Helvi 99820018 Instruction Manual Download Page 29

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Le processus de soudure produit des rayons ultraviolets et infrarouges qui peuvent 

endommager les yeux et brûler la peau si on ne se protège pas suffisamment.

Conformément aux exigences de la directive 2006/25/CE et de la norme EN 12198, 

cet équipement est classé catégorie 2. Cela rend obligatoire le port d’Équipements de 

Protection Individuelle (EPI) avec filtre de niveau de protection 15 maximum,  comme 

le requiert la norme EN 169.

• 

Les opérateurs doivent protéger leur corps en portant des combinaisons de protection fermées et inin-

flammables, sans poches ni revers ainsi que des chaussures ininflammables avec une pointe en acier 

et des semelles en caoutchouc.

• 

Les opérateurs doivent utiliser un bonnet en matériau anti-flamme pour la protection de la tête et en 

outre un masque de soudeur ininflammable qui protège le cou et le visage, également sur les côtés. 

Toujours veiller à ce que les verres de protection soient propres et les remplacer s’ils sont brisés ou 

fêlés. C’est une bonne habitude de protéger avec un verre transparent la vitre inactinique contre les 

éclaboussures de soudure.

• 

L’opération de soudure doit être effectuée dans un environnement blindé par rapport aux autres zones 

d’usinage.

• 

Les opérateurs ne doivent jamais, et pour aucune raison, regarder un arc électrique sans une protection 

adéquate des yeux. Les personnes opérant à proximité des lieux de soudure doivent faire très attention. 

Elles doivent toujours porter des lunettes de protection avec des verres adéquats pour éviter que des radia-

tions ultraviolettes, des éclaboussures et d’autres corps étrangers ne puissent blesser les yeux.

1.1   INTRODUCTION

S’assurer que ce manuel a été lu et compris tant par l’opérateur que par le personnel technique préposé 

à l’entretien.

Les gaz et les fumées produits durant le processus de soudure peuvent être nocifs pour la santé.

• 

La zone de soudure doit être dotée d’un système d’aspiration locale adéquat qui peut dériver de 

l’utilisation d’une hotte d’aspiration ou d’un banc prédisposé pour l’aspiration latérale, frontale et 

par le dessous du plan de travail, de manière à éviter la stagnation de poussière et de fumées.

• 

L’aspiration locale doit être associée à une aération générale adéquate et à une recirculation d’air 

surtout quand on travaille dans un espace réduit.

• 

Le processus de soudure doit être réalisé sur des surfaces métalliques après l’élimination des cou-

ches de rouille ou de peinture pour éviter la formation de fumées nocives. Avant de souder, sécher 

les pièces qu’on a dégraissées avec des solvants.

• 

Faire très attention en soudant des matériaux pouvant contenir un ou plusieurs de ces composants: 

Antimoine   Béryllium 

Cobalt 

Magnésium  Sélénium 

Arsenic 

Cadmium  Cuivre 

Mercure 

 Argent 

Baryum 

 Chrome 

 Plomb 

 

Nickel  

Vanadium

• 

Avant de souder, éloigner du lieu de soudure tous les solvants contenant du chlore. Certains solvants 

à base de chlore se décomposent s’ils sont exposés à des radiations ultraviolettes, formant ainsi des 

gaz phosgènes.

• 

L’employeur est tenu d’évaluer les risques auxquels les travailleurs sont exposés lors de l’utilisation 

de machines à souder, en se concentrant en particulier sur les risques découlant du soudage des 

alliages d’acier inoxydable. Au regard de la législation en vigueur dans le pays où les machines à 

souder sont vendues, l’employeur qui utilise les machines à souder pour souder des alliages d’acier 

inoxydable est tenu d’évaluer le risque cancérogène dérivant du développement de fumées de sou-

dage contenant du nickel et du chrome hexavalent à l’état gazeux (rappelez-vous que le nickel et le 

chrome hexavalent à l’état gazeux sont cancérigènes).

1.3   PREVENTION CONTRE L’INCENDIE

 

Des déchets incandescents, des étincelles et l’arc électrique peuvent provoquer des 

incendies et des explosions.

• 

Garder à portée de la main un extincteur aux dimensions et aux caractéristiques adéquates en s’as-

surant périodiquement de son efficience.

• 

Eliminer de la zone de soudure et des environs tout type de matériau inflammable. Si le déplace-

ment, le couvrir avec des protections ignifuges.

• 

Aérer les locaux de façon adéquate. Maintenir une recirculation d’air suffisante pour prévenir l’ac-

cumulation de gaz toxiques ou explosifs.

1.2   SECURITE DU PERSONNEL

Si les règles de sécurité et d’utilisation ne sont pas attentivement suivies, les opérations de soudure peuvent 

être dangereuses non seulement pour l’opérateur, mais également pour les personnes qui se trouvent à 

proximité du lieu de soudure.

1.0 

REGLES DE SECURITE

Emission de rayonnement 

optique - Catégorie 2

(EN 12198)

Summary of Contents for 99820018

Page 1: ...GETE LE ISTRUZIONI PRIMA DI INSTALLARE UTILIZZARE O RIPARARE QUESTO IMPIANTO CONSERVATE QUESTO MANUALE PLEASE READ THESE INSTRUCTIONS BEFORE INSTALLING OPERATING OR SERVICING THIS PRODUCT DO NOT DESTR...

Page 2: ...NIUM WELDING EN 8 7 0 PROTECTION GASES GUIDE EN 9 8 0 WELDING HINTS AND MAINTENANCE EN 9 9 0 TROUBLESHOOTING EN 10 FR 1 0 REGLES DE SECURITE FR 1 1 1 INTRODUCTION FR 1 1 2 SECURITE DU PERSONNEL FR 1 1...

Page 3: ...S 6 6 1 1 CONEXI N DE LA TORCHA ES 6 6 1 2 CARGA DEL ALAMBRE ES 6 6 1 3 SUSTITUCI N DE LA VAINA GU A ALAMBRE ES 7 6 1 4 ELECCI N DE LA VAINA GU A ALAMBRE ES 7 6 1 5 CONEXI N BOMBONA DEL GAS Y REDUCTOR...

Page 4: ...IV...

Page 5: ...saldatura deve essere eseguito su superfici metalliche ripulite da strati di ruggine o vernice per evitare il formarsi di fumi dannosi Prima di saldare occorre asciugare le parti che siano state sgras...

Page 6: ...er allontanare i cavi dall infortunato pu essere usato se necessario legno asciutto o altro materiale isolante Indossate guanti ed indumenti di protezione asciutti isolate il corpo dal pezzo in lavora...

Page 7: ...filo di terra giallo verde al morsetto PE deve essere fatto in modo tale che in caso di strappo del cavo di alimentazione dalla spina sia l ultimo a staccarsi La presa a cui verr collegato il generato...

Page 8: ...ratteristiche di saldatura sono rese possibili dalla tecnologia inverter Questa saldatrice ad inverter vi permetter di essere settata in modo preciso per ottenere caratteristiche d arco ottimali con u...

Page 9: ...resa positiva in MMA per il collegamento del connettore cavo pinza porta elettrodi controllare la polarit ri chiesta dall elettrodo in uso e riportata sul relativo contenitore in saldatura a filo cont...

Page 10: ...nella guai na assicuratevi che sia tagliato in modo netto senza sbavature e che almeno 2cm all estremit siano diritti senza curvature altrimenti la guaina potrebbe essere dan neggiata Abbassare la le...

Page 11: ...quello di lun ghezza ridotta per l alluminio Attenzione la nuova guaina deve avere la stessa lunghezza di quella appena sfilata Collegate la torcia alla macchina e ricaricate il filo 6 1 4 SCELTA DELL...

Page 12: ...ente sul potenziometro velocit filo 5 Aumentando o diminuendo la velocit del filo il generatore modificher in automatico anche la tensione e di conseguenza la corrente di saldatura Nota con ampie vari...

Page 13: ...pressa la guaina della torcia IMPORTANTE assicuratevi che la macchina sia scollegata dalla presa di corrente prima di svolgere i seguenti interventi Usando aria a bassa pressione 3 5 Bar spolverate re...

Page 14: ...metro sbagliato Connessione della torcia allentata o difettosa Cavo di massa danneggiato o di sezione troppo piccola Filo di diametro non corretto Il filo all interno della guaina non ben teso Movimen...

Page 15: ...di saldatura troppo bassa Tagliare la guaina alla lunghezza corretta Cambiare la punta Aumentare la velocit di alimentazio ne del filo Usare una punta di dimensioni corrette Regolare il tempo di BBT...

Page 16: ...IT 12...

Page 17: ...aust ventilation must be provided together with adequate general ventilation and air circulation particularly when work is done in a confined space Welding process must be performed on metal surfaces...

Page 18: ...carry out an inspection of the surrounding area observing the following guidelines Make sure that there are no other power supply cables control lines telephone leads or other equipment near the unit...

Page 19: ...terminal identified by the letter N the yellow green ground wire must be connected to the terminal identified by the letter PE or by the symbol In any case the connection of the yellow green wire to...

Page 20: ...he inverter technology This welding inverter allows to be finely set to obtain optimal arc characteristics with a reduced consumption of energy with respect to the welders based on a traditional trans...

Page 21: ...ket in MMA for the connection of the working cable connector check for correct polarity for the elec trode you are going to use refer to the informa tion on its box in No Gas MOG Welding for the conne...

Page 22: ...e liner make sure the wire is cut cleanly no burrs or angles and that at least 2 cm from the end is straight no curves Failure to follow these instructions could cause damage to the liner Lower the pr...

Page 23: ...system 6 1 4 HOW TO CHOOSE THE WIRE LINER Mainly we can have 2 types of wire liners Steel wire liners and Teflon wire liners The steel wire liners can be coated or not coated the coated wire liners ar...

Page 24: ...e necessary to adjust the voltage right potentiometer 6 With the regulation potentiometer 5 choose a speed for the wire that is deemed appropriate for the thickness of the material to be welded Act on...

Page 25: ...welding in very drafty areas A weak pitted and porous weld will result due to air blowing away the protective welding gas Keep wire and wire liner clean Do not use rusty wire Sharp bends or kinks on...

Page 26: ...n all connections Replace the contact tip Tighten or replace torch Replace the earth cable Use correct size welding wire Load again the welding wire ensuing it is well stretched and without creases Mo...

Page 27: ...r workpiece too slowly Welding voltage too low Use correct size contact tip Adjust BBT time with the potentiometer located on the spool compartment 16 Tighten connection or replace cable Clean and or...

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Page 30: ...cautions suivantes En cas d interf rence sur la ligne du g n rateur on peut placer un filtre E M C entre le r seau et l unit Les c bles en sortie de la machine devraient tre le plus court possible li...

Page 31: ...seau Ne pas marcher sur le c ble d alimentation avec autres quipements il pourrait tre endommag et vous causer lectrocution Tenir le c ble d alimentation loin de sources de chaleur huiles dissolvants...

Page 32: ...e soudage permet tre r gl finement pour obtenir les caract ristiques d arc optimales avec une consom mation r duite d nergie par rapport aux soudeurs fond s sur un transformateur traditionnel Respecte...

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Page 35: ...avoir 2 types de gaine guide fil les gaines guide fil en acier et le gaines en T flon Les gaines guide fil en acier de fil peuvent tre rev tues ou ne peuvent pas tre rev tus Les gaines guide fil rev t...

Page 36: ...urant de soudage Remarque Avec de grandes variations de la vitesse du fil potentiom tre de gauche 5 il peut tre n ces saire d ajuster la tension Potentiom tre de droite 6 Avec le potentiom tre de r gl...

