background image

02/2017 - Art. Nr. 4200 1015 6700D

8

Montage

Elektrische aansluiting
Olieaansluiting, oliebranderpomp
Controles vóór de inbedrijfstelling

Elektrische aansluiting

De elektrische installatie en de 
aansluitwerkzaamheden mogen 
uitsluitend door een erkend 
elektrotechnicus worden uitgevoerd.
Daarbij dienen de geldende 
voorschriften en bepalingen in acht te 
worden genomen.
Deze brander omvat elektronische 
componenten; het is aan te bevelen vóór 
de installatie een automatische 
differentieelschakelaar van het type A te 
voorzien, om zwerfstromen met een 
gelijkstroomcomponent op te sporen.
•  Controleren of de netspanning met de 

opgegeven werkingsspanning van 
230 V, 50 Hz overeenstemt.

•  Zekering voor de brander: 10A.
De brander en de warmteproducerende 
uitrusting worden via een zevenpolige 
stekkerverbinding 

1

 aangesloten.

Olieaansluiting

De meegeleverde olieslangen zijn al 
aangesloten op de oliebranderpomp. 
Om verwisseling te voorkomen is de 
toevoerslang speciaal gemarkeerd. De 
olieaansluiting wordt gerealiseerd met 
een enkel-strengsysteem met 
ontluchtingsfilter. Het filter moet 
dusdanig worden geplaatst, dat een 
vakkundige slanggeleiding is 
gegarandeerd. De slangen mogen geen 
knikpunt vertonen.
Voor de olieleiding moet een koperbuis 
DN 4 (4x6) worden gebruikt.
CH: Polyamide-olieleiding DN4,

DIN 16773, Art. nr. 501183.

Voor de maximale lengtes van de 
zuigleiding en de aanzuighoogten: zie 
de richtlijn voor het ontwerp en de 
dimensionering van installaties met 
zuiginrichting. Deze richtlijn is onderdeel 
van de ontwerpbeginselen van ELCO. 
Voor CH geldt de Procal-richtlijn.
De zuigleiding wordt bij vierkante tanks 
tot 5 cm en bij cilindrische tanks tot 10 
cm over de tankbodem geleid.

Elektrische aansluiting 
waterbeschermingsventiel (CH)

•  Het waterbeschermingsventiel (ter 

plekke aan te brengen) wordt op de 
stekker 

C

 aangesloten.

Oliebranderpomp

De gebruikte oliebranderpomp is een 
zelfaanzuigende tandwielpomp, die als 
tweestrengpomp via een 
ontluchtingsfilter aangesloten moet 
worden.
In de pomp zijn aanzuigfilters en 
oliedrukregelaars ingebouwd.

Pompfilter reinigen

Het filter bevindt zich onder de schroef 

8

.

Positionering

1

Vacuümmeteraansluiting

2

Oliedrukregelschroef

5

Drukaansluiting naar de sproeier

6

Manometeraansluiting

7

Magneetventiel

8

Filter

S

Toevoeraansluiting

R

Retouraansluiting

Controles vóór de inbedrijfstelling

Volgende punten op de installatie 
controleren:
-  De waterdruk in het 

verwarmingscircuit

-  Circulatiepompen in werking
-  Secundaire-luchtvoorziening in de 

schoorsteen in werking (indien 
voorhanden)

-  Stroomverzorging (230V) naar het 

schakelbord van de ketel is 
gegarandeerd

-  Het oliepeil in de tank
-  Aansluitingen van de olieslangen 

(toevoer/retour, dichtheid)

-  Olieventielen open

-  Instellingen van de menginrichting van 

de brander

-  Instelling van de onstekingselektroden
-  Instelling van de thermostaten

Vóór inbedrijfstelling olie met handpomp 
aanzuigen. Brander inschakelen voor de 
inbedrijfstelling. Voor volledige 
ontluchting, de ontluchtingsschroef op 
het oliefilter openen. Hierbij mag een 
onderduk van 0,4 bar niet worden 
overschreden. Als het filter volledig met 
olie gevuld is en de olie zonder bellen 
uitstroomt, de ontluchtingsbout sluiten.

Summary of Contents for VB1.20

Page 1: ...ng Voor de gespecialiseerde vakman Aangeblazen oliebrander Low NOx 2 14 Operating manual For the authorised specialist Low NOx forced draught fuel oil burner 15 27 nl en de fr it 4200 1015 6600 4200 1...

Page 2: ...ie in acht worden genomen Leveromvang In de verpakking van de brander bevinden zich 1 Klemflens met isolatiering voor de aansluiting 1 Zakje met bevestigingsonderdelen 1 Etui met technische documentat...

Page 3: ...ntstekingstransformator Y Regelschaal recirculatieopening 3 Instelschroef recirculatieopening 5 Bevestigingsschroeven voor basisplaat 7 Ophangsteun 8 Behuizing 9 7 polige contrastekker verstoken 10 Af...

Page 4: ...atietijd van 15 sec loopt Tijdens de voorventilatie wordt de branderkamer bewaakt op vlamsignalen Na afloop van de voorventilatie wordt het oliemagneetventiel 11 en het membraanventiel 4 geopend en de...

Page 5: ...etknop R worden vergrendeld in storingstoestand gebracht en worden ontgrendeld uit storingstoestand gehaald op voorwaarde dat netspanning voorhanden is op de automaat Voor het in of uitbouwen van de a...

Page 6: ...se 18 Aarde 6 Fase 25 19 Neutraal 7 Sproeierlijnverwarming vrijgavecontact 20 Neutraal 5 8 Aarde 21 Fase onstekingstransformator 9 Neutraal 22 Aarde 10 Fase 24 23 10 11 Aarde 24 12 Neutraal 25 Fase st...

Page 7: ...stgeklikt zit Insteekdiepte van de brander De insteekdiepte van de brander moet dusdanig worden ingesteld dat de achterkant 9 van de recirculatieopening 10 in hetzelfde vlak met de keteldeurisolatie 1...

Page 8: ...lijn is onderdeel van de ontwerpbeginselen van ELCO Voor CH geldt de Procal richtlijn De zuigleiding wordt bij vierkante tanks tot 5 cm en bij cilindrische tanks tot 10 cm over de tankbodem geleid Ele...

Page 9: ...es vanwege de installatie kunnen noodzakelijk zijn Aanbevolen sproeiertype voor het bereiken van gunstige verbrandingswaarden Danfoss 80 S Danfoss 60 S Delavan 80 B Brander Brander verm ogen kW Lucht...

Page 10: ...CO2 waarde van 12 5 13 5 moet worden ingesteld Instelling van de recirculatie De recirculatieopening is in de fabriek vooraf ingesteld de instelschroef is geverfd Normaal is een verandering niet nodi...

Page 11: ...en en uit de aansluitflens trekken Onderhoudsstanden brander Na het losdraaien van de schroeven 5 kan de basisplaat in twee onderhoudsstanden worden opgehangen Stand 1 Bijvoorbeeld voor onderhoudswerk...

Page 12: ...n De binnenste flens A van de luchtturbine moet ter hoogte van de basisplaat B worden aangebracht Een liniaal tussen de schoepen van de ventilatorturbine voeren en A en B op gelijke hoogte brengen het...

Page 13: ...ntregeld De thermostaten instellen of vervangen De brander start niet Er is geen storingsmelding op de branderautomaat Geen of te lage netspanning Storing van de automaat Oorzaak van te lage spanning...

Page 14: ...pictogram gedurende 5 sec weergegeven Daarna verschijnt opnieuw de werkingsuitlezing De aanduiding van de olievoorraad is eveneens toegankelijk Sproeiergrootte veranderbare waarde 0 5 1 5 Pompdruk ve...

Page 15: ...urner packaging also contains 1 connection clamping flange with insulation 1 bag containing installation fittings 1 bag containing Technical Documentation 1 Blast tube 1 setting template The following...

Page 16: ...n transformer Y Graduated scale for recirculation opening 3 Setting screw for recirculation opening 5 Fastening screws for equipment plate 7 Mounting bracket 8 Housing 9 7 pin connecting socket covere...

Page 17: ...ring the preventilation period the furnace is monitored for flame signals After preventilation the fuel oil solenoid valve 11 and diaphragm valve 4 open and the burner starts The igniter remains switc...

Page 18: ...d to normal levels Locking and unlocking the system The control unit can be locked switched to malfunction and unlocked malfunction cleared by pressing the R reset button provided the system is connec...

Page 19: ...rk side 1 5 Live 18 Earth 6 Live 25 19 Neutral 7 Pre heater release contact 20 Neutral 5 8 Earth 21 Ignition transformer phase 9 Neutral 22 Earth 10 Live 24 23 10 11 Earth 24 12 Neutral 25 Fault displ...

Page 20: ...engaged Burner installed depth Adjust the burner installed depth in such a way that the rear edge 9 of the recirculation opening 10 closes flush with the boiler door insulation 11 Close the boiler doo...

Page 21: ...nning criteria The Procal guideline applies for CH The suction conduit is passed up to 5 cm above the tank floor in cubic tanks and up to 10 cm above the tank floor in cylindrical tanks Electrical con...

Page 22: ...corrections may be necessary The following nozzle types are recommended to achieve favourable combustion values Danfoss 80 S Danfoss 60 S Delavan 80 B Burner Burner output kW Air nozzle m m Danfoss Gp...

Page 23: ...gauge A CO2 value of 12 5 13 5 must be set Setting recirculation The recirculation opening is preset at the factory adjustment screw varnished It does not normally need to be adjusted In the event of...

Page 24: ...yonet socket lift it slightly and pull it out of the connecting flange Burner maintenance positions After removing the screws 5 the equipment plate can be hung in two maintenance positions Position 1...

Page 25: ...d air fan Inside flange A of the air fan must be fitted at the same level as housing plate B Insert a straight edge between the wing of the air fan and bring A and B to the same height tighten the set...

Page 26: ...ostats replace if necessary Burner does not start No malfunction indicated on the automatic combustion control unit Drop in supply voltage or power failure Control unit malfunction Check the cause of...

Page 27: ...er confirming the last figure the complete pictogram is displayed for 5 seconds then the control unit returns to the operating screen The fuel oil stock indicator can be accessed Nozzle size value can...

Page 28: ...02 2017 Art Nr 4200 1015 6700D 28 www elco net Gefabriceerd in de EU Made in EU Niet contractueel document Non contractual document...

Reviews: