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5. Schmierung
5.1 Ölschmierung

Die Pumpe wird grundsätzlich mit gefüllten Ölvorratsbehältern versandt.
Trotzdem sollten aus Sicherheitsgründen die Ölstände überprüft werden.
Voller Füllstand ist jeweils erreicht, wenn sich der Ölspiegel im oberen
Bereich des Schauglases befindet.
Für den Frischölbehälter ist serienmäßig ein Ölniveauschalter eingebaut. Er
stellt die Vakuumpumpe automatisch ab, sobald minimaler Ölstand erreicht
wird. Nach dem Nachfüllen bis zum oberen  Bereich des Schauglases, kann
die Vakuumpumpe wieder gestartet werden.
Bei Einsatz eines Zusatzölbehälters ist das entsprechende Schauglas am
Zusatzölbehälter zu beachten.
Wir empfehlen folgende Ölsorten: Bechem VBL 100, BP Energol RC 100,
Esso Umlauföl 100, Mobil Vakuumpumpenöl Heavy, Shell Tellus Öl C 100
oder Aral Motanol HK 100. Andere Schmiermittel dürfen nur nach vorheriger
Absprache mit dem Hersteller eingesetzt werden.

Das Altöl ist gemäß den Umweltschutz-Bestimmungen zu entsor-
gen.

 

Bei Ölsortenwechsel Ölbehälter vollständig entleeren.

5.2 Ölschmierpumpe

Die Ölschmierpumpe wird werkseitig auf die erforderliche Fördermenge
eingestellt.

Eine Veränderung dieser Menge darf nur nach Rücksprache mit
Rietschle erfolgen.

Eine Veränderung der Ölmenge erfolgt durch Drehen der Regulierschrauben.
Pro Umdrehung wird die Förderleistung um 

1

/

3

 verändert. Weniger Öl nach

links; mehr Öl nach rechts.

Bei erstmaliger Inbetriebnahme, nach einer Stillstandszeit über 1
Woche, nach Stufenwechsel, nach Reinigung der Ölpumpe und nach Arbeiten an den Ölleitungen, muß mit Hilfe der

Kurbel Öl in die Leitungen gepumpt werden (ca. 150 - 200 Umdrehungen).

Ölverbrauch für VLV: 

l/h

Ölverbrauch für VLV + Rootsgebläse auf Anfrage

Weniger Öl

Mehr Öl

Ölschmierpumpe

VLV

25-2

25-3

40-2

40-3

60-2

60-3

80-2

80-3

100-2

100-3

50 Hz

0,065

0,097

0,065

0,097

0,065

0,195

0,065

0,195

0,065

0,195

60 Hz

0,078

0,117

0,078

0,117

0,078

0,234

0,078

0,234

0,078

0,234

6. Wartung

Bei Maßnahmen zur Instandhaltung, bei denen Personen durch bewegte oder spannungsführende Teile gefährdet
werden können, ist die Pumpe durch ziehen des Netzsteckers oder Betätigen des Hauptschalters vom E-Netz zu

trennen und gegen Wiedereinschalten zu sichern.
Wartung nicht bei betriebswarmer Pumpe durchführen. (Verletzungsgefahr durch heiße Maschinenteile oder heißes
Schmieröl).
Gefahrstoffe müssen für Wartungsarbeiten beseitigt werden. Sollten desweiteren Personen in Arbeitsbereichen einge-
setzt werden (z.B. Wartung) in denen mit Gefahrstoffen umgegangen wird, so sind diese über alle für die Durchführung
eines Auftrages relevanten Sicherheitsvorschriften zu informieren!

6.1 Ölschmierpumpe

Eine besondere Wartung der Ölschmierpumpe ist während des Betriebes nicht notwendig. Bitte achten Sie darauf, daß immer
genügend Frischöl im Vorratsbehälter ist, damit keine Luft in die Leitungen gepumpt wird. Ist dieser Fall trotzdem eingetreten, dann
sind die Leitungen, die gegen Druck fördern, an der Schmierstelle zu lösen und erst dann wieder anzuschließen, wenn das Öl ohne
Luftblasen austritt.
Die Schmierpumpe muß mindestens einmal im Jahr gründlich mit Benzin oder Petroleum durchgepumpt  und die Leitungen
gereinigt werden. Zusätzlich muß der Frischölbehälter ausgespült werden. Eine Reinigung der Schmierpumpe ist auch dann
notwendig, wenn diese erst längere Zeit nach Anlieferung in Betrieb genommen wird oder mehrere Monate nicht gearbeitet hat
(siehe Vorgehensweise bei einer Einlagerung Seite 7). Die in den Steuerkanälen befindlichen Ölrückstände, können sich verhärtet
haben und beeinträchtigen die Funktion der Pumpe.

