargement

M:S

8:00

12:00

16:00

20:00

16:00

20:00

24:00

20:00

24:00

28:00

22:00

26:00

30:00

34:00

T2

Temps

Deni

H:M

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

T3

Temps

Nitri

H:M

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

T4

Phase

économique

H:M

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

T5

Temps

de

sédimentation

H:M

1:20

1:20

1:20

1:20

1:20

1:20

1:20

1:20

1:20

1:20

1:20

1:20

1:20

1:20

T6

Pause

Deni

M:S

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

T7

Ventilation

Deni

M:S

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

T8

Pause

Nitri

M:S

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

13:00

15:00

13:00

10:00

8:00

T9

Ventilation

Nitri

M:S

3:00

6:00

7:30

10:30

7:30

10:30

15:00

10:30

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

T10

Pause

phase

économique

M:S

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

T1

1

Ventilation

phase

économique

M:S

2:00

3:00

4:00

5:00

4:00

5:00

6:00

5:00

6:00

7:00

6:00

7:00

8:00

9:00

T12

Temps

service

manuel

ventilation

M:S

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

T13

Temps

service

manuel

chargement

M:S

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

T14

Temps

service

manuel

sortie

KW

M:S

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

T15

Temps

service

manuel

sortie

de

boue

M:S

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

T16

Alerte

sortie

KW

H:M

01:00

01:00

01:00

01:00

01:00

01:00

01:00

01:00

01:00

01:00

01:00

01:00

01:00

01:00

T17

Phase

congé

H:M

8:00

8:00

8:00

8:00

8:00

8:00

8:00

8:00

8:00

8:00

8:00

8:00

8:00

8:00

T18

Ventilation

phase

congé

M:S

1:00

1:30

2:00

2:30

2:00

2:30

3:00

2:30

3:00

3:30

3:00

3:30

4:00

4:30

T19

Pause

phase

congé

M:S

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

T20

Retour

phase

congé

M:S

1:00

1:30

2:00

2:30

2:00

2:30

3:00

2:30

3:00

3:30

3:00

3:30

4:00

4:30

T21

Sortie

de

boue

M:S

2:00

3:00

4:00

5:00

4:00

5:00

6:00

5:00

6:00

7:00

6:00

7:00

8:00

9:00

T22

Phase

normale

H:M

6:00

6:00

6:00

6:00

6:00

6:00

6:00

6:00

6:00

6:00

6:00

6:00

6:00

6:00

T23

Temporisation

marche

à

vide

M:S

0:00

4:00

0:00

4:00

4:00

3:00

4:00

3:00

4:00

4:00

3:00

4:00

3:00

4:00

T24

Surcharge

M:S

10:00

10:00

10:00

10:00

10:00

10:00

10:00

10:00

10:00

10:00

10:00

10:00

10:00

10:00

T25

M:S

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

T26

M:S

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

T27

H:M

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

C1

Changement

de

phase

constante

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

C2

Sous-charge

constante

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

CF

Facteur

de

correction

constante

110

110

110

110

110

110

110

110

110

110

110

110

110

110

F1

Energie

constante

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

F2

Niveau

d'eau

constante

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Niveau

d'eau

au

minimum

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

Niveau

d'eau

au

maximum

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

Temps

de

ventilation

63

108

135

158

135

158

180

158

180

204

180

204

225

240

Compresseur

type

CLASSE

D

Timer

Marque

Temps

EW4

EW6

EW8

EW10

EW

12

EW14

EW16

EW18

EW20

EW

22

EW24

EW26

EW28

EW30

T1

Chargement

M:S

8:00

12:00

16:00

20:00

16:00

20:00

24:00

20:00

24:00

28:00

22:00

26:00

30:00

34:00

T2

Temps

Deni

H:M

0:45

0:45

0:45

0:45

0:45

0:45

0:45

0:45

0:45

0:45

0:45

0:45

0:30

0:30

T3

Temps

Nitri

H:M

1:15

1:15

1:15

1:15

1:15

1:15

1:15

1:15

1:15

1:15

1:15

1:15

1:30

1:30

T4

Phase

économique

H:M

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

2:00

T5

Temps

de

sédimentation

H:M

1:20

1:20

1:20

1:20

1:20

1:20

1:20

1:20

1:20

1:20

1:20

1:20

1:20

1:20

T6

Pause

Deni

M:S

14:50

14:50

14:50

14:50

14:50

14:50

14:50

14:50

14:50

14:50

14:50

14:50

14:50

14:50

T7

Ventilation

Deni

M:S

0:10

0:10

0:10

0:10

0:10

0:10

0:10

0:10

0:10

0:10

0:10

0:10

0:10

0:10

T8

Pause

Nitri

M:S

15:00

15:00

5:00

0:10

7:30

5:00

0:10

5:00

2:00

0:10

2:00

0:10

2:00

0:10

T9

Ventilation

Nitri

M:S

8:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

T10

Pause

phase

économique

M:S

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

T1

1

Ventilation

phase

économique

M:S

2:00

3:00

4:00

5:00

4:00

5:00

6:00

5:00

6:00

7:00

6:00

7:00

8:00

9:00

T12

Temps

service

manuel

ventilation

M:S

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

T13

Temps

service

manuel

chargement

M:S

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

T14

Temps

service

manuel

sortie

KW

M:S

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

T15

Temps

service

manuel

sortie

de

boue

M:S

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

5:00

T16

Alerte

sortie

KW

H:M

01:00

01:00

01:00

01:00

01:00

01:00

01:00

01:00

01:00

01:00

01:00

01:00

01:00

01:00

T17

Phase

congé

H:M

8:00

8:00

8:00

8:00

8:00

8:00

8:00

8:00

8:00

8:00

8:00

8:00

8:00

8:00

T18

Ventilation

phase

congé

M:S

1:00

1:30

2:00

2:30

2:00

2:30

3:00

2:30

3:00

3:30

3:00

3:30

4:00

4:30

T19

Pause

phase

congé

M:S

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

15:00

T20

Retour

phase

congé

M:S

1:00

1:30

2:00

2:30

2:00

2:30

3:00

2:30

3:00

3:30

3:00

3:30

4:00

4:30

T21

Sortie

de

boue

M:S

2:00

3:00

4:00

5:00

4:00

5:00

6:00

5:00

6:00

7:00

6:00

7:00

8:00

9:00

T22

Phase

normale

H:M

6:00

6:00

6:00

6:00

6:00

6:00

6:00

6:00

6:00

6:00

6:00

6:00

6:00

6:00

T23

Temporisation

marche

à

vide

M:S

0:00

4:00

0:00

4:00

4:00

3:00

4:00

3:00

4:00

4:00

3:00

4:00

3:00

4:00

T24

Surcharge

M:S

10:00

10:00

10:00

10:00

10:00

10:00

10:00

10:00

10:00

10:00

10:00

10:00

10:00

10:00

T25

M:S

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

T26

M:S

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

T27

H:M

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

0:00

C1

Changement

de

phase

constante

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

C2

Sous-charge

constante

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

C2

<

C1

CF

Facteur

de

correction

constante

110

110

110

110

110

110

110

110

110

110

110

110

110

110

F1

Energie

constante

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

F2

Niveau

d'eau

constante

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Niveau

d'eau

au

minimum

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

Niveau

d'eau

au

maximum

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

Temps

de

ventilation

90

135

180

225

160

180

225

180

200

225

200

225

240

270

EL

100

EL

150

EL

200

EL

250

EL

100

EL

150

EL

200

EL

250

Paramètres de réglage pour la commande

INNO-CLEAN

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72

Inno-Clean_2. Generation_3-sprachig_132Seiten:010-341 Stand 05/07  26.11.2009  12:43 Uhr  Seite 72

Summary of Contents for INNO-CLEAN

Page 1: ...en Behälter Keine Schwefelkorrosion Leichter Einbau durch geringes Gewicht Hohe Bruchsicherheit durch PE Reinigungsklassen C und D zugelassen Stempel Fachbetrieb INNO CLEAN Kleinkläranlage zum Einbau ins Erdreich in den Nenngrößen EW 4 bis EW 50 Installation der Anlage wurde durchgeführt von Ihrem Fachbetrieb Inbetriebnahme Einweisung Produktvorteile Bedienungsanleitung Seite 1 43 Instructions de ...

