background image

Warnings

2

312396D

Contents

Warnings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Before Installing the Fluid Regulator . . . . . . . . . . 4

Installing the Fluid Regulator . . . . . . . . . . . . . . . 4

Connect Electrical Cable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Ground the System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Pressure Relief Procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Adjusting the Regulator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Flushing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Cleaning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Inspection Frequency . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Troubleshooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Repair . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Install New Heater Cartridge(s), RTD Sensor, or

Switch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Technical Data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Graco Standard Warranty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Graco Information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Warnings

The following warnings are for the setup, use, grounding, maintenance, and repair of this equipment. The exclama-
tion point symbol alerts you to a general warning and the hazard symbol refers to procedure-specific risk. Refer back
to these warnings. Additional, product-specific warnings may be found throughout the body of this manual where
applicable.

EQUIPMENT MISUSE HAZARD

Misuse can cause death or serious injury.

Do not operate the unit when fatigued or under the influence of drugs or alcohol.

Do not exceed the maximum working pressure or temperature rating of the lowest rated system com-
ponent. See

Technical Data

in all equipment manuals.

Use fluids and solvents that are compatible with equipment wetted parts. See

Technical Data

in all

equipment manuals. Read fluid and solvent manufacturer’s warnings. For complete information about
your material, request MSDS forms from distributor or retailer.

Check equipment daily. Repair or replace worn or damaged parts immediately with genuine manufac-
turer’s replacement parts only.

Do not alter or modify equipment.

Use equipment only for its intended purpose. Call your distributor for information.

Route hoses and cables away from traffic areas, sharp edges, moving parts, and hot surfaces.

Do not kink or over bend hoses or use hoses to pull equipment.

Keep children and animals away from work area.

Comply with all applicable safety regulations.

ELECTRIC SHOCK HAZARD

Improper grounding, setup, or usage of the system can cause electric shock.

Turn off and disconnect power at main switch before disconnecting any cables and before servicing

equipment.

Connect only to grounded power source.

All electrical wiring must be done by a qualified electrician and comply with all local codes and
regulations.

WARNING

Summary of Contents for 289208

Page 1: ...uid pressure to one spray gun dispense valve or atomizing head Part No 289208 Series A 3000 psi 21 MPa 210 bar Maximum Working Pressure 200 3000 psi 1 4 21 MPa 14 210 bar Regulated Fluid Pressure Rang...

Page 2: ...ng pressure or temperature rating of the lowest rated system com ponent See Technical Data in all equipment manuals Use fluids and solvents that are compatible with equipment wetted parts See Technica...

Page 3: ...in the work area See Grounding instructions Use only grounded hoses Hold gun firmly to side of grounded pail when triggering into pail If there is static sparking or you feel a shock stop operation im...

Page 4: ...ounting the regulator from the side 2 Put sealer on threaded connections except on swivel unions as it interferes with the swivel action 3 See FIG 4 Connect the fluid supply line to the 3 8 npt f inle...

Page 5: ...lation 312396D 5 Key A Heated Fluid Pressure Regulator B 3 8 npt f Regulator Fluid Inlet C 3 8 npt f Regulator Fluid Outlet D Dispense Valve E Electrical Cable FIG 4 Typical Installation A B C D E TI1...

Page 6: ...tive Do not place the pail on a non con ductive surface such as paper or cardboard which interrupts the grounding continuity To maintain grounding continuity when flushing or relieving pressure hold a...

Page 7: ...uid could dry on the piston causing leakage at the piston packing If leakage occurs disassemble and clean the regula tor Cleaning When changing materials the regulator should be dis assembled and clea...

Page 8: ...5 1 Remove cover 25 2 Remove and disconnect lead wires of failed compo nents 3 Gently slide new heater s or sensor into appropri ate hole 4 Feed new wires through conduit to connector 38 and crimp af...

Page 9: ...Repair 312396D 9 FIG 5 8 Pin 240 Volt Shown...

Page 10: ...EAL u cup 1 13 n a WASHER ptfe 1 14 101954 RING retaining 1 15 166988 GUIDE spring 1 16 n a SCREW adjusting knob 1 17 n a CONDUIT flexible 1 4 in 6 mm ID x 18 in 0 46 m 1 18 121205 HEATER cartridge 24...

Page 11: ...let 1 4 npt f Weight 6 5 lb 2 9 kg Wetted Parts Tungsten Carbide Copper Cadmium and Zinc Plated Steel PTFE Chrome Plated Stainless Steel Part Description C34137 Fitting insulation 1 8 in 3 mm thick x...

Page 12: ...made at a reasonable charge which charges may include the costs of parts labor and transportation THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTIES EXPRESS OR IMPLIED INCLUDING BUT NO...

Reviews: