![background image](http://html1.mh-extra.com/html/karcher/15741040/15741040_manual_3724810059.webp)
-
8
Sleutelschakelaar tegen de wijzers van
de klok draaien.
Gevaar
Gevaar van brandwonden door droog ijs.
Droog ijs heeft een temperatuur van -79 °C.
Droog ijs en koude onderdelen van het ap-
paraat nooit onbeschermd aanraken. Vei-
ligheidshandschoenen en veiligheidskledij
dragen.
Gevaar
Verwondingsgevaar door rondslingerende
droogijsbrokjes. Spuitpistool niet op perso-
nen richten. Derden verwijdern van de ge-
bruiksplaats en ervoor zorgen dat tijdens
de werking geen persoon in de buurt kun-
nen komen (bijv. door afsluiting).
Luchtdruktoevoer sluiten.
Opvangbak onder de condensaataf-
voer zetten.
Drukontlastklep langzaam openen en
wachten tot het condensaat en de pers-
lucht uit het apparaat zijn verwijderd.
Opvangbak onder de droogijsafvoer
plaatsen.
Toets Lediging droogijsreservoir in-
drukken en wachten tot het droogijsre-
servoir leeg is.
De droogijslediging stopt na de vooraf
ingestelde tijd (zie "Basisinstellingen").
Indien nodig de toets Lediging droogijs-
reservoir meerdere keren indrukken.
Waarschuwing
Ter bescherming van het milieu moet het
condensaat conform de geldige bepalingen
worden weggedaan.
Apparaatschakelaar op „0/OFF“ stellen.
Apparaat scheiden van de luchtdruk-
toevoerleiding.
Stekker uit het stopcontact trekken.
Aardkabel reinigen en oprollen.
Straalgoed volgens de plaatselijke
voorschriften verwijderen.
Gevaar
Ongevallengevaar door droogijsresten in
het apparaat. Voor het transport in gesloten
voertuigen moet het droogijs restloos uit
het apparaat verwijderd zijn om gevaren
van de meerijdende personen door kooldi-
oxide te verhinderen.
Voor het transport alle stappen in het
hoofdstuk „Buitenwerkingstelling“ uit-
voeren.
Apparaat op het transportvoertuig bren-
gen.
Remmen van de stuurrollen vergrende-
len.
Apparaat met spanriemen op het voer-
tuig bevestigen.
Voorzichtig
Gevaar voor letsel en beschadiging! Het
gewicht van het apparaat bij opbergen in
acht nemen.
Het apparaat mag alleen binnen worden
opgeborgen.
Basisprincipe voor een gebruiksveilige in-
stallatie is het regelmatige onderhoud vol-
gens het volgende onderhoudsplan.
Gebruik uitsluitend originele reserveonder-
delen van de fabrikant of door hem aanbe-
volen onderdelen zoals
–
Reserve- en slijtageonderdelen,
–
Accessoires,
–
Werkstoffen,
–
Reinigingsmiddelen.
Gevaar!
Ongevallengevaar bij werkzaamheden aan
het apparaat. Voor werkzaamheden aan
het apparaat alle stappen van het hoofd-
stuk „Buitenwerkingstelling“ uitvoeren.
Gevaar
Gevaar van brandwonden door droogijs of
koude onderdelen van het apparaat. Bij
werkzaamheden aan het apparaat geschik-
te veiligheidskledij voor koude dragen of
droog ijs verwijderen en apparaat laten op-
warmen.
Gevaar
Gevaar door volumetrische uitzetting en
brandwonden door koude.
Droogijs nooit in de mond nemen.
Voorzichtig
Beschadigingsgevaar. Spuitpistool niet
met oplosmiddel, benzine of oliehoudende
reinigingsmiddelen reinigen.
Om een betrouwbare werking van de in-
stallatie te garanderen, raden u aan om
een onderhoudscontract af te sluiten. Ge-
lieve contact op te nemen met uw betref-
fende Kärcher-klantenservice.
Spuitmiddelslang zorgvuldig controle-
ren op scheuren, knikplaatsen en ande-
re beschadigingen. Zachte plaatsen in
de slang wijzen op slijtage aan de bin-
nenkant van de slang. Defecte of ver-
sleten slang vervangen door een
nieuwe slang.
Elektrische kabels en stekkers contro-
leren op beschadiging. Defecte onder-
delen door de klantendienst laten
vervangen.
Koppelingen aan spuitmiddelslang, aan
het apparaat en aan het spuitpistool
controleren op beschadiging en slijta-
ge. Defecte slang vervangen, defecte
koppelingen aan apparaat of spuitpi-
stool laten vervangen door de klanten-
dienst.
Doseerapparaat op schade en ondicht-
heid controleren. Indien schade/on-
dichtheden vastgesteld worden,
klantendienst informeren.
Controleren of de bevestigingsdoppen
van de achterste wielen goed zitten.
Apparaat laten controleren door de
klantendienst.
Spuitmiddelslang minimum alle 2 jaar
vernieuwen.
Voor de uitvoering van enkele onderhouds-
werkzaamheden moeten de zijbekledingen
van het apparaat verwijderd worden:
1 Snelsuiting
2 Zijbekleding
Snelsluitingen tegen de wijzers van de
klok openen.
Zijpaneel wegnemen.
Menupunt
Instelbe-
reik
Beschrijving
Softstart
0, 1, 2, 3,
4, 5 secon-
den
Zacht opstarten, duur tot
de geselecteerde straal-
druk is bereikt
T_Dump
1, 2, 3, 4, 5
minuten
Duur van de droogijs-le-
digingsprocedure
Language
metric, im-
perial
Maateenheden
metric: kg/h, MPa
imperial: lbs, psi
Lighting
ON/OFF
Sproeierverlichting (op-
tie) in-/uitschakelen
Demo-Mode
ON/OFF
Demonstratiewerking:
Bediening wordt gesimu-
leerd, perslucht- en
droogijsafgifte zijn ge-
blokkeerd.
Basisinstellingen sluiten
Buitenwerkingstelling
Vervoer
Opslag
Onderhoud en reparatie
Onderhoudsinstructies
Onderhoudscontract
Onderhoudsschema
Dagelijks voor het bedrijfsbegin
Alle 100 bedrijfsuren
Alle 500 uren of jaarlijks
Alle 2 jaar
Apparaat openen
59
NL
Summary of Contents for 15741040
Page 2: ...2...
Page 140: ...4 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 XS XXL Advanced 140 EL...
Page 142: ...6 1 105 2 90 Advanced 1 6MPa 16 bar IEC 60364 1 FI 30 mA 4 H 07 RN F 3G1 5 79 C 142 EL...
Page 143: ...7 3 5 7 10 1 2 Softstart Advanced Ice off Advanced 20 t T m M 143 EL...
Page 145: ...9 2 1 2 1 2 3 4 5 6 4 BGV D 26 100 500 2 145 EL...
Page 163: ...3 1 F1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 163 RU...
Page 164: ...4 3 0 15 1 5 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 XS XXL Advanced 164 RU...
Page 166: ...6 1 105 2 90 Advanced 1 6 16 IEC 60364 1 FI B 30 A IPX4 H 07 RN F 3G1 5 79 C I 166 RU...
Page 167: ...7 3 5 7 10 1 2 Advanced Ice off Advanced 20 167 RU...
Page 169: ...9 K rcher 2 1 2 1 2 3 4 5 6 4 BGV D 26 100 500 2 169 RU...
Page 170: ...10 KL E001 KL K rcher E002 KL E003 KL E004 KL K rcher E005 KL E006 KL E007 KL E008 KL 170 RU...
Page 171: ...11 F1 F1 Advanced Ice off Advanced 171 RU...
Page 273: ...4 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 XS XXL Advanced 273 BG...
Page 275: ...6 1 105 2 90 Advanced 1 6MPa 16 bar IEC 60364 1 B 30 mA PX4 H 07 RN F 3G1 5 79 C I 275 BG...
Page 276: ...7 3 5 7 10 1 2 Advanced Ice off Advanced 20 276 BG...
Page 278: ...9 K rcher 2 1 2 1 2 3 4 5 6 4 BGV D 26 100 500 2 278 BG...
Page 279: ...10 K E001 K K rcher E002 K E003 K E004 K K rcher E005 K E006 K E007 K E008 K 279 BG...
Page 280: ...11 F1 F1 Advanced Ice off Advanced 280 BG...
Page 320: ...3 1 F1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 320 UK...
Page 321: ...4 3 0 15 1 5 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 XS XXL Advanced 321 UK...
Page 323: ...6 1 105 2 90 Advanced 1 6 16 IEC 60364 1 30 A IPX4 H 07 RN F 3G 1 5 79 C I 323 UK...
Page 324: ...7 3 5 7 10 1 2 Advanced ce off Advanced 20 324 UK...
Page 326: ...9 K rcher 1 2 1 2 3 4 5 6 4 BGV D 26 100 500 2 326 UK...
Page 327: ...10 KL E001 KL K rcher E002 KL E003 KL E004 KL K rcher E005 KL E006 KL E007 KL E008 KL 327 UK...
Page 328: ...11 F1 F1 Advanced ce off Advanced 328 UK...
Page 337: ...7 1 2 1 2 3 4 5 6 4 BGV D 26 E001 E002 E003 E004 E005 E006 E007 E008 337 ZH...
Page 338: ...8 F1 F1 Advanced Ice off Advanced 338 ZH...
Page 341: ......
Page 342: ......
Page 343: ......