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Avant d'introduire la pompe dans le puits, il faut effectuer un contrôle du sens de rotation du moteur afin d'éviter
d'endommager des roulements à butée. Si le sens de rotation est correct, les prestations hydrauliques de la pompe sont
comparables à celles indiquées sur le catalogue. Pour faire une vérification, il est nécessaire de faire démarrer la pompe avec
vanne entrouverte; quand l'eau commence à s'écouler, fermer la vanne et vérifier que la valeur de pression soit supérieure
à celle indiquée sur la plaque. Si ce n'était pas le cas, le moteur tourne dans le sens de rotation contraire. Pour rétablir le bon
sens de rotation, inverser 2 phases sur le tableau des commandes. Le moteur de la pompe ne doit pas fonctionner en sens
contraire pendant un temps supérieur à 30 secondes.
Après avoir vérifier le sens de rotation, laisser fonctionner la pompe en réduisant l'ouverture du clapet jusqu'à environ la moitié
de l'ouverture maximum, pendant environ une minute. Arrêter la pompe pour permettre aux éventuelles bulles d'air présentes
de sortir du corps hydraulique. Leur présence pourrait empêcher la bonne lubrification de l'arbre. Cette pause ne devrait pas
être inférieure à 5 minutes. Ensuite faire repartir la machine en ouvrant graduellement le refoulement jusqu'à la disparition du
sable où jusqu'à ce qu'il soit à des niveaux minimum (40g/m
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). Si le puits a été correctement construit et préalablement purgé,
cette opération peut être effectuée en une vingtaine de minutes. Une fois cette phase terminée, il est possible de relier le
tuyau de refoulement à l'installation. Avant de mettre définitivement en service la pompe, vérifier:
- la continuité du circuit électrique pour s'assurer qu'aucun dommage ne se soit produit au cours de l'introduction dans
le puits
- la résistance d'isolation vers la terre, c'est-à-dire entre les terminaux des câbles et le tuyau de déchargement
- les prestations fournies par la pompe qui doivent rester à l'intérieur de son domaine de travail
- la valeur du courant au tableau des commandes qui doit être inférieure à celle de la plaque d'identification du moteur
Si nécessaire, partialiser la vanne et régler l'intervention d'éventuels pressostats. Au cas où le fonctionnement devait être
anormal, il est indispensable d'arrêter la machine, identifier la cause de l'anomalie, éventuellement en relevant la pompe du
puits.
CHAP. 8 - ENTRETIEN ET DETECTION DES PANNES
L'entretien périodique dépend étroitement de la présence de sable dans l'eau. Dans des conditions normales, les pompes de
la série
SCM 4 Plus
®
n'ont besoin d'aucun entretien.
Afin de prévenir les avaries possibles, il est conseillé de vérifier périodiquement le débit fourni et l'absorption de courant. Une
diminution du débit qui dépasse les 50% de la valeur nominale est un symptôme d'usure sur la pompe. De la même manière,
une augmentation de l'absorption de courant supérieure à 5% est un symptôme de frictions mécaniques anormales dans la
DANGER
Risques de décharges
électriques
Avant d'effectuer toute opération de manutention,
débrancher la pompe du réseau d'alimentation électrique.
DANGER
Le c
â
ble d’alimentation électrique doit
être remplacé par
le personnel qualifié; s’adresser au revendeur.
CHAP. 7 - MISE EN SERVICE
ATTENTION
Utiliser la pompe dans le domaine des prestations reporté
soit sur la plaque de série soit sur les feuillets fournis.
ATTENTION
Ne pas faire fonctionner, même brièvement, la pompe à
sec.
ATTENTION
Ne pas faire fonctionner la pompe quand la soupape de
contrôle placée sur le refoulement est complètement
fermée.
ATTENTION
Ne pas faire tourner la pompe en sens inverse pendant
plus de 30 secondes.
ATTENTION
Avant de mettre en marche la pompe, l'installation doit
être complète aussi bien du point de vue électrique que du
point de vue mécanique.
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Les branchements électriques doivent être effectués exclusivement par du personnel spécialisé, et s'en tenir impérativement
aux instructions du constructeur jointes aux appareillages électriques du moteur. Il est conseillé d'installer en amont du
moteur un protecteur, de grandeur adéquate (vérifier les valeurs de courant sur la plaque d'identification), contre les pics de
tension et les surcharges.
Le choix du câble doit être fait en fonction de l'absorption en Ampère reporté sur les données de la plaque de série. Pour la
dimension du câble, il faudra ternir compte de la puissance à transmettre, de la distance de l'installation par rapport au
panneau de contrôle et au système de démarrage du moteur immergé. Les câbles devront être garantis pour un fonctionnement
immergé et devront présenter des joints étanches sans abrasions ni trous.
Le tableau de commande devra avoir toutes les protections des appareils pour le contrôle et l'actionnement du groupe
hydraulique; en particulier il est indispensable de le protéger contre les courts-circuits et les surintensités. Il est également
conseillé d'utiliser des protections contre le manque de phase, la baisse de tension et le manque d'eau dans le puits.
