Anleitung
© Danfoss | DCS (CC) | 2018.02 | 9
FRCC.PI.020.A2.03
3. Sicherheitsvorkehrungen vor der Montage
Benutzen Sie den Verdichter niemals in einer
explosionsfähigen Atmosphäre.
• Im Aus-Zustand darf die Umgebungstempera-
tur des Verdichters 55 °C nicht überschreiten.
• Montieren Sie den Verdichter auf einer waage-
rechten Fläche mit einer Neigung von weniger
als 3 Grad.
• Überprüfen Sie, ob die Versorgungsspannung
den Motoreigenschaften des Verdichters ent-
spricht (siehe Typenschild).
• Verwenden Sie bei der Installation der Scroll-
verdichter vom Typ PSH nur Teile, die speziell
für HFKW-Kältemittel vorgesehen sind und die
zuvor nicht in Anlagen mit FCKW- oder
HFCKW-Kältemitteln eingesetzt wurden.
• Verwenden Sie saubere und getrocknete für
Kältemittel geeignete Kupferrohre und silber-
legiertes Lotmaterial.
• Benutzen Sie saubere und getrocknete Anla-
genbauteile.
• Die an den Verdichter angeschlossenen Rohr-
leitungen müssen in alle 3 Dimensionen flexi-
bel sein, um Vibrationen zu dämpfen.
4. Montage
• Wenn der Scrollverdichter PSH parallel betrie-
ben werden soll, ist eine feste Montage auf
Schienen erforderlich. Verwenden Sie die vor-
montierten starren Abstandshalter.
• Lassen Sie die Stickstoff-Füllung langsam durch
den Schraderanschluss ab.
• Schließen Sie den Verdichter möglichst schnell
an die Anlage an, um eine Kontamination des
Öls mit Feuchtigkeit zu vermeiden.
• Verhindern Sie, dass beim Zuschneiden der
Rohrleitungen Fremdkörper in die Anlage ge-
langen. Bohren Sie niemals Löcher, deren Grate
nicht entfernt werden können.
• Lassen Sie beim Löten größte Vorsicht walten.
Verwenden Sie nur modernste Lötverfahren
und lüften Sie die Rohrleitungen mit gasförmi-
gem Stickstoff.
• Schließen Sie die erforderlichen Sicherheits-
und Steuergeräte an. Falls der Schraderanschluss
verwendet wird, entfernen Sie das interne Ventil.
• Das Expansionsventil muss mit flüssigem Kälte-
mittel aus der Flüssigkeitsleitung der Anlage
versorgt werden. Die Versorgung des flüssigen
Kältemittels muss hinter dem Filtertrockner er-
folgen.
• Schützen Sie den Verdichter und das Expansi-
onsventil während des Lötens vor Hitze.
5. Lecksuche
Setzen Sie den Kreislauf niemals mit Sauer-
stoff oder trockener Luft unter Druck. Das könn-
te einen Brand oder eine Explosion verursachen.
• Setzen Sie zunächst die Hochdruckseite der
Anlage unter Druck und dann erst die Nieder-
druckseite. Lassen Sie den Druck auf der Nie-
derdruckseite den Druck auf der Hochdrucksei-
te nie um mehr als 5 bar übersteigen. Eine
derartige Druckdifferenz könnte den Verdich-
ter beschädigen.
• Benutzen Sie für die Lecksuche keinen Farbstoff.
• Überprüfen Sie die gesamte Anlage auf Dicht-
heit.
• Der Prüfdruck darf folgende Werte nicht über-
schreiten:
Modelle
N i e d e rd -
ruckseite
Hochdru-
ckseite
PSH 019.023.026.030.034.039 33.3bar
48.7bar
• Reparieren Sie die aufgefundene Leckage und
wiederholen Sie dann die Lecksuche.
6. Vakuumentwässerung
• Benutzen Sie niemals den Verdichter zur Evaku-
ierung der Anlage.
• Schließen Sie sowohl an die Nieder- als auch an
die Hochdruckseite eine Vakuumpumpe an.
• Evakuieren Sie die Anlage bis auf einen Abso-
lutwert von 500 µm Hg (0,67 mbar).
• Verwenden Sie während der Evakuierung kein
Megohmmeter und legen Sie auch keine Span-
nung an den Verdichter an, um eine Beschädi-
gung des Verdichters zu vermeiden.
7. Elektrische Anschlüsse
• Schalten Sie die Stromversorgung ab und tren-
nen Sie den Verdichter vom Netz.
• Die Auswahl aller elektrischen Bauteile muss
gemäß den landesspezifischen Normen und
Vorschriften für Verdichter erfolgen.
• Der Scrollverdichter Danfoss besitzt nur eine
vorgeschriebene Laufrichtung. Die Leiterpha-
sen L1, L2 und L3 müssen unbedingt an die Ver-
dichterklemmen T1, T2 und T3 angeschlossen
werden, um eine Drehung in umgekehrter
Richtung zu vermeiden.
• Benutzen Sie Schrauben mit ø 4,8 mm (3/16”)
und ¼”-Ringkabelschuhe für den Netzanschluss.
Ziehen Sie die Schrauben mit einem Drehmo-
ment von 3 Nm fest.
• Der Verdichter muss mit einer 5-mm-Erdungs-
schraube an den Erdleiter angeschlossen wer-
den.
• Schließen Sie den Kabelstecker des Verdich-
tungsendtemperaturfühlers an das OCS an.
• Schließen Sie die OCS-Steuerplatine an die
Spannungsversorgung und den Erdleiter an.
Der Verdichter muss unbedingt geerdet und
der Erdleiter muss auf seine Funktion überprüft
werden, um jegliche Verletzungen durch die an
der OCS-Steuerplatine anliegende Spannung
von 230 V zu vermeiden.
Integrierte OCS-Phasenschutz-/DGT-Schutz-
funktion des PSH019-023-026-030-034-039. Den
vorinstallierten Draht zwischen den Stiften der
Klemme und dem OCS niemals trennen. Sicher-
stellen, dass der Relais-Ausgang des OCS an die
Sicherheitskette der Systemsteuerung ange-
schlossen ist.
8. Füllen der Anlage
• Sorgen Sie dafür, dass der Verdichter ausge-
schaltet ist und bleibt.
• Füllen Sie das flüssige Kältemittel in den Ver-
flüssiger oder Sammler. Die Füllmenge muss
dem Nennwert der Anlage möglichst genau
entsprechen, um einen zu niedrigen Saug-
druck und eine übermäßige Überhitzung zu
vermeiden. Lassen Sie den Druck auf der Nie-
derdruckseite und den Druck auf der Hoch-
druckseite nie um mehr als 5 bar übersteigen.
Eine derartige Druckdifferenz könnte den Ver-
dichter beschädigen.
• Halten Sie die Kältemittelfüllmenge möglichst
unter dem angegebenen Grenzwert. Falls die-
ser Grenzwert überschritten werden sollte,
muss der Verdichter mit einem Pump-Down-Zy-
klus oder mit einem Flüssigkeitsabscheider, vor
rückströmenden flüssigen Kältemittels ge-
schützt werden.
• Lassen Sie den Einfüllstutzen niemals an den
Kreislauf angeschlossen.
Verdichtermodelle
Kältemittel
Füllmengenbegrenzung (kg)
PSH019
5,9
PSH023.026.030.034.039
7,9
9. Abschließende Prüfung vor der Inbetrieb-
nahme
Verwenden Sie gemäß den allgemeinen und
landesspezifischen Sicherheitsnormen und -vor-
schriften Sicherheitsvorrichtungen wie Sicher-
heitsdruckschalter und mechanische Über-
druckventile. Vergewissern Sie sich, dass diese
Sicherheitsvorrichtungen funktionstüchtig und
ordnungsgemäß eingestellt sind.
Überprüfen Sie, dass die Einstellungen für die
Hochdruckschalter und Überdruckventile den
maximalen Betriebsdruck jeglicher Bauteile der
Anlage nicht überschreiten.
• Ein Niederdruckschalter wird empfohlen, um
einen Vakuumbetrieb zu vermeiden. Mindest-
druck für den PSH: 1,6 bar (Absolutwert)
• Vergewissern Sie sich, dass sämtliche elektri-
schen Anschlüsse ordnungsgemäß befestigt
sind und den Vorschriften Ihres Landes ent-
sprechen.
• Stellen Sie sicher, dass die Spule des Flüssig-
keitseinspritzventils (LIV) ordnungsgemäß auf
dem Gehäuse des LIV positioniert ist, d. h. einer
der Stifte an der Spule muss in einer der Ver-
tiefungen am Ventilgehäuse sitzen.
•
Wird eine Kurbelwannenheizung verwendet,
muss diese 12 Stunden vor einer erneuten In-
betriebnahme nach längeren Stillstandszeiten
eingeschaltet werden (6 Stunden bei Surface
Sump Heater).
10. Inbetriebnahme
• Der Verdichter darf niemals ohne Kältemittel
betrieben werden.
• Alle Serviceventile müssen geöffnet sein.
• Nehmen Sie einen Ausgleich zwischen Hoch-
und Niederdruckseite vor.
• Schalten Sie den Verdichter ein. Der Verdichter
muss sofort anlaufen. Falls der Verdichter nicht
anläuft, überprüfen Sie die Verdrahtung und
die Versorgungsspannung an den Klemmen.
• Hat der interne Überlastschutz ausgelöst, muss
er zum Zurücksetzen erst auf 60°C abkühlen. In
Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur
kann dies einige Stunden dauern.
11. Überprüfung bei laufendem Verdichter
• Überprüfen Sie Stromaufnahme und Spannung.
• Überprüfen Sie die Überhitzung der Sauglei-
tung, um das Risiko von Flüssigkeitsschlägen
möglichst zu vermeiden.
• Beobachten Sie ca. 60 Minuten den Ölstand im
Schauglas, damit der ordnungsgemäße Öl-
rücklauf zum Verdichter sichergestellt ist.
• Überprüfen Sie alle Leitungen auf übermäßige
Vibrationen. Bewegungen von mehr als 1,5
mm erfordern Korrekturmaßnahmen wie z. B.
die Verwendung von Rohrhalterungen.
• Ggf. kann auf der Niederdruckseite in größt-
möglichem Abstand zum Verdichter flüssiges
Kältemittel nachgefüllt werden. Während die-
