DEUTSCH | 07
Einrichtungen müssen vor der Inbetriebnahme vom Elek-
trofachmann angeschlossen und auf eine korrekte Funk-
tion überprüft worden sein. Beachten Sie hierfür auch,
dass bestimmte Einrichtungen zur einwandfreien Funk-
tion ein Auswertgerät oder -relais benötigen, z.B. Kaltle-
iter und PT100-Fühler. Dieses Auswertegerät kann vom
Hersteller oder Elektrofachmann bezogen werden.
Das Personal muss über die verwendeten Einrichtungen
und deren Funktion unterrichtet sein.
Vorsicht!
Die Maschine darf nicht betrieben werden, wenn die
Sicherheits- und Überwachungseinrichtungen un-
zulässigerweise entfernt wurden, die Einrichtungen
beschädigt sind und/oder nicht funktionieren!
2.8. Fördermedien
Jedes Fördermedium unterscheidet sich durch seine
Zusammensetzung, Aggressivität, Abrasivität und vielen
anderen Aspekten. Generell können unsere Anlagen in
vielen Bereichen eingesetzt werden. Genauere Angaben
hierfür entnehmen Sie dem Anlagendatenblatt und der
Auftragsbestätigung. Dabei ist zu beachten, dass sich
durch eine Veränderung der Dichte, der Viskosität, oder
der Zusammensetzung im Allgemeinen, viele Parameter
der Anlage ändern können.
Auch werden für die unterschiedlichen Medien verschie-
dene Werkstoffe und Laufradformen benötigt. Je genau-
er die Angaben bei Ihrer Bestellung waren, desto besser
konnte unsere Anlage für Ihre Anforderungen modifiziert
werden. Sollten sich Veränderungen im Einsatzbereich
und/oder im Fördermedium ergeben, können wir sie
gerne unterstützend beraten.
Beim Wechsel der Anlage in ein anderes Medium sind
folgende Punkte zu beachten:
•
Anlagen, welche in Schmutz- und/oder Abwasser be-
trieben wurden, müssen vor dem Einsatz in Reinwas-
ser gründlich gereinigt werden.
•
Anlagen, welche gesundheitsgefährdende Medien
gefördert haben, müssen vor einem Mediumswech-
sel generell dekontaminiert werden. Weiterhin ist zu
klären, ob diese Anlage überhaupt noch in einem an-
deren Medium zum Einsatz kommen darf.
•
Bei Anlagen, welche mit einer Schmier- bzw. Kühl-
flüssigkeit (z.B. Öl) betrieben werden, kann diese bei
einer defekten Gleitringdichtung in das Fördermedi-
um gelangen.
Gefahr durch explosive Medien!
Das Fördern von explosiven Medien (z.B. Benzin,
Kerosin, usw.) ist strengstens untersagt. Die Produk-
te sind für diese Medien nicht konzipiert!
2.9. Schalldruck
Die Pumpe hat je nach Größe und Leistung (kW) während
des Betriebes einen Schalldruck von ca. 40dB (A) bis
70dB (A). Der tatsächliche Schalldruck ist allerdings von
mehreren Faktoren abhängig. Diese sind z.B. Einbau- und
Aufstellungsart, Befestigung von Zubehör, Rohrleitung,
Betriebspunkt, Eintauchtiefe, uvm.
3. Allgemeine Beschreibung
3.1. Verwendung
Die im Flut-Set enthaltene Pumpe vom Typ CR 360V ist
eine einstufige, transportable Kreiselpumpen, die sich
zum Fördern von sauberem und leicht verschmutztem
Wasser eignet. Sie kann sowohl für den transportablen
als auch für stationären Betrieb eingesetzt werden. Die In-
stallation ist freistehend auf festem Untergrund möglich.
Die Pumpen sind nicht zum Fördern von Medien mit stark
abrasiven Anteilen (z.B. Sand, Kies, Stein) geeignet.
Anwendungsbereiche sind z.B. Schmutzwasserent-
sorgung in Kellerräumen, Trockenhaltung von Gruben und
Räumen. Die Pumpen sind für den transportablen als auch
für den stationären Betrieb geeignet. Die Installation ist
freistehend auf festem Untergrund / im mitgeliefertem
Korb. Der freie Durchgang beträgt 20mm. Die Temperatur
des Fördermediums darf bis 35°C betragen, kurzfristig bis
maximal 60°C. Die maximale Dichte des Fördermediums
liegt bei 1100 kg/m³ und der pH-Wert darf 6 - 8 betragen.
3.2. Einsatzarten
Die Pumpen sind bei untergetauchtem Motor für die Be-
triebsart S1 (Dauerbetrieb) ausgelegt.
Bei aufgetauchtem Motor sind die Pumpen für die Be-
triebsart S2 (Kurzzeitbetrieb) oder S3 (Aussetzbetrieb)
ausgelegt. Bitte entnehmen Sie die genauen Daten der
Tabelle in Kapitel 3.3.2 Motor.
3.3. Aufbau
Das vollüberflutbare Aggregat besteht aus dem Motor,
dem Pumpengehäuse und dem passendem Laufrad. Alle
wichtigen Bauteile sind großzügig dimensioniert.
Nr.
Beschreibung
1
Kabeleinführung
2
Griff
3
Druckstutzen
4
Schwimmerschalter
5
Saugsieb
6
Motorgehäuse
