Corghi Artiglio Master 26 MI Operator'S Manual Download | Manualshive

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70

Artiglio Master

operator’s manual

WIRING DIAGRAM

AP2

Feeder and controls board

AP3

Display board

EV1

Solenoid valve

FU1

T 5A (on TC1 transformer)

FU2

T 5A fuse (on TC1 transformer)

FU3

T 10A fuse (on TC1 transformer)

FU4

T 10A fuse (on TC1 transformer)

FU5

T 25A fuse (on TC1 transformer)

FU6

T 2A fuse (on TC1 transformer)

FU7

T 2A fuse (on TC1 transformer)

FU8   5x20 H T 3.15A fuse (on AP2)
FU9   5x20 H T 1A fuse (on AP2)
FU10   5x20 H T 16A fuse (on AP2)
FU11   5x20 H T 16A fuse (on AP2)
HL1   Switch indicator
M1 Motor
M2

Vertical movement DC motor

M4

Linear ac encoder

QS1 Two-pole switch
SB4

Demounting selector

SQ5   Micro-switch speed I (CLOCKWISE)
SQ6   Micro-switch speed II (CLOCKWISE)
SQ7   Micro-switch speed I (ANTICLOCKWISE)
SQ10   Micro-switch, horizontal movement resetting
SQ11   Micro-switch, vertical movement upper end of stroke
SQ12   Micro-switch, vertical movement lower end of stroke
SQ18   Micro-switches, lifter
SQ19   Tool head joystick
TC1

Power supply transformer

VC1 Diode bridge
XS1

Power supply plug

XT1

Terminal board

YA

Vertical movement DC motor brake

Z2

Vertical movement motor noise disturbance filter

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Summary of Contents for Artiglio Master 26 MI

Page 1: ...03084G 04 2018 Tel 39 0522 639 111 Fax 39 0522 639 150 www corghi com info corghi com Italiano Manuale d uso 3 English Operator s manual 39 Fran ais Manuel d utilisation 73 Deutsch Betriebsanleitung 1...

Page 2: ...oncompl teoupartiellepartout typedemoyen ycomprismicrofilmsetcopiesphotostatiques sont r serv s Les informations fournies dans ce manuel peuvent tre modi fi es tout moment et sans pr avis Alle Rechte...

Page 3: ...E PREVISTE 13 Posizione dell operatore 14 PRINCIPALI ELEMENTI DI FUNZIONAMENTO 14 Comandi 15 Legenda etichette di pericolo 18 STALLONATURA 18 Controlli preliminari 18 Accensione della macchina 18 Come...

Page 4: ...dite d olio 30 Precauzioni nell impiego dell olio 30 Olio minerale indicazioni di pronto soccorso 30 MEZZI ANTINCENDIO DA UTILIZZARE 31 GLOSSARIO 31 SCHEMA ELETTRICO 35 SCHEMA PNEUMATICO 36 Schema imp...

Page 5: ...vendita dell apparecchiatura tutta la documentazione dovr esservi allegata Il manuale da ritenersi valido esclusivamente per il modello e la matricola macchina rilevabili dalla targhetta applicata su...

Page 6: ...versione STD kg 530 versione T I kg 545 Condizioni dell ambiente di trasporto e stoccaggio macchina Temperatura 25 55 C ATTENZIONE Per evitare danneggiamenti non sovrapporre altri colli sull imballo...

Page 7: ...5 mettendoliinposizione tale da evitare che possano cadere e danneggiarsi Montare il gruppo sollevatore 4 lateralmente al cassone bloccando con viti e rondelle A Rimuovere la carteratura perimetrale d...

Page 8: ...rativa Tale piano deve avere una portata di almeno 500 kg m2 Condizioni ambientali di lavoro Umidit relativa 30 95 senza condensazione Temperatura 0 C 50 C ATTENZIONE Non ammesso l utilizzo della macc...

Page 9: ...ua al filo del telefono o ad altri oggetti non idonei Verificare che la pressione e la portata rese disponibili dall impianto dell aria compressa siano compatibili con quelle richieste per il buon fun...

Page 10: ...vi sia una supervisione adeguata Non dimenticare mai sulla macchina dadi bulloni utensili od altro che durante il lavoro potrebbero inserirsi tra parti in movimento della macchina stessa Non toccare l...

Page 11: ...o verticale bidirezionale con pene trazione controllata a comando automatico una torretta portautensili con movimento verticale bidirezionale comandata da consol le che consente il montaggio e lo smon...

Page 12: ...ensili automatico appoggio flangiato centraggio su cono bloccaggio automatico coppia di rotazione 1100 Nm velocit di rotazione 7 18 rpm Gruppo Stallonatore utensile disco posizionamento rispetto al ce...

Page 13: ...pericolo e del rischio ACCESSORI A RICHIESTA Per l elenco esecutivo degli accessori a richiesta si rimanda al libretto ACCESSORI ORI GINALI per SMONTAGOMME ARTIGLIO MASTER fornito in dotazione alla m...

Page 14: ...re installata adeguatamente azionata in modo corretto e sottoposta a pe riodica manutenzione I principali elementi di funzionamento della macchina sono rappresentati in fig 8a e fig 8b 1 Cassone 2 Sol...

Page 15: ...el diametro del cerchio Display di visualizzazione del diametro del cerchio in pollici La cifra visualizzata di due cifre con separatore decimale 4 Tastiera impostazione diametro cerchio La tastiera s...

Page 16: ...le mobile del tallone superiore del pneumatico 7 Leva di comando movimenti torretta Levacheconsentedieseguirelospostamentodellatorrettaportautensililungo4direzioni alto basso avanzamento arretramento...

Page 17: ...lia di centraggio all auto centrante Nellasuaposizionediriposoilsistemadibloccaggiodellamanigliadicentraggio all autocentrante normalmente attivo Il pedale si utilizza nella fase di predisposizione e...

Page 18: ...china Alimentare elettricamente la macchina agendo sull interruttore generale di colore verde 1 fig 9d posto sul coperchio della cassetta elettrica Pereseguirel accensionedellamacchina premerel interr...

Page 19: ...ssimo o addirittura mancante fig 10a Questi cerchi non risultano approvati secondo i criteri DOT Department of Trasportation sigla che certifica la conformit del pneumatico agli standards di sicurezza...

Page 20: ...l pneumatico togliendo la valvola Predisporre in posizione di lavoro asse braccio orizzontale il gruppo stallonatore superiore abbassandolo manualmente mediante l apposita leva fissa di presa Agire su...

Page 21: ...ello stesso frangente l autocentrante si avvicina alla parte tesa scaricando il pneumatico dalle tensioni generatesi nella sua struttura Mantenendo ruotato il selettore 6 fig 9b premere il Pedale 1 fi...

Page 22: ...lo stesso Le caratteristiche dimensionali e di costruzione e le caratteristiche di servizio sono indivi duabili attraverso l interpretazione delle diciture riportate sul fianco della copertura Scelta...

Page 23: ...superiore Fare avanzare l utensile fisso sino a fine corsa e abbassarlo sino a farlo interporre tra la balconata superiore del cerchio ed il tallone superiore della copertura La corretta posizione ver...

Page 24: ...dal fabbricante del pneumatico I pneumatici possono esplodere se vengono gonfiati oltre questi limiti o possono danneggiarsi gravemente nelle strutture in modo non visibile sul momento TENERE LE MANI...

Page 25: ...9b e rimuovere la ruota dalla zona di lavoro Con sollevatore a terra prelevare la ruota pronta per il suo successivo montaggio sul veicolo Gonfiaggio pneumatici con camera d aria tube type Assicurarsi...

Page 26: ...ei pneumatici quando questi sono caldi Sipossonoritenerefreddiqueipneumaticichenonsonostatiimpiegatidaalmenoun ora ovvero hanno percorso a bassa velocit non pi di 2 o 3 chilometri Le pressioni di gonf...

Page 27: ...tocentrante togliereeventualiaccumuli di sporcizia e pulire con solventi compatibili con l ambiente Controlli mensili Pulire e lubrificare solo con solventi compatibili con l ambiente i bracci della t...

Page 28: ...cnica ENC SEGNALE DI ENCODER COMPARE QUANDO LA SCHEDA NON RICEVE SEGNALI DALL ENCODER DURANTE LA FASE DI AZZERAMENTO A 26 POLLICI Potrebbeesserenecessariosostituirel attuatore laschedaoilcavodell enco...

Page 29: ...o sul prodotto ed in questa pagina ricorda la necessit di smaltire adeguatamente il prodotto al termine della sua vita In tal modo possibile evitare che un trattamento non specifico delle sostanze con...

Page 30: ...one o la diffusione di nebbie d olio nell atmosfera Adottare quindi le seguenti elementari precauzioni igieniche evitare gli schizzi indumenti appropriati schermi protettivi sulle macchine lavarsi fre...

Page 31: ...umatici tube type IV aria in pressione Il pneumatico deve sostenere il carico assicurare la trasmissione delle potenze motrici dirigere il veicolo contribuire alla tenuta di strada ed alla frenatura c...

Page 32: ...arcassa radiale pura e semplice relativamente instabile perrenderlastabileeimpediremovimenti parassiti del battistrada nell area di contatto con il terreno sullacarcassaesottoalbattistradasidispone un...

Page 33: ...venzionale con l ultima tela di carcassa 13 Spalla E lazonaestremadelbattistradacompresa tra lo spigolo e l inizio del fianco 14 Tallone E la parte di accoppiamento tra la co pertura e il cerchio La p...

Page 34: ...ntrale h interasse fori attacco i diametro di calettamento j canale III Camera d aria in pneumatici tube type Lacamera d aria un involucro di gomma chiuso ad anello e munito di valvola che ha il compi...

Page 35: ...re TC1 FU8 Fusibile 5x20 H T 3 15A su AP2 FU9 Fusibile 5x20 H T 1A su AP2 FU10 Fusibile 5x20 H T 16A su AP2 FU11 Fusibile 5x20 H T 16A su AP2 HL1 Spia su interruttore M1 Motore M2 Motore c c traslazio...

Page 36: ...allonatore inferiore D MOVIMENTO TESTINA UTENSILE 19 Valvola 3 2 NO 20 Valvola 3 2 NC 21 Cilindro movimento testina utensile E ROTAZIONE TESTINA UTENSILE 22 Valvola 5 2 23 Cilindro rotazione utensile...

Page 37: ...Valvola 5 3 2 Filtro silenziatore 3 Valvola 3 vie 4 Cilindro sollevamento 5 Cilindro rotazione 6 Valvola regolatore di flusso bidirezionale 7 Intercettore di blocco Schema impianto pneumatico Alzatall...

Page 38: ...38 Manuale d uso Artiglio Master Note...

Page 39: ...IONAL ACCESSORIES 49 SPECIFIED CONDITIONS OF USE 49 Operator position 50 MAIN OPERATING PARTS 50 Controls 51 Key to danger warning decals 53 BEAD BREAKING 54 Preliminary checks 54 Switching on the mac...

Page 40: ...Oil spills and leaks 64 Precautions when using oil 64 Mineral oil first aid procedures 64 RECOMMENDED FIRE EXTINGUISHING DEVICES 65 GLOSSARY 66 WIRING DIAGRAM 70 PNEUMATIC DIAGRAM 71 General pneumati...

Page 41: ...vent of sale all relative documentation must remain with the tyre changer The manual is only to be considered valid for the machine of the model and with the serial number indicated on the nameplate a...

Page 42: ...of packaging in wood STD version 530 kg T I version 545 kg Ambient conditions for storage and transport Temperature 25 55 C WARNING Do not stack other goods on top of the packaging or damage may resu...

Page 43: ...nk 3 or the optional units 4 and 5 and place them in a position where they cannot fall over and be damaged Fit the wheel lift unit 4 on the side of the body securing it with the screws and washers A R...

Page 44: ...ty of at least 500 kg m2 Ambient conditions for operation Relative humidity 30 95 without condensation Temperature 0 C 50 C WARNING The machine must not be operated in a potentially explosive atmosphe...

Page 45: ...unsuitable objects Check that the pressure and flow rate provided by the compressed air system are com patible with those required for proper operation of the machine see Technical Data section Forco...

Page 46: ...compliance with all relevant regulations and legislation Make sure that all machine operators are suitably trained that they are capable of using the equipment correctly and that they are adequately...

Page 47: ...erunitwithtwoautomaticallyoperated controlled penetration vertical two way discs a tool head with two way vertical movement controlled from the console allowing op timum tyre mounting and demounting w...

Page 48: ...utomatic speed torque 1100 Nm rotation speed 7 18 rpm Bead Breaker Unit tool disc positioning in relation to rim automatic penetration guided maximum bead breaking range 18 top bead breaker stroke 450...

Page 49: ...OPTIONAL ACCESSORIES For the full list of optional accessories for the ARTIGLIO MASTER TYRE CHANGER refer to the ORIGINAL ACCESSORIES handbook supplied with the machine SPECIFIED CONDITIONS OF USE ART...

Page 50: ...tly and serviced regularly The machine s main operating parts are shown in fig 8a and fig 8b 1 Body 2 Wheel lift optional accessory 3 Support optional accessory 4 Centring handle device for clamping t...

Page 51: ...figures Use these keys to enter the value of the decimal figures by increasing or decreasing the value set 5 Deflation button Press this button to discharge excess air from inside the tyre This button...

Page 52: ...tion on the turntable to the ground While the pneumatic wheel lift is ascending or descending a beeper warns the operator that the procedure is in progress 9 Pneumatic support operating lever Leverwhi...

Page 53: ...e still does not work after all the above conditions have been met try moving the tool head to the working position since there is no position microswitch the circuit board does not recognise the prec...

Page 54: ...ss any of the numerical value input keys on the Keypad 4 Fig 9a The turntable and the two units with bead breaker disc automatically reset in the radial position suitable for processing 26 rims The ma...

Page 55: ...s separated by a decimal point As this value is set both the self centring turntable and the two units with bead breaker disc automatically move to the ideal radial position for performing the job Loa...

Page 56: ...15b Now press the Button 5 fig 9b to obtain a grip on the top bead of the tyre fig 15c If necessary turn the wheel to allow this by pressing Pedal 1 fig 9c Once the grip has been established release t...

Page 57: ...lace the tyre for changing on the ground by hand TYRE MOUNTING Instructions for choosing the tyre To obtain full benefit from the characteristics offered by a tyre and to obtain the neces sary guarant...

Page 58: ...guide the tool head into the working zone to mount the top bead While the head is moving push or pull the Switch 4 fig 9b to prepare the fixed tool 7 fig 8a to mount the top bead Move the fixed tool f...

Page 59: ...time KEEP THE HANDS AND THE WHOLE BODY WELL AWAY FROM THE TYRE DURING INFLATION Make sure you are concentrated during this operation and check the tyre pressure continuously to avoid excess inflation...

Page 60: ...breaker units 9 13 fig 8a are well clear of the working area if possible in the rest position Connect the Doyfe union of the inflation line 20 fig 8b to the stem of the inner tube val ve after removi...

Page 61: ...G The Spare Parts manual does not authorise the user to do any work on the machine except for that specifically described in the operator s manual but does enable the user to provide accurate informat...

Page 62: ...the transparent cap K correct flow rate 1 drop of oil every 4 bead breaking cycles Adjust if necessary by turning the adjuster screw Y fig 22 ATTENTION Keep the working area clean Never use compresse...

Page 63: ...nnection of the end of stroke microswitches and check if one of them is broken Contact technical service if necessary ROT INCORRECT ROTATION DIRECTION SIGNAL THIS APPEARS WHEN THE ENCODER CHANNELS ARE...

Page 64: ...will also inform you of the possibility to return free of charge another end of life equipment as long as it is of equivalent type and has fulfilled the same functions as the supplied equipment Adispo...

Page 65: ...o protect against oil splashes Mineral oil first aid procedures Swallowing seek medical attention providing the characteristics of the type of oil swallowed Inhalation in case of exposure to high conc...

Page 66: ...and a good grip on the ground in wet and dry conditions as well as low running noise 2 Edge or reinforcement A woven metal or fabric insert on the outside of the bead it protects the carcass plies fro...

Page 67: ...e tyre is centred exactly on the rim after mounting 7 Guard ridge This is a ridge running around the circumference of the part of the sidewall most at risk of accidental rubbing 8 Sidewall This is the...

Page 68: ...known as a liner This helps to ensure that the pressurised air inside the carcass is retained This type of tyre has to be mounted on a special rim to which the valve is fixed directly II Rim Wheel Th...

Page 69: ...ht seal an internal mechanism b and the base c outer coating TubelessInflator Aninflationsystemwhich simplifies the inflation of tubeless tyres Bead insertion Operation which takes place during inflat...

Page 70: ...H T 16A fuse on AP2 HL1 Switch indicator M1 Motor M2 Vertical movement DC motor M4 Linear actuator encoder QS1 Two pole switch SB4 Demounting selector SQ5 Micro switch speed I CLOCKWISE SQ6 Micro swit...

Page 71: ...losed 18 Bottom bead breaker cylinder D TOOL HEAD MOVEMENT 19 3 2 valve normally open 20 3 2 valve normally closed 21 Tool head movement cylinder E TOOL HEAD ROTATION 22 3 way valve 23 Tool rotation c...

Page 72: ...N 4 104715 Fig 31 1 5 3 valve 2 Silencer filter 3 3 way valve 4 Lifting cylinder 5 Rotation cylinder 6 Two way flow regulator valve 7 Cut off valve Bead lifter pneumatic plant diagram Sheet N 463533 F...

Page 73: ...ES 83 Position de l op rateur 84 PRINCIPAUX ELEMENTS DE FONCTIONNEMENT 84 Commandes 85 L gende des tiquettes de danger 88 DETALONNAGE 88 Contr les pr liminaires 88 Allumage de l appareil 88 Comment sa...

Page 74: ...huile 100 Pr cautions lors de l utilisation de l huile 100 Huile min rale informations pour les secours d urgence 100 MOYENS ANTI INCENDIE A UTILISER 101 LEXIQUE 102 SCH MA LECTRIQUE 106 SCH MA PNEUM...

Page 75: ...agner ce dernier Ce manuel est valable exclusivement pour le mod le et le num ro de s rie de l appareil report s sur la plaquette appliqu e celui ci ATTENTION Respecter scrupuleusement les instruction...

Page 76: ...version standard 530 Kg version T I 545 kg Conditions du lieu de transport et de stockage de l appareil Temp rature 25 55 C ATTENTION Pour viter toute d t rioration ne pas superposer d autres colis l...

Page 77: ...es groupes optionnels 4 et 5 Les mettre dans une position telle qu ils ne puissent pas tomber et s endommager Monter le groupe l vateur 4 lat ralement la carcasse en bloquant avec les vis et les ronde...

Page 78: ...smises pendant la phase op rationnelle Ce plan doit avoir une capacit de charge d au moins 500 kg m2 Conditions d environnement du travail Humidit relative 30 95 sans condensation Temp rature 0 C 50 C...

Page 79: ...az de l eau au fil du t l phone ou d autres objets inappropri s V rifier que la pression et le d bit rendus disponibles par l installation de l air comprim soient compatibles avec ceux n cessaires au...

Page 80: ...t form s qu ils savent utiliser l ap pareil correctement et en toute s curit et qu il existe une supervision appropri e ne jamais oublier les crous boulons outils ou autres objets sur l appareil car p...

Page 81: ...t innovateur pr voit la pr s lection lectronique du diam tre de la jante avec positionnement radial auto matique des outils de montage et de d montage et des disques d talonneurs un groupe d talonneur...

Page 82: ...LE RUN FLAT Plage des dimensions de la roue diam tre de la jante de 12 26 diam tre maxi du pneumatique 1100 mm largeur maxi du pneumatique 360 mm 14 Mandrin positionnement par rapport aux outils autom...

Page 83: ...s niveaux d exposition consentis peuvent changer d un pays l autre De toute fa on ces informations permettront l utilisateur de l appareil d effectuer une meilleure valuation du danger et du risque AC...

Page 84: ...e l appareil en conna tre le fonctionnement exact est la meilleure garantie de s curit et de performances Apprendre la fonction et la disposition de toutes les commandes Contr ler minutieusement le fo...

Page 85: ...affichage des donn es de la roue voir fig 9a 1 Manom tre d affichage de la pression de l air Manom tre d affichage de la pression de l air r gl avec la p dale 3 fig 9c Affiche la pression en bars du...

Page 86: ...En lib rant le bouton l outil retourne sa position de repos 6 S lecteur position instable d actionnement de l outil mobile pour le d montage du talon sup rieur Tourner le s lecteur pour actionner l ou...

Page 87: ...dale de blocage de la roue La p dale lib re si elle est press e le syst me de blocage de la poign e de centrage au mandrin Dans sa position de repos le syst me de blocage de la poign e de centrage au...

Page 88: ...eil au r seau lectrique ait t effectu correc tement Allumage de l appareil Alimenter lectriquement l appareil en agissant sur l interrupteur g n ral de couleur verte 1 fig 9d plac sur le couvercle du...

Page 89: ...iage avec creux A tr s r duit ou m me manquant fig 10a Ces jantes ne sont pas approuv es selon les crit res DOT Department of Trasportation sigle qui certifie la conformit du pneumatique aux standards...

Page 90: ...la valve Mettre en position de travail axe bras horizontal le groupe d talonneur sup rieur en le baissant manuellement l aide du levier fixe de prise Agir sur le Levier 1 fig 9b en portant le disque p...

Page 91: ...ndrin se rapproche de la partie tendue en d chargeant le pneumatique des tensions qui se sont cr es dans sa structure En tenant tourn le S lecteur 6 fig 9b appuyer sur la P dale 1 fig 9c de rotation d...

Page 92: ...a couverture Lorsqu on a choisi la couverture appropri e parmi celles admises pour l quipement du v hicule on peut passer aux phases op rationnelles AVERTISSEMENT Au montage d une nouvelle couverture...

Page 93: ...et le baisser jusqu ce qu il s interpose entre le bord sup rieur de la jante et le talon sup rieur de la couverture La position verticale correcte de l outil fixe est lorsque le rep re existant sur ce...

Page 94: ...ricant du pneumatique Les pneumatiques peuvent exploser s ils sont gonfl s au del de ces limites ou leurs structures peuvent s endommager gravement sans que l on s en aper oive premi re vue NE PAS APP...

Page 95: ...fig 9c Agir sur le Levier 8 fig 9b et enlever la roue de la zone de travail Avec l l vateur au sol pr lever la roue pr te pour son montage successif sur le v hicule Gonflage de pneumatiques avec chamb...

Page 96: ...matiques qui ne sont plus utilis s depuis au moins une heure ou bien s ils ont parcouru basse vitesse moins de 2 ou 3 kilom tres Les pressions de gonflage froid doivent correspondre celles prescrites...

Page 97: ...et et nettoyer avec des solvants compatibles avec l environne ment Contr les mensuels Nettoyer et lubrifier seulement avec des solvants compatibles avec l environnement les bras de la tourelle porte o...

Page 98: ...IL S AFFICHE LORSQUE LA CARTE NE RECOIT PLUS DE SIGNAUX DU CO DEUR PENDANT 2 SECONDES APRES L EFFACEMENT A 26 POUCES Il pourrait s av rer n cessaire de remplacer l actionneur la carte ou le c ble du...

Page 99: ...la poubelle barr e appos sur le produit et illustr ci contre indique la n cessit de proc der l limination particularis e du produit au terme de sa vie De la sorte il est possible d viter qu un traitem...

Page 100: ...de brouillards d huile dans l atmosph re Prendre les pr cautions l mentaires d hygi ne suivantes viter les claboussures v tements appropri s crans de protection sur les appa reils se laver fr quemmen...

Page 101: ...es Appareils lectriques Hydrique OUI NON NON Mousse OUI OUI NON Poudre OUI OUI OUI CO2 OUI OUI OUI OUI Utilisable en l absence de moyens appropri s ou pour de petits incendies ATTENTION Les indication...

Page 102: ...constitu e d un m lange de caoutchouc et d un dessin pouvant garantir une bonne r sistance l abrasion et une bonne adh rence au sol que celui ci soit sec ou mouill ainsi qu une marche silencieuse 2 B...

Page 103: ...e C estunestructureencercleinextensible compos e de toiles crois es angles tr s bas positionn e sous la bande de roulement dans le but de stabiliser la carcasse dans la zone d empreinte 6 Lignedecentr...

Page 104: ...nir l air en pression pour un temps assez long on utilise la chambre air l int rieur de la couverture La valve pour l introduction l tanch it le contr le et le r tablissement de l air en pression dans...

Page 105: ...ure danslecasdestubeless Elleestcompos edetrois pi ces Lecapuchondefermeturedelavalve a pour prot ger de la poussi re son m canisme interne et garantir l tanch it l air un m canisme interne b et le fo...

Page 106: ...n sur interrupteur M1 Moteur M2 Moteur c c translation verticale M4 Actionneur lin aire codeur QS1 Interrupteur bipolaire SB4 S lecteur d montage SQ5 Micro interrupteur I vitesse rotation sens HORAIRE...

Page 107: ...8 V rin d talonneur inf rieur D MOUVEMENT T TE D OUTIL 19 Soupape 3 2 normalement ouverte 20 Soupape 3 2 normalement ferm e 21 V rin mouvement t te d outil E ROTATION T TE D OUTIL 22 Soupape 3 voies 2...

Page 108: ...15 Fig 32 1 Soupape 5 3 2 Filtre du silencieux 3 Soupape 3 voies 4 V rin de levage 5 V rin rotation 6 Soupape r gulateur de flux bidirectionnelle 7 Vanne d arr t Sch ma installation pneumatique l ve t...

Page 109: ...AGE 119 VORGESEHENER GEBRAUCH 120 Bedienstand des Anwenders 120 WESENTLICHE BETRIEBSELEMENTE 121 Steuer Bedienvorrichtungen 122 Legende der Warnetiketten 124 ABDR CKEN 125 Vor berpr fungen 125 Einscha...

Page 110: ...entsorgung 138 Auslaufen oder Leckage von l 138 Vorsichtsma regeln beim Umgang von l 138 Mineral l Hinweise zur Ersten Hilfe 138 BRANDSCHUTZMITTEL 139 SACHBEGRIFFE 140 SCHALTPLAN 144 DRUCKLUFTPLAN 145...

Page 111: ...ufzubewahren Die mitgelieferte technische Dokumentation ist integrierender Bestandteil der Maschine und muss dieser beim Verkauf beigef gt werden Das Handbuch besitzt ausschlie lich f r das Maschinenm...

Page 112: ...gebenen Position transportiert werden Abmessungen der Verpackung Breite mm 1240 Tiefe mm 1500 H he mm 1840 Verpackungsgewicht aus Holz STD Version kg 530 T I Version kg 545 Umgebungsbedingungen f r Tr...

Page 113: ...optionalen Baugruppen 4 und 5 ent fernen die ausgepackten Teile entsprechend anordnen sodass sie weder fallen noch besch digt werden k nnen Radheber Baugruppe4seitlichamMaschinenaufbauanbringenundmit...

Page 114: ...kturierten B den installieren Die Stellfl che der Maschine muss die w hrend des Betriebs bertragenen Belastungen aushalten Die vorgesehene Fl che muss demnach eine Tragf higkeit von mindestens 500 kg...

Page 115: ...en anschlie en Sicherstellen dass der von der Druckluftanlage bereitgestellte Druck und der diesbe z gliche Durchsatz den vorgesehenen Daten zur Gew hrleistung des einwandfreien Maschinenbetriebs ents...

Page 116: ...icherzustellen dass das gesamte Bedienungspersonal f r die korrekte und sichere Bedienung der Maschine geschult ist und hier ber Aufsicht gef hrt wird Schraubteile Werkzeuge oder andere Gegenst nde un...

Page 117: ...den Betrieb der Maschine sind folgende Innovationen vorgesehen elektronische Vorwahl des Felgendurchmessers mit automatischer radialer Positionie rung der Montage Demontagewerkzeuge und Reifenabdr cks...

Page 118: ...HE DATEN Abmessungen siehe Abb 6 L nge A 1635 mm L nge mit Radheber A 2160 mm Breite B 1200 mm H he H 1600 mm Vorgesehene Reifen HERK MMLICHE LOW PROFILE RUN FLAT Bereich der Radma e Felgendurchmesser...

Page 119: ...r aus gesetzt sind k nnen die Angaben nicht zuverl ssig f r die Bestimmung der Ergreifung weiterer Schutzma nahmen herangezogen werden Zu den Faktoren f r die Bestimmung des Ger uschpegels dem der Anw...

Page 120: ...en der Maschine halten ACHTUNG F r die Not Aus Schaltung der Maschine folgenderma en vorgehen Netzstecker aus der Steckdose ziehen Sperrventil zur Unterbrechung der Druckluftversorgung ausr cken Schne...

Page 121: ...tur 9 Obere Reifenabdr ckscheibe 10 Display zur Eingabe und Anzeige der Raddaten siehe Abb 9a und entsprechende Beschreibung im Abschnitt STEUER BEDIENVORRICHTUNGEN 11 Hebel f r L sen der oberen Wulst...

Page 122: ...9d 1 Hauptschalter Gr nfarbener Schalter mit zwei Stellungen und Positionierung auf dem Deckel des elek trischen Schaltkastens 1 Abb 9d Auf Stellung 0 ist die Spannungsversorgung der Maschine vom Net...

Page 123: ...pannfutter zu verfahren Den Hebel dagegen nach unten ver setzen um den pneumatischen Radheber zu aktivieren und das auf dem Hebergestell angeordnete Rad von der Arbeitsposition am Spannfutter zum Bode...

Page 124: ...iert sie kehrt nicht in den Status f r die Bearbeitung von R dern in ZOLL zur ck Abhilfe Die Anwahl Radtyp ist nur m glich wenn sich der Radheber in Ruhestellung Laden befindet mit bet tigtem Mikrosch...

Page 125: ...bb 9d auf dem Deckel des elektrischen Schaltkastens die elektrische Versorgung der Maschine freigeben F r die Einschaltung der Maschine ist der Hauptschalter auf Stellung I ON zu dr cken Es erfolgt da...

Page 126: ...eisen Leichtmetallfelgen mit minimalem A oder sogar fehlendem Felgenbett auf Abb 10a Besagte Felgen sind gem den DOT Kriterien DepartmentofTransportation nichtgenehmigt anhanddieserAbk rzung wird die...

Page 127: ...tils die Luft vollst ndig aus dem Reifen ablassen Die obere Baugruppe mit Wulstabdr ckscheibe durch manuelles Absenken ber den vorgesehenen feststehenden Eingriffhebel in die Arbeitsposition f hren Ac...

Page 128: ...bet tigen und das bewegliche Werkzeug mit Eingriff am Reifen anhe ben bis die am Werkzeug eingravierte Linie vollst ndig oberhalb der Felge erscheint Abb 15e und A Abb 16 Wahlschalter 6 Abb 9b bis zum...

Page 129: ...en Moment auf das Gestell des Radhebers positionieren Hebel 2 Abb 9b und Hebel 7 Abb 9b bet tigen um die untere Wulstabdr ckscheibe und das feststehende Werkzeug aus dem Arbeitsbereich zu entfernen De...

Page 130: ...nd ein neuer Schlauch in das Felgenbett einzuf gen Doyfe Anschluss des F llschlauchs 20 Abb 8b mit dem Schaft des Ventils verbinden und durch Bet tigung des Pedals 2 Abb 9c ein wenig aufpumpen W hrend...

Page 131: ...Der Werkzeug Montierkopf muss ber das Rad angehoben und vollst ndig zur ckversetzt werden Hebel 1 Abb 9b bet tigen um die gesamte Baugruppe mit Wulstabdr ckscheibe nach oben aus dem Arbeitsbereich zu...

Page 132: ...s Explodieren der Reifen beim F llvorgang Die Nichtbeachtung der nachfolgenden Anweisungen erh ht die Gefahr beim Rei fenf llen GEFAHR Der vom Reifenhersteller empfohlene F lldruck darf AUF KEINEN FAL...

Page 133: ...fgef hrten Beschreibung durchf hren und nochmals nachpr fen Den internen Mechanismus des Ventils wieder einf gen Durch Bet tigung der Luftablasstaste 5 Abb 9a den Druck auf den Betriebswert zur ck f h...

Page 134: ...nutzung insbesondere entlang des zentralen Bereichs des Reifenprofils Der F lldruck sollte regelm ig kontrolliert werden d h mindestens alle 14 Tage und vor l ngeren Reisen hierbei das Ersatzrad nicht...

Page 135: ...omatisch zugeschaltet sobald die Unterbrechung der Druckluftversorgung der Maschine erfolgt Der Kondenswasserablass ist manuell auszuf hren Taste 1 Abb 22 nachdem der Kondenswasserf llstand die Marke...

Page 136: ...E STROMAUFNAHME DES LINEARANTRIEBS EIN BERM SSIGES NIVEAU ERREICHT Durch Umkehrung der Steuerung verschwindet das Signal Wenden Sie sich ggf an den technischen Kundendienst E2 BEGRENZUNGSSIGNAL DER Y...

Page 137: ...uell stellen Dies k nnte im Fall von Gefahren oder dem Risiko von Quetschungen notwendig sein EFR SIGNAL FEHLER ENDANSCHLAG RESET ERSCHEINT BEIM EINSCHALTEN DER MASCHINE ZUSAMMEN MIT DEM AKUSTISCHEN S...

Page 138: ...richt ist strafbar und wird gem den jeweils geltenden nationalen Bestimmungen geahndet die in dem Land herrschen in dem die Entsorgung des Produkts stattfindet Wir empfehlen dar ber hinaus weitere Ma...

Page 139: ...n lspritzer bereitlegen Mineral l Hinweise zur Ersten Hilfe Einnahme Den rztlichen Bereitschaftsdienst aufsuchen Eigenschaften des betreffen den ls mitteilen Eintritt in die Atemwege Bei Einatmung st...

Page 140: ...bereitsbesagt handelt es sich hierbei um die Komponente mit di rektemBodenkontaktw hrenddesFahrbetriebs Die Lauffl che besteht aus einer Gummimischung und ist mit einem geeigneten Profil versehen um n...

Page 141: ...eichnet Lauffl che und Reifenseite arbeiten mit unterschiedli chen Steifheiten und unabh ngig voneinander d h w hrend des Fahrbetriebs werden die Biegebeanspruchungen der Seite nicht auf die Lauffl ch...

Page 142: ...ie Gewebeeinlage zu verankern und deren Ausfransen zu verhindern 12 Unterschicht oder Fu Innerste Schicht des Lauf fl chenbands mit direktem Kontakt am G rtel oder falls der G rtel fehlt herk mmliche...

Page 143: ...nkerungdesReifenwulstesinder vorgesehenen Aufnahme Im Querschnitt der Felge sind folgende verschiedene Gr en und Bestandteile zu erkennen a Breite der Felge b H he des Felgenrands c Verankerungen f r...

Page 144: ...Sicherung T 25A auf Transformator TC1 FU6 Sicherung T 2A auf Transformator TC1 FU7 Sicherung T 2A auf Transformator TC1 FU8 Sicherung 5x20 H T 3 15A auf AP2 FU9 Sicherung 5x20 H T 1A auf AP2 FU10 Sich...

Page 145: ...EWEGUNG WERKZEUG MONTAGEKOPF 19 Schlie erventil 3 2 20 ffnerventil 3 2 21 Verfahrzylinder Werkzeug Montagekopf E DREHUNG WERKZEUG MONTAGEKOPF 22 3 Wege Ventil 23 Zylinder Werkzeugdrehung F STEUERUNG H...

Page 146: ...4715 Abb 32 1 Ventil 5 3 2 Schalld mpfer Filter 3 3 Wege Ventil 4 Hubzylinder 5 Drehzylinder 6 Stromregelventil in 2 Richtungen 7 Sperrklappe Wulstheber Druckluftplan bersicht Nr 463533 Abb 33 1 3 Weg...

Page 147: ...EVISTAS 157 Posici n del operador 158 ELEMENTOS PRINCIPALES DE FUNCIONAMIENTO 158 Mandos 159 Leyenda etiquetas de peligro 162 DESTALONADURA 162 Controles preliminares 162 Encendido de la m quina 162 C...

Page 148: ...ceite 174 Precauciones para la manipulaci n del aceite 174 Aceite mineral indicaciones de primeros auxilios 175 MEDIOS ANTIINCENDIO A UTILIZAR 175 GLOSARIO 176 ESQUEMA ELECTRICO 180 ESQUEMA NEUMATICO...

Page 149: ...sulta de parte de los operadores Ladocumentaci nt cnicaproporcionadaformaparteintegrantedelam quina porlotanto en caso de venta del equipo toda la documentaci n deber ser entregada adjunta Elmanualdeb...

Page 150: ...ici n que se indica en el embalaje mismo Dimensiones embalaje anchura 1240 mm profundidad 1500 mm altura 1840 mm Peso embalaje de madera versi n STD 530 kg versi n T I 545 kg Condiciones del ambiente...

Page 151: ...ci n segura a fin de evitar que se caigan y sufran da os Montar la unidad elevadora 4 en el costado de la carcasa y fijarla mediante tornillos y arandelas A Retirar los c rteres del per metro de la ca...

Page 152: ...uperficie de apoyo debe tener una capacidad m nima de 500 kg m2 Condiciones ambientales de trabajo Humedad relativa 30 95 sin condensaci n Temperatura 0 C 50 C ATENCI N No est permitido el uso de la m...

Page 153: ...el fono ni a otros objetos no id neos Controlar que la presi n y el caudal de la instalaci n de aire comprimido del taller sean compatibles con los valores requeridos para un correcto funcionamiento d...

Page 154: ...ar la m quina de modo correcto y seguro y que exista adecuada supervisi n No abandonar nunca en la m quina tuercas pernos herramientas ni otros objetos que durante el trabajo puedan caer entre las pie...

Page 155: ...orneum ticodedoblediscoverticalbidireccional conpenetraci n controlada de mando autom tico una torreta portaherramientas con movimiento vertical bidireccional gobernada desde consola que permite efect...

Page 156: ...osicionamiento respecto de las herramientas autom tico apoyo embridado centrado en cono bloqueo autom tico par de rotaci n 1100 Nm velocidad de rotaci n 7 18 r p m Grupo Destalonador herramienta disco...

Page 157: ...olerados pueden cambiar de pa s a pa s En todo caso estas informaciones permitir n al usuario efectuar una mejor valoraci n de los peligros y riesgos existentes ACCESORIOS BAJO PEDIDO Para la lista de...

Page 158: ...acto de su funcionamiento es la mejor garant a de seguridad y obtenci n de las mejores prestaciones Es indispensable conocer funciones y posici n de todos los mandos Controlar cuidadosamente el correc...

Page 159: ...po de rueda Teclasenformadeflechaquepermitenpredisponerladesmontadoradeneum ticospara aceptar par metros de dos clases de ruedas rueda convencional de coche todoterreno o veh culo comercial ligero o r...

Page 160: ...eum tico Girar el selector s lo en caso de toma del tal n superior del neum tico efectuada por la herramienta m vil 7 Palanca de mando movimientos torreta Esta palanca permite desplazar la torreta por...

Page 161: ...el autocentrante En su posici n de reposo el sistema de bloqueo de la manilla de cen trado en el autocentrante se encuentra normalmente activado El pedal se usa durante la fase de predisposici n y blo...

Page 162: ...e la m quina Alimentar el ctricamente la m quina mediante el interruptor general de color verde 1 fig 9d situado en la tapa de la caja el ctrica Para encender la m quina se debe disponer el interrupto...

Page 163: ...n canal A extremadamente reducido e incluso inexistente fig 10a Estas llantas no re nen los requisitos establecidos por los criterios DOT Department of Trasportation sigla que certifica la conformidad...

Page 164: ...o el neum tico Predisponer el grupo destalonador superior en posici n de trabajo eje brazo horizon tal baj ndolo manualmente mediante la respectiva palanca fija de toma Operar con la palanca 1 fig 9b...

Page 165: ...en toma en el tal n superior se aleja del centro de la rueda elevando el neum tico por sobre la llanta fig 15f Simult nea mente el autocentrante se aproxima a la parte tensa descargando el neum tico d...

Page 166: ...ra aprovechar al m ximo las caracter sticas de un neum tico y obtener la necesaria garant a de seguridad en su empleo es necesario adoptar una serie de medidas en cuanto a la selecci n e instalaci n d...

Page 167: ...superior Durante el desplazamiento ope rar con el selector 4 fig 9b para predisponer la herramienta fija 7 fig 8a para el montaje del tal n superior Hacer avanzar la herramienta fija hasta final de c...

Page 168: ...rosa PELIGRO EV TESE ABSOLUTAMENTE superar la presi n aconsejada por el fabricante del neu m tico Los neum ticos pueden reventarse en caso de ser inflados m s all de dicho l mite o pueden sufrir da os...

Page 169: ...l autocentrante Empu ar la manilla de centrado y retirarla Soltar el pedal 3 fig 9c Operar con la palanca 8 fig 9b para retirar la rueda desde la zona de trabajo Con el elevador situado en el suelo re...

Page 170: ...de inflado debe ser controlada regularmente al menos cada dos semanas y antes de efectuar viajes largos sin olvidar tambi n el control de la rueda de repuesto Los controles de la presi n deben efectu...

Page 171: ...y neum tica de la m quina tambi n se debe verificar que todas las piezas m viles est n bloqueadas ATENCI N No retirar ni modificar ninguna pieza de esta m quina excepto para efectuar asis tencia PELIG...

Page 172: ...el ctrica mientras la herramienta de Desmonta je Montaje est situada entre llanta y neum tico se deber proceder de la siguiente forma Reencender la m quina sin efectuar la reinicializaci n Utilizando...

Page 173: ...ECTADOS DE MANERA CONTRARIA SE DEBEN INVERTIR LAS CONEXIONES Invertir los polos del cable de alimentaci n del encoder Si es necesario contactar con la asistencia t cnica STP CONMUTACI N MANUAL DE MAND...

Page 174: ...tipo equivalente y haya desarrollado las mismas funciones del producto adquirido La eliminaci n del producto de un modo diferente al descrito anteriormente ser pu nible de las sanciones previstas por...

Page 175: ...alpicaduras mandiles resistentes a los aceites minerales pantallas protectoras contra salpicaduras Aceite mineral indicaciones de primeros auxilios Ingesti n acudir a una guardia m dica e indicar las...

Page 176: ...a marcha Est formada por una mezcla de goma y pre sentaun dibujo materialy dibujo debengaranti zar adecuada resistencia a la abrasi n y adherencia al suelo en condiciones de firme seco y mojado as com...

Page 177: ...la carcasa 5 Cintur n Esunaestructuracircunferencialinexten sible compuestaportelascruzadascon ngulosmuy bajos situadabajolabandaderodadura cuyoobjeto es estabilizar la carcasa en el rea de huellas 6...

Page 178: ...elneum ticodebeestarencondicionesdecontener el aire a presi n por un lapso relativamente largo se aplica la c mara de aire en el interior de la cu bierta En este caso la v lvula para la introducci n...

Page 179: ...e una cubierta en el caso de los neum ticos tubeless Est compuesta por tres elementos el sombrerete de cierre v lvula a para proteger el mecanismo interno contra el polvo y garantizar la retenci n del...

Page 180: ...Testigo en interruptor M1 Motor M2 Motor c c traslaci n vertical M4 Actuador lineal codificador QS1 Interruptor bipolar SB4 Selector desmontaje SQ5 Microinterruptor I velocidad sentido HORARIO SQ6 Mi...

Page 181: ...stalonador inferior D Movimiento cabezal herramienta 19 V lvula 3 2 normalmente abierta 20 V lvula 3 2 normalmente cerrada 21 Cilindro movimiento cabezal herramienta E ROTACI N CABEZAL HERRAMIENTA 22...

Page 182: ...104715 Fig 32 1 V lvula 5 3 2 Filtro silenciador 3 V lvula 3 v as 4 Cilindro de elevaci n 5 Cilindro de rotaci n 6 V lvula reguladora de flujo bidireccional 7 V lvula de interceptaci n Esquema instal...

Page 183: ...Artiglio Master 183 Fig 2 Fig 1 1 2 3 4 5 B A C D 1 2...

Page 184: ...184 Artiglio Master Fig 3 Fig 4 B A 200 400 1 B A Fig 5b Fig 5 Fig 5a...

Page 185: ...Artiglio Master 185 Fig 7 B H A A A Fig 6...

Page 186: ...186 Artiglio Master 23 Fig 8a 1 15 2 3 4 5 7 6 8 9 10 11 12 13 14...

Page 187: ...Artiglio Master 187 Fig 9a Fig 8b 20 19 16 21 17 22 18 4 1 2 3 5...

Page 188: ...188 Artiglio Master Fig 9b 4 5 7 6 B 8 9 C 10 A B C 3 1 2 A 3 1 2 Fig 9c...

Page 189: ...Artiglio Master 189 A Fig 10 Fig 10a Fig 10c A B C Fig 10b A B C A B C 1 Fig 9d...

Page 190: ...190 Artiglio Master Fig 11...

Page 191: ...Artiglio Master 191 Fig 13 Fig 14 1 Fig 12 Fig 12a...

Page 192: ...192 Artiglio Master Fig 15 1 2 a b c d e f...

Page 193: ...Artiglio Master 193 Fig 16 Fig 17 Fig 18 A...

Page 194: ...194 Artiglio Master Fig 19 Fig 21 HUMP H double HUMP H2 Fig 20 1 A...

Page 195: ...Artiglio Master 195 Fig 22 Y 1 K Z X...

Page 196: ...196 Artiglio Master Fig 23...

Page 197: ...Artiglio Master 197...

Page 198: ...198 Artiglio Master Fig 24...

Page 199: ...Artiglio Master 199 Fig 25...

Page 200: ...200 Artiglio Master Fig 26...

Page 201: ...Artiglio Master 201 Note...

Page 202: ...202 Artiglio Master Fig 29 115 200 230V...

Page 203: ...Artiglio Master 203...

Page 204: ...r 0 0 0 MOTORE ASSE Y FINECORSA UP JP10 ASSE Y JP6 Y UP FINECORSA DOW FRENO ASSE Y JP12 BRAKE Y JP5 Y DOWN 115 200 230V MOTORE AUTOCENTRANTE FINECORSA X JP7 AZZ JP5 PED CONSOLLE COMANDI JP11 ASSE X JP...

Page 205: ...io Master 205 WN CAVO DI LINEA INT GENERALE S1 H1 MICRO SOLLEVAMENTO JP4 SOLL ELETTROVALV JP13 E V 2 JP13 E V 1 CAVO DI LINEA INT GENERALE S1 H1 MICRO SOLLEVAMENTO JP4 SOLL ELETTROVALV JP13 E V 2 JP13...

Page 206: ...206 Artiglio Master Cod 463529 Fig 31...

Page 207: ...Artiglio Master 207 Cod 463529...

Page 208: ...208 Artiglio Master Cod 4 104715 Fig 32...

Page 209: ...Artiglio Master 209 Cod 4 104715...

Page 210: ...210 Artiglio Master Cod 463533 Fig 33...

Page 211: ...Artiglio Master 211 Note...

Page 212: ...d Directives mentioned above valid only for EC marked machines Fra D clarons que le materiel ARTIGLIO MASTER 26 MI objet de cette d claration dont nous avons labor le livret technique restant en notre...

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