19
Maintenance
Contrôles journaliers
Faire des relevés de fonctionnement et des
contrôles suivant le tableau modèle qui consti-
tueront, avec les observations éventuelles, ”le
journal de bord” de l’appareil. Ce journal peut
permettre un gain de temps considérable en
cas d’anomalies de fonctionnement.
En cas d’écart par rapport à l’exploitation nor-
male, en rechercher la cause pour remédier si
besoin.
Contrôles mensuels
Vérifier l’étanchéité des différents circuits.
Vérifier le fonctionnement du système de varia-
tion de puissance du compresseur.
Vérifier le fonctionnement des sécurités, van-
nes électriques et détendeurs.
Contrôles annuels
Vérifier le serrage des connexions électriques
ainsi que le fonctionnement du matériel dans le
coffret électrique.
Procéder au nettoyage des échangeurs.
NOTE : la périodicité de nettoyage est men-
tionnée à titre indicatif (et doit être adaptée à
chaque installation).
Contrôler la perte de charge de l’évaporateur et
du condenseur (refaire un contrôle après net-
toyage éventuel).
Vérifier l’étanchéité du clapet de retenue au
refoulement du compresseur/séparateur et
nettoyer ou remplacer le clapet si besoin.
Prélever un échantillon d’huile dans le sépara-
teur tous les ans ou toutes les 5000 heures et le
faire analyser.
L’huile sera remplacée si le rapport du labora-
toire indique une détérioration de l’huile (par
exemple, augmentation de l’acidité, haute
teneur en humidité). En principe, le remplace-
ment de l’huile s’avère nécessaire tous les trois
ans.
En cas de remplacement de la charge d’huile,
on utilisera exclusivement de l’huile neuve,
identique à l’huile d’origine et prélevée dans un
bidon hermétiquement clos jusqu’au moment
de la charge.
Contrôler l’isolement du moteur et la résis-
tance des enroulements
Vérifier le fonctionnement des régulations
automatismes et limitation d’intensité
Remplacer si nécessaire le(s) filtre(s) déshy-
drateur(s)
Vérifier l’état des contacts et l’intensité à
pleine charge sur les 3 phases.
Tous les trois ans (ou 15 000
heures)
Vérifier l’absence d’incondensables et purger
si nécessaire
Remplacer l’huile
Remplacer le filtre déshydrateur
Tous les six ans (ou 25 000
heures)
Vérification compresseur suivant ”notice d’ins-
truction compresseur”
Avertissement : La définition, la planification
des opérations de contrôle et de maintenance
de l’installation comprenant les groupes frigori-
fiques sont de la responsabilité de l’installateur
ou de la société de maintenance.
Les indications et conseils figurant dans cette
notice doivent être adaptés et éventuellement
complétés en fonction de l’installation et/ou des
modifications effectuées sur le groupe pour les
besoins de la commande.
Maintenance
Daily checks
A service sheet and check list as per model
table should be made. It will constitute with
possible observations the ”log book” of the unit.
This log book allows a considerable time gain
in case of operating faults.
In case of a difference in relation to standard
operation, look for the cause to find a remedy.
Montly checks
Check the sealing of the various circuits.
Check the operation of the compressor output
and variation system.
Check the operation of safety devices, electri-
cal and expansion valves.
Annual checks
Check the lightening of electrical connections
as well as the operation of the material in the
boxe.
Clean the exchangers.
NOTE : the cleaning intervals are mentioned
as an indication (and must be adapted to each
installation).
Control the pressure drops of the evaporator
and the condenser (carry out a check again
after each cleaning).
Check the sealing of the compressor / separ-
ator discharge retaining valve and clean or
replace the valve if required till loadint time.
Take an oil sample in the separator each year
or every 5000 hours, and have it analysed.
The oil will be replaced if the laboratory report
shows an oil deterioration (for example, acidity
increase, high humidity content). In principle,
replacement of oil is required every 3 years.
When replacing the oil charge, use fresh oil,
identical to the original one and taken from a
container closed hermetically.
Check the motor insulation and the bearings
resistance
Check that the automation and intensity limit-
ing devices are working
Replace, if necessary, the filter dryer(s)
Check the state of contacts and the full load
intensity on the 3 phases.
Every 3 years (or 15 000
Hours)
Check absence of uncondensable gas and
purge if required
Replace oil
Replace filter dryer
Every 6 years (or 25 000
Hours)
Vérification of compressor as per ”compressor
instructions brochure”.
Caution : The definition and planning of control
and maintenance operations on the refrigerant
units are the responsibilities of the installer or
the maintenance company.
The indications and advice contained in this
brochure must be adapted and possibly com-
pleted as a function of the installation and/or
the modifications carried out on the units to
meet the order requirements.
Wartung
Tägliche Kontrolle
Die Funktionskontrollen anhand der Betriebswerteta
belle durchführen, die mit möglichen Anmerkungen das
Betriebsprotokoll des Geräts darstellen. Diese Eintra
gungen ermöglichen eine erhebliche Zeiteinsparung bei
Betriebsstörungen.
Bei einer Abweichung vom normalen Betriebsprotokoll
ist die Ursache zu suchen und entsprechende Abhilfe zu
schaffen.
Monatliche Kontrolle
Dichtigkeit der verschiedenen Kreisläufe überprüfen.
Funktion des Leistungssystems des Verdichters
überprüfen.
Funktionstüchtigkeit der Sicherungen, elektrischen
Ventile und Expansionsventile überprüfen.
Jahresinspektion
Prüfen, ob die elektrischen Verbindungen fest ange
schlossen sind und ob die Elemente im Schaltkasten
korrekt funktionieren.
Die Wärmetauscher reinigen.
HINWEIS:
Die Reinigungshäufigkeit ist der jeweiligen
Anlage anzupassen (Werte hier nur als Anhaltspunkte).
Druckverlust des Verdampfers überprüfen (nach Reini
gung eine erneute Kontrolle vornehmen).
Die Dichtigkeit des Rückschlagventils am Austritt des
Verdichters/Ölabscheiders prüfen und reinigen oder
das Ventil auswechseln, wenn nötig.
Einmal im Jahr oder alle 5000 Betriebsstunden am
Ölabscheider eine Ölprobe entnehmen und analysieren
lassen.
Das Öl ist zu wechseln, wenn der Laborbericht eine Ver
schlechterung der Ölqualität anzeigt (z.B. höherer Säu
regehalt, hoher Feuchtigkeitsgehalt). Normalerweise ist
das Öl alle 3 Jahre zu wechseln.
Beim Ölwechsel ist ausschließlich neues Öl zu verwen
den, das dem alten Öl entspricht und aus einem bis
dahin hermetisch verschlossenen Kanister auszufüllen
ist.
Die Motorisolierung und den Widerstand der Wicklun
gen prüfen.
Die automatischen Regelungen und Strombegrenzer
auf ihre Funktionstüchtigkeit überprüfen.
Die Trockenfilter auswechseln, wenn nötig.
Zustand der Kontakte und den Strom bei Vollast an
den 3 Phasen überprüfen.
Alle 3 Jahre (od. 15000 Betriebsstun
den)
Prüfen, ob keine nicht kondensierbaren Ablagerungen
vorliegen und ablassen, wenn nötig .
Öl wechseln.
Trockenfilter wechseln.
Alle 6 Jahre (od. 25000 Betriebsstun
den)
Den Verdichter gemäß der Bedienungsanleitung des
Verdichters" prüfen.
Achtung
: Für die Festlegung, Planung und das Vorge
hen bei den Überprüfungen und Wartungen der Anlage
mit dem Kaltwassersatz haftet der Installateur oder die
Wartungsfirma.
Die Angaben und Empfehlungen in dieser Bedienungs
anleitung sind in Abhängigkeit von der Anlage bzw. der
vorgenommenen Änderungen am Kaltwassersatz ent
sprechend anzupassen und zu ergänzen.
