说明
© Danfoss | DCS (CC) | 2018.02 | 45
FRCC.PI.020.A2.41
•
安装 PSH 时，请使用 HFC 制冷剂专用装
置，该装置不可用于 CFC 或 HCFC 制冷剂。
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请使用洁净无水的制冷级铜管及银合金焊
料。
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使用洁净无水的系统组件。
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与压缩机相连的管路必须具备 3 个方向的灵
活性，以起到减震的作用。
4 –
装配
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并行装配 PSH 时，须将压缩机刚性安装在轨
道上。使用预装好的刚性垫片。
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通过 schrader 接口缓慢释放储存着压力的
氮气。
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尽快将压缩机连接到系统，以免大气中的水
分对油造成污染。
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切断管路时，须防止材料进入系统。切勿在
无法去除毛刺的地方钻孔。
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焊接时须倍加小心，请使用最先进的技术和
有氮气流动的通风管。
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连接所需的安全和控制设备。使用 schrader
接口时，请移除内部阀。
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液体注入阀只能注入液体，液体来自于系统
的液体管路，并流经过滤干燥器。
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焊接液体管路时，须防止压缩机和液体注入
阀受到高温影响。
5 –
检漏
切勿用氧气或干燥空气为环路增压。这可
能造成火灾或爆炸。
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为系统增压时，先增压高压侧，再增压低
压侧。低压侧的压力不得超过高压侧 5 bar
以上。如此大的压差可能造成压缩机内部受
损。
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请勿用颜料进行检漏。
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在整个系统上进行检漏测试。
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测试压力不得超过：
型号
低压侧 高压侧
PSH 019.023.026.030.034.039
33.3bar 48.7bar
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若发现泄漏，请先修复漏点，然后再次检
漏。
6 –
真空脱水
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切勿用压缩机排空系统。
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将真空泵同时连接到低压侧和高压侧。
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负压达到 500 μm Hg（0.67 mbar）时拉下
系统
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请勿在压缩机处于负压状态时使用欧兆表或
接通电源，否则可能造成内部受损。
7 –
电气连接
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关闭并隔离主电源。
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必须依照当地标准和压缩机要求选择所有电
气组件。
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Danfoss 涡旋式压缩机只能在一个旋转方向
正常工作。Line phases L1、L2、L3 必须对
应连接到压缩机端子 T1、T2、T3，以免逆向
旋转。
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连接电源时，请使用直径 4.8 mm（3/16’’
）的螺丝和
¼
” 的环形端子。用 3Nm 力矩
拧紧。
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必须用 5 mm 接地端子螺丝将压缩机接地。
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将排气温度传感器线缆插头插入 OCS。
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将 OCS 连接到电源和接地
为了避免人身伤害，230V OCS 一定要接
地，同时检查接地的连续性。
PSH019-023-026-030-034-039’s OCS 集
成式相序保护/DGT
保护功能。切勿断开端
子锁销与 OCS 之间预装的钢线。另外，确保
OCS 继电器输出连接至系统控制安全链。
8 –
灌注系统
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保持压缩机关闭。
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将液相制冷剂注入冷凝器或集液器。灌注量
必须尽可能接近标称的系统灌注量，以免低
压运行和过热。低压侧的压力不得超过高压
侧 5 bar 以上。如此大的压差可能造成压缩
机内部受损。
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尽可能将制冷剂灌注量保持在指示的灌注限
量下方。若高于限量，请使用排空循环或液
体分离器防止压缩机出现液体回涌。
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决不可让灌注罐一直连接在回路上。
压缩机型号
制冷剂
灌注限量（Kg）
PSH019
5.9
PSH023.026.030.034.039
7.9
9 –
调试前的检查
请使用安全压力开关、机械式减压阀等安
全装置，此类装置须同时符合通行的和当地
的相关法规及安全标准。确认它们可正常工
作且设置正确。
确认高压开关和减压阀的设置不超过任何
系统组件的最大工作压力。
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为 防 止 负 压 运 行 ， 建 议 使 用 一 个 低 压 开
关。PSH 的最小设置值：1.6 bar（绝对值）。
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确认所有电气连接均已紧固且符合当地法
规。
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确保液体注入阀（LIV）线圈正确放置在LIV
阀体上：线圈上的一个锁针必须嵌入阀体上
的一个凹陷。
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如需曲轴箱加热器，如果是首次启动或长时
间停用后重新启用，皮带式曲轴箱加热器必
须提前12小时就须接通电源。
10 –
启动
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未灌注制冷剂之前，切勿启动压缩机。
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所有工作阀门均应处于开启位置。
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平衡 HP/LP 压力。
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接通压缩机电源。压缩机必须是立刻启动。
若压缩机未启动，请检查接线是否正确，以
及端子上的电压。
•
如果内部过载保护器跳闸，必须等到温度降
至 60°C 后才能重启。这个过程可能需要数
个小时，具体视环境温度而定。
11 –
检查运行中的压缩机
•
检查电流消耗和电压。
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检查是否存在进气过热，以降低塞焊的风
险。
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透过观察孔观察油位约60分钟，确保油正确
回流到压缩机。
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检查所有管路，看是否存在异常震动。若震
动幅度超过 1.5 mm，需采取纠正措施，例如
使用管架。
•
必要时可添加更多的液态制冷剂，如有可
能，应尽量从压缩机的低压侧添加。添加时
压缩机必须保持运行。
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切勿过量灌注。
•
切勿将制冷剂排放到环境中。
•
离开安装现场之前，应进行一次针对清洁、
噪音和泄漏的全面检查。
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记录下所灌注制冷剂的类型和数量及工作状
况，以备将来检查时参考。
12 –
维护
内部压力和表面温度具有危险性，可能造
成永久性伤害。维护员和安装员必须具备相
应的技能和工具。管路温度可能超过 100℃并
造成严重烧伤。
必须依照当地法规的要求定期检查，以确
保系统可靠性。
为了防止与系统有关的压缩机故障，建议定期
进行下列检查：
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确保安全装置正常工作且正确设置。
•
确保系统无泄漏
•
检查压缩机的电流消耗。
•
确认系统运行符合之前的维护记录和环境条
件。
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确认所有电气连接依然足够牢固。
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保持压缩机清洁，确认压缩机外壳、管路和
电气连接无锈蚀和氧化。
13 -
质保
提出与本产品有关的质保要求时，请务必提供
型号和序列号。
下列情况将导致本产品的质保失效：
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铭牌缺失。
•
外部更改；尤其是钻孔、焊接、足部损坏及
撞击痕迹。
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压缩机被拆开，或者寄回时未密封。
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压缩机内部存在锈蚀、水或检漏颜料。
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使用未经 Danfoss 认可的制冷剂或润滑剂
•
安装、应用或维护时违反建议的方法步骤。
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用于移动应用。
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在爆炸性气体环境中使用。
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申请质保时未提供型号或序列号。
14 –
弃置
Danfoss 建议由适当的公司现场回收
压缩机和压缩机油。
