background image

 

15

 

     

FTEC232A_01_IE

I sistemi di controllo e sicurezza proteggono l’impianto da possibili 

sovrappressioni causate dall’uso stesso del compressore ma 

non proteggono l’impianto dal rischio esplosione in caso di 

incendio. È responsabilità dell’installatore predisporre il locale 

di installazione con idonei sistemi di prevenzione e soppressione 

degli incendi.
I compressori (ed eventuali altre attrezzature) vanno disposti 

in modo da non ostruire le vie di fuga.
In caso di incendio togliere immediatamente l’alimentazione 

elettrica attraverso il sezionatore generale o l’interruttore generale 

(meglio se questo ultimo fosse posto all’esterno del locale).
Non utilizzare acqua per lo spegnimento d’incendi su parti 

in tensione, se possibile utilizzare estintori e allertare 

immediatamente i vigili del fuoco.
I refrigeranti diversi dagli Idrocarburi non sono infiammabili 

ed esplosivi, tuttavia se esposti alla fiamma possono liberare 

sostanze tossiche (vedi scheda di sicurezza refrigerante). 

Il tipo di refrigerante utilizzato deve essere evidenziato 

all’esterno del locale per eventuali interventi di emergenza.

ELETTRICITA’ STATICA

L’elettricità statica rappresenta una possibile causa di innesco 

dell’atmosfera potenzialmente esplosiva. L’installazioe, 

l’utilizzo e la manutenzione del compressore deve prevedere 

l’insorgenza e l’eliminazione della carica elettrostatica dalla 

sua superficie.

PRESENZA DI TENSIONE

Tutti i collegamenti elettrici devono essere eseguiti da 

personale qualificato.
Tutti i collegamenti elettrici sono a cura dell’installatore 

e devono essere eseguiti conformemente alla normativa 

vigente, predisponendo tutti i sistemi di protezione e sicurezza 

idonei.

E’ vietato eseguire lavori su apparecchiature elettriche 

sotto tensione.

Non aprire la scatola elettrica con presenza di tensione.
Non alimentare elettricamente il compressore fino a quando i 

coperchi delle scatole non sono completamente chiusi e integri.

Qualsiasi intervento deve essere eseguite da personale 

specializzato.

Eventuali deroghe devono essere autorizzate ed in caso di 

particolare pericolo deve essere presente un’altra persona 

oltre a chi esegue il lavoro.

In ogni caso l’operatore deve attenersi scrupolosamente a 

tutte le disposizioni per la protezione e la sicurezza.
Utilizzare gli adeguati DPI (dispositivi di protezione individuale).

Prima delle operazioni di pulizia e manutenzione togliere 

tensione alla macchina (sezionatore generale o del 

compressore).

SCOTTATURA

Durante il funzionamento, alcune parti del compressore 

e delle tubazioni dell’impianto raggiungono temperature 

elevate. Il tempo di raffreddamento di queste zone è in 

funzione delle condizioni dell’ambiente circostante. Prima 

di intervenire sul compressore, attendere il raffreddamento 

delle superfici esterne, in modo che non siano presenti 

temperature pericolose.

The control and safety systems protect the system from 

excessive pressure caused by the use of the same compressor 

but they do not protect the system against explosion risk in 

case of fire. The installer is responsible of preparing the 

technical room with a suitable system of prevention and 

extinguishing   of fires.
The compressors (and any other equipment) must be 

arranged so as not to obstruct the escaping routes.

In case of fire, remove, immediately the power supply through 
the disconnect switch or the main switch (preferably the latter 
was placed outside the room).

Do not use water to extinguish the fire on live parts, if you 

can use fire extinguishers and immediately alert the fire 

department.
The refrigerants other than hydrocarbons, are not flammable 

and explosive, however, when exposed to the flame, they 

can release toxic substances (see refrigerant safety data 

sheet). Notice of the type of refrigerant should be post outside 

the techniacal room for information to peronnel in case of 

emergency interventions.

STATIC ELECTRICITY

Static electricity is a potential cause of ignition of a potentially 

explosive atmosphere. The installation, operation and 

maintenance of the compressor must provide for the creation 

and removal of the electrostatic charge from its surface.

VOLTAGE PRESENCE

All electrical connections must be made by qualified 

personnel.
All electrical connections are made by the installer and 

must be performed in accordance with local regulations, 

by providing all the protection and safety systems suitable.

It is forbidden to carry out work on live electric equipment.

Do not open the electrical box with the presence of voltage.
Keep the compressor power supply disconnected until the 

electric box covers are completely closed.
Any intervention must be carried out by qualified personnel.
Any exceptions must be authorized and, in the case of 

particular danger, a survelliance person must be present in 

addition to the operator who does the work.
In any case, the operator must strictly follow all the rules for 

the protection and safety.
Use appropriate PPE (personal protective equipment).
Before cleaning and maintenance operations disconnect the 

power supply to the machine (compressor disconnect switch 

or main disconnect switch).

