- 2 -
ZUSAMMENFASSUNG
DIESES MANUAL EIGENTUM DES HERSTELLERS IST UND IST JEDER ABDRUCK VERBOTENER, AUCH WENN PARTIELLER.
DOKUMENTSTYP:
DOKUMENTSKODE:
AUFLAGE:
PRODUKT:
MODELL:
BAUJAHR:
KONFORMITÄT:
ADRESSE DES BAUERS:
KENNUNGSCHILD:
Gasvorrichtung
MODEL
MODELE
MODELLO
SERIAL NO.
NO. DE SERIE
NUM. DI SERIE
DR
MADE IN EU
COMMERCIAL
COOKING EQUIPMENT
EN203-1 0694 PIN.N° BL2792
∑ Qn
(Hi)
kW
kW
Hz
V
G20
G25
m3/h
m3/h
Kg/h
Kg/h
SN° DR
Mod.
G30
G31
A
B
IT-GR-GB-ES-IE
II2H3+
20,29/37
Cat.
Pn (mbar)
REA 1523814 ITALY
REA 1523814 ITALY
Type
Cat.
Pn (mbar)
LU
II2H3+
20,29/37, 50/67
PT
II2E3P
20,37
PL
II2E+3+
20/25, 29/37
FR-BE
II2L3P
25,37, 50
NL
I3/BP
30
MT-CY
II2H3B/P
20,50
AT-CH
II2E3P
20,37, 50
NO-EE-LT-SK-SI-TR-HR-RO-CZ-MC
II2H3B/P
20,30
DE
II2ELL3B/P
20,20, 50
AL-IS-DK-FIO-SE-BG
II2H3B/P
20,30
LV
I2H
20
REFERENCE 700 TECHNISCHER
n° 181315
4 - 05/2016 - DE
700
GAS
2016
EG
KENNZEICHUNG DES DOKUMENTS
ALLGEMEINE UND ÜBER DIE SICHERHEIT
Jede technische Änderung sich auf den Betrieb oder die Sicherheit der Vorrichtung wirkt aus, fol-
glich, muss sie durchgeführt werden von technischen Personal des Bauers oder von Techniker, die
vom selben Bauer formell autorisierte sind. Im Gegenteil, lehnt der Bauer jegliche Verantwortung
ab, für Änderungen oder Schäden, die von dieser herkommen können.
Bevor die Verfahren durchführen, den allgemeine Zustand der Vorrichtung und seiner Bauteilen
kontrollieren (z.B. Zuführungskabel). Im Fall von Zweifel und/oder Störungen, nicht die Vorrichtung
starten und den nächsten Kundendienst kontaktieren.
In der Speiseleitungen (Elektrische-Wasser-Gas) stromaufwärts der Vorrichtung, sind Sperrein-
richtungen notwendige, die die Speisung trennen, jedes Mal wenn in Sicherheitsbedingungen man
arbeiten muss.
Hinweis!
•
Die Vorrichtung nicht für eine Einbauinstallation entworfene ist.
•
Die Vorrichtung in gut gelüfteten Räumen arbeiten muss.
•
Die Abflüsse der Vorrichtung freie (nicht von Fremdkörper versperrte oder verstopfte) müssen
sein.
Wenn die Vorrichtung zu den Energie- und Abflussquellen verbundene ist, muss sie statische im für Ge-
brauch und Wartung vorgesehenen Raum bleiben (sie muss nicht versetzt werden). Eine ungeeignete
Verbindung kann ein Brandgefahr bewirken.
Für die Verbindung zum Gasversorgungsnetz, Röhre und Armaturen benutzen, gemäß der im Ge-
brauchland geltender Richtlinien (z.B. DIN-DVGW).
Die Vorrichtung muss in einem "Äquipotenzial" System für geerdete Entlastung.
Diese Einrichtung ist nur fuer professionelle Benuetzung geplant. Die Vorrichtung muss nur für die an-
gezeigte Ziele benutzt werden. Jede andere Benutzung muss "UNPASSENDE" abgeschätzt werden, und
deshalb lehnt der Bauer jegliche Verantwortung ab, für darauf folgende Schäden zu Personen oder Sachen.
Die Informationen in diesem Dokument müssen nur vom gelernten und autorisierten technischen
Bediener benutzt werden, der Handling, Montage und Wartung der obengennanten Vorrichtung
durchführen kann.
Die technische Bediener müssen über alle Seiten über Betrieb und Sicherheit ausgebildet werden.
Die technische Bediener müssen gemäß der erforderter Sicherheitsnormen interagieren.
Allgemeine Sicherheitsanleitungen
ALLGEMEINE UND ÜBER DIE SICHERHEIT INFORMATIONEN
Allgemeine Sicherheitsanleitungen...............................................................................
S.2
Erforderte den Bediener Aufgaben und Berufsbezeichnungen..................................
S.2
Arbeitszonen und gefährliche Zonen - Notwendige Einrichtungen............................
S.3
Verpflichtungen - Verboten - Empfehlungen - Ermahnungen.....................................
S.3
AUSWECHSLUNG DER GASTYPOLOGIE
Eigenschaften der Gasvorrichtungen...........................................................................
S.4
Kontrolle des stromaufwärts Staudrucks .....................................................................
S.4
Kontrolle des Injektorsdrucks .......................................................................................
S.5
Wechsel des Injektors des Leitflammenbrenners........................................................
S.5
Wechsel des Brennersinjektors.....................................................................................
S.6
Einstellung des Hauptbrenners - Einstellung des minimalen thermischen
Durchflusses................................................................................................................... S.6
TECHNISCHE DATEN
....................................................................................................................................
S.A
