background image

02/2017 - Art. Nr. 4200 1015 6700D

24

Service

Maintenance

Burner and boiler servicing must only 
be carried out by a professionally 
qualified heating engineer. The 
system operator is advised to take 
out a service contract to guarantee 
regular servicing.

Checking the exhaust gas 
temperature

•  Check the exhaust gas temperature.
•  Clean the boiler if the flue gas 

temperature is more than 30K above 
the value measured at the time of 
commissioning.

Positioning

1

Nozzle rod

2

Air  fan

3

Housing plate

4

Nozzle

5

Fastening screws for housing 
plate

6

Flame monitor

11

Blast tube

12

Clamping screw for connecting 
flange

Removing the burner from the 
connecting flange

•  Switch off the power
•  With the boiler door open, turn flame 

tube 

11

 and pull it off (bayonet socket)

The fire tube may be hot

•  Undo clamping screw 

12

 on the 

connecting flange

•  Turn the burner out of the bayonet 

socket, lift it slightly and pull it out of 
the connecting flange

Burner maintenance positions

After removing the screws 

5

, the 

equipment plate can be hung in two 
maintenance positions.

Position 1
For example, for maintenance work on 
the pump

Position 2
For example, for maintenance work on 
the combustion head

Maintenance on the burner

Maintenance position 1
•  Check oil supply components (tubes, 

pumps, oil feed tube) and their 
connections for leaks or signs of wear, 
replace if necessary.

•  Check electrical connections and 

connection cables for damage, 
replace if necessary.

•  Check pump filter and clean if 

necessary.

Maintenance position 2
•  Clean blower wheel and housing and 

check for damage.

•  Check and clean the combustion 

head.

•  Remove baffle plate.
•  Replace oil nozzle.
•  Check ignition electrodes, readjust or 

replace as necessary.

•  Fit combustion head. Observe the 

adjustment dimensions (see page

 

22) 

when using the setting template.

•  Fit burner.
•  Start burner, check flue gas values, 

correct burner settings if necessary.

•  Perform flame monitor function check 

(see page 23).

Summary of Contents for VB1.20

Page 1: ...ng Voor de gespecialiseerde vakman Aangeblazen oliebrander Low NOx 2 14 Operating manual For the authorised specialist Low NOx forced draught fuel oil burner 15 27 nl en de fr it 4200 1015 6600 4200 1...

Page 2: ...ie in acht worden genomen Leveromvang In de verpakking van de brander bevinden zich 1 Klemflens met isolatiering voor de aansluiting 1 Zakje met bevestigingsonderdelen 1 Etui met technische documentat...

Page 3: ...ntstekingstransformator Y Regelschaal recirculatieopening 3 Instelschroef recirculatieopening 5 Bevestigingsschroeven voor basisplaat 7 Ophangsteun 8 Behuizing 9 7 polige contrastekker verstoken 10 Af...

Page 4: ...atietijd van 15 sec loopt Tijdens de voorventilatie wordt de branderkamer bewaakt op vlamsignalen Na afloop van de voorventilatie wordt het oliemagneetventiel 11 en het membraanventiel 4 geopend en de...

Page 5: ...etknop R worden vergrendeld in storingstoestand gebracht en worden ontgrendeld uit storingstoestand gehaald op voorwaarde dat netspanning voorhanden is op de automaat Voor het in of uitbouwen van de a...

Page 6: ...se 18 Aarde 6 Fase 25 19 Neutraal 7 Sproeierlijnverwarming vrijgavecontact 20 Neutraal 5 8 Aarde 21 Fase onstekingstransformator 9 Neutraal 22 Aarde 10 Fase 24 23 10 11 Aarde 24 12 Neutraal 25 Fase st...

Page 7: ...stgeklikt zit Insteekdiepte van de brander De insteekdiepte van de brander moet dusdanig worden ingesteld dat de achterkant 9 van de recirculatieopening 10 in hetzelfde vlak met de keteldeurisolatie 1...

Page 8: ...lijn is onderdeel van de ontwerpbeginselen van ELCO Voor CH geldt de Procal richtlijn De zuigleiding wordt bij vierkante tanks tot 5 cm en bij cilindrische tanks tot 10 cm over de tankbodem geleid Ele...

Page 9: ...es vanwege de installatie kunnen noodzakelijk zijn Aanbevolen sproeiertype voor het bereiken van gunstige verbrandingswaarden Danfoss 80 S Danfoss 60 S Delavan 80 B Brander Brander verm ogen kW Lucht...

Page 10: ...CO2 waarde van 12 5 13 5 moet worden ingesteld Instelling van de recirculatie De recirculatieopening is in de fabriek vooraf ingesteld de instelschroef is geverfd Normaal is een verandering niet nodi...

Page 11: ...en en uit de aansluitflens trekken Onderhoudsstanden brander Na het losdraaien van de schroeven 5 kan de basisplaat in twee onderhoudsstanden worden opgehangen Stand 1 Bijvoorbeeld voor onderhoudswerk...

Page 12: ...n De binnenste flens A van de luchtturbine moet ter hoogte van de basisplaat B worden aangebracht Een liniaal tussen de schoepen van de ventilatorturbine voeren en A en B op gelijke hoogte brengen het...

Page 13: ...ntregeld De thermostaten instellen of vervangen De brander start niet Er is geen storingsmelding op de branderautomaat Geen of te lage netspanning Storing van de automaat Oorzaak van te lage spanning...

Page 14: ...pictogram gedurende 5 sec weergegeven Daarna verschijnt opnieuw de werkingsuitlezing De aanduiding van de olievoorraad is eveneens toegankelijk Sproeiergrootte veranderbare waarde 0 5 1 5 Pompdruk ve...

Page 15: ...urner packaging also contains 1 connection clamping flange with insulation 1 bag containing installation fittings 1 bag containing Technical Documentation 1 Blast tube 1 setting template The following...

Page 16: ...n transformer Y Graduated scale for recirculation opening 3 Setting screw for recirculation opening 5 Fastening screws for equipment plate 7 Mounting bracket 8 Housing 9 7 pin connecting socket covere...

Page 17: ...ring the preventilation period the furnace is monitored for flame signals After preventilation the fuel oil solenoid valve 11 and diaphragm valve 4 open and the burner starts The igniter remains switc...

Page 18: ...d to normal levels Locking and unlocking the system The control unit can be locked switched to malfunction and unlocked malfunction cleared by pressing the R reset button provided the system is connec...

Page 19: ...rk side 1 5 Live 18 Earth 6 Live 25 19 Neutral 7 Pre heater release contact 20 Neutral 5 8 Earth 21 Ignition transformer phase 9 Neutral 22 Earth 10 Live 24 23 10 11 Earth 24 12 Neutral 25 Fault displ...

Page 20: ...engaged Burner installed depth Adjust the burner installed depth in such a way that the rear edge 9 of the recirculation opening 10 closes flush with the boiler door insulation 11 Close the boiler doo...

Page 21: ...nning criteria The Procal guideline applies for CH The suction conduit is passed up to 5 cm above the tank floor in cubic tanks and up to 10 cm above the tank floor in cylindrical tanks Electrical con...

Page 22: ...corrections may be necessary The following nozzle types are recommended to achieve favourable combustion values Danfoss 80 S Danfoss 60 S Delavan 80 B Burner Burner output kW Air nozzle m m Danfoss Gp...

Page 23: ...gauge A CO2 value of 12 5 13 5 must be set Setting recirculation The recirculation opening is preset at the factory adjustment screw varnished It does not normally need to be adjusted In the event of...

Page 24: ...yonet socket lift it slightly and pull it out of the connecting flange Burner maintenance positions After removing the screws 5 the equipment plate can be hung in two maintenance positions Position 1...

Page 25: ...d air fan Inside flange A of the air fan must be fitted at the same level as housing plate B Insert a straight edge between the wing of the air fan and bring A and B to the same height tighten the set...

Page 26: ...ostats replace if necessary Burner does not start No malfunction indicated on the automatic combustion control unit Drop in supply voltage or power failure Control unit malfunction Check the cause of...

Page 27: ...er confirming the last figure the complete pictogram is displayed for 5 seconds then the control unit returns to the operating screen The fuel oil stock indicator can be accessed Nozzle size value can...

Page 28: ...02 2017 Art Nr 4200 1015 6700D 28 www elco net Gefabriceerd in de EU Made in EU Niet contractueel document Non contractual document...

Reviews: