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Any other use exceeds authorization. 
In the event of unauthorized use of the machine, the 
manufacturer renounces all liability and the responsibility is 
transferred exclusively to the operator.  

 

3.2 General safety notes 

Wood and metalworking machines can be dangerous if not 
used properly. Therefore the appropriate general technical 
rules as well as the following notes must be observed. 

Read and understand the entire instruction manual before 
attempting assembly or operation. 

Keep this operating instruction close by the machine, 
protected from dirt and humidity, and pass it over to the new 
owner if you part with the tool. 

No changes to the machine may be made. 

Daily inspect the function and existence of the safety 
appliances before you start the machine. 
Do not attempt operation in this case, protect the machine 
by unplugging the power cord. 

Remove all loose clothing and confine long hair. 

Before operating the machine, remove tie, rings, watches, 
other jewellery, and roll up sleeves above the elbows.  

Wear safety shoes; never wear leisure shoes or sandals. 

Always wear the approved working outfit. 

Do 

not

 wear gloves. 

Wear goggles when working 

Install the machine so that there is sufficient space for safe 
operation and workpiece handling. 

Keep work area well lighted. 

The machine is designed to operate in closed rooms and 
must be placed stable on a firm and levelled table surface. 

Make sure that the power cord does not impede work and 
cause people to trip. 

Keep the floor around the machine clean and free of scrap 
material, oil and grease. 

Never reach into the machine while it is operating or running 
down. 

Stay alert!  
Give your work undivided attention. Use common sense. Do 
not operate the machine when you are tired. 

Keep an ergonomic body position.  
Maintain a balanced stance at all times. 

Do not operate the machine under the influence of drugs, 
alcohol or any medication. Be aware that medication can 
change your behaviour.  

Keep children and visitors a safe distance from the work 
area. 

Never leave a running machine unattended.  
Before you leave the workplace switch off the machine. 

Do not operate the electric tool near inflammable liquids or 
gases. 
Observe the fire fighting and fire alert options, for example 
the fire extinguisher operation and place. 

Do not use the machine in a dump environment and do not 
expose it to rain. 

Before machining, remove any nails and other foreign 
bodies from the workpiece. 

Work only with well sharpened tools. 

Machine only stock which rests securely on the table. 

Always close the chuck guard and pulley cover before you 
start the machine. 

Remove the chuck key and wrenches before machine 
operation. 

Specifications regarding the maximum or minimum size of 
the workpiece must be observed. 

Do not remove chips and workpiece parts until the machine 
is at a standstill. 

Do not stand on the machine. 

Connection and repair work on the electrical installation may 
be carried out by a qualified electrician only. 

Have a damaged or worn power cord replaced immediately. 

Make all machine adjustments or maintenance with the 
machine unplugged from the power source. 

Never place your fingers in a position where they could 
contact the drill or other cutting tool if the work piece should 
unexpectedly shift or your hand should slip. 

Secure workpiece against rotation. Use fixtures, clamps or a 
vice to hold the workpiece. 
Never hold the workpiece with your hands alone. 

Whenever possible, position the work piece to contact the 
left side of the column.  
If it is too short or the table is tilted, clamp solidly to the 
table.  
Use the table slots or clamping ledge around the outside of 
the table. 

When using a drill press vice, always fasten it to the table. 

Never do any works “freehand” (hand-holding the work piece 
rather than supporting it on the table), except when 
polishing. 

Securely lock the head to the column and the table bracket 
to the column before operating the press. 

Never move the head or the table while the machine is 
running. 

If a work piece overhangs the table such that it will fall or tip 
if not held, clamp it to the table or provide auxiliary support. 

Do not use wire wheels, router bits, shaper cutters, circle 
cutters, or rotary planers on this drill press. 

 

3.3 Remaining hazards 

When using the machine according to regulations some 
remaining hazards may still exist. 

The rotating drill bit can cause injury. 

Thrown workpieces and workpiece parts can lead to injury. 

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Summary of Contents for PROMAC BX-825VT

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Page 2: ...E Technical file compiled by Hansj rg Brunner Product Management 2012 09 24 Eduard Sch rer General Manager Walter Meier Tool AG T mperlistrasse 5 CH 8117 F llanden Switzerland BX 825VT BX 825VT 2...

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Page 7: ...2000 RPM Plastic 1500 RPM Aluminium 1500 RPM Brass 1500 RPM Cast iron 1000 RPM Mild steel 800 RPM High carbon steel 600 RPM Stainless steel 300 RPM Generally speaking the smaller in relation the dril...

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Page 14: ...e und Reparaturen der elektrischen Ausr stung d rfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden ACHTUNG Bei falscher Drehrichtung ist der Phasenwender des CCE Steckers gedr ckt um 180 zu drehe...

Page 15: ...ernen Arbeiten Sie nie bei ge ffnetem Bohrfutterschutz oder Riemenschutz Den Schraubstock immer am Tisch festschrauben Arbeiten Sie niemals freih ndig frei gehaltenes Werkst ck ohne Abst tzung am Tisc...

Page 16: ...te Netzstecker ziehen 7 1 Bohrfutterwechsel Die Stromzufuhr trennen Dr cken Sie die Not Aus Taste Die Bohrpinole absenken Die Pinole in der abgesenkten Position mit dem gelieferten Steckstift A Fig 6...

Page 17: ...g d rfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden 9 St rungsabhilfe Motor startet nicht Kein Strom Netzsicherung pr fen Motor Schalter oder Kabel defekt Elektrofachkraft kontaktieren Bohrfut...

Page 18: ...arantit que le produit livr est exempt de d fauts de mat riel et de fabrication La pr sente garantie ne s applique pas aux d fauts r sultant d une utilisation incorrecte directe ou indirecte de l inat...

Page 19: ...S assurer que le c ble d alimentation ne g ne pas le travail ni ne risque de faire tr bucher l op rateur Conserver le sol autour de la machine propre sans d chets huile ou graisse Ne jamais mettre la...

Page 20: ...ications techniques Capacit de per age sur acier St37 25mm Capacit de taraudage M12 Longueur max de pi ce 180mm Per age 100mm Arbre CM3 Diam tre de colonne 80mm Dimension de table 285 x 285 mm Rainure...

Page 21: ...nter pas la machine Eliminer l emballage dans le respect de l environnement Enlever la protection antirouille avec un dissolvant doux p ex p trole ou essence Attention pas de dissolvants pour peinture...

Page 22: ...e ne pourra pas tre boug e par le perceur Serrer la pi ce la table ou se servir d un tau Les rainures en T de la table mesurent 12mm Choisir la vitesse de mani re ce que le perceur puisse travailler r...

Page 23: ...min La machine doit tre r gl e comme suit 1 Mettre le s lecteur P Fig 5 en position tarauder 2 R gler la but e de profondeur K la profondeur de filet d sir e cette hauteur la broche revient automatiq...

Page 24: ...table D connecter la machine du r seau Desserrer la vis hexagonale X Fig 8 pour incliner la table Attention Desserrer la vis hexagonale seulement l g rement car sinon la table compl te peut tomber Fi...

Page 25: ...ceur bouch par des copeaux Retirer plusieurs fois le perceur Perceur us Aiguiser le perceur Pas assez d avance de per age Augmenter l avance de per age D viation du trou de per age Perceur asym trique...

Page 26: ...BX 825VT 26...

Page 27: ...820023 Set Screw Schraube Vis 1 34 PM 825034 Handle Body Flansch Flasque 1 35 PM 825035 Feed Shaft Vorschubwelle Axe 1 36 PM 825036 Pin Stift Goupille 1 40 PM 820040 Feed handle Griffstange Levier 1 4...

Page 28: ...poing SB1 1 104 1 PM 383502 Starting Switch Startschalter Inter Start SB3 1 104 2 PM 383503 Stop Switch Stopschalter Inter Stop SB2 1 104 3 PM 389405 Select Switch Drill Tapp Umschalter Bohr Gew S lec...

Page 29: ...r Pulley Riemenscheibeh lfte 1 2 Poulie 1 V64 2 PM 820864B Bearing Cap Lagerdeckel Couvercle roulement 1 V64 3 PM 820864C Ball Bearing Kugellager Roulement 1 V73 1 4 PM 820873A Pouley Riemenscheibe Po...

Page 30: ...R 30...

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