Kessel Ecolift Instructions For Installation, Operation And Maintenance Download Page 83

Page: 83 / 144

Montaggio

83 / 144

04/2017

3.5

Montaggio del corpo base

- Collegare i due bocchettoni di entrata <56> e del lato di scarico <57>

con il corpo base <1>, le chiusure rapide

<64> sul corpo base permettono un montaggio rapido.

- Collegare Ecolift con il sistema di tubazioni,

tenere assolutamente conto della direzione di flusso e

posare la guarnizione (vedere freccia <77>,

figura [10] ovvero [11])

Ill. [8]

Ill. [9]

Summary of Contents for Ecolift

Page 1: ...isplay und Selbstdiagnosesystem SDS mit integrierter Batteriepufferung Motorische Verriegelung der R ckstauklappe Integrierte Ablauffunktion zur Oberfl chenentw sserung Produktvorteile Stempel Fachbet...

Page 2: ...gesundheitsgef hrdende Atmosph re 7 2 4 4 Gefahr f r die Gesundheit 8 2 4 5 Gefahr durch L rm 8 2 4 6 Gefahr durch Hitze 8 2 4 7 Gefahr durch unerwartetes Anlaufen einer Pumpe 8 3 Montage 9 3 1 Allgem...

Page 3: ...appe dient als handbet tigter Notverschluss Sie kann ebenfalls mit einem Motor versehen werden Dieser wird kann dann von einem eigenen Schaltger t angetrieben welches sich mit dem Schaltger t der R ck...

Page 4: ...eine Abbildung Arbeitsschritt 3 Arbeitsschritt in nummerierter Reihenfolge Aufz hlung Kursiv Kursive Schriftdarstellung Bezug zu einem Abschnitt Punkt im Steuerungs Men VORSICHT Warnt vor einer Gef h...

Page 5: ...kelnummer 3 Anschlussspannung und Anschlussfrequenz 4 Hydraulische Daten 5 Allgemeine Daten 6 Seriennummer 7 Fertigungsdatum 8 Revisionsstand 9 Normenbezeichung 10 Auftragsnummer 65 66 Abb 2 RevStd X...

Page 6: ...rl ngerungsst ck optional max 2 St ck 20 Pumpeneinheit 26 Motorische Klappeneinheit 37 Dichtung 41 Kabeldurchf hrung 42 Durchf hrung Druckleitung 56 Zulauf Seite 57 Ablauf Seite 1 5 2 Variante Ecolift...

Page 7: ...lungen der Unfallverh tungsvorschriften UVVen vorgenommen werden 2 3 Organisatorische Sicherheits Ma nahmen Die Betriebs und Wartungsanleitung ist stets verf gbar zu halten 2 4 Gefahren die vom Produk...

Page 8: ...ckstaupumpanlage kann einen hohen L rmpegel verursachen Tragen Sie bei Bedarf entsprechende Schutzausr stung und sorgen sie f r schalld mmende Ma nahmen 2 4 6 Gefahr durch Hitze Gefahr von Verbrennun...

Page 9: ...tage Die R ckstaupumpanlage wird entsprechend den auf einer Baustelle blichen Bauabschnitten zu unterschiedlichen Zeitpunkten montiert und in Betrieb genommen 3 2 Einbauvorschlag Schwarze Wanne 1 Ecol...

Page 10: ...nschl sse z B HT Rohr sind f r Druckleitungen unzul ssig Kabelleerrohr DN70 von der Ecolift zum Montageort des Schaltger ts verlegen Richtungs nderungen nur mit 45 B gen vornehmen Bei der Auswahl des...

Page 11: ...aufseite 57 mit dem Grundk rper 1 verbinden die Schnellverschl sse 64 am Grundk rper erm glichen eine rasche Montage Den Ecolift mit dem Rohrleitungssystem verbinden Unbedingt auf die Flie richtung ac...

Page 12: ...12 144 Montage 04 2017 Einbau in freiliegende Abwasserleitung Einbau in die Bodenplatte 3 6 Grundk rper waagerecht ausrichten 77 Abb 10 77 Abb 11 Abb 12...

Page 13: ...en Notiz Ist keine bauseitige Dichtungsbahn vorhanden ist das KESSEL Dichtungsset Art Nr 83023 inkl elastomerer Sperrbahn zu benutzen 3 8 Einbau in die Bodenplatte wei e Wanne Dichtung 37 in Bodenteil...

Page 14: ...inheit 20 herausschrauben Am Anschluss 12 des Entl ftungsventils die Entl ftungsleitung befestigen und durch den Grundk rper oberhalb der Dichtebene hindurchf hren 3 10 Anschluss Druckleitung vorberei...

Page 15: ...elleerrohr DN70 bis zur Kabeldurchf hrung 41 DN50 an den Grundk rper heranf hren und montieren F r Richtungs nderungen max 45 B gen verwenden Kabelleerrohr vorsehen f r sp tere Nachr stung Sollte das...

Page 16: ...erden damit zu Wartungszwecken noch bis zum Grundk rper hinunter gegriffen werden kann Dichtung 37 fettfrei in die Nut am Grundk rper 1 einsetzen Dichtlippen der Dichtung 37 einfetten Aufsatzst ck 3 i...

Page 17: ...rf der Schacht so lange nicht betreten werden bis ein gefahrloser Aufenthalt darin m glich ist Nach jeder Wartungsarbeit an der R ckstaupumpanlage Funktionspr fung durchf hr 4 2 Wartungsintervalle War...

Page 18: ...auf fahren Sollte es eine St rmeldung geben bitte entsprechend Anleitung Schaltger t handeln Wartung Gem Wartungsintervall vom Fachkundigen LNr Pr fung Erledigungsvermerk ja nein 8 Schritte 1 4 sind...

Page 19: ...e in Deckel einschieben anschrauben 21 Entl ftungsleitung pr fen ob ber Dach gef hrt und frei 22 Ger t wieder einschalten 23 Funktionstest anhand der Schritte 1 4 durchf hren 24 Logbuch auslesen ber U...

Page 20: ...P 68 bei max 3 mWS und max 48 h Schutzklasse I Motorschutz integriert Steckertyp Phoenix Stecker Anschlusskabel 5 m 3x1 mm Erforderliche Absicherung Siehe Anleitung Schaltger t Betriebsart S3 50 5 2 S...

Page 21: ...PZ 1000 mit Schneidrad 1 0 0 3 9 5 2 0 0 6 8 9 3 0 0 8 8 3 4 0 1 1 7 6 5 0 1 4 6 9 6 0 1 7 6 1 7 0 1 9 5 2 Max F rderm Q m3 h Max F rderm Q l sec F rderh he H mWS 8 0 2 2 4 2 9 0 2 5 3 2 10 0 2 8 2 1...

Page 22: ...22 144 DOP Leistungserkl rung 04 2017 6 DOP Leistungserkl rung...

Page 23: ...DOP Leistungserkl rung 23 144 04 2017...

Page 24: ...rivater Wohnungsbau Ein und Mehrfamilienhaus Gewerblicher Bau z B Tankstellen Gewerblicher Bau z B Hotel ffentlicher Bau z B Krankenhaus 4 5 Gewerblicher Bau z B Industriebau 1 R ckstauverschl sse 2 R...

Page 25: ...control unit with display and self diagnosis system SDS with integrated battery back up Motor driven locking of the backwater flap Integrated drain function for surface water drainage Product advantag...

Page 26: ...e 31 2 4 4 Health risks 32 2 4 5 Risk caused by noise 32 2 4 6 Risk caused by heat 32 2 4 7 Risk caused by unexpected pump start up 32 3 Installation 33 3 1 General points related to installation 33 3...

Page 27: ...closure It can also be equipped with a motor This is then driven by a separate control unit which communicates with the control unit of the backwater pumping station In normal operation the wastewater...

Page 28: ...o a legend number in an illustration 2 Reference to an illustration Working step 3 Working step in numbered sequence List Italics Italic case design Reference to a section item in the control menu CAU...

Page 29: ...rticle number 3 Connection voltage and connection frequency 4 Hydraulic data 5 General data 6 Serial number 7 Date of manufacture 8 Revision index 9 Name of standard 10 Order number 65 66 Fig 2 RevStd...

Page 30: ...inflow cover 5 Extension section optional max 2 units 20 Pump unit 26 Motor driven flap unit 37 Seal 41 Cable duct 42 Opening for pressure pipe 56 Inflow side 57 Outlet side 1 5 2 Variant Ecolift for...

Page 31: ...ist staff and under adherence to all the valid accident prevention regulations UVV 2 3 Organisational safety measures The operating and maintenance instructions must always be kept available 2 4 Risks...

Page 32: ...ng station can cause a high noise level Wear appropriate protective equipment if necessary and take sound insulating measures 2 4 6 Risk caused by heat Risk of burning by touching hot surfaces When in...

Page 33: ...stallation The backwater pumping station is installed and put into operation at different times according to the usual construction phases on a building site 3 2 Installation suggestion black tub 1 Ec...

Page 34: ...llective pipe pressureless pipe connections e g HT pipe are not permitted for pressure pipes Route a cable conduit DN70 from the Ecolift to where the control unit is installed Changes of direction mus...

Page 35: ...ow 56 and outflow side 57 to the drain body 1 the quick release closures 64 on the drain body make fast installation possible Connect the Ecolift to the pipe system Always pay attention to the directi...

Page 36: ...36 144 Installation 04 2017 Installation in an exposed drainage pipe Installation in the concrete slab 3 6 Aligning the drain body horizontally 77 Fig 10 77 Fig 11 Fig 12...

Page 37: ...is no on site sealing sheet available the KESSEL sealing gasket set art 83023 incl elastomer waterproofing sheet must be used 3 8 Installation in the concrete slab white tub Insert the sealing gasket...

Page 38: ...he pump unit 20 Fix the vent pipe to the connection 12 on the venting valve and route it through the drain body above the sealing level 3 10 Preparing the connection of the pressure pipe Remove the se...

Page 39: ...he cable conduit Bring the cable conduit DN70 up to the cable duct 41 DN50 on the drain body and fit it For changes of direction use max 45 bends Provide a cable tube for later retrofitting If this ca...

Page 40: ...cians can still reach down to the drain body for maintenance purposes Insert the sealing gasket 37 grease free into the groove on the drain body 1 Grease the sealing lips of the sealing gasket 37 Push...

Page 41: ...entering the inspection chamber must not be entered until there is no danger involved After all maintenance work carry out a function test on the backwater pumping station 4 2 Maintenance intervals Ma...

Page 42: ...message appears proceed according to the control unit instructions Maintenance by a maintenance expert in accordance with the maintenance interval No Test Done record yes no 8 Steps 1 4 must be carrie...

Page 43: ...rew in place 21 Check the ventilation pipe to make sure it is routed via the roof and clear 22 Switch the device on again 23 Carry out the function test following steps 1 4 24 Read out the log book vi...

Page 44: ...ax 3 mWS and max 48 h Protective class I Motor protection integrated Plug type Phoenix plug Connection cable 5 m 3 x 1 mm Required fuse protection See control unit instructions Mode of operation S3 50...

Page 45: ...Z 1000 mit Schneidrad 1 0 0 3 9 5 2 0 0 6 8 9 3 0 0 8 8 3 4 0 1 1 7 6 5 0 1 4 6 9 6 0 1 7 6 1 7 0 1 9 5 2 Max F rderm Q m3 h Max F rderm Q l sec F rderh he H mWS 8 0 2 2 4 2 9 0 2 5 3 2 10 0 2 8 2 1 1...

Page 46: ...46 144 Declaration of performance 04 2017 6 Declaration of performance...

Page 47: ...Declaration of performance 47 144 04 2017...

Page 48: ...ily apartments flats Commercial buildings e g gas petrol station Commercial buildings e g hotel Public buildings e g hospital 4 5 Commercial buildings e g industrial manu facturing facilities 1 Backwa...

Page 49: ...ire pr t brancher avec cran et syst me d autodiagnostic SDS avec piles de sauvegarde int gr es Verrouillage motoris du clapet anti retour Fonction siphon int gr e d coulement des eaux de surface Avant...

Page 50: ...5 2 4 4 Risque pour la sant 56 2 4 5 Nuisances sonores 56 2 4 6 Risque li la chaleur 56 2 4 7 Risque li au d marrage impr vu d une pompe 56 3 Montage 57 3 1 Conseils de montage d ordre g n ral 57 3 2...

Page 51: ...rt de verrouillage d urgence actionnement manuel Elle peut tre quip e d un moteur en option Ce moteur est command par un propre gestionnaire en interaction avec le gestionnaire du clapet anti retour a...

Page 52: ...ns une figure 2 Renvoi une figure tape op ratoire 3 tape op ratoire par ordre d apparition num rot num ration Italique Caract res en italique renvoi une section un point dans le menu de commande ATTEN...

Page 53: ...ation du poste 2 R f rence 3 Tension et fr quence d alimentation 4 Donn es hydrauliques 5 Donn es d ordre g n ral 6 Num ro de s rie 7 Date de fabrication 8 Version de mise jour 9 D signation normative...

Page 54: ...de rallonge en option au plus 2 pi ces 20 Unit de la pompe 26 Unit motoris e du battant 37 Joint d tanch it 41 Passe c ble 42 Passage de la conduite de refoulement 56 C t entr e 57 C t sortie 1 5 2 Va...

Page 55: ...ivent se faire dans le respect de toutes les r glementations des prescriptions de pr vention des accidents en vigueur 2 3 Consignes de s curit organisationnelles Les instructions d utilisation et de m...

Page 56: ...lev en fonctionnement Portez un quipement de protection ad quat au besoin et pr voyez une insonorisation appropri e 2 4 6 Risque li la chaleur Risque de br lures au contact des surfaces chaudes Les po...

Page 57: ...al La pose le montage et la mise en service du clapet anti retour avec pompe sont effectu s le moment donn suivant les tranches de travaux effectuer habituellement sur le chantier 3 2 Suggestion de mo...

Page 58: ...ux HT sont interdits pour les conduites de refoulement poser le conduit de c bles DN de 70 de l Ecolift jusqu l emplacement de montage du gestionnaire Se servir de coudes d au plus 45 pour les changem...

Page 59: ...c t sortie 57 avec le corps de base 1 les fermetures rapides 64 du corps de base permettent un montage rapide Relier l Ecolift avec le syst me de conduites veiller imp rativement au sens du flux corre...

Page 60: ...60 144 Montage 04 2017 Pose dans une canalisation d eau us e hors sol Pose dans la dalle de fondation 3 6 Positionnement horizontal du corps de base 77 Ill 10 77 Ill 11 Ill 12...

Page 61: ...ur site utiliser le jeu de joints d tanch it KESSEL R f n 83 023 y compris la membrane d tanch it en lastom re 3 8 Pose dans la dalle de fondation cuve blanche Poser le joint d tanch it 37 dans le seg...

Page 62: ...l unit de la pompe 20 Fixer la conduite de purge d air au raccord 12 de la vanne de purgeet la faire passer travers le corps de base au dessus du plan d tanch it 3 10 Pr paration du raccordement de l...

Page 63: ...c bles Avancer le conduit de c bles DN de 70 jusqu au passe c ble 41 DN de 50 du corps de base et le monter Se servir de coudes d au plus 45 pour les changements de direction Prendre en compte le cond...

Page 64: ...ase au cours des interventions de maintenance Engager le joint d tanch it 37 sans graisse dans la gorge du corps de base 1 Graisser les bagues l vre du joint d tanch it 37 Glisser la rehausse 3 dans l...

Page 65: ...d une infiltration ou d un coulement d eau dans le regard existe de patienter jusqu ce qu un s jour sans risque dans le regard soit possible Soumettre le clapet anti retour avec pompe un contr le fonc...

Page 66: ...___________________ 3 Si la pompe refoule stopper l entr e 4 Rouvrir le battant du gestionnaire manuellement Proc der suivant les instructions du gestionnaire dans l hypoth se d une alarme Maintenance...

Page 67: ...conduite de refoulement 19 Extraire les sondes et les nettoyer l eau 20 Sonde contr le et nettoyage de la sonde lectrique enlever les vis retirer la sonde du couvercle plonger la sonde dans l eau le...

Page 68: ...lient le du fabricant Cachet du sp cialiste Date lieu Signature de KESSEL AG service client le du fabricant Nom en caract res d imprimerie Signature du client Avis compl mentaires Ne jamais effectuer...

Page 69: ...cordement 5 m 3x1 mm Fusible requis Voir les instructions du gestionnaire Mode de service S3 50 5 2 Gestionnaire Ecolift Tension de service volts C A 50 Hz 230 Puissance en veille W 2 5 Puissance W 12...

Page 70: ...tection I 5 3 D bit de refoulement Werte f r SPZ 1000 mit Schneidrad 1 0 0 3 9 5 2 0 0 6 8 9 3 0 0 8 8 3 4 0 1 1 7 6 5 0 1 4 6 9 6 0 1 7 6 1 7 0 1 9 5 2 Max F rderm Q m3 h Max F rderm Q l sec F rderh...

Page 71: ...D claration de performance 71 144 04 2017 6 D claration de performance...

Page 72: ...ruction priv e maison individuel Construction industrielle par exemple station d essence Local usage commercial par exemple h tel Constructiondelogements priv ssansraccordementau r seaud assainissemen...

Page 73: ...per la connessione con display e sistema di auto diagnostica SDS con bufferizzazione batteria integrata Chiusura motorizzata della clapet antiriflusso Funzione di scarico integrata per il drenaggio s...

Page 74: ...dalle atmosfere nocive 79 2 4 4 Pericoli per la salute 80 2 4 5 Pericoli causati dal rumore 80 2 4 6 Pericoli causati dal calore 80 2 4 7 Pericoli causati dall avvio inatteso di una pompa 80 3 Montagg...

Page 75: ...rr quindi azionato da un quadro elettrico proprio dialogante con il quadro elettrico della valvola di non ritorno con sistema di pompaggio Nel funzionamento normale in assenza di ristagno le acque di...

Page 76: ...a una figura Passo di lavoro 3 Passo di lavoro in una sequenza numerata Numerazione Corsivo Scritta in corsivo riferimento a una sezione un punto nel men di comando PRUDENZA avverte circa un pericolo...

Page 77: ...anto 2 Codice articolo 3 Tensione di collegamento e frequenza di collegamento 4 Dati idraulici 5 Dati generali 6 Numero di serie 7 Data di produzione 8 Stato di revisione 9 Denominazione della norma 1...

Page 78: ...nga opzionale max 2 pezzi 20 Unit della pompa 26 Unit della cerniera motorizzata 37 Guarnizione 41 Passante per i cavi 42 Passante del condotto di mandata 56 Lato d entrata 57 Lato di scarico 1 5 2 Va...

Page 79: ...elle norme antinfortunistiche 2 3 Misure di sicurezza organizzative Le istruzioni per l uso e la manutenzione devono sempre essere disponibili 2 4 Pericoli derivanti dal prodotto 2 4 1 Pericoli causat...

Page 80: ...lo di rumore elevato In caso di necessit indossare i dispositivi di protezione appropriati e mettere in pratica delle misure di protezione contro il rumore 2 4 6 Pericoli causati dal calore Pericolo d...

Page 81: ...o con sistema di pompaggio viene montata e messa in funzione in diversi momenti in base alle comuni fasi di costruzione di un cantiere 3 2 Suggerimento di installazione vasca nera 1 Ecolift 2 Set di g...

Page 82: ...no DN70 i collegamenti dei tubi depressurizzati ad esempio tubo ad alta temperatura non sono ammessi per i condotti di mandata Posare il tubo vuoto per cavi DN70 da Ecolift al luogo di montaggio del q...

Page 83: ...el lato di scarico 57 con il corpo base 1 le chiusure rapide 64 sul corpo base permettono un montaggio rapido Collegare Ecolift con il sistema di tubazioni tenere assolutamente conto della direzione d...

Page 84: ...84 144 Montaggio 04 2017 Installazione nel condotto delle acque di scarico non interrato Installazione nel pavimento 3 6 Allineamento orizzontale del corpo base 77 Ill 10 77 Ill 11 Ill 12...

Page 85: ...e impermeabilizzante del cliente deve essere usato il set di guarnizioni KESSEL cod art 83023 comprensivo di guaina impermeabilizzante in elastomero 3 8 Installazione nel pavimento vasca bianca Posare...

Page 86: ...a 20 Fissare il condotto di sfiato sul collegamento 12 della valvola di sfiato e far passare attraverso il corpo base al di sopra del livello di tenuta 3 10 Preparazione del collegamento del condotto...

Page 87: ...i Condurre il tubo vuoto per cavi DN70 fino al passante per i cavi 41 DN50 sul corpo base e montarlo Per i cambi di direzione impiegare delle curve di 45 al massimo Predisposizione per l installazione...

Page 88: ...ibile raggiungere il corpo base sottostante Inserire la guarnizione 37 senza grasso nella scanalatura sul corpo base 1 Ingrassare i labbri di tenuta della guarnizione 37 Inserire il rialzo 3 nel corpo...

Page 89: ...pozzetto fino a che non sar garantita un permanenza priva di rischi al suo interno Eseguire una verifica del funzionamento dopo ogni lavoro di manutenzione alla valvola di non ritorno con sistema di p...

Page 90: ...pere l entrata 4 Riaprire manualmente la cerniera del quadro elettrico In presenza di un messaggio di disturbo agire nel rispetto delle istruzioni del quadro elettrico Manutenzione Ai sensi dell inter...

Page 91: ...avvitare 21 Controllare che il condotto di sfiato sia portato oltre il tetto senza ostacoli 22 Riaccendere l apparecchio 23 Eseguire il test funzionale in base ai passi 1 4 24 Leggere il diario d eser...

Page 92: ...protezione I Salvamotore integrato Tipo di connettore Connettore Phoenix Cavo di collegamento 5 m 3x1 mm Protezione necessaria Vedere le istruzioni del quadro elettrico Tipo di funzionamento S3 50 5 2...

Page 93: ...000 mit Schneidrad 1 0 0 3 9 5 2 0 0 6 8 9 3 0 0 8 8 3 4 0 1 1 7 6 5 0 1 4 6 9 6 0 1 7 6 1 7 0 1 9 5 2 Max F rderm Q m3 h Max F rderm Q l sec F rderh he H mWS 8 0 2 2 4 2 9 0 2 5 3 2 10 0 2 8 2 1 10 9...

Page 94: ...94 144 DoP Dichiarazionediprestazione 04 2017 6 DoP Dichiarazione di prestazione...

Page 95: ...DoP Dichiarazionediprestazione 95 144 04 2017...

Page 96: ...privata Case mono e plurifamiliari Edilizia commerciale per es Stazioni di servizio Edilizia commerciale per es Albergo Edilizia pubblica per es Ospedale 4 5 Edilizia commerciale per es Capannoni 1 Va...

Page 97: ...doorlopende buisleidingen Plug play besturingskast met zelfdiagnosesysteem SDS met ge ntegreerde accubuffering Motorische vergrendeling van de keerklep Ge ntegreerde afvoerfunctie voor afwatering van...

Page 98: ...2 4 4 Gevaar voor de gezondheid 104 2 4 5 Gevaar door lawaai 104 2 4 6 Gevaar door hitte 104 2 4 7 Gevaar door onverwacht opstarten van een pomp 104 3 Montage 105 3 1 Algemene zaken m b t de montage 1...

Page 99: ...voorzien van een motor Deze wordt dan door een eigen schakelapparaat aangedreven dat in dialoog staat met het schakelapparaat van de terugstuwpompinstallatie Tijdens normaal bedrijf loopt het afvalwa...

Page 100: ...beelding 2 Referentie naar een afbeelding Functie 3 Werkstap in genummerde volgorde Opsomming Cursief Cursieve letterweergave Referentie naar een paragraaf punt in het besturingsmenu LET OP Waarschuwt...

Page 101: ...2 Artikelnummer 3 Aansluitspanning en aansluitfrequentie 4 Hydraulische gegevens 5 Algemene gegevens 6 Serienummer 7 Datum van fabricage 8 Revisiestand 9 Normaanduiding 10 Ordernummer 65 66 Fig 2 RevS...

Page 102: ...erdeksel 5 Verlengstuk optioneel max 2 stuks 20 Pompeenheid 26 Motorische klepeenheid 37 Afsluitrubber 41 Kabeldoorvoer 42 Doorvoer persleiding 56 Toevoerzijde 57 Afvoerzijde 1 5 2 Variant Ecolift inb...

Page 103: ...entievoorschriften OPV en worden verricht 2 3 Organisatorische veiligheidsmaatregelen De gebruiks en onderhoudshandleiding moet altijd beschikbaar worden gehouden 2 4 Gevaren die uitgaan van het produ...

Page 104: ...uwpompinstallatie kan een hoog geluidsniveau veroorzaken Draag indien nodig passende veiligheidsvoorzieningen en zorg voor geluiddempende maatregelen 2 4 6 Gevaar door hitte Gevaar voor verbranding bi...

Page 105: ...en m b t de montage De terugstuwpompinstallatie wordt conform de op een bouwplaats gebruikelijke bouwfasen op verschillende tijdstippen gemonteerd en in bedrijf genomen 3 2 Inbouwvoorstel Zwarte opvan...

Page 106: ...bv HT buis zijn voor drukleidingen niet toegestaan Lege kabelbuis DN70 van de Ecolift naar de montageplaats van de besturingskast leggen Richtingveranderingen uitsluitend met een bocht van 45 uitvoere...

Page 107: ...t 57 met het basiselement 1 verbinden de snelvergrendelingen 64 bij het basiselement maken een snelle montage mogelijk De Ecolift met het buisleidingssysteem verbinden absoluut op de stromingsrichting...

Page 108: ...108 144 Montage 04 2017 Inbouw in vrijliggende afvalwaterleiding Inbouw in de vloerplaat 3 6 Basiselement horizontaal uitlijnen 77 Fig 10 77 Fig 11 Fig 12...

Page 109: ...er geen afdichtingsbaan op locatie aanwezig is moet de KESSEL pakkingset art nr 83023 incl elastomeer afsluitbaan worden gebruikt 3 8 Inbouw in de vloerplaat witte opvangbak Afsluitrubber 37 in bodem...

Page 110: ...d 20 schroeven Aan de aansluiting 12 van de ontluchtingsklep de ontluchtingsleiding bevestigen en door het basiselement boven het afdichtniveau voeren 3 10 Aansluiting persleiding voorbereiden Sluitst...

Page 111: ...nteren De lege kabelbuis DN70 tot de kabeldoorvoer 41 DN50 naar het basiselement toebrengen en monteren Voor richtingveranderingen max 45 bocht gebruiken Mantelbuis voorzien i v m ombouw in later stad...

Page 112: ...pdat voor onderhoudsdoeleinden nog tot en met het basiselement kan worden gegrepen Afsluitrubber 37 vetvrij in de groef bij het basiselement 1 plaatsen Afdichtingslippen van het afsluitrubber 37 invet...

Page 113: ...dat water binnendringt mag de schacht niet worden binnengegaan voordat men er zonder gevaar kan verblijven Na iedere onderhoudswerkzaamheid aan de terugstuwpompinstallatie functiecontrole uitvoeren 4...

Page 114: ...weer openzetten Mocht er een storingsmelding optreden dan a u b conform handleiding schakelapparaat handelen Onderhoud Conform onderhoudsinterval van de deskundige L nr Controle Uitvoeringsnotitie ja...

Page 115: ...ageren Sonde in deksel schuiven vastschroeven 21 Controleren of ontluchtingsleiding tot boven het dak loopt en vrij is 22 Apparaat weer inschakelen 23 Functietest aan de hand van stap 1 4 uitvoeren 24...

Page 116: ...IP 68 bij max 3 mWS en max 48 h Beveiligingsklasse I Motorveiligheid ge ntegreerd Stekkertype Phoenix stekker Netsnoer 5 m 3x1 mm Vereiste zekering Zie handleiding schakelapparaat Modus S3 50 5 2 Best...

Page 117: ...r SPZ 1000 mit Schneidrad 1 0 0 3 9 5 2 0 0 6 8 9 3 0 0 8 8 3 4 0 1 1 7 6 5 0 1 4 6 9 6 0 1 7 6 1 7 0 1 9 5 2 Max F rderm Q m3 h Max F rderm Q l sec F rderh he H mWS 8 0 2 2 4 2 9 0 2 5 3 2 10 0 2 8...

Page 118: ...118 144 DOP vermogensverklaring 04 2017 6 DOP vermogensverklaring...

Page 119: ...DOP vermogensverklaring 119 144 04 2017...

Page 120: ...zieningen 6 4 Particuliere woningbouw Bedrijfsmatige bouw bv tankstations Bedrijfsmatige bouw bv hotel Utiliteitsbouw bv ziekenhuis 4 5 Bedrijfsmatige bouw bv industri le bouw 1 Terugstroombeveiliging...

Page 121: ...stemem samodiagnozy SDS ze zintegrowanym podtrzymywaniem bateryjnym Nap dzana silnikiem blokada klapy zwrotnej Zintegrowana funkcja wpustu do odwadniania powierzchni Zalety produktu Piecz firmy specja...

Page 122: ...Zagro enie zwi zane z atmosfer szkodliw dla zdrowia 127 2 4 4 Zagro enie dla zdrowia 128 2 4 5 Zagro enie zwi zane z ha asem 128 2 4 6 Zagro enie zwi zane z wysok temperatur 128 2 4 7 Zagro enie wsku...

Page 123: ...i cie remontowe Mo e ona by r wnie wyposa ona w silnik Jest on w wczas sterowany w asnym urz dzeniem steruj cym kt re znajduje si w dialogu z urz dzeniem steruj cym zaworu zwrotnego z pomp W normalnym...

Page 124: ...do rysunku Krok roboczy 3 Krok roboczy w ponumerowanej kolejno ci Wyliczenie Kursywa Tekst pisany kursyw Odniesienie do fragmentu punktu w menu sterowania OSTRO NIE Ostrze enie przed zagro eniem dla o...

Page 125: ...j 1 Nazwa urz dzenia 2 Numer artyku u 3 Napi cie przy czeniowe i cz stotliwo przy czeniowa 4 Dane hydrauliczne 5 Dane og lne 6 Numer seryjny 7 Data produkcji 8 Stan rewizji 9 Nazwa normy 10 Numer zlec...

Page 126: ...ed u aj cy opcjonalny maks 2 sztuki 20 Zesp pompy 26 Zesp klapy silnikowej 37 Uszczelka 41 Przepust kablowy 42 Przepust przewodu t ocznego 56 Strona dop ywu 57 Strona odp ywu 1 5 2 Wariant Ecolift do...

Page 127: ...ia wszystkich obowi zuj cych przepis w bezpiecze stwa pracy 2 3 Organizacyjne rodki bezpiecze stwa Instrukcj eksploatacji i konserwacji nale y przechowywa zawsze w pobli u 2 4 Zagro enia ze strony pro...

Page 128: ...z pomp mo e powodowa wysoki poziom ha asu W razie konieczno ci nale y nosi odpowiednie wyposa enie ochronne oraz przedsi wzi kroki w celu wykonania izolacji d wi koch onnej 2 4 6 Zagro enie zwi zane z...

Page 129: ...e dotycz ce monta u Zaw r zwrotny z pomp montowany i uruchamiany jest na odpowiednich odcinkach budowy w r nym czasie 3 2 Propozycja zabudowy czarna wanna 1 Ecolift 2 Zestaw uszczelek nr art 83 023 z...

Page 130: ...a rurowe np rura HT przewod w t ocznych s niedozwolone Poprowadzi rur ochronn na kable DN70 od urz dzenia Ecolift do miejsca monta u urz dzenia steruj cego Zmiany kierunku wykonywa tylko przy u yciu u...

Page 131: ...dop ywu 56 i od strony odp ywu 57 z korpusem 1 szybkoz czki 64 na korpusie umo liwiaj sprawny monta Po czy urz dzenie Ecolift z systemem ruroci gu Koniecznie zwr ci uwag na kierunek przep ywu i w o y...

Page 132: ...132 144 Monta 04 2017 Zabudowa na swobodnym przewodzie kanalizacyjnym Zabudowa w p ycie pod ogowej 3 6 Ustawienie korpusu poziomo 77 Rys 10 77 Rys 11 Rys 12...

Page 133: ...ga Je eli klient nie posiada ta my uszczelniaj cej mo na zestawu uszczelek nr art 83023 firmy KESSEL zawieraj cego elastomerow ta m uszczelniaj c 3 8 Zabudowa w p ycie pod ogowej bia a wanna W o y usz...

Page 134: ...ronna na kable Wykr ci zaw r odpowietrzaj cy 11 z zespo u pompy 20 W przy czu 12 zaworu odpowietrzaj cego zamontowa przew d odpowietrzaj cy i poprowadzi przez korpus powy ej poziomu uszczelnienia 3 10...

Page 135: ...Poprowadzi rur ochronn na kable DN70 do przepustu kablowego 41 DN50 na korpusie i zamontowa Zmiany kierunku wykona za pomoc uk w maks 45 W przypadku p niejszego doposa enia nale y przewidzie rur os on...

Page 136: ...przeprowadzania konserwacji mo na by o si gn a do korpusu W o y uszczelk 37 do rowka w korpusie 1 nie smaruj c jej Nasmarowa wargi uszczelki 37 Wsun nasad 3 do korpusu i ustawi 3 14 Monta pokrywy dop...

Page 137: ...ej b dzie zn w bezpieczne Po ka dej pracy konserwacyjnej przy zaworze zwrotny z pomp nale y dokona sprawdzenia dzia ania 4 2 Cz stotliwo konserwacji Konserwacja zawor w zwrotnych z pomp Zaw r zwrotny...

Page 138: ...____ 3 Je eli pompa t oczy Zamkn dop yw 4 R cznie ponownie otworzy klap urz dzenia steruj cego W przypadku pojawienia si komunikatu o b dzie nale y post powa zgodnie z instrukcj urz dzenia steruj cego...

Page 139: ...awcze Wsun sond do pokrywy przykr ci ruby 21 Sprawdzi czy przew d odpowietrzaj cy jest poprowadzony przez dach na zewn trz 22 Ponownie w czy urz dzenie 23 Wykona test dzia ania na podstawie krok w 1 4...

Page 140: ...i maks 48 h Klasa ochrony I Ochrona silnika zintegrowana Rodzaj wtyczki Wtyczka Phoenix Kabel instalacyjny 5 m 3x1 mm Wymagane zabezpieczenie Patrz instrukcja urz dzenia steruj cego Rodzaj trybu S3 50...

Page 141: ...SPZ 1000 mit Schneidrad 1 0 0 3 9 5 2 0 0 6 8 9 3 0 0 8 8 3 4 0 1 1 7 6 5 0 1 4 6 9 6 0 1 7 6 1 7 0 1 9 5 2 Max F rderm Q m3 h Max F rderm Q l sec F rderh he H mWS 8 0 2 2 4 2 9 0 2 5 3 2 10 0 2 8 2 1...

Page 142: ...142 144 DOP Deklaracja w a ciwo ci u ytkowych 04 2017 6 DOP Deklaracja w a ciwo ci u ytkowych...

Page 143: ...DOP Deklaracja w a ciwo ci u ytkowych 143 144 04 2017...

Page 144: ...niowe domy jedno i wielorodzinne Budownictwo handlowo us ugowe np stacje benzynowe Dzia alno gospodarcza np hotele Budynki u yteczno ci publicznej np szpitale 4 5 Budownictwo przemys owe 1 Urz dzenia...

Search results

Summary of Contents for Ecolift

Reviews:

Related manuals for Ecolift

Brands by name

Popular brands

Kessel Ecolift, Instructions For Installation, Operation And Maintenance

Search results

Summary of Contents for Ecolift

Reviews:

Related manuals for Ecolift

Brands by name

Popular brands