24
2015-09 ·
Dwugniazdowy zawór denny T_R / T_RL / T_RC/
Mixproof Bottom Valve T_R / T_RL / T_RC
Roztwory cukru lub lepkie media pozostają często na
powierzchniach elementów stykających się z produktem np.
przyczepiają się do pierścienia pasowego i mogą tam ulec
krystalizacji, zanim zostaną usunięte podczas procesu
czyszczenia z podnoszeniem. Przez to przy ponownym włą-
czeniu zaworu uszczelki mogą ulec uszkodzeniu. Zapobiega
temu również dodatkowe czyszczenie rozpyłowe, ponieważ
powierzchnie te mogą zostać wyczyszczone przed kolejnym
przełączeniem zaworu, także podczas produkcji.
Często krótkie, dodatkowe płukanie wykonywane jest po
każdym przełączeniu.
Inną zaletą tej metody czyszczenia jest fakt, że można skró-
cić długą niekiedy przerwę pomiędzy kolejnym czyszcze-
niem kolektora wycieku wykonując dodatkowe płukanie,
ponieważ podniesienie grzybka zaworu jest możliwe tylko
wtedy, gdy czyszczona jest dana rura prowadząca produkt.
Pasywacja
W przypadku długich przewodów rurowych i zbiorników
przed uruchomieniem urządzenia przeprowadzana jest
zazwyczaj pasywacja. Z reguły nie dotyczy ona bloków
zaworowych.
Wykonywana jest zazwyczaj z użyciem kwasu azotowego
(HNO3) w temp. ok. 80°C (176°F), w stężeniu 3% i czasie
oddziaływania od 6 do 8 godzin.
Sugar solutions or sticky media often adhere to surfaces
that come in contact with product, such as the seating
ring, and may crystallise there before they can be clea-
ned away via a lifting process. This may result in dama-
ge to the seals the next time the valve is switched. This
can also be prevented by an additional spray cleaning,
since these surfaces can be cleaned before the next swit-
ching procedure and also during production.
An additional short intermediate cleaning is often done
after each switching procedure.
A further advantage of this cleaning method is the abili-
ty to shorten the sometimes long periods of time bet-
ween two leakage outlet cleaning processes via an inter-
mediate cleaning process, since lifting the valve disc is
only possible when the product feed pipes are cleaned.
Passivation
Before commissioning a plant, passivation is commonly
carried out for long pipes and tanks. Valve blocks are
usually excluded from this.
Passivation is typically performed using nitric acid
(HNO3) at approx. 80°C (176 °F) at a concentration in
the 3% range and a contact time of 6 to 8 hours.