Summary of Contents for Elmo Rietschle VLV 100-2

Page 1: ...80 2 VLV 80 3 VLV 100 2 VLV 100 3 Gardner Denver Schopfheim GmbH Postfach 1260 79642 SCHOPFHEIM GERMANY Fon 49 7622 392 0 Fax 49 7622 392 300 e mail er de gardnerdenver com www gd elmorietschle com B...

Page 2: ...uumpumpen VLV 5 3 2 14 Einsatzgrenzen VLV 5 4 Installation und Inbetriebnahme 5 4 1 Mechanische Installation 5 4 1 1 Aufstellung 5 4 1 2 Saugseite 5 4 1 3 Abluftseite 5 4 2 Elektrische Installation 6...

Page 3: ...len oder ein Ausfall derVakuumpumpezueinerGef hrdung vonPersonenoderEinrichtungenf hrt sind entsprechende Sicherheitsma nahmen anlagenseits vorzusehen 3 Ausf hrungen und Aufbau 3 1 Ausf hrungen Die Ty...

Page 4: ...er 3 bzw 2 Stufen und das obere Rotorlager mit Frisch l versorgt Die lschmierpumpe hat 4 Schmierstellen bei der VLV 2 bzw 6 Schmierstellen bei der VLV 3 Bei der Lagerschmierung flie t das l vom oberen...

Page 5: ...Dauer f r den Vor und Nachlauf liegt bei ca 20 30 Minuten Ausreichende K hlm glichkeit der Pumpe mu vorhanden sein siehe 4 1 1 Aufstellung berpr fen ob die Umgebungsluft stark aggressiv ist da evtl A...

Page 6: ...f r Motor und f r die Steuerung der Kontroll Einrichtungen befinden sich im Klemmenkasten Jede Anschlu klemme der Klemmenleiter hat eine Nummer und alle Anschl sse f r Motor und Kontroll Organe sind...

Page 7: ...ge Weniger l Mehr l lschmierpumpe VLV 25 2 25 3 40 2 40 3 60 2 60 3 80 2 80 3 100 2 100 3 50 Hz 0 065 0 097 0 065 0 097 0 065 0 195 0 065 0 195 0 065 0 195 60 Hz 0 078 0 117 0 078 0 117 0 078 0 234 0...

Page 8: ...t bersteigen Wird das Endvakuum nicht erreicht folgende Arbeiten durchf hren Sieb im Saugflansch ausbauen und reinigen berstr mventile ausbauen auf Funktion berpr fen Vakuum zwischen ND MD und HD Stuf...

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Page 10: ...y 5 4 Installation and commissioning 5 4 1 Mechanical installation 5 4 1 1 Installation 5 4 1 2 Suction side 5 4 1 3 Exhaust 5 4 2 Electrical installation 6 4 2 1 General 6 4 2 2 Electrical connection...

Page 11: ...planned shut down of the pump could possibly cause harm to persons or installations then the corresponding safety backup system must be installed 3 Design and Construction 3 1 Models The VLV range is...

Page 12: ...ntainer the oil passes through an overflow orifice back into the fresh oil reservoir 3 2 5 Oil separation The oil containing exhaust flows from the HP stage into the used oil and condensate reservoir...

Page 13: ...cations Vacuum for printed circuit board production Carbonisation in drink production Vacuum packaging of moist products Vacuum cooling of foods Vacuum filtration Vacuum drying Vacuum crystallisation...

Page 14: ...numbered and all connections for motor and monitoring elements are allocated a specific number see circuit diagram Connection numbers must be observed during refitting or repair work to simplify detec...

Page 15: ...tion for VLV l hr Oil Consumption for VLV Roots booster on request VLV 25 2 25 3 40 2 40 3 60 2 60 3 80 2 80 3 100 2 100 3 50 Hz 0 065 0 097 0 065 0 097 0 065 0 195 0 065 0 195 0 065 0 195 60 Hz 0 078...

Page 16: ...the instruction manual c Maintenance during Storage The pumps should be operated once a month for about 2 hours to prevent any kind of corrosion within the pump Please pay attention to the fact that t...

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