Page 2: ...s Öffnen insbesondere durch Kinder auch während der Arbeitspausen ausreichend gesichert sein Die Anlage besteht aus mehreren Komponenten Beachten Sie deshalb die einzelnen Kapitel in der Bedienungsanleitung Bei jeder Montage Wartung Inspektion und Reparatur an einer der Kompo nenten ist immer die Gesamtanlage durch ziehen des Netzsteckers an der Steuereinheit außer Be trieb zu setzen und gegen Wie...

Page 3: ...eit und Verdichter Seite 19 5 Inbetriebnahme 5 1 Anlage in Betriebsbereitschaft setzen Seite 21 5 2 Pflichten des Betreibers Seite 23 5 3 Einweisung Kunde Seite 23 6 Betrieb und Entsorgung 6 1 Betrieb Seite 24 6 2 Eigenkontrolle des Betreibers Seite 24 6 3 Was nicht in die biol Kleinkläranlage gehört Seite 25 6 4 Entsorgung Seite 26 7 Wartung 7 1 Vorklärung und Belebung Seite 27 7 2 Verdichter Sei...

Page 4: ...wurde Im Falle eines Transportschadens beachten Sie bitte die Anweisungen in Kapitel Gewährleistung dieser Anleitung Diese Einbau Bedienungs und Wartungsanleitung enthält wichtige Hinweise die bei Montage Bedienung Wartung und Reparatur zu beachten sind Vor allen Arbeiten an der Anlage müssen der Betreiber sowie das zuständige Fachpersonal diese Anleitung sorgfältig lesen und befolgen KESSEL AG In...

Page 5: ...nd trockenen Räumen vorgese hen Die Zuleitung muß rückstaufrei an die INNO CLEAN angeschlossen werden Zusätzlich zu der Kleinkläranlage muss für eine angemessene Abwasserableitung nach ATV DVWK A138 gesorgt werden Weiterhin ist in jedem Fall die Kommune der Landkreis oder die untere Wasserbehörde für eine Genehmigung zur Errichtung und den Betrieb der Anlage zuständig 2 2 Anlagenbeschreibung KESSE...

Page 6: ...ion Seitenansicht Behälter EW 4 6 Nutzvolumen 4800 l Seitenansicht Behälter EW 8 10 Nutzvolumen 7600 l Frontansicht L h1 h leer T EÜ h2 T L B GW Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132Seiten 010 341 Stand 05 07 26 11 2009 12 41 Uhr Seite 6 ...

Page 7: ...3470 2000 800 1055 T 255 1775 1875 1775 2000 1700 30 4 500 97830 RC 97830 RD 3 150 23800 8100 7600 8100 3470 3470 3470 2000 800 1055 T 255 1775 1875 1775 2000 1700 32 4 800 97832 RC 97832 RD 6 150 31000 5350 5350 4800 5350 4800 5350 2350 2350 2350 2000 800 1055 T 255 1775 1875 1775 2000 2620 34 5 100 97834 RC 97834 RD 6 150 31000 5350 5350 4800 5350 4800 5350 2350 2350 2350 2000 800 1055 T 255 177...

Page 8: ...2 Allgemeines Anlagenkonfiguration EW 4 EW 6 EW 8 und EW 10 8 Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132Seiten 010 341 Stand 05 07 26 11 2009 12 41 Uhr Seite 8 ...

Page 9: ...2 Allgemeines 9 Anlagenkonfiguration EW 12 EW 14 EW 16 und EW 20 Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132Seiten 010 341 Stand 05 07 26 11 2009 12 41 Uhr Seite 9 ...

Page 10: ...10 2 Allgemeines Anlagenkonfiguration EW 22 bis EW 30 Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132Seiten 010 341 Stand 05 07 26 11 2009 12 41 Uhr Seite 10 ...

Page 11: ...11 2 Allgemeines Anlagenkonfiguration EW 32 bis EW 50 Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132Seiten 010 341 Stand 05 07 26 11 2009 12 41 Uhr Seite 11 ...

Page 12: ...em Ab wasser aus der Vorklärkammer befüllt Über den Beschickungsheber wird ein de finiertes Abwasservolumen aus der Vor klärkammer in die Belebungskammer ge führt 3 Behandlungsphase des Abwassers Normal Spar und Urlaubsphase In der Belebungskammer wird das Abwas ser mit kurzen Belüfterstößen Membran rohrbelüfter verwirbelt Durch eine pha senweise Belüftung gelangt Sauerstoff in das Abwasser und Mi...

Page 13: ...d am Boden eine Schlammschicht aus Mikroorganismen 5 Abziehen des Klarwassers Klarwasserabzug Oberhalb dieser Schlammschicht verbleibt nun gesäubertes Wasser das über den Luftheber für den Klarwasserabzug in die Vorflut oder Versickerung geführt wird 6 Rückpumpen des Belebtschlamms Schlammabzug Überschüssiger Belebtschlamm wird in die Vorklärung zurückgehoben Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132...

Page 14: ...r ausgeschlossen ist z B Ver wendung von Gewebe oder Schlaufengurten Die Ver wendung von Drahtseilen oder Ketten ist nicht zulässig BeimAbheben Verfahren undAbsetzen der Behälter müs sen stoßartige Beanspruchungen vermieden werden Kommt ein Gabelstapler zum Einsatz müssen während der Fahrt mit dem Gabelstapler die Behälter gesichert wer den Ein Rollen oder Schleifen der Behälter über den Un tergru...

Page 15: ...ungen und Sohlenbettung Beschaffenheit der Körnung des Verfüllmaterials Die Distanz zwischen Steuereinheit und Behälter darf maxi mal 12 5 m Option 30 m Schlauchpaket Distanz 27 5 m betragen Sollte dies nicht ausreichen so kann die Steuereinheit und der Verdichter in einem optionalen Schalt schrank installiert werden Der max Abstand bei Anlagen mit mehreren Behältern be trägt 3 0 m Sollten Sie die...

Page 16: ...verfüllt und verdichtet ist Der Übergang von Fallleitungen in horizontale Leitungen ist mit zwei 45 Bogenformstücken und einem mindestens 250 mm langen Zwischenstück auszuführen Vor dem INNO CLEAN Behälter ist eine Beruhigungsstrecke vorzusehen deren Länge mindestens dem 10 fachen der Nennweite der Rohrleitung entspricht Kabelleerrohr Für die Leitungsverbindung zwischen Steuergerät Kom pressor und...

Page 17: ...SEL zu verwenden KESSEL emp fiehlt die Verwendung eines Aktivkohlefilters zur Vermeidung von Geruchsbelästigung 4 8 Verlegung der Verbindungsleitungen zur Steuer einheit Belüftungsschlauch und Steuerleitung Die Steuerleitung sowie der Belüftungsschlauch sind zwi schen Ventilblock und Steuereinheit im Kabelleerrohr zu ver legen siehe Vorgehen Vorgehen Öffnen des Verriegelungsbügels am Ventilblock i...

Page 18: ...ls der Stellschrauben Bodenneigungen können durch das stufenlos höhenverstellbare und bis 5 neigbare Aufsatzstück ausgeglichen werden Die mitgelieferten Auf kleber der Innofanten sind auf die gereinigte und trockene Innenfläche am Aufsatzstück anzubringen siehe Bild Wichtig Der grüne Innofant ist auf die Zulaufseite zu kle ben und der rote auf die Auslaufseite Anschließend das Aufsatzstück ausreic...

Page 19: ... innerhalb eines Außenschaltschrankes untergebracht werden sollen ist zu achten um den Verdichter vor Überhitzung zu schützen Eine kühle Umgebungstemperatur sichert eine hohe Le bensdauer der Membranen und Ventile Der Verdichter sollte nicht in staubiger Umgebung betrieben werden Ein Überhitzen durch verstopfte Filter verkürzt die Lebensdauer der Membranen und Filter Der Verdichter soll vor direkt...

Page 20: ...erklemme am Gerät Abweichung bei den Verdichtergrößen EL 150 200 250 Entfernen Sie den Stutzen beim Verdichter und Schrauben Sie das mitgelieferte Winkelstück am Ge winde des Verdichters ein Gewinde mit Teflonband o ä abdichten Das Einbringen der Metallhülse ent fällt bei diesen Verdichtergrößen Den Schnellverbinder durch Drehen der Verschlusskappe um 60 nach links öffnen und das lange Ende des Wi...

Page 21: ...hlüsse am Schaltgerät Achtung Alle optionalen Anschlüsse sind nur durch Elektrofachkräfte durchzuführen 4 Einbau und Montage Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132Seiten 010 341 Stand 05 07 26 11 2009 12 42 Uhr Seite 21 ...

Page 22: ...d zu entfernen Die Anlage ist bis zu einer Höhe von 1 20 m in beiden Kam mern mit klarem Wasser zu befüllen Netzstecker des Steuer gerätes in die Steckdose stecken Die Anlage initialisiert sich selbständig Hinweis Die Netzleitung muss mit einem FI Schutzautomaten ausgerüstet sein Display Anzeigenfeld Bewegungstasten Richtungstasten für die Führung durch das Programm Menü Bestätigungstaste OK Taste...

Page 23: ...vorgenommen wurden lädt das Steuergerät den Pro grammspeicher und geht selbständig in den Betriebsmo dus Die Anlage ist jetzt betriebsbereit 5 2 Pflichten des Betreibers Kontrolle Transport oder Montageschäden bauliche Mängel aller elektrischen und mechanischen Komponenenten auf Sitz und Funktion prüfen Schwimmerfunktion Schlauchanschlüsse Prüfung der Leitungsverbindungen der Heber siehe Punkt 8 B...

Page 24: ...sen sich öffnen lassen Sorgen Sie dafür dass die Anlage regelmäßig durch eine Fachfirma gewartet wird Nur die Vorklärung muss regelmäßig ca alle 12 24 Mo nate durch ein Entsorgungsunternehmen entschlammt werden Nach Rücksprache mit den zuständigen Wasser behörden und Abschluss eines Wartungsvertrages kann dies aber auch ggf bedarfsgerecht erfolgen Hinweis Bei Außerbetriebnahme muss sicher gestellt...

Page 25: ... Kläranlage Mülltonne Pflanzenschutzmittel vergiften Abwasser Sammelstellen Pinselreiniger vergiften Abwasser Sammelstellen Putzmittel vergiften Abwasser Sammelstellen Rasierklingen verstopfen die Kläranlage Mülltonne Verletzungsgefahr Rohrreiniger vergiften Abwasser Rohrfraß Nicht verwenden Schädlingsbekämpfungsmittel vergiften Abwasser Sammelstellen Slipeinlagen Tampons verstopfen die Kläranlage...

Page 26: ...d Einheben der Schachtabdeckung mitgelie ferte Aushebeschlüssel verwenden Schachtabdeckung abnehmen Mit Saugrüssel des Entsorgungsfahrzeuges den Schlammfang bzw die Vorklärkammer möglichst komplett entleeren Behälterwände mit Klarwasser reinigen Behälter bis zu einer Höhe von 1 2 m mit Klarwasser befüllen Auflagering für Abdeckung säubern Schachtabdeckung auflegen 6 Betrieb und Entsorgung Der Schl...

Page 27: ...schlusshebel und ziehen den Luftheber aus dem Klärturm heraus Somit kann der Heber inkl innenlie gendem Schlauch von Verschmutzungen gereinigt wer den Anschließend setzen Sie den Heber wieder in die ent sprechende Position und schließen ihn wieder korrekt an Sollte es aufgrund eines unzureichenden Belüftungsbildes notwendig sein die Belüfterkerze zu reinigen oder zu tau schen kann diese über die i...

Page 28: ...mperatur des Verdichters normal oder evtl zu hoch Zeigt das Netzkabel etwaige Schäden auf 7 3 Diagnose und Fehler Bei Beanstandungen beachten Sie bitte zuerst Kapitel 10 Störungen und Abhilfemaßnahmen Kann ein Fehler dennoch nicht behoben werden Anlage vom Stromnetz trennen und einen unserer Händler oder Ser vicemitarbeiter kontaktieren Hierbei Angaben der Bauteile Typenschild und Fehler so detail...

Page 29: ...t 63 108 135 158 135 158 180 158 180 204 180 204 225 240 Kompressortyp KLASSE D Timer Bezeichnung Zeitbereich EW4 EW6 EW8 EW10 EW 12 EW14 EW16 EW18 EW20 EW 22 EW24 EW26 EW28 EW30 T1 Beschickung M S 10 00 14 00 18 00 22 00 18 00 22 00 26 00 22 00 26 00 30 00 24 00 28 00 32 00 36 00 T2 Deni Zeit H M 00 45 00 45 00 45 00 45 00 45 00 45 00 45 00 45 00 45 00 45 00 45 00 45 00 30 00 30 T3 Nitri Zeit H M...

Page 30: ...nn der akustische Alarm quittiert werden Der Stand by Modus wird für mind 72 Stunden aufrecht erhalten Anschließend schaltet sich das Schaltgerät selbständig aus Wird während einer Stunde der Netzan schluss wiederhergestellt fährt das Programm selbstän dig mit der letzten Programmphase fort Sollte dies nicht der Fall sein initialisiert sich das Gerät bei wiederkehren dem Netzanschluss neu Dies kan...

Page 31: ...e im Belebungsbecken durchge führt 8 2 6 Parameter Anzeige aller eingestellten Steuerungsparameter der Anlage Eine Änderung der Parameter ist in diesem Menü nicht möglich siehe auch 8 4 1 und 8 4 2 8 3 1 Handbetrieb Durch den Handbetrieb wird der Automatikbetrieb außer Kraft gesetzt Manuelle Ansteuerung der Lüf tungsheber sowie der Belüfterkerze 8 3 2 Testbetrieb Automatischer Test der Ventile im ...

Page 32: ...erwachung HW Modul UW Modul Drucküberwachung Kommunikation Klassen Nenngrößen Sprache Reset Informationen Wartung Einstellungen Systeminfo 8 4 Einstellungsmenü 8 4 7 UW Modul Ein und Ausschalten des Unterwasseralarms Die werkseitig voreingestellte Höhe für die Alarmmeldung beträgt 80 cm 8 4 8 Drucküberwachung Kontinuierliche Druckmessung Überwachung des Systems der INNO CLEAN Die vor eingestellten...

Page 33: ... nicht oder nur unzureichend Undichtigkeit im System der INNO CLEAN Wert zu niedrig eingestellt Defekt am Verdichter Wert zu hoch eingestellt Verdichter schaltet nicht ein defekt interne Feinsicherung im Schaltgerät 3 15 A hat ausgelöst Akku defekt oder Lebensdauer überschritten Behebung Einstellung auf 150 cm Überprüfung der Zulaufmengen der Anlage Überprüfung der hydraulischen Leistung des Klarw...

Page 34: ...durch Oberflächenwasser oder aufgeweichten Böden durch einen undichten Behälter Verdichter arbeitet nicht Druckluftheber für Klarwasser abzug ist verstopft Druckschlauch undicht oder nicht mehr angeschlossen Vorsicherung und oder FI Schalter überprüfen Service anrufen Maximale Abzugszeit anpassen Sicherstellen dass kein Fremdwasser der Anlage zuläuft Für freie Ablaufmöglichkeiten sorgen Schwimmers...

Page 35: ...eintrag Einleitung größerer Mengen Reinigungs oder Desinfektions mittel sowie anderer unzuläs siger Stoffe Farben Lösungsmittel etc Nicht durchgeführte Schlamment sorgung Fehlerhafte Einstellungen der Einwohnerwerte Anlage längere Zeit vom Strom netz getrennt Ist beim Handbetrieb Klarwasser abzug kein deutliches Öffnungs geräusch feststellbar Service an rufen Die Einleitungsstelle muss wieder frei...

Page 36: ...och nur im Umfang der Neulieferung Es wird nur für neu hergestellte Sachen eine Gewährleistung übernommen Die Gewährleistungsfrist beträgt 24 Monate ab Auslieferung an unseren Vertragspartner 377 378 HGB finden weiterhin Anwendung Über die gesetzliche Regelung hinaus erhöht die KESSEL AG die Gewährleistungsfrist für Leichtflüssigkeitsabscheider Fett abscheider Schächte Kleinkläranlagen und Regenwa...

Page 37: ..._____________________________________________________________ Norm EN 12566 DIN 4261 Zulassung Z 55 3 187 Klasse C Z 55 3 186 Klasse N Z 55 3 185 Klasse D Volumen ___________________________________________________________________________ Werkstoff Polyethylen Die Anlage wurde vor Verlassen des Werks auf Vollständigkeit und Dichtheit überprüft Datum Name des Prüfers Inno Clean_2 Generation_3 sprac...

Page 38: ...12 Konformitätserklärung 38 Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132Seiten 010 341 Stand 05 07 26 11 2009 12 42 Uhr Seite 38 ...

Page 39: ...Wöchentliche Kontrollen der Betriebszeiten h Datum Gesamt laufzeit Be schickung Belüftung Klarwasser abzug Schlamm abzug Besondere Vorkommnisse Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132Seiten 010 341 Stand 05 07 26 11 2009 12 42 Uhr Seite 39 ...

Page 40: ...fzeit Vorklärung Kann Fremdwasser eintreten Sind Pumpen Heber funktionstüchtig Ist Zulaufrohr frei von Verunreinigungen Ist Schwimmschlamm vorhanden Höhe Schlammspiegel wenn möglich Höhe Wasserstand wenn möglich Belebung Kann Fremdwasser eintreten Sind Pumpen Heber funktionstüchtig Schlammheber offen geschlossen Funktion Sauerstoffeintrag Funktion Schwimmerschalter bei Hmax Funktion Schwimmerschal...

Page 41: ...upplung Anschluss für Ventilblock über Amphenolbuchse 6 PE Abmessungen mm 180x200x65 Gewicht Schaltgerät 1 2 kg ohne Verpackung Verdichter Membrankompressor Typ EL 100 Netzspannung Netzfrequenz 230VAC 50Hz Anschluss am Schaltgerät über 1 m Netzanschlusslei tung mit geradem Schutzkontaktstecker Leistung P 120 W bei 200 mbar Schutzklasse 1 Schutzart IP 44 Q 93 l min bei 200 mbar Einsatztemperatur 0 ...

Page 42: ...50 Membrankompressor EL 200 Membrankompressor EL 250 Wartungsset Membrankompressor K EL D für EL 100 EL 150 und EL 200 Wartungsset Membrankompressor K EL 120 250 D für EL 250 Klärturm ZSB Klarwasserheber ZSB Beschickungsheber ZSB Überschußschlammheber Schwimmerhalterleiste ZSB Belüfterkerze 620mm ZSB Belüfterkerze 820mm ZSB Belüfterkerze 1170mm ZSB Belüfterkerze 1370mm Schlauchverbinder D 25 x 3 4...

Page 43: ..._____________________ Telefon Telefax __________________________________________________________ KESSEL Kommissions Nr Abnahmeberechtigter __________________________________________________________ Adresse __________________________________________________________ Telefon Telefax __________________________________________________________ Anlagen Betreiber __________________________________________...

Page 44: ...oulage Longévité même avec des eaux usées agressives Faible poids coût réduit d installation pas de grande machine nécessaire Haute sécurité à la rupture Classes de nettoyage C et D autorisées Micro station d épuration INNO CLEAN pour une Installation à enterrer dans les Grandeur nominales EQ 4 à EQ 50 Avantages du produit Nom Signature Date Lieu Cachet de l installateur spécialisé L installation ...

Page 45: ...tion doit être suffisamment sécurisé contre toute ouverture non auto risée notamment par des enfants y compris pendant les phases de d installation Le système est constitué de plusieurs composants C est pourquoi vous devez tenir compte des dif férents chapitres des instructions de service Il faut toujours pour chaque montage maintenance ins pection et réparation sur un des composants mettre l ense...

Page 46: ...aire et du compresseur Page 62 5 Mise en service 5 1 Mise en service de l installation Page 63 5 2 Recommandation à l utilisateur Page 63 5 3 Explication du fonctionnement Page 63 6 Entretien et vidange de boue 6 1 Phase de fonctionnement Page 67 6 2 Vérification par l utilisateur Page 67 6 3 Consignes d enlèvement des boues Page 67 6 4 Elimination Page 67 7 Maintenance 7 1 Décantation et traiteme...

Page 47: ...en cas de dommages pendant le transport des instructions du chapitre Garantie de ces instructions Ces instructions de montage de service et de maintenance contiennent des remarques importantes devant être obser vées au moment du montage de la maintenance et de réparations L exploitant et le personnel spécialisé responsable doivent les lire avec attention et les suivre avant tous travaux sur le sys...

Page 48: ...O CLEAN Il faut outre la conduite d alimen tation du système d épuration prévoir une conduite d éva cuation des eaux usées conforme à la norme ATV DVWK A138 En outre la commune le district ou l administration responsables des eaux du plus bas niveau de hiérarchie sont compétents pour délivrer les permis de construction et d exploitation 2 2 Description de l installation 2 Généralités KESSEL INNO C...

Page 49: ...allations Vue de face Cuve EQ 4 6 volume utile 4800 l Vue de face conteneur EQ 8 10 volume utile 7600 l Vue de face 49 L h1 h leer T EÜ h2 T L B GW Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132Seiten 010 341 Stand 05 07 26 11 2009 12 42 Uhr Seite 49 ...

Page 50: ...8100 3470 3470 3470 2000 800 1055 T 255 1775 1875 1775 2000 1700 32 4 800 97832 RC 97832 RD 6 150 31000 5350 5350 4800 5350 4800 5350 2350 2350 2350 2000 800 1055 T 255 1775 1875 1775 2000 2620 34 5 100 97834 RC 97834 RD 6 150 31000 5350 5350 4800 5350 4800 5350 2350 2350 2350 2000 800 1055 T 255 1775 1875 1775 2000 2620 36 5 400 97836 RC 97836 RD 6 150 31000 5350 5350 4800 5350 4800 5350 2350 235...

Page 51: ...me de réacteur moyen Vr max m3 Volume de réacteur maximal Vr min m3 Volume de réacteur minimal Vs m3 Volume minimal de boues Vp m3 Volume de stockage de boue Vs ges m3 Volume utile du réservoir de boues Hauteur Hr max m Niveau d eau maximal pour traitement Hr min m Niveau d eau minimal pour traitement Hs m Niveau d eau minimal réservoir de boues Hp m Hauteur du tampon dans le réservoir Hges m Nive...

Page 52: ...rrivé eau usée jour Q10 m3 h max Arrivé eau usée heure Vdz m3 max eau usée cycle Volumina Vr moyen m3 Volume de réacteur moyen Vr max m3 Volume de réacteur maximal Vr min m3 Volume de réacteur minimal Vs m3 Volume minimal de boues Vp m3 Volume de stockage de boue Vs ges m3 Volume utile du réservoir de boues Hauteur Hr max m Niveau d eau maximal pour traitement Hr min m Niveau d eau minimal pour tr...

Page 53: ... usée cycle Volumina Vr moyen m3 Volume de réacteur moyen Vr max m3 Volume de réacteur maximal Vr min m3 Volume de réacteur minimal Vs m3 Volume minimal de boues Vp m3 Volume de stockage de boue Vs ges m3 Volume utile du réservoir de boues Cuve en PE Variante trois cuve Entrée Volume Hauteur Surface Cartouche de ventilation aérateur 2 Aération SBR Dépôt de matière lourde et décantation de boues Vu...

Page 54: ...e boues Aération SBR Cuve en PE Variante six cuve Entrée Volume Hauteur Surface Cartouche de ventilation aérateur 2 Vue de face Sortie DN 150 Aération SBR Aération SBR Aération SBR Dépôt de matière lourde etdécantation de boues Dépôt de matière lourde etdécantation de boues Dépôt de matière lourde et décantation de boues Trop plein Masse Conteneur 1 Conteneur 2 Conteneur 3 Conteneur 4 Conteneur 5 ...

Page 55: ...avec les eaux usées provenant de du com partiment de décantation primaire Un vo lume d eaux usées défini en provenance du compartiment de décantation primaire est envoyer au moyen du système air lift dans le compartiment de traitement 3 Phase de traitement des eaux usées phase normale économique ou vacance Dans le compartiment de traitement des eaux usées Des pulsations d air en phase séquen tiell...

Page 56: ...micro organismes se dépose au fond 5 Evacuation de l eau claire renvoie de l eau claire Maintenant au dessus de cette couche de boue il ne reste que de l eau purifiée qui par l intermédiaire de l air lift est renvoyer vers l extérieur vers un puisard en milieu naturel ou en filtration 6 Renvoie du micro organisme vers le compartiment de décantation La boue activée excédentaire est renvoyée dans le...

Page 57: ...interdit d employer des câbles métalliques ou des chaînes l Il faut éviter toute espèce de choc au moment de soulever de déplacer et de déposer les réservoirs Si on emploie un chariot élévateur il faut assurer les réservoirs pendant le dé placement avec ce dernier Il est interdit de faire rouler ou de traîner les réservoirs sur le sol l Veuillez observer Le réservoir ne doit être être soulevé qu à...

Page 58: ...iculier par rapport aux mesurages et de la dalle de fondation Qualité de la granulation du matériau de remplissage La distance entre le pupitre de commande et le de la cuve ne doit pas être supérieure à 12 5 m option 30 m en semble de tuyaux distance 27 5 m Si cela ne suffit pas le pupitre de commande et le compresseur peuvent être in stallés dans une armoire de commande optionnelle En cas d insta...

Page 59: ...s endommager celle ci 4 7 Tuyauteries Les alimentations d entrée et de sortie ainsi que les condui tes de connexion doivent être conçues pour être à l abri du gel voir 4 2 et raccordés dès que la fouille est compacté et remplies jusqu au bord inférieur des conduites d entrée et de sortie Le passage à l horizontale des lignes de descen te est à réaliser avec deux pièces arquées à 45 et une pièce in...

Page 60: ...econdaire peut être raccordé au trou d homme Dans ce cas il faut utiliser la scie cloche corres pondante et le joint adéquat KESSEL voir la figure en page 5 KESSEL recommande l application d un filtre à charbon actif pour éviter les mauvaises odeurs 4 8 Pose des lignes de connexion pour l unité de comman de tuyau flexible de ventilation et ligne de commande Les conduites de commande sont à placer ...

Page 61: ... de réglage Les inclinaisons au sol peuvent être égalisées au moyen de la rehausse qui peut être inclinée et réglée de manière continue en hauteur jus qu à 5 Les autocollants Innofanten fournis à la livraison doivent être fixés sur la surface nettoyée et sèche de la re hausse voir figurine Important L auto collant Innofant vert doit être appliqué du côté Entrée et rouge du côté sortie Pour termine...

Page 62: ...n particulier pour les appareils placés à l intérieur d un abri extérieure afin deprotéger le com presseur contre un surchauffe ment Une température ambiante fraîche garantit une durée de vie élevée des membranes et des soupapes Le compresseur ne doit pas se trouver dans un environne ment poussiéreux Une surchauffe par des filtres bouchés réduit la durée de la vie des membranes et des filtres Le c...

Page 63: ...oyen du serre joint à ressort Adaptation aux dimensions du compresseur EL 150 200 250 retirez le raccord du compresseur et vissez sur le filetage du compresseur le raccord angulaire fourni à la livraison étanchéifier le filetage avec une bande téflon ou similaire On ne peut pas utiliser de gaine métallique avec ces dimensions de compres seur Ouvrir le raccord rapide en tournant le bouchon de ferme...

Page 64: ...reil de commande Attention tous les raccords optionnels doivent être exécutés par des électriciens de métier 4 Installation et montage 64 Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132Seiten 010 341 Stand 05 07 26 11 2009 12 43 Uhr Seite 64 ...

Page 65: ...ivent être retirées Les deux compartiments de la cuve doivent être remplis avec de l eau claire jusqu à une hauteur de 1 20 m Les fiches de écran champ d annonces touches de mouvement touches de direction pour la commande via le menu de programme touche de confirmation touche Ok touche retour touche ESC lampe témoin pour ordre de marche lampe témoin pour message de panne câbles de connexion secteu...

Page 66: ...e Dès que les 4 préréglages ont été exécutés le boîtier de commande charge la mémoire du programme et passe de lui même dans le mode d exploitation L installation est maintenant prête à fonctionner 5 2 Obligations de l exploitant Contrôle Dégâts dus au transport ou au montage Manques constructifs Vérification de l emplacement et du fonctionnement de tous les composants électriques et mécaniques Fo...

Page 67: ...ou alcalines Nous recommandons d utiliser des nettoyants et des les sives biodégradables Les couvercles de l installation doivent être ouverts doi vent impérativement avoir un accès Prenez toute disposition utile pour que l installation soit régulièrement entretenue par une société spécialisée Seule la décantation primaire doit être régulièrement environ tous les 12 24 mois débarrassée de sa boue ...

Page 68: ...s Nettoyant pour pinceau spéciaux empoisonnent les eaux usées Points de collecte de déchets Produits de nettoyage spéciaux empoisonnent les eaux usées Points de collecte de déchets Lames de rasoir bouchent le système d épuration Poubelle risque de blessure Nettoyant pour tuyaux empoisonnent les eaux usées Ne pas employer corrodent les tuyaux Insecticides spéciaux empoisonnent les eaux usées Points...

Page 69: ...Pour soulever et abaisser le couvercle du puits il faut utili ser la clé spéciale fournie à la livraison Retirer le couvercle du puits Avec la trompe d aspiration du véhicule d élimination des déchets vider complètement le compartiment de décan tation primaire de la boue accumulée Nettoyer les parois de la cuve avec de l eau claire Remplir la cuve avec de l eau claire jusqu à une hauteur de 1 2 m ...

Page 70: ...rez le tuyau gris Ensuite ouvrez le levier de fermeture rouge et retirez l air lift de la tour d épuration On peut ainsi nettoyer le système air lift y compris le tuyau flexible inté gré et éliminer les impuretés Ensuite vous replacez l ensemble dans sa position initiale et effectuer le raccor dement S il est nécessaire en raison d une ventilation insuffisante de nettoyer l aérateur ou de l échang...

Page 71: ...Le câble de réseau est il endommagé 7 3 Diagnostics et erreurs En cas de réclamations veuillez d abord consulter le cha pitre 10 Pannes et actions correctives Si malgré tout un défaut ne peut pas être éliminé il faut déconnecter l installation d avec le réseau électrique et contacter l un de nos commerciaux ou employés du servi ce après vente Dans ce cas vous devez aussi transmettre les indication...

Page 72: ...Compresseur type CLASSE D Timer Marque Temps EW4 EW6 EW8 EW10 EW 12 EW14 EW16 EW18 EW20 EW 22 EW24 EW26 EW28 EW30 T1 Chargement M S 8 00 12 00 16 00 20 00 16 00 20 00 24 00 20 00 24 00 28 00 22 00 26 00 30 00 34 00 T2 Temps Deni H M 0 45 0 45 0 45 0 45 0 45 0 45 0 45 0 45 0 45 0 45 0 45 0 45 0 30 0 30 T3 Temps Nitri H M 1 15 1 15 1 15 1 15 1 15 1 15 1 15 1 15 1 15 1 15 1 15 1 15 1 30 1 30 T4 Phase...

Page 73: ...en actionnant la touche d alerte Le mode Stand by d état est conservé pendant au moins 72 heures Ensuite l appareil de commande s éteint indépendamment Si le raccordement au réseau est restauré dans lʼheure le programme continue indé pendamment avec la dernière phase de programme Si ce n est pas le cas l appareil s initialise en cas de nouveau raccordement au réseau Ceci peut être aussi exécuté ma...

Page 74: ... est automatiquement mis hors service par le mode manuel Commande manuelle des siphons de ventilation ainsi que de l aérateur 8 3 2 2 Test de fonctionnement Test automatique des soupapes dans le bloc de sou pape De ce fait le compresseur n est pas allumé Informationen Wartung Einstellungen Systeminfo Uhrzeit 00 00 00 Schwimmer 1 Ein Aus TX Phase T1 bis T24 TX1 Zeit 00 00 00 Betriebsstunden Ereigni...

Page 75: ...e d alerte est de 150 cm 8 4 7 Module Activation Activer et désactivation de l alarme du niveau minimum de l eau La hauteur préréglée en usine pour le message d alerte est de 80 cm 8 4 8 Surveillance de Mesure permanente surveillance de la pression du système Inno Clean Les valeurs pression préréglées ne doivent pas être changées La surveillance de la pression est désactivée par la désactivation d...

Page 76: ...lié Les sáirs lift sont bouchés La cartouche d oxygénation est bouché Pression réglée trop haute Le compresseur ne travaille pas ou de manière insuffisante Non étanchéité du système Inno Clean Valeur réglée trop basse Compresseur défectueux Valeur réglée trop haut Le compresseur ne s enclenche pas Défectueux Fusible interne défectueux 3 15 A Batterie défectueux ou durée de vie dépassée Elimination...

Page 77: ...nt de l eau de surface ou sur le sol en raison de la cuve non étanche Compresseur en panne Air lift pour évacuation eau purifié est bouchée Fuite tuyau flexible ou déconnecté Mettre en place une batterie Contrôler la polarité et la position de la batterie Remplacer le gestionnaire Contrôler le fusible et ou le dis joncteur différentielle Appeler le service après vente Adapter le temps de d évacuat...

Page 78: ... de plus grandes quantités de produit de nettoyage ou désin fectants ainsi que d autres matières interdites peinture solvants etc Non exécution de l élimination de la boue Réglages des valeurs qui ne corre spondent pas au équivalent habi tant Coupure du réseau électrique pendant une longue période Si en service manuel pour le renvoi d eau purifiée aucun bruit de déclanchement de vanne n est percep...

Page 79: ...lle livraison Une garantie ne peut être transmise quʼaux objets nouvelle ment fabriqués La durée de garantie est de 24 mois après livraison par notre contractant Les 377 378 du HGB code du commerce sont applicables ultérieurement En se basant sur la réglementation légale KESSELAG aug mente et accorde un délai de garantie de 20 ans sʼappliquant au conteneur pour le décanteur le dégraisseur les puit...

Page 80: ..._____________________________________ Numéro de série ______________________________________________________________________________________ Norme EN 12566 DIN 4261 Volume ___________________________________________________________________________________ Matériaux Polyéthylène Poids ___________________________________________________________________________________ Inno Clean_2 Generation_3 sprac...

Page 81: ...12 Certificat de conformité 81 Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132Seiten 010 341 Stand 05 07 26 11 2009 12 43 Uhr Seite 81 ...

Page 82: ...es hebdomadaires de Temps de service h Date Temps total Alimenta tion Venti lation Extrac tion Repatriment du boue Evénements particuliers Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132Seiten 010 341 Stand 05 07 26 11 2009 12 43 Uhr Seite 82 ...

Page 83: ...83 Piéces détachée d INNO CLEAN Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132Seiten 010 341 Stand 05 07 26 11 2009 12 43 Uhr Seite 83 ...

Page 84: ...écantation primaire Peut on introduire de lʼeau claire parasite Les pompes Le siphon peuvent elles fonctionner Le tuyau dʼarrivée est il libre de toutes impuretés Y a t il de la boue flottante Inversion de hauteur de la boue si possible Hauteur du niveau d eau si possible Aération De lʼeau claire parasite peut elle pénétrer Les pompes le siphon peuvent elles fonctionner Siphon à boue est il ouvert...

Page 85: ...ol 6 PE Dimensions mm 180x200x65 Poids de l appareil de commande 1 2 kg sans emballage Compresseur Compresseur à membrane type EL 100 Tension de réseau fréquence du secteur 230VAC 50 Hz Raccordement à l appareil de commande via câble de rac cordement secteur de 1 m avec fiche mâle de sécurité longitudinale Puissance P 120W à 200 mbar Classe de protection 1 Type de protection IP 44 Q 93l au minimum...

Page 86: ...__________________________________________ Téléphone téléfax __________________________________________________________ N de commission KESSEL Personne habilitée à faire la réception __________________________________________________________ Adresse __________________________________________________________ Téléphone téléfax __________________________________________________________ Exploitant du ...

Page 87: ... Permanent leak tightness due to monolithically rotated tank No sulphur corrosion Easy installation due to low weight High break resistance due to PE Approved for purification classes C and D Stamp INNO CLEAN Septic System for installation in the ground in nominal sizes EW 4 to EW 50 The installation and service of this unit should be carried out by a licensed professional servicer Product advanta...

Page 88: ...The cover on the small sewage treatment plant must be sufficiently secured against unauthorised opening in particular by children also during work breaks The plant consists of several components Please therefore also heed the individual chapters in the operating instructions During assembly maintenance service and repair work on one of the compo nents the plant as a whole must always be put out of...

Page 89: ...or Page 105 5 Commissioning 5 1 Making the plant ready for operation Page 108 5 2 Operator s duties Page 109 5 3 Instruction of the Customer Page 109 6 Operation and disposal 6 1 Operation Page 110 6 2 Self inspection by the operator Page 110 6 3 Things that do not belong into a septic system Page 111 6 4 Disposal Page 112 7 Maintenance 7 1 Preliminary sedimentation and aeration Page 113 7 2 Compr...

Page 90: ...transport damage please refer to the instructions in the chapter Warranty in this manual These installation operating and maintenance instructions contain important information that has to be observed during assembly operation maintenance and repair Prior to carrying out any work on the plant the operator and the responsi ble technical personnel must carefully read and heed these instructions KESS...

Page 91: ...ion to the septic system provision must be made for a suitable wastewater discharge line in keeping with ATVD VWK A138 Furthermore the council country district or district water authority is responsible for installation and operation approval 2 2 Description of system 2 General KESSEL INNO CLEAN consists of two main segments The control unit is located inside a frost free flood proof and dry room ...

Page 92: ...guration Side view tank EW 4 6 useful volume 4800 l Side view tank EW 8 10 useful volume 7600 l Front view L h1 h leer T EÜ h2 T L B GW Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132Seiten 010 341 Stand 05 07 26 11 2009 12 43 Uhr Seite 92 ...

Page 93: ...30 4 500 97830 RC 97830 RD 3 150 23800 8100 7600 8100 3470 3470 3470 2000 800 1055 T 255 1775 1875 1775 2000 1700 32 4 800 97832 RC 97832 RD 6 150 31000 5350 5350 4800 5350 4800 5350 2350 2350 2350 2000 800 1055 T 255 1775 1875 1775 2000 2620 34 5 100 97834 RC 97834 RD 6 150 31000 5350 5350 4800 5350 4800 5350 2350 2350 2350 2000 800 1055 T 255 1775 1875 1775 2000 2620 36 5 400 97836 RC 97836 RD 6...

Page 94: ...x m3 Maximumreactor volume Vr min m3 Minimum reactor volume Vs m3 Minimum sludge storage Vp m3 Volume of buffer inside the storage Vs ges m3 Useful volume sludge storage Heights Hr max m Maximum water level Aeration Hr min m Minimum water level Aeration Hs m Minimum water level sludge storage Hp m Height of the buffer inside the storage Hges m Max water level sludge storage Plastic tank single tan...

Page 95: ...me Vr min m3 Minimum reactor volume Vs m3 Minimum sludge storage Vp m3 Volume of buffer inside the storage Vs ges m3 Useful volume sludge storage Heights Hr max m Maximum water level Aeration Hr min m Minimum water level Aeration Hs m Minimum water level sludge storage Hp m Height of the buffer inside the storage Hges m Max water level sludge storage Plastic tank two tank version Inlet Dimensions ...

Page 96: ...3 d Sewage inlet day Q10 m3 h Sewage inlet hour Vdz m3 Sewage inlet cycle Volumes Vr moyen m3 Medium reactor volume Vr max m3 Maximumreactor volume Vr min m3 Minimum reactor volume Vs m3 Minimum sludge storage Vp m3 Volume of buffer inside the storage Vs ges m3 Useful volume sludge storage Heights Hr max m Maximum water level Aeration Hr min m Minimum water level Aeration Hs m Minimum water level ...

Page 97: ...view Inlet DN 150 Plastic tank six tank version Inlet Volumes Height Surface Outlet DN 150 Outlet DN 150 Coarse particle strainer and sludge storage Coarse particle strainer and sludge storage Coarse particle strainer and sludge storage Aeration SBR Aeration SBR Aeration SBR Emergency overflow Dimensions Tank 1 Tank 2 Tank 3 Tank 4 Tank 5 Tank 6 Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132Seiten 010 341...

Page 98: ...r is filled with the se wage from the preliminary sedimentation chamber A defined sewage volume is led via the feed syphon from the preliminary sedimentation chamber into the aeration chamber 3 Sewage treatment phase normal economy and holiday phase Inside the aeration chamber the sewage is vortexed with short aerator blasts dia phragm pipe aerator Thanks to an inter mittent aeration oxygen gets i...

Page 99: ...er made up of microorganisms forms on the bottom 5 Extracting the clear water clear water extraction Clear water now remains above this sludge layer and is fed via the air syphon for the clear water extraction into the preclarifier or infiltration plant 6 Repumping the activated sludge sludge extraction Excess activated sludge is pumped back into the preliminary sedimentation Inno Clean_2 Generati...

Page 100: ...must be atta ched such that damage to the tanks is ruled out e g use of canvas belts or loop belts The use of wire ropes or chains is not permissible When lifting transporting and putting down the tanks im pact loads must be avoided If a fork lift is used the tanks must be secured while they are transported on the fork lift It is not permissible to roll or drag the tanks across the floor The tanks...

Page 101: ...ew to its dimensions and base bedding Consistence of the filling material graining The clearance between control unit and tank may amount to a maximum of 12 6 m option 30 m hose package clearance 27 5 m If this proves to be insufficient the con trol unit and the compressor can be installed inside an op tional control cabinet The maximum clearance for plants with several tanks amo unts to 3 0 m Sho...

Page 102: ...ition from penstocks to horizontal lines must be executed with two 45 curved fittings and an at least 250 mm long connecting piece A stilling section the length of which corresponds to at least the tenfold of the pipeline s nominal width must be provided upstream of the INNO CLEAN tank A cable conduit KG pipe made of PVC U in the dimension DN 100 must be laid as line link between control unit com ...

Page 103: ... odours 4 8 Laying the connecting lines to the control unit ventilation hose and control line The control line and the ventilation hose must be laid in the cable conduit between valve block and control unit see Procedure Procedure Open the locking bracket on the valve block inside the tank Remove the valve block from the adapter plate Pull the grey ventilation hose and control line through the cab...

Page 104: ...h the adjusting screws A ground slope can be compensated for with the continuously height adjustable and up to 5 inclin able attachment piece The Innofant labels included in the supply must be attached to the cleaned and dry surface on the attachment piece see illustration Important The green Innofant must be placed on the inlet side and the red one on the drain side The attachment piece must afte...

Page 105: ... circulation must be ensured in particular for equipment that is to be accom modated inside an external control cabinet so as to protect the compressor against overheating A cool ambient temperature ensures a long service life for diaphragms and valves The compressor should not be operated in a dusty environ ment Overheating caused by clogged filters shortens the service life of diaphragms and fil...

Page 106: ...leeve included in the supply must be pus hed into the long leg of the elbow Afterwards the elbow is mounted on the compressor s connection and is fastened on the device using the spring termi nal Open the quick action coupling by turning the end cap by 60 to the left and push in the long end of the elbow up to the stop Close the end cap by turning it to the right The transparent hose of the compre...

Page 107: ...on the control unit Caution All optional connections may only be carried out by qualified electricians 4 Installation and assembly Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132Seiten 010 341 Stand 05 07 26 11 2009 12 43 Uhr Seite 107 ...

Page 108: ...s and coarse particles must be removed Both chambers of the plant must be filled UP with clear water to a height of 1 20 m Display indicator panel Movement keys direction keys for guidance through the program menu Enter key OK key Back key ESC key Pilot lamp indicating readiness for operation Pilot lamp for malfunction message Mains power supply cable Mains connection compressor Connection compres...

Page 109: ...e system memory As soon as the 4 presettings have been made the control unit loads the program memory and automatically enters into ope rating mode The plant is now ready for operation 5 2 Operator s duties Checking for transport or installation damage for structural defects all electrical and mechanical components for seat and func tion floater function hose connections line connections syphons s...