BURN

During operation, some parts of the compressor and the 

system piping are very hot.  The cooling time of the hot 

parts when the system shutdown depends on the operating 

conditions of the surrounding environment.

Before working on the compressor, wait untill the surfaces 

and parts reach a safe temperature.

Summary of Contents for A0.5-4AX Series

Page 1: ...ling 3 Unpacking and handling 4 Safety 5 Application range 6 Mounting 7 Electrical connection 8 Commissioning Operation Maintenance Decommissioning 9 Residual Risks and Dangers 10 Declarations 1 Preme...

Page 2: ...li d uso e di manutenzione e le relative istruzioni di sicurezza Ogni componente presenta una propria marcatura riportata sul componente stesso inoltre presente una marcatura dell assieme 1 Introducti...

Page 3: ...stazioni la pulizia lo stato di usura ed il corretto funzionamento del motocompressore nonch la presenza di vibrazioni e o rumori anomali In tal caso fermare il motocompressore individuare le cause e...

Page 4: ...singoli componenti installati prendere visione dei rispettivi manuali d uso e di manutenzione e le relative istruzioni di sicurezza 2 Marking and labling The compressor is identified with the followi...

Page 5: ...ll pressure Costruttore Modello compressore Frequenza Volume spostato Velocit Corrente alternata trifase Tipo motore Tensioni Frequenze Codice d identificazione a barre Codice d identificazione Luogo...

Page 6: ...pressore nonch dispositivi atti a rilevare fughe di gas refrigerantechedevonoportarealfermoimpiantoeall allarme Ilcompressore dotato nellapartediaspirazione diunidoneo filtro atto a trattenere eventua...

Page 7: ...ation must be carried out by experienced authorized and aware personnel complying to all relevant safety norms and regulations Read the table related to residual risks and dangers attached to this man...

Page 8: ...nsazione 6 Usare una valvola di espansione specifica per Idro carburi con comportamento stabile durante la re golazione 7 necessario garantire una estrema pulizia inter na del sistema a causa delle ca...

Page 9: ...oni necessarie sulle norme di sicurezza applicabili 7 I progettisti gli installatori ed i tecnici manutentori devono avere una qualifica certificata per trattare refrigeranti infiammabili 11 Do not us...

Page 10: ...urante le operazioni di cablaggio assicurarsi che le viti delle morsettiere piastra elettrica motore e singoli componenti elettrici siano adeguatamente serrate onde evitare serraggi labili che possano...

Page 11: ...igatoria l installazione di una barriera intrinseca sulla linea di collegamento tra il modulo elettronico di protezione e i dispositivi di rilevazione pressostato dell olio INT250 Ex PTC motore PTC te...

Page 12: ...dell impianto ma devono essere osservati i parametri minimi riportati di seguito SCHEMA DI COLLEGAMENTO PRESOSTATO OLIO INT250 Ex The installation and sizing of such barrier is the installer s compete...

Page 13: ...e manutenzione e messa fuori servizio fare riferimento ed seguire scrupolosamente le indicazioni fornite nel manuale FTEC32 e FTEC432 compressori bistadio WIRING DIAGRAM FOR PTC PROBES The PTC probes...

Page 14: ...essore a monte del rubinetto di mandata INCENDIO I compressori vanno installati in locali idonei porte aerazione sistemi antincendio ecc responsabilit dell installatore valutare l idoneit del locale d...

Page 15: ...reddamento di queste zone in funzione delle condizioni dell ambiente circostante Prima di intervenire sul compressore attendere il raffreddamento delle superfici esterne in modo che non siano presenti...

Page 16: ...essere percepiti direttamente in caso di emissione Essi possono portare ad asfissia nel caso di perdita dell impianto in un ambiente non correttamente aerato Rispettare le prescrizioni normative rigua...

Page 17: ...compressore dei componenti e di tutti gli accessori di sicurezza necessario eseguire dei controlli periodici programmati In caso di difetti necessario segnalare tempestivamente gli stessi e o attivar...

Page 18: ...ive 2014 34 UE related to the compressor assembly is included here inafter and is available on Frascold web site 10 Dichiarazioni La Dichiarazione di Incorporazione in accordo alla Direttiva Macchine...

Page 19: ...19 FTEC232A_01_IE...

Page 20: ...rascold it Ref FTEC232A_01_IE FTEC32 Addendum Edizione 10 2017 Realizzazione FRASCOLD SpA FRASCOLD SpA si riserva il diritto di modificare i dati e le caratteristiche contenute nel presente documento...

Reviews: