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FTEC232A_01_IE

Le operazioni di manutenzione e pulizia devono essere 

eseguite da personale specializzato.
Usare gli adeguati DPI (dispositivi di protezione individuale).
Prima delle operazioni di pulizia e manutenzione togliere 

tensione alla macchina (sezionatore generale o del 

compressore).

PERDITA DI REFRIGERANTE

I compressori sono sottoposti a test di tenuta che assicura 

una perdita inferiore o uguale a 2g/anno di refrigerante.  

È responsabilità dell’installatore provvedere a gestire la 

concentrazione di refrigerante che si viene a formare 

eventualmente nel locale di installazione del compressore.

CONGELAMENTO (perdita di refrigerante)

In caso di rottura o cedimenti di componenti o tubazioni dovute a 

cause accidentali, può verificarsi la fuoriuscita fluido frigorigeno 

con rischio di ustioni da gelo a occhi e pelle.
Le operazioni di manutenzione e pulizia devono essere 

eseguite da personale specializzato.
Usare gli adeguati DPI (dispositivi di protezione individuale).

CONGELAMENTO (uso refrigerante)

Le operazioni di manipolazione e immagazzinamento devono 

essere eseguite da personale specializzato secondo le 

prescrizioni riportate sul manuale dell’impianto e dalle schede 

tecniche e di sicurezza del prodotto.
Usare gli adeguati DPI (dispositivi di protezione individuale).
Installare il compressore in luoghi non accessibili a personale 

non informato sui rischi, oppure impedirne l’accesso con 

apposita recinzione.

INTOSSICAZIONE (perdita di refrigerante)

Il progettista, in funzione della carica del refrigerante 

nell’intero impianto e la locazione, deve verificare la una 

corretta aerazione (naturale e/o forzata) in caso di fuoriuscita 

accidentale del refrigerante, predisponendo all’occorrenza 

anche sistemi di rilevazione o avviamento esterno di 

emergenza della ventilazione.

INTOSSICAZIONE (uso refrigerante)

Le operazioni di manipolazione e immagazzinamento devono 

essere eseguite da personale specializzato secondo quanto 

prescritto nel manuale dell’impianto e nelle schede tecniche 

e di sicurezza del prodotto.

IRRITAZIONI CUTANEE

I compressore è spedito con carica di olio irritante per la 

pelle e gli occhi, evitare il contatto diretto con la pelle e con 

gli occhi.
Usare gli adeguati DPI (dispositivi di protezione individuale).

ASFISSIA

Alcuni refrigeranti possono essere tossici, nocivi e generare 

un’atmosfera potenzialmente esplosiva. Possono inoltre 

essere inodore e incolore e quindi non essere percepiti 

direttamente in caso di emissione. Essi possono portare ad 

asfissia nel caso di perdita dell’impianto in un ambiente non 

correttamente aerato. Rispettare le prescrizioni normative 

riguardo l’aerazione dell’ambiente di installazione.

The maintenance and cleaning operations must be performed 

by qualified personnel.
Use appropriate PPE (personal protective equipment).
Before cleaning and maintenance operations disconnect the 

power supply to the machine (compressor disconnect switch 

or main disconnect switch).

REFRIGERANT LEAKAGE

A leak test is performed on all compressors to ensure a loss 

of refrigerant less or equal to 2gr/year. It is responsibility of 

the installer to manage the likely refrigerant concentration 

that may be present in the technical room of the compressor.

FREEZING (loss of refrigerant)

In case of breakage or failure of components or piping due 

to accidental causes, a refrigerant leakage may occur with 

the risk of frost burns to eyes and skin.
The maintenance and cleaning operations must be performed 

by qualified personnel.
Use appropriate PPE (personal protective equipment).

FREEZING (use of refrigerant)

Handling and storage operations must be performed by 

specialized personnel, following the prescriptions recall 

in the plant manual and in the technical data sheets and 

product safety.
Use appropriate PPE (personal protective equipment).
Install the compressor in areas not accessible to staff not 

informed about the risks, or prevent access by means of 

special fence.

POISONING (loss of refrigerant)

The designer, according to the refrigerant charge iof the 

whole plant and the installation site, must verify the correct 

ventilation (natural and/or forced) in case of accidental 

refrigerant leakage; if necessary, provide detection systems 

and/or  external switching-on emergency ventilation system.

POISONING (use of refrigerant)

Handling and storage operations must be performed by 

specialized personnel, following the prescriptions recall 

in the plant manual and in the technical data sheets and 

product safety.

SKIN IRRITATION

The compressor is shipped with oil charge. The oil is irritating 

to skin and eyes, avoid direct contact with skin and eyes.
Use appropriate PPE (personal protective equipment).

ASPHYXIATION

Some refrigerants can be toxic, harmful and generate a 

potentially explosive atmosphere. They can also be odorless 

and colorless and therefore not be perceived directly in the 

event of release.

They can lead to suffocation in the case of plant loss in a not 

properly ventilated room.

Comply with regulatory requirements regarding the 

installation of aeration.

Summary of Contents for A0.5-4AX Series

Page 1: ...ling 3 Unpacking and handling 4 Safety 5 Application range 6 Mounting 7 Electrical connection 8 Commissioning Operation Maintenance Decommissioning 9 Residual Risks and Dangers 10 Declarations 1 Preme...

Page 2: ...li d uso e di manutenzione e le relative istruzioni di sicurezza Ogni componente presenta una propria marcatura riportata sul componente stesso inoltre presente una marcatura dell assieme 1 Introducti...

Page 3: ...stazioni la pulizia lo stato di usura ed il corretto funzionamento del motocompressore nonch la presenza di vibrazioni e o rumori anomali In tal caso fermare il motocompressore individuare le cause e...

Page 4: ...singoli componenti installati prendere visione dei rispettivi manuali d uso e di manutenzione e le relative istruzioni di sicurezza 2 Marking and labling The compressor is identified with the followi...

Page 5: ...ll pressure Costruttore Modello compressore Frequenza Volume spostato Velocit Corrente alternata trifase Tipo motore Tensioni Frequenze Codice d identificazione a barre Codice d identificazione Luogo...

Page 6: ...pressore nonch dispositivi atti a rilevare fughe di gas refrigerantechedevonoportarealfermoimpiantoeall allarme Ilcompressore dotato nellapartediaspirazione diunidoneo filtro atto a trattenere eventua...

Page 7: ...ation must be carried out by experienced authorized and aware personnel complying to all relevant safety norms and regulations Read the table related to residual risks and dangers attached to this man...

Page 8: ...nsazione 6 Usare una valvola di espansione specifica per Idro carburi con comportamento stabile durante la re golazione 7 necessario garantire una estrema pulizia inter na del sistema a causa delle ca...

Page 9: ...oni necessarie sulle norme di sicurezza applicabili 7 I progettisti gli installatori ed i tecnici manutentori devono avere una qualifica certificata per trattare refrigeranti infiammabili 11 Do not us...

Page 10: ...urante le operazioni di cablaggio assicurarsi che le viti delle morsettiere piastra elettrica motore e singoli componenti elettrici siano adeguatamente serrate onde evitare serraggi labili che possano...

Page 11: ...igatoria l installazione di una barriera intrinseca sulla linea di collegamento tra il modulo elettronico di protezione e i dispositivi di rilevazione pressostato dell olio INT250 Ex PTC motore PTC te...

Page 12: ...dell impianto ma devono essere osservati i parametri minimi riportati di seguito SCHEMA DI COLLEGAMENTO PRESOSTATO OLIO INT250 Ex The installation and sizing of such barrier is the installer s compete...

Page 13: ...e manutenzione e messa fuori servizio fare riferimento ed seguire scrupolosamente le indicazioni fornite nel manuale FTEC32 e FTEC432 compressori bistadio WIRING DIAGRAM FOR PTC PROBES The PTC probes...

Page 14: ...essore a monte del rubinetto di mandata INCENDIO I compressori vanno installati in locali idonei porte aerazione sistemi antincendio ecc responsabilit dell installatore valutare l idoneit del locale d...

Page 15: ...reddamento di queste zone in funzione delle condizioni dell ambiente circostante Prima di intervenire sul compressore attendere il raffreddamento delle superfici esterne in modo che non siano presenti...

Page 16: ...essere percepiti direttamente in caso di emissione Essi possono portare ad asfissia nel caso di perdita dell impianto in un ambiente non correttamente aerato Rispettare le prescrizioni normative rigua...

Page 17: ...compressore dei componenti e di tutti gli accessori di sicurezza necessario eseguire dei controlli periodici programmati In caso di difetti necessario segnalare tempestivamente gli stessi e o attivar...

Page 18: ...ive 2014 34 UE related to the compressor assembly is included here inafter and is available on Frascold web site 10 Dichiarazioni La Dichiarazione di Incorporazione in accordo alla Direttiva Macchine...

Page 19: ...19 FTEC232A_01_IE...

Page 20: ...rascold it Ref FTEC232A_01_IE FTEC32 Addendum Edizione 10 2017 Realizzazione FRASCOLD SpA FRASCOLD SpA si riserva il diritto di modificare i dati e le caratteristiche contenute nel presente documento...

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