Page 110: ...st be possible to open the plant s covers Ensure that the plant is regularly serviced by a specialised firm It is only necessary to have the preliminary sedimentation desludged regularly approx every 12 24 months by a waste disposal contractor After consultation with the re sponsible water authorities and conclusion of a mainten ance contract this can however possibly also take place in line with ...

Page 111: ...lecting points Paint brush cleaners poison sewage collecting points Cleaning agents poison sewage collecting points Razor blades clog the sewage treatment plant rubbish bin danger of injury Drain cleaners poison sewage rubbish bin pipe corrosion Biocides Panty liners tampons clog the sewage treatment plant rubbish bin Cooking oil clogs the sewage treatment plant rubbish bin Leftovers clog the sewa...

Page 112: ... be disposed of For taking off and replacing the duct cover use the lifting key included in the supply Take off the duct cover Use the suction spout of the sewage disposal vehicle to evacuate the sludge sump or the preliminary sedimentati on chamber as completely as possible Clean the tank walls with clear water Fill tank with clear water up to a height of 1 2 m Clean cover bearing ring Put on the...

Page 113: ...ds open the red locking lever and pull the air syphon out of the purification tower Thus the syphon incl the inside hose can be cleaned of any dirt Af terwards return the lever into the appropriate position and connect it correctly If an inadequate ventilation pattern makes it necessary to clean or replace the aerator spark plug the latter can be removed via the integrated guide rail on the purifi...

Page 114: ...s the mains power supply cable exhibit any damage 7 3 Diagnosis and faults In case of complaints please first of all refer to chapter 10 Malfunctions and Remedial Measures If it is nevertheless not possible to eliminate a fault separa te the plant from the power supply and contact one of our dealers or after sales service technicians When doing so communicate details of the components rating plate...

Page 115: ...0 204 225 240 Compressor type CLASS D Timer Designation time EW4 EW6 EW8 EW10 EW 12 EW14 EW16 EW18 EW20 EW 22 EW24 EW26 EW28 EW30 T1 Feeding M S 8 00 12 00 16 00 20 00 16 00 20 00 24 00 20 00 24 00 28 00 22 00 26 00 30 00 34 00 T2 Denitrification time H M 0 45 0 45 0 45 0 45 0 45 0 45 0 45 0 45 0 45 0 45 0 45 0 45 0 30 0 30 T3 Nitrification time H M 1 15 1 15 1 15 1 15 1 15 1 15 1 15 1 15 1 15 1 1...

Page 116: ...larm can be acknowledged by pressing the alarm key Stand by mode is maintained for at least 72 hours Afterwards the control unit switches off automatically If the mains connection is re established within one hour the program will automa tically continue with the last program phase If that is not the case the device re initialises itself when the mains connection returns This can also be carried o...

Page 117: ... and of the aerator spark plug 8 3 2 Test operation Automatic test of the valves in the valve block The com pressor is not switched on during this process Informationen Wartung Einstellungen Systeminfo Uhrzeit 00 00 00 Schwimmer 1 Ein Aus TX Phase T1 bis T24 TX1 Zeit 00 00 00 Betriebsstunden Ereignisse Fehler Steuerungstyp Wartungstermin Wasserhöhe G Parameter 8 2 Information menu Handbetrieb Test...

Page 118: ...nen Wartung Einstellungen Systeminfo 8 4 Setting menu 8 4 7 Low water module Switching on and off the low water alarm The height for the alarm signal preset at the factory is 80 cm 8 4 8 Pressure monitoring Continuous pressure measurement monitoring of the INNO CLEAN system The preset values should not be changed The pressure monitoring system is deactivated by deactivating the pressure sensor see...

Page 119: ...o high Compressor does not work or works only inadequately Leak inside the INNO CLEAN system Value set too low Defect on the compressor Value set too high Compressor does not switch on Defective Internal microfuse in control unit 3 15 A has tripped Battery defective or service life exceeded Elimination Setting to 150 cm Checking the plant s feed quanti ties Checking the clear water sy phon s hydra...

Page 120: ...oa ked soils due to a leaky tank Compressor does not work Compressed air syphon for clear water extraction is clogged Pressure hose leaky or no longer connected Insert a battery Check battery polarity and seat Replace the control unit Check pre fuse and or earth leakage circuit breaker Call after sales service adapt maximum extraction time Ensure that there is no inflow of external water into the ...

Page 121: ...arge of larger amounts of detergents or disinfectants or other forbidden substances paints solvents etc into the plant Sludge disposal not performed Faulty settings for the population values Plant has been separated from the power grid for a longer period of time If during the manual operation of the clear water extraction no di stinct opening noise can be heard please call the after sales service...

Page 122: ... or unit KESSEL products are warranted for a period of 24 month This warranty period begins on the day the product is shipped form KESSEL to its customer The warranty only applies to newly manufactured products Additional information can be found in section 377 and 378 of the HGB In addition to the standard warranty KESSEL offers an addi tional 20 year warranty on the polymer bodies of class I II ...

Page 123: ...al number ___________________________________________________________________________ Norm EN 12566 DIN 4261 Volume ___________________________________________________________________________ Material Polyethylen Weight This unit has been checked for watertightness to be sure that it is fully operational before leaving the factory Date Name of examiner Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132Seiten ...

Page 124: ...12 EC Declaration of conformity 124 Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132Seiten 010 341 Stand 05 07 26 11 2009 12 44 Uhr Seite 124 ...

Page 125: ...r copy Weekly inspection of hours of operation h Date Total time Feeding Aeration Extraction Recirculation of sludge Special incidents Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132Seiten 010 341 Stand 05 07 26 11 2009 12 44 Uhr Seite 125 ...

Page 126: ...al operating time Preliminary sedimentation Is it possible for external water to enter Are pumps syphons functional Is the feed pipe free of dirt Is there any floating sludge Height sludge level if possible Height water level if possible Aeration Is it possible for external water to enter Are pumps syphons functional Is the sludge syphon open closed Function oxygen supply Function floating switch ...

Page 127: ... for valve block via Amphenol socket 6 PE Dimensions mm 180 x 200 x 65 Weight control unit 1 2 kg without packaging Compressor Diaphragm compressor model EL 100 Mains voltage mains frequency 230 VAC 50 Hz Connection to control unit via 1 m mains power supply cable with straight earthed connector Performance P 120 W at 200 mbar Protection class 1 Type of protection IP 44 Q 93 l min at 200 mbar Work...

Page 128: ...Spare Parts Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132Seiten 010 341 Stand 05 07 26 11 2009 12 44 Uhr Seite 128 ...

Page 129: ...______________________________ Address __________________________________________________________ Telephone Fax __________________________________________________________ KESSEL Commissions no System operator owner __________________________________________________________ Address __________________________________________________________ Telephone Fax _____________________________________________...

Page 130: ... Notice 130 Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132Seiten 010 341 Stand 05 07 26 11 2009 12 44 Uhr Seite 130 ...

Page 131: ... Notice 131 Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132Seiten 010 341 Stand 05 07 26 11 2009 12 44 Uhr Seite 131 ...

Page 132: ...kläranlagen Abwasser ableiten Abläufe Rinnen innerhalb von Gebäuden Abläufe Rinnen außerhalb von Gebäuden Schutz vor Wasser im Keller Rückstauverschlüsse Hebeanlagen Abwasser kontrollieren Schächte Regenwasser nutzen Regenwassernutzanlagen Inno Clean_2 Generation_3 sprachig_132Seiten 010 341 Stand 05 07 26 11 2009 12 44 Uhr Seite 132 ...

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