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SEVEN 67 ÷ 107 2S

7

IT

cod. 3541B940  -  03/2012  (Rev. 01)

4.4 Risoluzione dei problemi

A

Prima di far intervenire il Servizio Tecnico Assistenza, per evitare inutili spese,
assicurarsi che l’eventuale arresto della caldaia non sia dovuto ad assenza di
energia elettrica o di gas.

5. CARATTERISTICHE E DATI TECNICI
5.1 Dimensioni e attacchi

fig. 11 - Dimensioni e attacchi

Tabella. 1

5.2 Vista generale e componenti principali

fig. 12 - Vista generale e componenti principali

Legenda

1

Gruppo bruciatore pilota

2

Valvola gas per tutti i modelli

3

Centralina elettronica di controllo fiamma

11

Valvola automatica sfiato aria

12

2a valvola gas (solo modelli 107 2S e 97 2S)

13

Rubinetto di scarico caldaia

14

Gruppo bruciatori

15

 Presa di pressione bruciatori

16

Pressostato acqua

Anomalia

Causa / Rimedio

Dopo alcuni tentativi d’accensione, 
la centralina elettronica mette in 
blocco la caldaia.

Pulire con aria compressa gli ugelli dei bruciatori pilota.
Controllare che l’arrivo del gas alla caldaia sia regolare e che l’aria sia stata eli-
minata dalle tubazioni.
Controllare che gli elettrodi siano correttamente posizionati e senza incrosta-
zioni (vedere fig. 9).
Verificare che la caldaia sia allacciata ad una buona connessione di terra.
Controllare i collegamenti agli elettrodi d’accensione e di ionizzazione.

In fase d’accensione, non avviene 
la scarica tra gli elettrodi.

Controllare che gli elettrodi siano correttamente posizionati e senza incrosta-
zioni (vedere fig. 9).
Termostato di regolazione regolato troppo basso.
Controllare l’alimentazione elettrica.
Controllare i collegamenti agli elettrodi d’accensione e di ionizzazione.
Controllare i collegamenti alla centralina elettronica di controllo fiamma.
Verificare che non siano invertiti FASE-NEUTRO e che i contatti alla massa 
siano efficaci.
Verificare la pressione del gas in entrata e eventuali pressostati gas aperti.
Riarmare il termostato di sicurezza.
Riarmare il termostato fumi.
Assicurarsi che il termostato ambiente sia chiuso.

Il bruciatore brucia male: fiamme 
troppo alte, troppo basse o troppo 
gialle

Filtro della valvola gas sporco.
Controllare la pressione di alimentazione del gas.
Ugelli gas sporchi.
Controllare che la caldaia non sia sporca.
Controllare che l’aereazione del locale dove si trova l’apparecchio sia suffi-
ciente per una buona combustione.

Odore di gas incombusti

Controllare che la caldaia sia pulita.
Controllare il tiraggio del camino.
Controllare che il consumo dei gas non sia eccessivo.

La caldaia funziona ma la tempera-
tura non aumenta

Verificare il buon funzionamento del termostato di regolazione a 2 stadi.
Verificare che l’operatore del 2° stadio della valvola gas (potenza massima) sia 
alimentato.
Controllare che il consumo di gas non sia inferiore al consumo previsto.
Controllare che la caldaia sia perfettamente pulita.
Controllare che la caldaia sia ben proporzionata all’impianto.
Controllare che la pompa riscaldamento non sia bloccata.

Temperatura dell’acqua verso 
l’impianto troppo alta o troppo 
bassa

Verificare il funzionamento del termostato di regolazione a 2 stadi.
Controllare che la pompa non sia bloccata.
Verificare che le caratteristiche del circolatore siano proporzionate alla dimen-
sione dell’impianto.

Esplosione al bruciatore. Ritardi 
all’accensione

Controllare che la pressione del gas sia sufficiente e che il corpo della caldaia 
non sia sporco.

l termostato di regolazione riac-
cende con uno scarto di tempera-
tura troppo elevato

Controllare che il bulbo sia ben inserito nella guaina.
Verificare il funzionamento del termostato a 2 stadi.

La caldaia produce dell’acqua di 
condensazione

Controllare che la caldaia non funzioni a temperature troppo basse (al di sotto 
dei 50°C).
Controllare che il consumo di gas sia regolare.
Controllare l’efficacia della canna fumaria.

La caldaia si spegne senza motivo 
apparente

Intervento del termostato di sicurezza a causa di una sovratemperatura.
Intervento del termostato fumi.

Tipo e modello

A

B

C

a1

ritorno

riscaldamento

a2

mandata

riscaldamento

a3

Ingresso

gas

SEVEN 67 2S

760

100

180

1” 1/4

1” 1/4

3/4”

SEVEN 77 2S

850

110

200

1” 1/4

1” 1/4

3/4”

SEVEN 87 2S

930

110

200

1” 1/4

1” 1/4

3/4”

SEVEN 97 2S

1020

110

200

1” 1/4

1” 1/4

3/4”

SEVEN 107 2S

1100

120

220

1” 1/4

1” 1/4

3/4”

C

42

32

182

492

592

A

970

760

B

16

12

13

14

1

2

3

11

15

Summary of Contents for SEVEN 67 107 2S

Page 1: ...3541B940 03 2012 Rev 01 SEVEN 67 107 2S IT ISTRUZIONE PER L USO L INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE EN INSTRUCTIONS FOR USE INSTALLATION AND MAINTENANCE RU ɊɍɄɈȼɈȾɋɌȼɈ ɉɈ ɗɄɋɉɅɍȺɌȺɐɂɂ ɆɈɇɌȺɀɍ ɂ ɌȿɏɈȻɋɅɍɀɂȼȺɇɂɘ ...

Page 2: ...e o inserire l eventuale interruttore o spina a monte della caldaia Portare l interruttore di caldaia 8 sulla posizione 1 fig 1 Posizionare la manopola 7 sulla temperatura prescelta e quella dell eventuale ter mostato ambiente sul valore di temperatura desiderato A questo punto il bruciatore si accende e la caldaia inizia a funzionare automaticamente controllata dai suoi di spositivi di regolazion...

Page 3: ...pianto La pressione di caricamento ad impianto freddo deve essere di circa 1 bar Qualora du rante il funzionamento la pressione dell impianto scendesse a causa dell evaporazione dei gas disciolti nell acqua a valori inferiori al minimo sopra descritto L Utente dovrà ri portarla al valore iniziale Per un corretto funzionamento della caldaia la pressione in es sa a caldo deve essere di circa 1 5 2 b...

Page 4: ...ettuato le regolazioni quando cioè la fiamma si è sta bilizzata Terminate le operazioni di regolazione accendere e spegnere 2 3 volte il bruciatore tra mite il termostato di regolazione e verificare che i valori delle pressioni siano quelli ap pena impostati è necessaria altrimenti un ulteriore regolazione sino a portare le pressioni ai valori corretti Trasformazione gas di alimentazione L apparec...

Page 5: ...la caldaia e quella dell impianto oppure introdurre l apposito antigelo nell impianto di riscaldamento 4 3 Manutenzione B LE SEGUENTI OPERAZIONI SONO STRETTAMENTE RISERVATE A PER SONALE QUALIFICATO E DI SICURA QUALIFICAZIONE Controllo stagionale della caldaia e del camino Si consiglia di far effettuare sull apparecchio almeno una volta all anno i seguenti controlli I dispositivi di comando e di si...

Page 6: ... 9 Bruciatore pilota 1 Porta camera combustione 2 Portellino spia 3 Bruciatore pilota 4 Elettrodo di accensione 5 Elettrodo di rilevazione 6 Ugello pilota 7 Cavo alta tensione 8 Tubetto alimentazione gas Pulizia della caldaia e del camino Per una buona pulizia della caldaia vedi fig 10 è necessario Chiudere il gas a monte dell apparecchio e togliere l alimentazione elettrica Togliere il pannello a...

Page 7: ...sse o troppo gialle Filtro della valvola gas sporco Controllare la pressione di alimentazione del gas Ugelli gas sporchi Controllare che la caldaia non sia sporca Controllare che l aereazione del locale dove si trova l apparecchio sia suffi ciente per una buona combustione Odore di gas incombusti Controllare che la caldaia sia pulita Controllare il tiraggio del camino Controllare che il consumo de...

Page 8: ... 0 87 0 97 0 107 0 P Potenza termica min riscaldamento kW 27 3 31 4 35 5 39 6 43 0 P Rendimento Pmax 80 60 C 91 4 91 5 91 4 91 5 91 5 Rendimento 30 91 3 91 4 91 2 90 5 90 5 Classe efficienza direttiva 92 42 EEC Classe di emissione NOx 2 Ugelli bruciatore G20 n x Ø 6 x 2 80 7 x 2 80 8 x 2 80 9 x 2 80 10 x 2 80 Pressione gas alimentazione G20 mbar 20 20 20 20 20 Pressione gas max al bruciatore G20 m...

Page 9: ... effettuato a cura dell azienda inosservanza delle istruzioni e delle avvertenze previste dall azienda produttrice e riportate sui manuali di utilizzo a corredo del prodotto errata installazione o inosservanza delle prescrizioni di installazione previste dall azienda produttrice e riportate sui manuali di installazione a corredo del prodotto inosservanza di norme e o disposizioni previste da leggi...

Page 10: ...boiler Turn the boiler switch 8 to 1 fig 15 Turn knob 7 to the selected temperature and any room thermostat to the required temperature value The burner will light and the boiler starts working automatically controlled by its adjustment and safety devices If the boiler is equipped with an electronic thermostatic controller fitted in position 1fig 15 of the user must also take into account the manu...

Page 11: ...ion of gases dissolved in the water to val ues below the minimum described above the user must bring it to the initial value For correct operation of the boiler when hot its pressure must be approx 1 5 2 bar 3 4 Gas connection B Before carrying out the connection make sure the unit is arranged for using the type of fuel available and carefully clean all the pipes of the gas system to re move any r...

Page 12: ...res measured at the burner gas manifold must be read at least 30 seconds after making the adjustments i e when the flame has stabilised On completing the adjustment operations turn the burner on and off 2 3 times with the control thermostat and check that the pressure values are those just set otherwise it is necessary to make another adjustment to bring the pressures to the correct values Gas con...

Page 13: ...suitable antifreeze to the heating system 4 3 Maintenance B THE FOLLOWING OPERATIONS MUST ONLY BE CARRIED OUT BY QUALIFIED PERSONNEL Seasonal inspection of the boiler and flue It is advisable to carry out the following checks at least once a year The control and safety devices gas valve thermostats etc must function correctly The fume ducts must be free of obstructions and leaks The gas and water ...

Page 14: ... SEVEN 97 2S and 107 2S Pilot burner assembly fig 9 Pilot burner 1 Combustion chamber door 2 Inspection door 3 Pilot burner 4 Ignition electrode 5 Detection electrode 6 Pilot nozzle 7 High voltage cable 8 Gas feed pipe Cleaning the boiler and flue For proper cleaning of the boiler see fig 24 Turn off the gas ahead of the unit and disconnect the power supply Remove the front panel of the boiler fig...

Page 15: ...too high too low or too yellow Gas valve filter dirty Check the gas supply pressure Gas nozzles dirty Make sure the boiler is not dirty Make sure the ventilation in the room where the unit is located is sufficient for proper combustion Smell of unburnt gas Make sure the boiler is clean Check the flue draught Check that gas consumption is not excessive The boiler works but the tempera ture does not...

Page 16: ...0 107 0 P Min heat output in heating kW 27 3 31 4 35 5 39 6 43 0 P Efficiency Pmax 80 60 C 91 4 91 5 91 4 91 5 91 5 Efficiency 30 91 3 91 4 91 2 90 5 90 5 Efficiency class Directive 92 42 EEC NOx emission class 2 Burner nozzles G20 no x Ø 6 x 2 80 7 x 2 80 8 x 2 80 9 x 2 80 10 x 2 80 Gas supply pressure G20 mbar 20 20 20 20 20 Max gas pressure at burner G20 mbar 13 13 13 13 13 Min gas pressure at ...

Page 17: ...ɥɨɦ ȼɤɥɸɱɢɬɟ ɪɚɫɩɨɥɨɠɟɧɧɵɣ ɩɟɪɟɞ ɤɨɬɥɨɦ ɪɭɛɢɥɶɧɢɤ ɟɫɥɢ ɬɚɤɨɜɨɣ ɢɦɟɟɬɫɹ ɢɥɢ ɜɫɬɚɜɶɬɟ ɜɢɥɤɭ ɜ ɫɟɬɟɜɭɸ ɪɨɡɟɬɤɭ ɉɟɪɟɜɟɞɢɬɟ ɜɵɤɥɸɱɚɬɟɥɶ ɤɨɬɥɚ 8 ɜ ɩɨɥɨɠɟɧɢɟ 1 ɪɢɫ 29 ɍɫɬɚɧɨɜɢɬɟ ɪɭɱɤɭ 7 ɜ ɩɨɥɨɠɟɧɢɟ ɫɨɨɬɜɟɬɫɬɜɭɸɳɟɟ ɜɵɛɪɚɧɧɨɣ ɬɟɦɩɟɪɚɬɭɪɟ ɚ ɤɨɦɧɚɬɧɵɣ ɬɟɪɦɨɫɬɚɬ ɟɫɥɢ ɢɦɟɟɬɫɹ ɧɚ ɠɟɥɚɟɦɭɸ ɬɟɦɩɟɪɚɬɭɪɭ ɉɪɢ ɷɬɨɦ ɝɨɪɟɥɤɚ ɡɚɠɠɟɬɫɹ ɢ ɤɨɬɟɥ ɚɜɬɨɦɚɬɢɱɟɫɤɢ ɧɚɱɧɟɬ ɪɚɛɨɬɭ ɩɪɢ ɷɬɨɦ ɨɧɚ ɛɭɞɟɬ ɤɨɧɬɪɨɥɢɪɨɜɚɬɶɫɹ ɟɝɨ ɭɫɬɪɨɣɫɬɜɚ...

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Page 19: ...ɧɚ ɪɢɫ 32 ɢ ɩɪɨɜɟɪɶɬɟ ɟɝɨ ɫɨɨɬɜɟɬɫɬɜɢɟ ɫɨ ɡɧɚɱɟɧɢɹɦɢ ɩɪɢɜɟɞɟɧɧɵɦɢ ɜ ɬɚɛɥɢɰɟ ɬɟɯɧɢɱɟɫɤɢɯ ɞɚɧɧɵɯ ɧɚ sez 15 3 Ɋɟɝɭɥɢɪɨɜɤɢ ɞɨɥɠɧɵ ɩɪɨɢɡɜɨɞɢɬɶɫɹ ɪɚɜɧɨɦɟɪɧɨ ɧɚ ɪɟɝɭɥɹɬɨɪɚɯ ɞɚɜɥɟɧɢɹ ɜɫɟɯ ɤɥɚɩɚɧɨɜ B ɂɡɦɟɪɟɧɢɟ ɞɚɜɥɟɧɢɹ ɜ ɝɚɡɨɜɨɦ ɤɨɥɥɟɤɬɨɪɟ ɝɨɪɟɥɨɤ ɞɨɥɠɧɨ ɩɪɨɢɡɜɨɞɢɬɶɫɹ ɧɟ ɪɚɧɶɲɟ ɱɟɦ ɱɟɪɟɡ 30 ɫɟɤɭɧɞ ɩɨɫɥɟ ɜɵɩɨɥɧɟɧɢɹ ɪɟɝɭɥɢɪɨɜɤɢ ɬ ɟ ɩɪɢ ɭɫɬɚɧɨɜɢɜɲɟɦɫɹ ɩɥɚɦɟɧɢ ɉɨ ɨɤɨɧɱɚɧɢɢ ɪɟɝɭɥɢɪɨɜɨɤ ɜɤɥɸɱɢɬɟ ɢ ɜɵɤɥɸɱɢɬɟ ɝɨɪɟ...

Page 20: ...ɫɥɢɬɶ ɜɫɸ ɜɨɞɭ ɢɡ ɤɨɬɥɚ ɢ ɢɡ ɫɢɫɬɟɦɵ ɨɬɨɩɥɟɧɢɹ ɢɥɢ ɠɟ ɞɨɛɚɜɶɬɟ ɚɧɬɢɮɪɢɡ ɜ ɫɢɫɬɟɦɭ ɨɬɨɩɥɟɧɢɹ 4 3 Ɍɟɯɧɢɱɟɫɤɨɟ ɨɛɫɥɭɠɢɜɚɧɢɟ B ɇɢɠɟɨɩɢɫɚɧɧɵɟ ɨɩɟɪɚɰɢɢ ɞɨɥɠɧɵ ɩɪɨɢɡɜɨɞɢɬɶɫɹ ɬɨɥɶɤɨ ɤɜɚɥɢɮɢɰɢɪɨɜɚɧɧɵɦ ɩɟɪɫɨɧɚɥɨɦ ɋɟɡɨɧɧɵɟ ɩɪɨɜɟɪɤɢ ɤɨɬɥɚ ɢ ɞɵɦɨɯɨɞɚ Ɋɟɤɨɦɟɧɞɭɟɬɫɹ ɧɟ ɪɟɠɟ ɱɟɦ ɪɚɡ ɜ ɝɨɞ ɜɵɩɨɥɧɹɬɶ ɫɥɟɞɭɸɳɢɟ ɩɪɨɜɟɪɤɢ ɗɥɟɦɟɧɬɵ ɭɩɪɚɜɥɟɧɢɹ ɢ ɩɪɟɞɨɯɪɚɧɢɬɟɥɶɧɵɟ ɭɫɬɪɨɣɫɬɜɚ ɝɚɡɨɜɵɣ ɤɥɚɩɚɧ ɬɟɪɦɨɫɬɚɬɵ ɢ ɬ ɞ ɞɨɥɠɧɵ ɮɭɧɤɰɢɨ...

Page 21: ...ɹ ɝɨɪɟɥɤɚ ɪɢɫ 9 ɉɢɥɨɬɧɚɹ ɝɨɪɟɥɤɚ 1 Ⱦɜɟɪɰɚ ɤɚɦɟɪɵ ɫɝɨɪɚɧɢɹ 2 ɋɦɨɬɪɨɜɚɹ ɞɜɟɪɰɚ 3 ɉɢɥɨɬɧɚɹ ɝɨɪɟɥɤɚ 4 ɗɥɟɤɬɪɨɞ ɪɨɡɠɢɝɚ 5 ɋɥɟɞɹɳɢɣ ɷɥɟɤɬɪɨɞ 6 ɉɢɥɨɬɧɚɹ ɮɨɪɫɭɧɤɚ 7 Ʉɚɛɟɥɶ ɜɵɫɨɤɨɝɨ ɧɚɩɪɹɠɟɧɢɹ 8 Ɍɪɭɛɤɚ ɩɨɞɚɱɢ ɝɚɡɚ Ɉɱɢɫɬɤɚ ɤɨɬɥɚ ɢ ɞɵɦɨɯɨɞɚ Ⱦɥɹ ɜɵɩɨɥɧɟɧɢɹ ɨɱɢɫɬɤɢ ɤɨɬɥɚ ɫɦ ɪɢɫ 38 ɫɥɟɞɭɣɬɟ ɧɢɠɟɩɪɢɜɟɞɟɧɧɵɦ ɭɤɚɡɚɧɢɹɦ Ɂɚɤɪɨɣɬɟ ɝɚɡɨɜɵɣ ɜɟɧɬɢɥɶ ɭɫɬɚɧɨɜɥɟɧɧɵɣ ɩɟɪɟɞ ɤɨɬɥɨɦ ɢ ɨɬɤɥɸɱɢɬɟ ɚɝɪɟɝɚɬ ɨɬ ɫɟɬɢ ɷɥɟɤɬɪɨɩɢɬɚɧɢɹ ɋ...

Page 22: ...ɬ Ƚɨɪɟɥɤɚ ɝɨɪɢɬ ɩɥɨɯɨ ɫɥɢɲɤɨɦ ɛɨɥɶɲɨɟ ɩɥɚɦɹ ɫɥɢɲɤɨɦ ɦɚɥɟɧɶɤɨɟ ɩɥɚɦɹ ɠɟɥɬɨɟ ɩɥɚɦɹ Ɂɚɫɨɪɟɧɢɟ ɮɢɥɶɬɪɚ ɝɚɡɨɜɨɝɨ ɤɥɚɩɚɧɚ ɉɪɨɜɟɪɶɬɟ ɞɚɜɥɟɧɢɟ ɩɨɞɚɱɢ ɝɚɡɚ Ɂɚɫɨɪɟɧɢɟ ɮɨɪɫɭɧɨɤ ɉɪɨɜɟɪɶɬɟ ɫɨɫɬɨɹɧɢɟ ɱɢɫɬɨɬɵ ɤɨɬɥɚ ɉɪɨɜɟɪɶɬɟ ɨɛɟɫɩɟɱɢɜɚɟɬ ɥɢ ɜɟɧɬɢɥɹɰɢɹ ɩɨɦɟɳɟɧɢɹ ɜ ɤɨɬɨɪɨɦ ɧɚɯɨɞɢɬɫɹ ɤɨɬɟɥ ɧɨɪɦɚɥɶɧɵɟ ɭɫɥɨɜɢɹ ɝɨɪɟɧɢɹ Ɂɚɩɚɯ ɧɟɝɨɪɹɳɟɝɨ ɝɚɡɚ ɉɪɨɜɟɪɶɬɟ ɫɨɫɬɨɹɧɢɟ ɱɢɫɬɨɬɵ ɤɨɬɥɚ Ɉɛɫɥɟɞɭɣɬɟ ɞɵɦɨɯɨɞ ɍɛɟɞɢɬɟɫɶ ɱɬɨ ɪɚɫɯɨɞ ɝɚɡɚ...

Page 23: ...ɨɳɧɨɫɬɶ ɜ ɪɟɠɢɦɟ ɨɬɨɩɥɟɧɢɹ ɤȼɬ 67 0 77 0 87 0 97 0 107 0 P Ɇɢɧ ɬɟɩɥɨɜɚɹ ɦɨɳɧɨɫɬɶ ɜ ɪɟɠɢɦɟ ɨɬɨɩɥɟɧɢɹ ɤȼɬ 27 3 31 4 35 5 39 6 43 0 P Ʉɩɞ Pmax 80 60 C 91 4 91 5 91 4 91 5 91 5 Ʉɩɞ 30 91 3 91 4 91 2 90 5 90 5 Ʉɥɚɫɫ ɷɮɮɟɤɬɢɜɧɨɫɬɢ ɩɨ ɞɢɪɟɤɬɢɜɟ 92 42 EEC Ʉɥɚɫɫ ɷɦɢɫɫɢɢ NOx 2 Ɏɨɪɫɭɧɤɢ ɝɨɪɟɥɤɢ G20 ɲɬ x ɒ 6 x 2 80 7 x 2 80 8 x 2 80 9 x 2 80 10 x 2 80 Ⱦɚɜɥɟɧɢɟ ɩɨɞɚɱɢ ɝɚɡɚ G20 ɦɛɚɪ 20 20 20 20 20 Ɇɚɤɫɢɦɚɥɶɧɨɟ ...

Page 24: ... Low Voltage Directive Electromagnetic Compatibility Directive President and Legal Representative Cav del Lavoro Dante Ferroli EN RU Ⱦɟɤɥɚɪɚɰɢɹ ɫɨɨɬɜɟɬɫɬɜɢɹ ɂɡɝɨɬɨɜɢɬɟɥɶ ɡɚɹɜɥɹɟɬ ɱɬɨ ɧɚɫɬɨɹɳɟɟ ɢɡɞɟɥɢɟ ɫɨɨɬɜɟɬɫɬɜɭɟɬ ɫɥɟɞɭɸɳɢɦ ɞɢɪɟɤɬɢɜɚɦ CEE Ⱦɢɪɟɤɬɢɜɚ ɩɨ ɝɚɡɨɜɵɦ ɩɪɢɛɨɪɚɦ 2009 142 Ⱦɢɪɟɤɬɢɜɚ ɩɨ Ʉ ɉ Ⱦ 92 42 Ⱦɢɪɟɤɬɢɜɚ ɩɨ ɧɢɡɤɨɦɭ ɧɚɩɪɹɠɟɧɢɸ 2006 95 Ⱦɢɪɟɤɬɢɜɚ ɩɨ ɷɥɟɤɬɪɨɦɚɝɧɢɬɧɨɣ ɫɨɜɦɟɫɬɢɦɨɫɬɢ 2004 108 ɉɪɟ...

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