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 3  INSTALACIÓN

La instalación del sistema debe ser efectuada por personal 

cualificado. Todas las conexiones deben cumplir con lo dis

-

puesto por las normas vigentes y ser realizadas con plena 

observancia de la ley sobre prevención de accidentes (véase 

CEI 26-23 / IEC-TS 62081). Controlar que el cable de alimen-

tación permanezca desconectado durante la fase completa 

de la instalación. Se debe respetar rigurosamente el esque-

ma de contacto de tierra que aparece en el Apéndice 

3.1 DESEMBALAJE Y ENSAMBLAJE

Para desplazar el generador se debe usar una carretilla ele-

vadora. Para retirar la plataforma de madera que forma parte 

del embalaje:

• desenroscar los cuatro tornillos de fijación a la plataforma

de madera;

• elevar el generador mediante carretilla elevadora; posicio-

nar las horquillas de la carretilla considerando el centro de

gravedad del generador (véase Fig. 2). El sistema de refri-

geración toma el aire en la parte trasera del generador y lo

hace salir a través de la rejilla de la parte delantera. Posicio-

nar el generador dejando una amplia zona de ventilación y

mantener una distancia mínima de 1 m respecto de posibles

paredes.

3.2  LAS CONEXIONES DEL GENERADOR. 

Todas las conexiones deben ser ejecutadas por personal 

cualificado

Generador Plasma Prof 166 HQC

Fig. 10 a

• El generador se suministra preparado para la tensión de

alimentación de 400 V trifásica. Para otras alimentaciones:

desmontar la parte lateral izquierda del generador (véase

lista de recambios), quitar la tapa que cubre las borneras y

operar en ellas de la manera ilustrada en figura 10a:

En el caso de alimentación de 230 V trifásica, cortocircui-

tar también el primer borne inferior izquierdo con el último

inferior derecho (véase Fig. 10a recuadro 230 V) usando el

cable suministrado adjunto (cables siu fijos, con la abra

-

zadera, de bloque de terminales inferior).

A

B

C

Fig. 13 a

Summary of Contents for Plasma PROF 166 HQC

Page 1: ...300 104 A IT MANUALE DI ISTRUZIONE PER IMPIANTO DI TAGLIO AL PLASMA PAG 3 EN NSTRUCTION MANUAL FOR PLASMA CUTTING SYSTEM PAGE 37 DE BETRIEBSANLEITUNG F R PLASMASCHNEIDANLAGE SEITE 70 FR MANUEL D INST...

Page 2: ...ANTORCHAS PARA EL CORTE POR PLASMA PT O USO DE CONSUM VEIS N O ORIGINAIS CEBORA ANULA AUTOMATICAMENTE QUALQUER GARANTIA E OU RESPONSABILIDADE DO FABRICANTE NOS GERADORES E MA ARICOS DE CORTE COM PLAS...

Page 3: ...gamento dei gas 21 3 4 COLLEGAMENTO DELLA TORCIA CP450G 21 3 4 1 Applicazioni su pantografo 21 3 4 2 Applicazioni su robot 21 4 IMPIEGO 22 4 1 DESCRIZIONE DEI PANNELLI DEI GENERATORI 22 4 2 DESCRIZION...

Page 4: ...massa e quello della pinza portaelettrodo o della torcia Se il cavo di massa si trova sulla destra dell operatore anche quello della pinza portaelettrodo o della torcia deve stare da quella parte Coll...

Page 5: ...cchina od eseguire qualsiasi operazione su di essa 7 Non rimuovere n coprire le etichette di avvertenza 2 DATI TECNICI 2 1 DESCRIZIONE GENERALE DELL IMPIANTO Il Plasma Prof 166 HQC Art 948 e il Plasma...

Page 6: ...l 100 di fattore di utilizzo conforme alla normativa IEC 60974 1 60974 2 e 60974 10 DATI TECNICI Tensione nominale a vuoto Uo 300 V Max corrente di uscita I2 120 A Tensione di uscita U2 128 V Fattore...

Page 7: ...ione di uscita U2 170 V Fattore di utilizzo duty cycle 100 250A Max temperatura ambiente 40 C Raffreddamento Ad aria con venti lazione forzata Grado di protezione della carcassa IP21S Peso netto 406 k...

Page 8: ...las se 1 4 2 particola to acqua olio 0 8 MPa 8 bar 220 l min Argon 99 997 0 8 MPa 8 bar 70 l min Azoto 99 997 0 8 MPa 8 bar 150 l min Ossigeno 99 95 0 8 MPa 8 bar 90 l min H35 Miscela 35 idrogeno 65 a...

Page 9: ...MPa 8 bar 90 l min H35 Miscela 35 idrogeno 65 argon 0 8 MPa 8 bar 130 l min F5 Miscela 5 idrogeno 95 azoto 0 8 MPa 8 bar 30 l min la normativa ISO 8573 1 2010 prevede per la Classe 1 4 2 Particolato...

Page 10: ...NE HV19 1 L unit di accensione HV19 1 un dispositivo atto a forni re l impulso di alta frequenza alta tensione 14 kV neces sario ad innescare l arco elettrico all interno della torcia tra elettrodo ed...

Page 11: ...gestisce lo scambio dei gas nei passaggi accensione trasferimento e nello spegnimento Contiene elettrovalvo le valvole di non ritorno e riduttori di pressione Esso conforme alla normativa IEC 60974 3...

Page 12: ...sma Prof 420 HQC la corrente max di taglio 420A al 100 di fattore di utilizzo Vi sono diverse versioni della torcia CP450G in base all applicazione su pantografo oppure su impianti robo tizzati Il pes...

Page 13: ...L impianto di raffreddamento pre leva l aria dalla parte posteriore del generatore e la fa fuo riuscire dalle grate della parte anteriore Posizionare il ge neratore in modo da avere un ampia zona di...

Page 14: ...in caso di emergenza La portata dell interrutto re magnetotermico o dei fusibili deve essere uguale alla corrente I1max assorbita dall apparecchio La I1max riportata nella targa dati sul posteriore de...

Page 15: ...ferimento alla Fig 13 collegare la connessione art 1189 al connettore B relativa alla gas console la con nessione di collegamento al pantografo al connettore A infine l eventuale connessione art 1199...

Page 16: ...Nel caso di generatore provvisto di interfaccia digitale riferirsi alla documentazione specifica N B per il connettore CNC viene dato in dotazione il connettore volante maschio AMP P N 182926 1 Fig 1...

Page 17: ...ficiente etc SPOT MARK TERMINALI CONNETTORE CNC SU GENERATORE NOME SEGNALE TIPO SEGNALE POSIZIONE SU SCHEDA INTERFACCIA 5 Spot Segnale J10 pin 7 6 24 Vdc J10 pin 8 Il segnale Spot attivo alto Spot 0 V...

Page 18: ...segnale Robot Ready disattivato dal Controllo Panto grafo il segnale Power Source Ready cessa di essere attivo Ci significa che il segnale Power Source Ready pu rilevare sia errori del Generatore sia...

Page 19: ...DI UNA USCITA ANALOGICA DI TENSIO NE NON ISOLATA tensione d uscita 0 250 Vdc impedenza d uscita 10 Kohm circa V_Arc NO ISO TERMINALI CONNETTORE CNC SU GENERATORE NOME SEGNALE TIPO SEGNALE POSIZIONE SU...

Page 20: ...aggiuntivi vedi appendice Fig 16 3 3 COLLEGAMENTO DELLA GAS CONSOLE 3 3 1 Gas console manuale PGC 3 e PGC 2 Fissare la gas console sopra il generatore oppure sopra il pantografo e collegare le masse...

Page 21: ...ci che entra in contatto con esso deve essere esente da oli e grassi quando si seleziona il programma di taglio MS O2 O2 taglio di acciaio dolce con gas ossigeno ossigeno assi curarsi che l aria AIR...

Page 22: ...ompensare il volume di liquido presente nei tubi NOTA durante l uso dell impianto e in particolare nella sostituzione della torcia o dei consumabili si hanno pic cole perdite di liquido Rabboccare set...

Page 23: ...tiscono tutte le fun zioni dell impianto In particolare si seleziona il tipo di la voro da effettuare ossia taglio CUT marcatura MARK oppure test di tenuta gas TEST dell impianto A Pulsante di selezio...

Page 24: ...isplay che visualizza la pressione del gas plasma durante il taglio S Display che visualizza la pressione del gas plasma in accensione T Display che visualizza la pressione del gas secondario in accen...

Page 25: ...o senso orario viceversa per quello di destra senso antiorario Al raggiungimento del flusso corretto in base alla selezione effettuata in Tab 1 si ha l accensione di entrambi Usciti dalla modalit rego...

Page 26: ...di tabelle di taglio Tab 3 4 2 3 Esecuzione del test di tenuta gas TEST Dopo aver acceso l impianto tramite l interruttore posto sul pannello anteriore del generatore l accensione del led TEST indica...

Page 27: ...di marcatura spot OFF disabilitata ON abilitata t SI Spot Current corrente di marcatura spot Da 10 a 39 A t ST Spot Time tempo di marcatura spot OFF Da 0 01 a 1 00 s Tab 5 in tal caso la durata dello...

Page 28: ...O In particolare pu ridurre tale tempo dalla durata massima dipendente dalla corrente di taglio impostata sino ad un minimo di 5 secondi SELEZIONE premendo il pulsante E DESCRIZIONE SELEZIONE ruotando...

Page 29: ...nel generatore o nel modulo di accensione HV19 1 o HV19 PVC OPN Err 80 Controllare la corretta chiusura del coperchio del generatore e o dell unit HV19 1 o HV19 PVC CNC spento in emergenza oppure non...

Page 30: ...Err 81 Contattare il Servizio Assistenza CEBORA Mancanza collegamento tra gas console PGC 3 e PGC 2 oppure APGC 1 e APGC 2 Err 82 Verificare il collegamento tra il modulo PGC 3 oppure APGC 1 quello su...

Page 31: ...one rivolta alla qualit del taglio maggiore squadratura e solco di taglio kerf pi stretto A Fig 22 impostare la minima corrente permessa per il materiale e lo spessore in lavorazione Prima di effettua...

Page 32: ...e controllare che non vi siano segni di corrosione o scariche elettriche Mensilmente Controllare le connessioni gas acqua ed elettriche riguardo a screpolature abrasioni o perdite Eseguire il programm...

Page 33: ...Controllare il circuito pneumatico interno riguardo a screpolature o perdite Console valvole Controllare il circuito pneumatico interno riguardo alle perdite Unit di ac censione Controllare che lo spi...

Page 34: ...34 art 948 5 APPENDICE 5 1 KIT OPZIONALE ART 425 PER LA CONNESSIO NE AL PANTOGRAFO FIG 23 Fig 23 Per il montaggio del kit Art 425 fare riferimento all istru zione relativa...

Page 35: ...DI MESSA A TERRA DELL IMPIANTO FIG 24 Usare cavi di terra di sezione pari o superiore a 16 mm2 Fig 24 Cavo rete Ferrite Barra di rame Art 1159 Art 470 466 Art 1166 Art 1189 Art 1224 1225 Art 464 Art 9...

Page 36: ...lo di picco della pressione sonora ponderato C LpC peak mm A m min m x m dB dB Acciaio dolce O2 air 25 120 0 4 1 x 0 5 105 0 119 7 Acciaio dolce O2 air 25 120 0 4 2 x 0 5 100 5 114 6 Acciaio dolce O2...

Page 37: ...onsole PGC 3 and PGC 2 53 3 3 2 Automatic gas console APGC 53 3 3 3 Note on gas connection 54 3 4 CONNECTING THE TORCHE CP450G 54 3 4 1 Applications on pantograph 54 3 4 2 Applications to robot 54 4 U...

Page 38: ...the work cable to the workpiece as close as possible to the area being welded cut Do not work next to welding cutting power source EXPLOSIONS Do not weld in the vicinity of containers under pressure o...

Page 39: ...QC Art 949 complete with ignition unit HV19 1 Art 464 or HV PVC art 462 manual gas console PGC 3 PGC 2 Art 470 or automatic gas console APGC Art 466 PVC valve console Art 469 and torch CP450G articles...

Page 40: ...ource 120A max at 100 duty cycle compliant with IEC standards 60974 1 60974 2 and 60974 10 TECHNICAL SPECIFICATIONS Rated open circuit voltage Uo 300 V Max output current I2 120 A Output voltage U2 12...

Page 41: ...315 V Max output current I2 250 A Output voltage U2 170 V Duty cycle 100 250A Max ambient temperature 40 C Cooling Air with forced ventilation Protection rating for the housing IP21S Net weight 406 k...

Page 42: ...oil free according to ISO 8573 1 2010 standard Class 1 4 2 particulate water oil 0 8 MPa 8 bars 220 l min Argon 99 997 0 8 MPa 8 bars 70 l min Nitrogen 99 997 0 8 MPa 8 bars 150 l min Oxygen 99 95 0...

Page 43: ...9 997 0 8 MPa 8 bar 150 l min Oxygen 99 95 0 8 MPa 8 bar 90 l min H35 Mixture 35 hydrogen 65 argon 0 8 MPa 8 bar 130 l min F5 Mixture 5 hydrogen 95 azoto 0 8 MPa 8 bar 30 l min for the Class 1 4 2 the...

Page 44: ...TION UNIT HV19 1 The HV19 1 ignition unit is a device that provides the high frequency high voltage 14 kV impulse needed to trigger the electric arc inside the torch between electrode and nozzle It co...

Page 45: ...e and nozzle it manages the exchange of gas in the ignition trans fer passages and switch off It contains solenoid valves check valves pressure reducers It complies with IEC 60974 3 standard It is gen...

Page 46: ...ed with the Plasma Prof 420 HQC power source max cutting current is 420A at 100 of duty cycle Various versions exist of the CP450G torch depending on the application on pantograph or on robotized syst...

Page 47: ...OURCE All the connections must be made by qualified personnel Plasma Prof 166 HQC power source The power source is supplied with power voltage 400V three phase For different power voltages remove the...

Page 48: ...d for the max power input After performing this operation proceed to make the various connections Fig 11 Fit the connection art 1159 with relative cables in torch coupling G of the power sourceand ful...

Page 49: ...t 1199 to the connector C relating to the remote control 3 2 1 Connecting the CNC pantograph In the case of a generator featuring Devicenet interface refer to the specific documentation Fig 14 Connect...

Page 50: ...Power Source Ready signal is absent ex over temperature insufficient coolant level etc SPOT MARK CONNECTOR TERMINALS CNC ON PO WER SOURCE SIGNAL NAME SIGNAL TYPE POSITION ON INTERFACE BOARD 5 Spot Si...

Page 51: ...ady to cut As soon as an er ror message appears on the Power source or the Robot Ready signal is deactivated from the Pantograph control the Power Source Ready signal ceases being active This means th...

Page 52: ...rc voltage output at 1 50 Varc WIRING OF A NON INSULATED VOLTAGE ANALOGUE OUTPUT output voltage 0 250 Vdc output impedance 10 Kohm approx V_Arc NO ISO CNC CONNECTOR TERMINALS ON POWER SOURCE SIGNAL NA...

Page 53: ...3 1 Manual gas console PGC 3 and PGC 2 Fasten the gas console above the power source or above the pantograph and connect the earth leads to an efficient earth system as indicated in the Fig 26 of Ap p...

Page 54: ...the MS O2 O2 cutting program is selected mild steel with oxygen oxygen gas make sure the air is con nected to the gas console inlet as this is used as pre flow gas when a cutting current is selected...

Page 55: ...e and especially when replacing the torch or expendable materials small liquid leaks oc cur Top up weekly up to max level NOTE after 6 months the coolant must be completely changed whatever the operat...

Page 56: ...4 2 DESCRIPTION OF MANUAL GAS CONSOLE PANEL AND ITS USE FIG 21 All system functions can be controlled from the gas con sole panel In particular the type of job to be performed is selected i e CUT MAR...

Page 57: ...ifferent consuma bles set to be used relating to previous selections N Display showing parameters being adjusted O Parameter adjustment knob P Display showing type of cutting plasma gas Q Display show...

Page 58: ...t pressed PREFLOW and CUTFLOW dis play screen in Fig 21 of PLASMA and SECONDARY gas flow off The first thing to do in sequence is the selection indicat ed on table 1 By keeping the current selection b...

Page 59: ...ostflow with selected gas 4 2 2 Preparation and execution of MARK After starting the system by means of the switch on the front power source panel the lighting up of the MARK LED indicates that the ma...

Page 60: ...regulations by means of a digital signal on the relative pins see Fig 14 switch is made from cut mode to spot mark mode CUT SPOT MARK SELECTION pressing button E DESCRIPTION SELECTION turning knob O...

Page 61: ...obs it may be a good idea to reduce such duration The operator can adjust the Post Flow PoF time directly from the gas console panel by means of the knob O In particular the max duration of such time...