Page 37: ...uder dans un endroit expos aux courants d air risquant d liminer le gaz protecteur en rendant la soudure d fectueuse Maintenir le fil et la gaine propres Ne pas utiliser un fil rouill Eviter que le tu...

Page 38: ...act au diam tre erron Connexion de la torche desserr e ou d fectueuse C ble de masse endommag ou de section trop petite Fil au diam tre non correct Le fil l int rieur de la gaine n est pas bien tendu...

Page 39: ...soudure trop basse Couper la gaine la longueur correcte Changer le tube de contact Augmenter la vitesse d alimentation du fil Utiliser un tube de contact de dimension correct Regler le temps de remont...

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Page 41: ...gsmitteln entfettete Stellen getrocknet werden Besondere Umsicht beim Schwei en von Materialien die eine oder mehrere nachstehender Kom ponenten enthalten k nnen Antimon Beryllium Kobalt Magnesium Sel...

Page 42: ...ersonen mit Herzschrittmacher oder H rger t aufhalten In besonderen F llen k nnen zus tzliche Schutzvorrichtungen erforderlich sein Interferenzen k nnen durch folgende Ma nahmen eingeschr nkt werden B...

Page 43: ...e Erdungskabel so an die Klemme PE angeschlossen werden dass es beim Herausziehen des Steckers als letztes getrennt wird Die Steckdose an die das Kabel angeschlossen wird muss mit einer Sicherung oder...

Page 44: ...utzung sowie die hervorragenden Schwei merkmale beruhen auf der Umrichter Technolo gie Dieses Umrichter Schwei ger t erm glicht Ihnen genaue Einstellungen f r optimale Lichtbogenmerkma le und einen de...

Page 45: ...MAG Automatik erlaubt es eine manuelle Einstellung der Schwei spannung 7 Positive Buchse In MMA f r den Anschluss des Steckers des Elektrodenhalters die f r die verwendete Elektro de geforderte und au...

Page 46: ...nitten wird und am Ende mindestens 2 cm gerade ohne Verbiegungen ist sonst k nnte die H lle besch digt werden Drahthebel B senken und mit dem Plastikdrehgriff A Druck aufbauen Leicht anziehen Ein berm...

Page 47: ...hervorstehen Messingnadel vom Euroanschluss entfernen zum Gebrauch von Brennern mit Eisenh lle aufbewah ren Darauf achten dass die H lle nicht besch digt wird Den Brenner wieder am Euroanschluss anbr...

Page 48: ...rtaste dr cken um den Draht zu laden und um zu pr fen ob Gas aus dem Schwei bren ner austritt Die Schwei parameter einstellen Die Vorschubgeschwindigkeit des Drahts mittels Potentiometer 5 Die Bogensp...

Page 49: ...stoff Argon Argon Helium NOTEN Tiefes Eindringen Argon schr nkt Spritzer ein Sauerstoff steigert die Stabilit t des Lichtbogens Stabilit t des Lichtbogens gutes Schmelzen und sehr geringe Spritzer Hei...

Page 50: ...Falscher Durchmesser vom Kon taktrohr Brenneranschluss locker oder defekt Erdungskabel ist besch digt oder Abschnitt ist zu klein Drahtdurchmesser nicht korrekt Der Draht im Inneren der H lle ist nich...

Page 51: ...ll Gasart nicht korrekt Brennerbewegung zu langsam Schwei spannung zu niedrig H lle auf die korrekte L nge zu schneiden Kontaktrohr auswechseln Drahtversorgungsgeschwindigkeit steigern Kontaktrohr mit...

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Page 53: ...les con punta de acero y suelas de goma Los operadores deben utilizar un gorro de material anti llama para proteger la cabeza y adem s una mascarilla para soldadura no inflamable que proteja el cuello...

Page 54: ...das No conectar las bombonas directamente al tubo del gas de la m quina Interponer siempre un adecuado reductor de presi n Controlar que el reductor de presi n y los man metros est n funcionando corre...

Page 55: ...uidas entre 0 y 40 C En lugares protegidos contra aceite vapor y gases corrosivos En lugares no sujetos a particulares vibraciones o sacudidas En lugares protegidos contra los rayos del sol y contra l...

Page 56: ...er sticas de soldadura son posibles gracias a la tecnolog a del inversor La precisi n de ajuste en esta soldadora permite ptimas caracter sticas de arco con un consumo de energ a muy bajo en comparaci...

Page 57: ...r de la tensi n del arco en vac o en MIG MAG autom tico permite un ajuste ma nual de la tensi n de soldadura 7 Toma positiva en MMA para conectar el cable de soldadura compruebe la polaridad requerida...

Page 58: ...enci n a no estropear los contactos luego atornillar la abrazadera de bloqueo de la antorcha 6 1 2 CARGA DEL ALAMBRE Comprobar que la m quina se haya desconectado de la toma de corriente Remover la to...

Page 59: ...la nueva vaina debe tener la misma longitud de la que se ha acabado de sacar Conectar la antorcha a la m quina y volver a cargar el alambre 6 1 4 ELECCI N DE LA VAINA GU A ALAMBRE Las vainas gu a alam...

Page 60: ...AUTO est calibrada Ahora s lo girando el potenci metro de velocidad alambre 5 el generador var a autom ticamente la tensi n Por cada aumento reducci n de la velocidad del alambre corriente de soldadur...

Page 61: ...re que podr an alejar el gas de protecci n vol viendo la soldadura defectuosa Mantener el alambre y la vaina limpios No utilizar un alambre oxidado Evitar que el tubo del gas se doble o se aplaste Pre...

Page 62: ...Apretar o sustituir la antorcha Utilizar el alambre de di metro correcto Mover la antorcha de forma regular y no demasiado r pidamente Disminuir la presi n en el rodillo Sustituir la vaina gu a alambr...

Page 63: ...el medidor del gas la regulaci n del reductor y la v lvula Comprobar antes de continuar que la pieza que se debe soldar est limpia y seca Comprobar antes de continuar que el alambre est limpio y seco...

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Page 65: ...RU 1 1 0 1 1 1 2 1 3 2006 25 EC EN 12198 2 15 EN169 2 EN 12198...

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Page 69: ...6 8 7 9 10 11 12 Figura 2 13 14 17 Figura 3 16 15 1 1 2 3 4 MMA Stick MIG MAG Mig Auto MIG MAG Mig Man 5 MMA MIG MAG MIG MAG 6 MMA MIG MAG 10 25 MIG MAG 7 MMA 8 MMA MIG MAG 9 MIG MAG 2 10 11 12 3 13 1...

Page 70: ...RU 6 6 0 MIG MAG 6 1 6 1 1 MIG 9 6 1 2 1 2 3 4 4 3 2 1 A B 5 C D 2 4 1 2 3 4 17 MIG MAG 5 0 6013 7018 CRNI MMA 5 1 8 7 4 MMA 11 5 40 70 2 0 55 90 2 5 90 135 3 2 135 160 4 0 A B C D E 5...

Page 71: ...RU 7 B A 6 1 3 1 2 1 2 3 OR 4 1 6 1 4 6 1 5 12 5 15 6 0 6 0 9 1 0 1 2 1 2 1 6...

Page 72: ...RU 8 6 1 6 MOG 7 17 6 1 7 MIG MAG 8 17 6 2 MIG MAG NO GAS 1 4 11 5 6 15 5 16 6 3 MIG NO GAS 1 MIG AUTO 5 5 6 5 6 AUTO 5 6 15 5 16 6 4 100 1 3 2 8 7...

Page 73: ...RU 9 3 7 0 CO2 CO2 CO2 CO2 8 0 45 5 10...

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Page 75: ...RU 11 BBT BBT 16 6...

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