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A.  La bomba no expele agua o presión

Causa:

 La bomba no está llena de agua.

Solución:

 Parar la bomba, llenarla de agua, verifi car 

las conexiones de la tubería para asegurarse que no 
haya pérdidas de aire e intentar nuevamente.

B. Baja 

presión 

Causa:

 El motor no está a la velocidad adecuada.

Solución:

 Verifi car el voltaje y apretar las 

conexiones de los cables.

Causa:

 La turbina está parcialmente obstruida. 

Solución:

Verifi car si no hay piedras o residuos en la 

turbina. Consultar las instrucciones de desmontaje 
para tener acceso a la turbina.

Causa:

 Sale aire por el tubo de succión.

Solución:

 Verifi car las conexiones de la línea de 

succión.

C. Poca 

capacidad

Causa:

 El nivel del agua está a más de 25 pies.

Solución:

La bomba no puede bombear a más de 

25 pies. Consulte un distribuidor de Franklin Pump 
Systems.

Causa:

 Está usando un tubo muy largo desde el 

agua hasta la bomba.

Solución:

 Debe usar un tubo de diámetro mayor.

Causa:

 La turbina está obstruida.

Solución:

Verifi car la turbina. Consultar  las 

instrucciones de desmontaje anteriores.

Causa:

 El tubo desde la bomba al agua está 

parcialmente obstruido.

Solución:

 Verifi car el tubo.

D. Recalentamiento 

del 

motor

Causa:

 Voltaje o conexiones impropias.

Solución:

Verifi car si el voltaje es el mismo indicado 

en el motor o en la placa de datos. Cerciórese 
de que todas las conexiones de cable están bien 
ajustadas.

Causa:

 Ventilación del motor inadecuada.

Solución:

 Verifi car si el motor está limpio y bien 

ventilado.

E.  El motor no arranca

Causa:

 Interruptores abiertos, fusibles quemados o 

conexiones fl ojas.

Solución:

 Verifi car los interruptores, fusibles y 

conexiones.

Causa:

 Conexiones hasta el motor impropias.

Solución:

 Cerciorarse que las conexiones estén 

apretadas.

F.  Registro de aire (exceso de aire en el tubo)

Causa:

 Pérdidas de aire por el tubo

Solución:

 Verifi car conexiones.

Causa:

 Gotas de agua abajo de la punta del tubo.

Solución:

La bomba está tirando demasiado. 

Apretar la válvula de control hacia abajo 
gradualmente hasta que la bomba comience a 
funcionar adecuadamente.

G.  Ruidos de piedras dentro de la bomba 

(cavitación)

Causa:

La bomba está funcionando por arriba de su 

capacidad  (NPSHR superior a NPSHA)

Solución:

 Consulte un distribuidor de Franklin 

Pump Systems.

Causa:

 El tubo de succión es muy chico o muy 

largo.

Solución:

 Use un tubo de diámetro mayor.

Causa:

 La punta del tubo de succión está en el 

barro o en la arena.

Solución:

 Levantar la punta del tubo de succión o 

limpiar el pozo.

APÉNDICE II - SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Summary of Contents for TurfBOSS TB15CI

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Page 3: ...p before connecting to power supply Disconnect power before working on pump motor or tank WARNIN G INTRODUCTION You have purchased one of the most user friendly pumps available The Turf Boss pumps are...

Page 4: ...one quarter turn and hold for 30 seconds This will ensure a positive cementing of all joints INSTALLATION LOCATION OF PUMP Decide on an area for the pump installation that is suitable based on the enc...

Page 5: ...meter to reduce friction loss The friction loss in a system increases 1 As the flow rate increases 2 As the piping size decreases Consult included Turf Boss performance tables Appendix III and frictio...

Page 6: ...om the water to the pump suction port on front of pump When using PVC pre assemble pipe and fittings to the pump BEFORE applying PVC cement to ensure proper cuts and inventory Use teflon tape on all m...

Page 7: ...size DUAL VOLTAGE ADJUSTMENT NOTE To change the motor voltage Figure 6 unplug the dual voltage connector on the motor and reconnect it in the position required to match the available electrical system...

Page 8: ...WARNING Step 4 Replace priming port plug and tighten with wrench using teflon tape on pipe threads Step 5 Start the pump A properly primed pump should discharge water without air at a consistent press...

Page 9: ...bolts on the backside of the motor bracket To remove the ceramic shaft seal press gently from the backside on the ceramic and it will fall out easily Inspect clean or replace parts as needed C Pump A...

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Page 11: ...lly plugged Remedy Check pipe D Motor overheats Cause Improper voltage or wiring connections Remedy Check to see if your voltage is the same as indicated on the motor name on dataplate Be sure all wir...

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Page 14: ...on by an authorized company representative or after Franklin Electric has received the product at our factory Replacement or repair cannot be made until after the product is inspected All charges or e...

Page 15: ...e tuber as accesorios y niples destornillador etc LEA Y SIGA LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD ste es un s mbolo de alerta de seguridad Cuando usted vea este s mbolo en su bomba o en este manual busque u...

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Page 17: ...ARGA EL CTRICA QUEMADURAS O CAUSAR LA MUERTE ONECTE LA BOMBA A TIERRA ANTES DE CONECTARLO A LA TOMA DE FUERZA ESCONECTAR LA ENERG A ANTES DE TRABAJAR EN LA BOMBA EN EL MOTOR O EN EL TANQUE 6 3 INTRODU...

Page 18: ...ermitir la extracci n del agua Sellar la parte superior de la caja del pozo de 4 6 pulgadas con una junta para evitar que caigan residuos dentro del pozo VERIFICACI N ANTES DE LA INSTALACI N La bomba...

Page 19: ...de succi n en el sistema aumenta 1 A medida que el flujo aumenta 2 A medida que el tama o de la tuber a se reduce Consulte las tablas de desempe o Ap ndice III y las tablas de p rdida por fricci n Ap...

Page 20: ...ando se use PVC monte previamente el tubo y los accesorios en la bomba ANTES de aplicar el cemento de PVC para asegurar que los cortes est n bien hechos y que est n todas las partes necesarias Usar ci...

Page 21: ...ierra AJUSTE DE BIVOLTAJE NOTA Para cambiar el voltaje del motor Figura 6 desconectar el conector bivolt del motor y reconectarlo en la posici n necesaria para el sistema el ctrico disponible El motor...

Page 22: ...a 4 Recolocar el tap n del bocal de cebado con una llave usando cinta de tefl n en las roscas de los tubos Etapa 5 Hacer funcionar la bomba Una bomba bien cebada debe descargar agua sin aire a una pre...

Page 23: ...vemente por la parte de atr s de la cer mica y entonces caer f cilmente Inspeccionar limpiar o cambiar las partes necesarias C Montaje de la Bomba Montar nuevamente la unidad apretando primeramente la...

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Page 29: ...le d avertissement en mati re de s curit Chaque fois que vous voyez ce symbole sur votre pompe ou dans le guide pr sent vous trouverez un des trois mots indicateurs suivants qui vous permettront de re...

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Page 36: ...rrez le l aide d une cl apr s avoir entour les filetages des tuyaux avec du ruban joints tape 5 D marrez la pompe Une pompe bien amorc e doit montrer un d bit d eau constant libre de bulles d air et u...

Page 37: ...ri re et le joint tombera facilement Inspectez nettoyez ou remplacez les pi ces au besoin C Montage de la pompe Remontez l appareil en pressant d abord le joint en c ramique dans sa plaque d tanch it...

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Page 39: ...surchauffe Cause La tension n est pas la bonne ou les connexions sont fautives Action corrective Assurez vous que la tension correspond bien celle inscrite sur la plaque signal tique du moteur V rifie...

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Page 44: ...Franklin Electric remplacer ou r parer tout produit couvert par cette garantie Aucun remplacement ni r paration n est possible avant l inspection du produit L acheteur assume tous les frais de transpo...

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