Page 62: ...osed CNC off in emergency or not corrected to the power source rob Err 90 Switch on the CNC exit the emergency check the power source CNC connection Power tranformer over temperature TH0 Err 73 Do not...

Page 63: ...or APGC 1 and APGC 2 Err 82 Check the connection between the PGC 3 module or APGC 1 module top one and the PGC 2 module or APGC 2 module bottom one Detected current with arc off on IGBT2 module Err 31...

Page 64: ...hand focus is on cutting quality greater squaring and narrower kerf set the minimum current allowed for the material and the thickness being worked Before making any adjustment make sure The torch is...

Page 65: ...maintenance ensures top performance and extends the life of all the components including con sumables parts We therefore suggest performing the fol lowing maintenance jobs Period Maintenance operation...

Page 66: ...circuit for cracks or leaks Gas console Check the internal pneumatic circuit for cracks or leaks Valve console Check the internal pneumatic circuit for leaks Ignition unit Make sure the spark gap is...

Page 67: ...67 5 APPENDIX 5 1 OPTIONAL KIT ART 425 FOR THE CONNECTION TO THE PANTOGRAPH S CNC FIG 23 To assemble the kit Art 425 please refer to the relevant specific instructions Fig 23 art 948 FIG 23...

Page 68: ...ATIC OF THE CUTTING PLANT FIG 24 Use ground cables with cross section equal or higher than 16 mm2 Fig 24 Power cord ground Chocke Copper bar Art 1159 Art 470 466 Art 1166 Art 1189 Art 1224 1225 Art 46...

Page 69: ...evel Peak C weighted sound pressure level mm A m min m x m dB dB Mild Steel O2 air 25 120 0 4 1 x 0 5 105 0 119 7 Mild Steel O2 air 25 120 0 4 2 x 0 5 100 5 114 6 Mild Steel O2 air 25 120 0 4 3 x 0 5...

Page 70: ...Gaskonsole APGC 86 3 3 3 Hinweis zum Anschluss der Gase 87 3 4 ANSCHLUSS DES BRENNERS CP450G 87 3 4 1 Anwendungen auf Pantographen 87 3 4 2 Anwendungen auf Roboter 88 4 BETRIEB 88 4 1 BESCHREIBUNG DER...

Page 71: ...der des Brenners auf dieser Seite befinden Das Massekabel so nahe wie m glich an der Schwei oder Schneidstelle an das Werkst ck anschlie en Nicht in der N he der Stromquelle arbeiten EXPLOSIONSGEFAHR...

Page 72: ...rschutz tragen 6 Vor der Ausf hrung von Arbeiten an oder mit der Maschine die Betriebsanleitung lesen 7 Die Warnhinweisschilder nicht abdecken oder ent fernen 2 TECHNISCHE DATEN 2 1 ALLGEMEINE BESCHRE...

Page 73: ...che S tze von erprobten Verschlei teilen zur Verf gung die auf die maximale Schnittqualit t ausgelegt sind 2 2 STROMQUELLE PLASMA Sie verf gt ber einen Mikroprozessor der die gesamte Anlage steuert un...

Page 74: ...315 V Max Ausgangsstrom I2 250 A Ausgangsspannung U2 170 V Einschaltdauer duty cycle 100 250A Max Umgebungstemperatur 40 C K hlung Luft mit Zwangsl ftung Schutzart des Geh uses IP21S Nettogewicht 406...

Page 75: ...und lfrei nach ISO 8573 1 2010 Klas se 1 4 2 Partikel Wasser l 0 8 MPa 8 bar 220 l min Argon 99 997 0 8 MPa 8 bar 70 l min Stickstoff 99 997 0 8 MPa 8 bar 150 l min Sauerstoff 99 95 0 8 MPa 8 bar 90 l...

Page 76: ...7 0 8 MPa 8 bar 150 l min Sauerstoff 99 95 0 8 MPa 8 bar 90 l min H35 Gemisch 35 Wasserstoff 65 Argon 0 8 MPa 8 bar 130 l min F5 Gemisch 5 Wasserstoff 95 Stickstoff 0 8 MPa 8 bar 30 l min Die Norm ISO...

Page 77: ...bb 5 2 5 Z NDGER T HV19 1 Das Z ndger t HV19 1 stellt den Hochspannungs Hoch frequenzimpuls 14 kV zum Z nden des Lichtbogens im Brenner zwischen Elektrode und D se bereit Es entspricht der Norm IEC 60...

Page 78: ...echsel in den Phasen Z ndung bertragung und beim Ausschalten Sie enth lt Mag netventile R ckschlagventile und Druckminderer Sie entspricht der Norm IEC 60974 3 Sie kommt im Allgemeinen in robotisierte...

Page 79: ...eb mit der Stromquelle Plasma Prof 420 HQC betr gt der maximale Schneidstrom 420A bei 100 Ein schaltdauer Es gibt verschiedene Versionen des Brenners CP450G f r die unterschiedlichen Anwendungen f r P...

Page 80: ...ferung f r eine dreiphasige Netzspannung von 400V eingerichtet Netzspannung von 400V eingerichtet F r andere Netzspannungen wie folgt verfahren Die gruselig Seitenwand der Stromquelle siehe Ersatz tei...

Page 81: ...I1max geeigneten Querschnitt haben Anschlie end die verschiedenen Verbindungslei tungen anschlie en Abb 11 Die Verbindungsleitung Art 1169 mit den zugeh rigen Kabeln in den Brenneran schluss G der Str...

Page 82: ...Gaskonsole die Zwischen verbindung f r den Anschluss an den Pantographen an die Steckbuchse A und schlie lich ggf die Zwischenver bindung Art 1199 an die Steckbuchse C f r die externe Steuertafel ans...

Page 83: ...t Ausnahmen Das Signal Robot Ready liegt nicht an Das Signal Power Source Ready liegt nicht an Beispiel bertemperatur unge n gender Fl ssigkeitsstand usw SPOT MARK ANSCHL S SE DES CNC STECKVERBIN DERS...

Page 84: ...high aktiv Kontakt geschlossen Das Signal Power Source Ready bleibt ber die Zeit ak tiv in der die Stromquelle bereit zum Schneiden ist Gibt die Stromquelle eine Fehlermeldung aus oder wird das Si gn...

Page 85: ...icht Reduktionsverh ltnis 1 50 Spannung von 0 bis 10V was einer Lichtbogenspannung von 0 bis 250A entspricht Reduktionsverh ltnis 1 25 Der Skalenendwert von der Schaltstellung der DIP Schal ter DIP1 a...

Page 86: ...versorgung Das Signal Emergancy B ist low aktiv offener Kontakt Damit die Stromquelle bereit zum Schneiden ist muss der Kontakt geschlossen werden Emergency B unterbricht unver z glich die Stromabgabe...

Page 87: ...n Gefahren richtig einsch tzen zu k nnen HINWEIS Die Wahl des Schlauchtyps muss in Abh n gigkeit vom verwendeten Gas erfolgen siehe die Norm EN 559 HINWEIS Die Verwendung von Gas mit einer geringe ren...

Page 88: ...bis zur Max Markierung f llen und nach der ersten Einschaltung der Anlage K hlmittel erg nzen um das in den Schl uchen enthaltene Fl ssigkeitsvolumen auszugleichen ANMERKUNG W hrend des Betriebs der A...

Page 89: ...signalisiert den Modus f r die Wahl des zu schneidenden Materialtyps G Diese LED signalisiert den Modus f r die Wahl der Gaskombination PLASMA SECONDARY H Diese LED signalisiert den Modus f r die Wahl...

Page 90: ...ltet D B A F C G S P Q O N M L R I H E Abb 20 b Y Regler f r den Druck der Gase der Konsole PGC 3 Z Diese LED signalisiert die Aktivierung der Konsole PGC 2 K Regler f r den Druck der Gase der Konsole...

Page 91: ...5 N2 t Dicke des zu schneidenden Materials Siehe die Schneidtabellen t Empfohlener Schneidstrom f r die gew hlte Kombination MAT GAS mm Siehe die Schneidtabellen t Empfohlene Schnittgeschwindigkeit f...

Page 92: ...trom erreicht wird leuchten beide LEDs auf Nachdem man den Einstellmodus nach den o g Vor einstellungen verlassen hat die Taste RUN dr cken Es leuchten dann die Displays der Kan le PLASMA und SECONDAR...

Page 93: ...die anderen Gase OK N2 OK O2 OK H35 und OK Ar Bei Wahl von Test T04 leuchtet w hrend der Pr fung die LED der Gaskonsole PGC 2 4 2 4 Zus tzliche Funktionen Nebenfunktionen Die nachstehenden Beschreibun...

Page 94: ...ng ber den entsprechenden Analogeingang 0 10V siehe den optionalen Satz Art 425 direkt vom Pantographen geregelt ANALOGEIN GANG CORNER STROM GESTEUERTER WERT 0V 50 des Schneidstroms 5V 75 des Schneids...

Page 95: ...Satz Art 425 erforderlich Siehe die Betriebsanleitung dieses Zubeh rs f r die voll st ndige Beschreibung 4 2 5 FEHLERCODES FEHLERBESCHREIBUNG CODE M GLICHE L SUNG Fehler bei der Aktualisierung der Fir...

Page 96: ...cht mit der Gaskonsole oder dem K hlaggregat Err 6 Die Verbindung zwischen der Stromquelle und der Gaskon sole bzw dem K hlaggregat berpr fen L sst sich das Problem nicht beheben den Kundendienst von...

Page 97: ...ion der Schneidparameter und Einstellung des Zustands RUN ist die externe Steuertafel Art 460 anzu schlie en Siehe die Betriebsanleitung dieses Ger ts f r die Beschreibung seiner Funktionsweise Erfolg...

Page 98: ...retenden Probleme und m gliche Abhilfema nahmen aufgef hrt PROBLEM URSACHE ABHILFE Schr ge Schnittkante Elektrode oder D se verschlissen Beide auswechseln Brennerabstand zu gro Brennerabstand verringe...

Page 99: ...auf Rissbildung Abrieb und undichte Stellen untersuchen Mit der Gaskonsole das Programm TEST ausf hren Halbj hrlich Die K hlfl ssigkeit der Anlage wechseln Die u eren Filter und die des Beh lters des...

Page 100: ...100 5 ANHANG 5 1 OPTIONALER SATZ ART 425 F R DEN AN SCHLUSS AN DEN PANTOGRAPHEN ABB 23 F r die Montage des Satzes Art 425 siehe die zugeh rige Anleitung Abb 23 art 948...

Page 101: ...UNGSPLAN DER ANLAGE ABB 24 Erdungskabel mit einem Mindestquerschnitt von 16 mm2 verwenden Abb 24 Netzkabel Ferritken Kupferschiene Art 1159 Art 470 466 Art 1166 Art 1189 Art 1224 1225 Art 464 Art 948...

Page 102: ...teter Spitzenschalldr uckpegel LpC peak mm A m min m x m dB dB Baustahl O2 Luft 25 120 0 4 1 x 0 5 105 0 119 7 Baustahl O2 Luft 25 120 0 4 2 x 0 5 100 5 114 6 Baustahl O2 Luft 25 120 0 4 3 x 0 5 99 2...

Page 103: ...121 3 4 RACCORDEMENT DE LA TORCHE CP450G 122 3 4 1 Applications sur table de d coupe 122 3 4 2 Applications sur robot 123 3 5 CARACT RISTIQUES DU LIQUIDE R FRIG RANT 123 4 UTILISATION 124 4 1 DESCRIP...

Page 104: ...as souder proximit de r cipients sous pression ou en pr sence de poussi res gaz ou vapeurs explosifs Manier avec soin les bouteilles et les d tendeurs de pression utilis s dans les op rations de soudu...

Page 105: ...9 incluant l unit d amor age HV19 1 Art 464 ou bien HV PVC art 462 la console gaz manuelle PGC 3 PGC 2 Art 470 ou la console gaz automatique APGC Art 466 la console vannes PVC Art 469 et la torche CP4...

Page 106: ...l installation de d coupe et le logiciel qui peut tre mis niveau par le port RS232 ou bien par le port USB situ sur le panneau arri re Dans la partie arri re il y a le refroidisseur avec r servoir pom...

Page 107: ...e I2 250 A Tension de sortie U2 170 V Facteur de marche 100 250A Temp rature ambiante max 40 C Refroidissement Par air avec venti lation forc e Degr de protection de la carcasse IP21S Poids net 406 kg...

Page 108: ...10 Classe 1 4 2 particules fines eau huile 0 8 MPa 8 bars 220 l min Argon 99 997 0 8 MPa 8 bars 70 l min Azote 99 997 0 8 MPa 8 bars 150 l min Oxyg ne 99 95 0 8 MPa 8 bars 90 l min H35 M lange 35 hydr...

Page 109: ...a 8 bars 90 l min H35 M lange 35 hydrog ne 65 argon 0 8 MPa 8 bars 130 l min F5 M lange 5 hydrog ne 95 azote 0 8 MPa 8 bars 30 l min la norme ISO 8573 1 2010 pr voit pour la Classe 1 4 2 Particules fi...

Page 110: ...d amor age HV19 1 est un dispositif utilis pour fournir l impulsion haute fr quence haute tension 14 kV n cessaire pour amorcer l arc lectrique l int rieur de la torche entre l lectrode et la tuy re...

Page 111: ...az dans les passages amor age transfert et dans l extinction Elle comprend les lectrovannes les clapets anti retour et les d tendeurs de pression Elle est r alis e conform ment la norme IEC 60974 3 G...

Page 112: ...ma Prof 420 HQC le courant de d coupe maxi est 420A avec facteur de marche 100 Des diff rentes versions de la torche CP450G existent selon l application sur table de d coupe ou bien des ins tallations...

Page 113: ...ir depuis l ar ri re du g n rateur et la fait sortir depuis les grilles situ es l avant Positionner le g n rateur de fa on obtenir une ample zone de ventilation et maintenir une distance d au moins 1...

Page 114: ...rniers et intervenir sur ceux ci de la fa on indiqu e sur la figure 10b REMARQUE les borniers 3 p les en haut respective ment gauche et droite sont ceux du transformateur auxiliaire et du transformate...

Page 115: ...ment art 1169 avec les c bles correspondants dans le raccord torche G du g n rateur et visser fond les 3 vis de fixation Serrer le c ble noir de puissance dans la borne B ins rer les deux c bles de la...

Page 116: ...as de g n rateur muni d interface digitale se r f rer la documentation sp cifique N B pour le connecteur CNC le connecteur volant m le AMP P N 182926 1 Fig 14 avec les broches correspon dantes est fou...

Page 117: ...nsuffisant etc SPOT MARK BORNES DU CONNECTEUR CNC SUR G N RATEUR NOM SIGNAL TYPE SIGNAL POSITION SUR FICHE INTERFACE 5 Spot Signal J10 pin 7 6 24 Vdc J10 pin 8 Le signal Spot est actif haut Spot 0 VCC...

Page 118: ...rateur ou bien si le Robot Ready est d sactiv par le Contr le Table de d coupe le signal Power Source Ready cesse d tre actif Le signal Power Source Ready peut alors d tecter les erreurs du G n rateu...

Page 119: ...d arc r duite isol e 1 50 Varc C BLAGE D UNE SORTIE ANALOGIQUE DE TENSION NON ISOL E tension de sortie 0 250 Vdc imp dance de sortie 10 Kohm approx V_Arc NO ISO BORNES DU CONNECTEUR CNC SUR G N RATEU...

Page 120: ...Console Gaz manuelle PGC 3 et PGC 2 Fixer la console gaz au dessus du g n rateur ou de la table de d coupe et brancher les masses une installa tion de mise la terre efficace conform ment au sch ma rep...

Page 121: ...gaz utilis de fa on ne pas sous valuer les risques d rivant d une utilisation incorrecte REMARQUE Le choix du type de tuyau doit tre effectu en fonction du gaz utilis voir norme EN 559 REMARQUE l util...

Page 122: ...A TORCHE CP CP450G 3 4 1 Applications sur table de d coupe Raccorder le faisceau de tuyaux qui sortent de la torche aux consoles vannes PVC art 469 en les serrant aux sor ties des gaz correspondantes...

Page 123: ...u r servoir d une capacit de 10 litres est situ e l arri re du g n rateur comme indi qu sur la fig 20 Remplir jusqu au niveau maximum puis apr s la pre mi re mise en fonction du g n rateur rajouter du...

Page 124: ...ion du bouton la LED de la s lection correspondante s allume B LED mode d coupe C LED mode marquage D LED mode test E Bouton de s lection des param tres r gler chaque pression du bouton la LED de la s...

Page 125: ...125 Fig 20 a T I B A F H G C S E D P Q N O M L R D B A F C G S P Q O N M L R I H E Fig 20 b...

Page 126: ...outon quand la fl che gauche est allum e il faut augmenter le d bit sens des aiguilles d une montre quand la fl che droite est allum e il faut le diminuer sens inverse des aiguilles d une montre Lorsq...

Page 127: ...e gaz PGC 2 s allume pendant l ex cution du TEST 4 2 4 Fonctions additionnelles fonctions secondaires Dans les descriptions suivantes nous nous r f rerons la Fig 21 Avec l installation en marche et en...

Page 128: ...ion art 425 selon la relation d crite dans le tableau 7 ENTREE ANALOGIQUE COURANT DANS LES AN GLES VALEUR APPLIQUEE 0V 50 du courant de d coupe 5V 75 du courant de d coupe 10V 100 gale au courant de d...

Page 129: ...de RUN du g n rateur TRG Err 53 teindre le g n rateur d sactiver la commande de mar che et remettre en fonction le g n rateur Surchauffe du liquide de refroidissement H20 T Err 93 V rifier si les tuya...

Page 130: ...loge interne Err 26 Contacter le Service Apr s vente de CEBORA Erreur d criture sur m moire flash du g n rateur Err 27 Contacter le Service Apr s vente de CEBORA D tect courant l arc teint sur module...

Page 131: ...optimaux pour la d coupe d un mat riau sp cifique Cependant suite aux in vitables diff rences d termin es par l installation sur diff rentes machines de d coupe et la variation des caract ristiques d...

Page 132: ...ence de bavures de faible vitesse Vitesse de d coupe trop faible R gler la vitesse Courant de d coupe trop lev Diminuer le courant de d coupe Distance trop rapproch e Augmenter la distance Pr sence de...

Page 133: ...Pour la maintenance des pi ces internes des diff rents composants de l installation demandez l intervention de personnel qualifi Il est notamment recommand d effec tuer r guli rement les op rations r...

Page 134: ...134 Fig 19 5 ANNEXE 5 1 KIT EN OPTION ART 425 POUR LA CONNEXION LA TABLE DE D COUPE FIG 23 Fig 23 Pour le montage du kit Art 425 se r f rer aux instructions correspondantes art 948...

Page 135: ...DE L INSTALLA TION DE D COUPE FIG 24 Utiliser des c bles de terre de section gale ou sup rieure 16 mm C ble de secteur Fig 24 Ferrite Barre de cuivre Art 470 466 Art 1166 Art 1189 Art 1224 1225 Art 4...

Page 136: ...que pond r A LpA Niveau de pic de la pression acoustique pond r C LpC peak mm A m min m x m dB dB Acier doux O2 air 25 120 0 4 1 x 0 5 105 0 119 7 Acier doux O2 air 25 120 0 4 2 x 0 5 100 5 114 6 Acie...

Page 137: ...n de los gases 155 3 4 CONEXI N DE LA ANTORCHA CP CP450G 155 3 4 1 Aplicaciones en pant grafo 155 3 4 2 Aplicaciones en robot 155 3 5 REQUISITOS DEL L QUIDO REFRIGERANTE 156 4 EMPLEO 156 4 1 DESCRIPC...

Page 138: ...pre si n o en presencia de polvo gas o vapores ex plosivos Manejar con cuidado las bombonas y los reguladores de presi n utilizados en las operaciones de soldadura COMPATIBILIDAD ELECTROMAGN TICA Este...

Page 139: ...0 A al 100 de factor de uso Todos los par metros de proceso mate rial gases espesor y corriente pueden ser configurados desde la consola gases y en funci n de esta configura ci n autom ticamente se in...

Page 140: ...a radiador filtros medidor de flujo y term metro 2 2 1 GENERADOR AL PLASMA PROF 166 HQC El Plasma Prof 166 HQC es un generador de corriente constante 120 A m x al 100 de factor de uso que cumple con l...

Page 141: ...de re frigeraci n que comprende dep sito bomba radiador filtro y caudal metro DATOS T CNICOS Tensi n nominal en vac o Uo 315 V Corriente m x en salida I2 250 A Tensi n de salida U2 170 V Factor de uso...

Page 142: ...min Nitr geno 99 997 0 8 MPa 8 bar 150 l min Ox geno 99 95 0 8 MPa 8 bar 90 l min H35 Mezcla 35 hidr geno 65 arg n 0 8 MPa 8 bar 130 l min F5 Mezcla 5 hidr geno 95 nitr geno 0 8 MPa 8 bar 30 l min ll...

Page 143: ...no 0 8 MPa 8 bar 30 l min lla norma ISO 8573 1 2010 prev para la Clase 1 4 2 Particulado 20 000 part culas s lidas por m3 de aire con dimensiones entre 0 1 y 0 5 m 400 part culas s lidas por m3 de air...

Page 144: ...ENCENDIDO HV19 1 La unidad de encendido HV19 1 es un dispositivo que suministra el impulso de alta frecuencia alta tensi n 14 kV necesario para activar el arco el ctrico en el interior de la antorcha...

Page 145: ...y tobera gestiona el intercambio de los gases en los pasos de encendido traslado y en el apagado Contiene electrov l vulas v lvulas antirretorno y reductores de presi n Conforme con lo dispuesto por...

Page 146: ...generador Plasma Prof 420 HQC la corriente m x de corte es 420 A al 100 de factor de uso Existen varias versiones de la antorcha CP450G en fun ci n de la aplicaci n en pant grafo o bien en sistemas r...

Page 147: ...ntro de gravedad del generador v ase Fig 2 El sistema de refri geraci n toma el aire en la parte trasera del generador y lo hace salir a trav s de la rejilla de la parte delantera Posicio nar el gener...

Page 148: ...ar en ellas de la manera ilustrada en figura 10b NOTA las borneras de 3 polos situadas en la parte su perior izquierda y derecha se refieren al transformador auxiliar y al transformador de servicio En...

Page 149: ...de enlace art 1169 con sus respec tivos cables en la conexi n del soplete G del generador y enroscar a fondo los 3 tornillos de fijaci n Apretar el cable negro de potencia en el borne B conectar los d...

Page 150: ...C En el caso de generador provisto de interfaz digital consultar la documentaci n espec fica NOTA Para el conector CNC se entrega adjunto el conector volante macho AMP P N 182926 1 Fig 14 con los res...

Page 151: ...del l quido etc SPOT MARK TERMINALES DEL CONECTOR CNC SOBRE GENERADOR NOMBRE SE AL TIPO SE AL POSICI N SOBRE TARJETA INTERFAZ 5 Spot Se al J10 pin 7 6 24 Vdc J10 pin 8 ILa se al Spot es activa alta S...

Page 152: ...bien la se al Robot Ready Robot Listo es desactivada por el Control Pant grafo la se al Power Source Ready deja de estar activada Ello significa que la se al Power Source Ready puede detectar tanto er...

Page 153: ...a a 1 50 Varc CABLAJE DE UNA SALIDA ANAL GICA DE TENSI N NO AISLADA ensi n de salida 0 250 Vdc Impedancia de Salida 10 Kohm aproximadamente V_Arc NO ISO TERMINALES DEL CONEC TOR CNC SOBRE GENERADOR NO...

Page 154: ...ce 3 3 CONEXI N DE LA CONSOLA GASES 3 3 1 Consolas gas manual PGC 3 y PGC 2 Fijar la consola gas sobre el generador o bien sobre el pant grafo y conectar las masas a un sistema eficiente de tierra seg...

Page 155: ...ento de aceites y grasas al seleccionar el programa de corte MS O2 O2 corte de acero dulce con gas ox geno ox geno controlar que el aire AIR est conectado a la entrada de la consola gas ya que se util...

Page 156: ...Rellenar semanalmente a fin de restablecer y mantener el nivel m ximo NOTA Despu s de 6 meses el l quido refrigerante debe ser sustituido por completo independientemente del n mero de horas de trabaj...

Page 157: ...lecci n par metros a regular Cada vez que se presiona este bot n se enciende el led correspondiente a la selecci n efectuada F Led que se ala la modalidad selec ci n del tipo de material a cortar G Le...

Page 158: ...rante el corte V Bot n de selecci n de los canales gas plasma PRE CUT FLOW y secondary PRE CUT FLOW W Bot n de confirmaci n configuraci n par metros consola lista para CUT MARK o TEST X Led de ayuda b...

Page 159: ...flecha X t Encendido del display U SECONDARY CUTFLOW Hasta obtener el encendido simult neo de los dos leds flecha X Tab 2 4 2 1 Preparaci n y ejecuci n del corte CUT Despu s de encender el sistema med...

Page 160: ...Postflujo con el gas seleccionado 4 2 2 Preparaci n y ejecuci n del marcado MARK Despu s de encender el sistema mediante el interruptor situado en el panel delantero del generador el encendido del led...

Page 161: ...do spot De 10 a 39 A t ST Spot Time tiempo de marcado spot OFF De 0 01 a 1 00 s Tab 6 en tal caso la duraci n del spot es gestionada me diante la se al de Start Stop del pant grafo Si vice versa se pr...

Page 162: ...mpo de la duraci n m xima en funci n de la corriente de corte programada hasta un m nimo de 5 segundos SELECCI N presionando el bot n E DESCRIPCI N SELECCI N girando el mando O PoF Post Flow duraci n...

Page 163: ...en el panel frontal de la con sola gas Verificar tambi n la presi n de alimentaci n del gas cuyo valor debe estar en m s o menos 8 bares Portezuela abierta en el generador o en el m dulo de encendido...

Page 164: ...o de tubos gas no completado o bien presi n alta en un canal de alimentaci n gas Err 79 Controlar los consumibles o reducir la presi n de alimen taci n Consola gas no conectada al generador Err 81 Con...

Page 165: ...principalmente est dirigida a la calidad del corte mayor escuadrado y surco de corte kerf m s estrecho se debe programar la corriente m nima permitida para el material y el espesor con que se est trab...

Page 166: ...a velocidad Velocidad de corte demasiado baja Regular la velocidad Corriente de corte demasiado alta Disminuir la corriente de corte Stand off demasiado bajo Alzar el stand off Presencia de rebabas de...

Page 167: ...as partes internas de los componentes del sistema se debe solicitar la intervenci n de personal cualificado En particular se aconseja ejecu tar peri dicamente las operaciones que a continuaci n se ind...

Page 168: ...168 5 AP NDICE 5 1 KIT OPCIONAL ART 425 PARA LA CONEXI N AL PANT GRAFO FIG 23 Fig 23 art 948 Para el montaje del kit Art 425 v anse las respectivas instrucciones...

Page 169: ...rita Barra de cobre Fig 24 Art 1159 Art 470 466 Art 1166 Art 1189 Art 1224 1225 Art 464 Art 948 949 Art 469 5 2 ESQUEMA DE CONTACTO DE TIERRA DEL SIS TEMA FIG 24 Usar cables de tierra de secci n igual...

Page 170: ...te Nivel de presi n sonora ponderado A LpA Nivel de pico de presi n sonora ponderado C LpC de pico mm A m min m x m dB dB Acero dulce O2 air 25 120 0 4 1 x 0 5 105 0 119 7 Acero dulce O2 air 25 120 0...

Page 171: ...Consola do g s autom tica APGC 188 3 3 3 Nota acerca da liga o dos gases 189 3 4 LIGA O DO MA ARICO CP450G 189 3 4 1 Aplica es em pant grafo 189 3 4 2 Aplica es em rob 189 3 5 REQUISITOS DO L QUIDO RE...

Page 172: ...ma arico no pr prio corpo Nunca permanecer entre o cabo de massa e o da pin a de suporte do el ctrodo ou do ma arico Se o cabo de massa se encontrar do lado direito do opera dor tamb m o da pin a de s...

Page 173: ...alquer trabalho na mesma 7 N o retire nem cubra as etiquetas de advert ncia 2 DADOS T CNICOS 2 1 DESCRI O GERAL DO EQUIPAMENTO O Plasma Prof 166 HQC Art 948 e o Plasma Prof 255 HQC Art 949 incluindo a...

Page 174: ...x 120A com 100 de factor de utiliza o em conformidade com as normativas IEC 60974 1 60974 2 e 60974 10 DADOS T CNICOS Tens o nominal a vazio Uo 300 V Corrente m x de sa da I2 120 A Tens o de sa da U2...

Page 175: ...15 V Corrente m x de sa da I2 250 A Tens o de sa da U2 170 V Factor de utiliza o duty cycle 100 250A Temperatura m x do ambiente 40 C Arrefecimento A ar com venti la o for ada Grau de protec o da carc...

Page 176: ...do com a norma ISO 8573 1 2010 Clas se 1 4 2 particula do gua leo 0 8 MPa 8 bar 220 l min rgon 99 997 0 8 MPa 8 bar 70 l min Nitrog nio 99 997 0 8 MPa 8 bar 150 l min Oxig nio 99 95 0 8 MPa 8 bar 90 l...

Page 177: ...0 8 MPa 8 bar 150 l min Oxig nio 99 95 0 8 MPa 8 bar 90 l min H35 Mistura 35 hidrog nio 65 rgon 0 8 MPa 8 bar 130 l min F5 Mistura 5 hidrog nio 95 nitrog nio 0 8 MPa 8 bar 30 l min a norma ISO 8573 1...

Page 178: ...V19 1 A unidade de igni o HV19 1 um dispositivo destinado a fornecer o impulso de alta frequ ncia alta tens o 14 kV necess rio para a igni o do arco el trico dentro do ma arico entre o el trodo e a ag...

Page 179: ...e a agulheta gere a troca dos gases nas passagens igni o transfe r ncia e na desliga o Cont m eletrov lvulas v lvulas antirretorno e redutores de press o Essa est em confor midade com a normativa IEC...

Page 180: ...N2 Utilizado com o gerador Plasma Prof 420 HQC a corrente m x de corte de 420A a 100 do fator de utiliza o H vers es diferentes do ma arico CP450G em fun o da aplica o em pant grafo ou em equipamento...

Page 181: ...pamento de arrefecimento capta o ar pela parte traseira do gerador e descarrega o pelas grelhas da parte frontal Colocar o gerador de modo a deixar uma ampla zona de ventila o e manter uma dist ncia d...

Page 182: ...as placas de jun es e proceder como indicado na fi gura 10b NOTA as placas de jun es com 3 p los em cima res pectivamente esquerda e direita referem se ao trans formador auxiliar e ao transformador de...

Page 183: ...es Fig 11 Introduzir a conex o de liga o art 1169 com os res pectivos cabos na tomada do ma arico G do gerador e apertar a fundo os 3 parafusos de fixa o Apertar o cabo preto de alimenta o no borne B...

Page 184: ...a interface digital con sulte a respectiva documenta o N B para o conector CNC fornecido em dota o o co nector volante macho AMP P N 182926 1 Fig 14 com os respectivos pinos o resto da conex o ao pan...

Page 185: ...eratura n vel insufi ciente do l quido etc SPOT MARK TERMINAIS DO CONECTOR CNC NO GERADOR NOME DO SINAL TIPO DE SINAL POSI O NA PLACA DA INTERFACE 5 Spot Sinal J10 pin 7 6 24 Vdc J10 pin 8 IO sinal Sp...

Page 186: ...que interv m uma mensagem de erro no Gerador ou o si nal Robot Ready desativado pelo Controlo Pant gra fo o sinal Power Source Ready deixa de estar ativo Isso significa que o sinal Power Source Ready...

Page 187: ...da tens o do arco reduzida isolada a 1 50 Varc CABLAGEM DE UMA SA DA ANAL GICA DE TENS O N O ISOLADA Tens o de sa da 0 250 Vdc Imped ncia de sa da 10 Kohm aproximadamente V_Arc NO ISO TERMINAIS DO CON...

Page 188: ...mento de corrente pelo Gerador No Painel de Controlo aparece a mensagem OFF rob NOTA est dispon vel como kit opcional um conector multipolar com sinais suplementares consultar o ap ndice 3 3 LIGA O DO...

Page 189: ...n o garantida a dura o dos consum veis ATEN O quando se utiliza g s oxig nio tudo o que entra em contacto com o mesmo deve estar isento de leos e de gorduras quando se seleciona o programa de corte MS...

Page 190: ...quido presente nos tubos NOTA durante o uso do equipamento e em especial na substitui o do ma arico ou dos consum veis verificam se pequenas perdas de l quido Atestar semanalmente at ao n vel m x NOTA...

Page 191: ...O PAINEL DO G S Fig 21 No painel do g s efectua se a gest o de todas as fun es do equipamento Em especial selecciona se o tipo de trabalho a efectuar ou seja corte CUT marca o MARK ou teste de reten o...

Page 192: ...e R Visor que mostra a press o do g s plasma durante o corte S Visor que mostra a press o do g s plasma no arranquene T Visor que mostra a press o do g s secund rio no arranquee U Visor que mostra a p...

Page 193: ...a vez o bot o SET o fluxo de g s para cada canal fica activo por 10 s depois necess rio premi lo novamente se desejar continuar a regula o Premindo novamente o bot o SET ap s a ltima regula o sai se d...

Page 194: ...indica que a m quina est na modalidade teste Deve se executar periodicamente o teste de veda o da T01 a T05 para verificar eventuais fugas de g s pelos tubos desde a entrada dos mesmos na parte trasei...

Page 195: ...arca o spot OFF inabilitada ON habilitada t SI Spot Current corrente de marca o spot De 10 a 39 A t ST Spot Time tempo de marca o spot OFF De 0 01 a 1 00 s Tab 5 nesse caso a dura o do spot gerida pel...

Page 196: ...Em particular pode reduzir esse tempo da dura o m xima dependente da corrente de corte de finida at um m nimo de 5 segundos SELEC O premindo o bot o E DESCRI O SELEC O rodando o man pulo O PoF Post F...

Page 197: ...no painel frontal da consola do g s Verificar tamb m a press o de alimenta o do g s a qual deve ser aproximadamente 8 bar Portinhola aberta no gerador ou no m dulo de igni o HV19 1 ou HV19 PVC OPN Err...

Page 198: ...om pletado ou press o elevada num canal de alimenta o de g s Err 79 Verificar os consum veis ou reduzir a press o de alimen ta o Consola do g s desligada do gerador Err 81 Verificar a liga o entre o m...

Page 199: ...for dirigida qualidade do corte maior esquadria e sulco de corte kerf mais estreito deve se programar a corrente m nima admitida para o material e a espessura em trabalho Antes de efectuar qualquer re...

Page 200: ...nta se muito rugosa Tab 8 4 5 MANUTEN O DO EQUIPAMENTO Uma manuten o correta do equipamento assegura o desempenho ideal e prolonga a vida til de todos os seus componentes incluindo as partes consum ve...

Page 201: ...a presen a de fendas ou fugas no circuito pneum tico interno Consola das v lvulas Verificar a presen a de fugas no circuito pneum tico interno Unidade de igni o Verificar se o espinter metro n o se ap...

Page 202: ...202 5 AP NDICE 5 1 KIT OPCIONAL ART 425 PARA A CONEX O AO PANT GRAFO FIG 23 art 948 Para a montagem do kit Art 425 consultar as respectivas instru es...

Page 203: ...IGA O TERRA DO EQUIPAMENTO FIG 24 Usar cabos de terra de sec o igual ou superior a 16 mm2 Fig 24 Cabo de alimenta o Ferrite Barra de cobre Art 1159 Art 470 466 Art 1166 Art 1189 Art 1224 1225 Art 464...

Page 204: ...onderado A LpA N vel de pico da press o ac stica ponderado C LpC peak mm A m min m x m dB dB A o doce O2 air 25 120 0 4 1 x 0 5 105 0 119 7 A o doce O2 air 25 120 0 4 2 x 0 5 100 5 114 6 A o doce O2 a...

Page 205: ...aasukonsoli 222 3 3 2 Automaattinen APGC kaasukonsoli 222 3 3 3 Kaasujen liit nt koskeva huomautus 223 3 4 CP450G POLTTIMEN LIIT NT 223 3 4 1 K ytt plasmaleikkurissa 223 3 4 2 K ytt robottij rjestelm...

Page 206: ...ne toisiinsa teipill l koskaan kierr elektrodi hitsauskaapeleita kehosi ymp rille l koskaan asetu niin ett kehosi on elektrodi hit sauskaapelin ja maakaapelin v liss Jos elektrodi hitsauskaapeli sija...

Page 207: ...tai siihen suoritet tavia toimenpiteit 7 l poista tai peit varoituskilpi coprire le etichet te di avvertenza 2 TEKNISET TIEDOT 2 1 LAITTEEN YLEISKUVAUS Plasma Prof 166 HQC tuote 948 ja Plasma Prof 255...

Page 208: ...tettavuudella joka on IEC 60974 1 60974 2 ja 60974 10 standardien mukainen TEKNISET TIEDOT Nimellistyhj k yntij nnite Uo 300 V Maks antovirta I2 120 A Antoj nnite U2 128 V Kuormitettavuus k ytt suhde...

Page 209: ...te Uo 315 V Maks antovirta I2 250 A Antoj nnite U2 170 V Kuormitettavuus k ytt suhde 100 250A Suurin sallittu ymp r iv l mp tila 40 C J hdytys Ilma koneellisella ilmanvaihdolla Suojausluokka IP21S Net...

Page 210: ...RTAUS Ilma Puhdasta kuivaa ja ljyt nt standardin ISO 8573 1 2010 mukaan Luokka 1 4 2 hiukkaset vesi ljy 0 8 MPa 8 bar 220 l min Argon 99 997 0 8 MPa 8 bar 70 l min Typpi 99 997 0 8 MPa 8 bar 150 l min...

Page 211: ...Argon 99 997 0 8 MPa 8 bar 70 l min Typpi 99 997 0 8 MPa 8 bar 150 l min Happi 99 95 0 8 MPa 8 bar 90 l min H35 Seos 35 vety 65 argonia 0 8 MPa 8 bar 130 l min F5 Seos 5 vety 95 typpe 0 8 MPa 8 bar 30...

Page 212: ...5 HV19 1 SYTYTYSLAITE HV19 1 sytytyslaite on laite joka antaa korkeataajuus korkeaj nnitepulssin 14 kV s hk isen valokaaren sytyt t miseksi polttimen sis lle elektrodin ja suuttimen v lille Se on IEC...

Page 213: ...n ja suuttimen v lille hallita kaasunvaihtoa sytytys siirto ja sammutusvai heissa Se sis lt magneettiventtiilit takaiskuventtiilit ja paineenalentimet Se on IEC 60974 3 standardin mukainen Sit k ytet...

Page 214: ...ltinta Plasma Prof 420 HQC virtal hteen kanssa suurin sallittu leikkausvirta on 420 A 100 n kuormitet tavuudella CP450G poltinta on saatavilla useina versioina riippuen siit k ytet nk sit plasmaleikku...

Page 215: ...J hdytysj rjestelm ottaa ilman virtal hteen takaosasta ja poistaa sen etuosan ritil ist Aseta virtal hde niin ett eteen j laaja ilmanvaihtoalue J t v hint n 1 m n et i syys seiniin 3 2 VIRTAL HTEEN L...

Page 216: ...a kytkent rimojen kansi ja s d ne kuvan 10b mukaan HUOMAUTUS ylh ll vasemmalla on apumuuntajan 3 napainen kytkent rima ja oikealla k ytt muuntajan kyt kent rima Jos koneeseen sy tet n kolmivaiheista 2...

Page 217: ...nitysruuvia pohjaan asti Kiin nit musta tehojohdin napaan B liit kaksi suojajoh dinta kytkent rimaan C ja pilottikaaren punaisen johtimen faston liitin johtimen A ulkokierteiseen faston liittimeen Kii...

Page 218: ...u digitaalinen liit nt katso ai hekohtaisia asiakirjoja HUOM CNC liittimelle toimitetaan ohessa ulkokierteinen irtoliitin AMP P N tuote 182926 1 kuva 14 vastaavine napoineen Asiakkaan vastuulla on muu...

Page 219: ...IITTIMEN NAVAT VIRTA L HTEESS SIGNAA LIN NIMI SIG NAALIN TYYPPI SIJOITTELU LIITYNT KORTISSA 5 Spot Signaali J10 pin 7 6 24 Vdc J10 pin 8 Korkea Spot signaali on aktiivinen Spot 0 Vdc plasmaleikkurin o...

Page 220: ...tal hde antaa virhevie stin tai plasmaleikkurin ohjauslaite kytkee Robot Ready signaalin pois Power Source Ready signaali kytkeytyy pois T m tarkoittaa ett Power Source Ready signaali voi reagoida sek...

Page 221: ...1 50 Varc n arvoon ERIST M TT M N J NNITTEEN ANALOGISEN ULOSTULON KAAPELIT antoj nnite 0 250 Vdc antoimpedanssinoin 10 Kohm V_Arc NO ISO CNC LIITTIMEN NAVAT VIRTA L HTEESS SIGNAALIN NIMI SIG NAALIN TY...

Page 222: ...tso liitett 3 3 KAASUKONSOLIN LIIT NT 3 3 1 K sin ohjattava PGC 3 ja PGC 2 kaasukonsoli Kiinnit kaasukonsoli virtal hteen tai plasmaleikkurin yl puolelle ja liit maattojohtimet toimivaan maadoitusj r...

Page 223: ...litset leikkausohjelman MS O2 O2 pehme n ter ksen leikkaus happi happikaasulla varmista ett ilma AIR on liitetty kaasukonsolin sis ntuloon sill sit k y tet n esivirtauskaasuna Kun valitset yli 50 A n...

Page 224: ...stett vuotaa hieman koneen k yt n aikana ja erityisesti vaihdettaessa poltin tai kulutusosia T ydenn viikottain max tasoon asti HUOMAUTUS 6 kuukauden j lkeen j hdytysneste tulee vaihtaa kokonaan konee...

Page 225: ...eelista hallitaan kaikkia koneen toimintoja Erityisesti siit valitaan suoritettavan ty n tyyppi eli leikkaus CUT merkkaus MARK tai koneen kaasutiiviystesti TEST A oimintatilan valintan pp in Aina kun...

Page 226: ...een n ytt S Plasmakaasun sytytyksen aikaisen paineen n ytt T Apukaasun sytytyksen aikaisen paineen n ytt e U Apukaasun leikkauksen aikaisen paineen n ytt lio V PRE CUT FLOW plasmakaasu ja PRE CUT FLOW...

Page 227: ...iseksi tulee suorittaa taulukossa 2 n ytetty s t Painettaessa SET n pp int jokaisen kanavan kaasun vir taus on p ll 10 s T m n j lkeen n pp int tulee painaa uudelleen s d n jatkamiseksi Paina SET n pp...

Page 228: ...taulukossa 2 VALINTA paina n pp int E KUVAUS VALINTA k nn s t nuppia O Merkattavan materiaalin tyyppi MS Pehme ter s SS Ruostuma ton ter s AL Alumiini t kaasuyhdistelm PLASMA SECON DARY sopiva valitu...

Page 229: ...SPOT MARK VALINTA paina n pp int E KUVAUS VALINTA k nn s t nuppia O SEN Spot Enable kytkee p lle pois pistemerkkauksen OFF pois ON p lle t SI Spot Current pistemerkkauksen virta 10 39 A t ST Spot Tim...

Page 230: ...Erityise sti aika voidaan v hent 5 sekunnin minimiarvoon asti maksimikestosta joka riippuu asetetusta leikkausvirrasta VALINTA paina n pp int E KUVAUS VALINTA k nn s t nuppia O PoF J lkivirtaus p o l...

Page 231: ...N Err 80 Tarkista ett virtal hde ja tai HV19 1 tai HV19 PVC laite on suljettu asianmukaisesti CNC sammunut h t tilassa tai ei liitetty virtal hteeseen rob Err 90 K ynnist CNC kuittaa h t tila ja tarki...

Page 232: ...lveluun PGC 3 ja PGC 2 tai APGC 1 ja APGC 2 kaasukonsolien v linen liit nt puuttuu Err 82 Tarkista PGC 3 tai APGC 1 yksik n ylempi ja PGC 2 tai APGC 2 yksik n alempi v linen liit nt IGBT 2 yksik ss on...

Page 233: ...auslaa tua pidet n t rke mp n parempi s rm ys ja kapeampi leikkausura aseta ty stett v lle materiaalille ja paksuu delle sallittu minimivirta Tarkista seuraavat kohdat ennen s t j Poltin on samansuunt...

Page 234: ...kausura kerf on leve hk Korkealla nopeudella syntyv kuona high speed dross on ohutta ja vaikeasti poistettavaa Eritt in korkealla no peudella syntyv leikkausreuna on rosoinen Taul 8 4 5 J RJESTELM N H...

Page 235: ...a ilmasuihku siihen Tarkista ettei sis isess hydrau lij rjestelm ss ole rikkoutumia tai vuotoja Kaasukonsoli Tarkista ettei sis isess paineil maj rjestelm ss ole rikkoutumia tai vuotoja Venttiilikonso...

Page 236: ...236 5 LIITE 5 1 LIS SETTI TUOTE 425 PLASMALEIKKURIN LIIT NT N KUVA 23 Katso setin tuote 425 asennus sen ohjeista Kuva 23 art 948...

Page 237: ...KONEEN MAADOITUSKAAVIO KUVA 24 K yt maajohtoja joiden l pimitta on v hint n 16 mm2 Kuva 24 Virtakaapeli Ferriitti Kuparitanko Art 1159 Art 470 466 Art 1166 Art 1189 Art 1224 1225 Art 464 Art 948 949...

Page 238: ...ainetaso LpA C painotet tu nen paineen huipputaso LpC peak mm A m min m x m dB dB Rakenneter s O2 ilma 25 120 0 4 1 x 0 5 105 0 119 7 Rakenneter s O2 ilma 25 120 0 4 2 x 0 5 100 5 114 6 Rakenneter s O...

Page 239: ...ti di ricambio Electrical schematics and Spare parts Schaltplan und Ersatzteile Sch mas lectrique et Pi ces d tach es Esquemas el ctricos y Partes de repuesto Esquema el ctricos e Partes sobressalente...

Page 240: ...240 Art 948...

Page 241: ...241 Art 948...

Page 242: ...242 Art 949...

Page 243: ...243 Art 949...

Page 244: ...244 Art 470...

Page 245: ...245 Art 466...

Page 246: ...246 Art 462 Art 469...

Page 247: ...MARRONE BROWN J ARANCIO ORANGE I ROSA PINK CODIFICA COLORI CABLAGGIO ELETTRICO WIRING DIAGRAM COLOUR CODE L NROSA NERO PINK BLACK M GRIGIO VIOLA GREY PURPLE N BIANCO VIOLA WHITE PURPLE O BIANCO NERO W...

Page 248: ...dicare sempre numero di articolo matricola e data di acquisto della macchina posizione e quantit del ricambio When ordering spare parts please always state the machine item and serial number and its p...

Page 249: ...TORE SWITCH PROTECTION 35 INTERRUTTORE SWITCH POS DESCRIZIONE DESCRIPTION 36 TRASFORMATORE DI SERVIZIO AUXILIARY TRANSFORMER 37 PULSANTE SICUREZZA SECURITY SWITCH 38 SUPPORTO MICRO INTERRUTTORE SWITCH...

Page 250: ...250 Art 949...

Page 251: ...RCH MEASURE CIRCUIT 36 PROTEZIONE SCHEDA CIRCUIT PROTECTION 37 CIRCUITO INTERFACCIA ANALOGICO ANALOGIC INTERFACE CIRCUIT 38 SUPPORTO CIRCUITO INTERFACCIA INTERFACE CIRCUIT SUPPORT 39 SUPPORTO ISOLANTE...

Page 252: ...252 Art 470...

Page 253: ...IONE TRASDUTTORE TRANSDUCERS CONNECTOR 19 FONDO PANNELLO POSTERIORE BOTTOM BACK PANEL 20 GRUPPO RIDUTTORE DI PRESSIONE PRESSURE REGULATOR 21 PANNELLO ANTERIORE FRONT PANEL 22 MANOPOLA KNOB 23 CIRCUITO...

Page 254: ...254 Art 466...

Page 255: ...OR FAN 20 FONDO PANNELLO POSTERIORE BOTTOM BACK PANEL 21 GRUPPO FILTRO ARIA AIR FILTER UNIT 23 SUPPORTO RIDUTTORI REGULATORS SUPPORT 24 GRUPPO RIDUTTORE DI PRESSIONE PRESSURE REGULATOR UNIT 25 PANNELL...

Page 256: ...NIT Art 469 POS DESCRIZIONE DESCRIPTION 05 GRUPPO PLASMA PRE CUTFLOW PRE CUTFLOW PLASMA UNIT 06 FONDO BOTTOM 07 CONNESSIONE CON CON NETTORE CONNECTOR La richiesta di pezzi di ricambio deve indicare se...

Page 257: ...SUPPORT 04 ATTACCO CAVI CORDS CONNECTOR 05 PULSANTE SWITCH 06 ISOLAMENTO INSULATION POS DESCRIZIONE DESCRIPTION 07 CIRCUITO HF HIGH FREQ CIRCUIT 08 SUPPORTO ATTACCO TORCIA THORCH CONNECTOR SUPPORT 10...

Page 258: ...258 Art 462...

Page 259: ...PO SECONDARIO PRE CUTFLOW PRE CUTFLOW SECONDA RY UNIT 18 GRUPPO AUSILIARIO PRE CUTFLOW PRE CUTFLOW AUXILIA RY UNIT 19 GRUPPO RIDUTTORE DI PRESSIONE PRESSURE REGULATOR UNIT 20 BLOCCAGGIO LOCKING DEVICE...

Page 260: ...260 CEBORA S p A Via Andrea Costa 24 40057 Cadriano di Granarolo BOLOGNA Italy Tel 39 051 765 000 Fax 39 051 765 222 www cebora it e mail cebora cebora it...

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