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Barte wegen zu niedriger
Geschwindigkeit *
Schnittgeschwindigkeit zu niedrig Geschwindigkeit regulieren
Schneidstrom zu hoch
Schneidstrom herabsetzen
Brennerabstand zu klein
Brennerabstand vergrößern
Barte wegen zu hoher
eschwindigkeit **
Schneidstrom zu hoch
Geschwindigkeit regulieren
Schneidstrom zu niedrig
Schneidstrom erhöhen
Brennerabstand zu groß
Brennerabstand verringern
Runde Schnittkante
Schneidstrom zu hoch
Geschwindigkeit regulieren
Brennerabstand zu groß
Brennerabstand verringern
* Bei den Barten wegen zu niedriger Geschwindigkeit (low speed dross) handelt es sich um dicke, kugelförmige
Barte, die leicht entfernt werden können. Die Schnittfuge (kerf) ist eher breit.
** Bei den Barten wegen zu hoher Geschwindigkeit (high speed dross) handelt es sich um dünne, schwer zu entfer-
nende Barte. Die Schnittflanken sind bei sehr hoher Geschwindigkeit eher rau.
Tab. 7
4.5 WARTUNG DER ANLAGE
Die fachgerechte Wartung der Anlage gewährleistet das
optimale Betriebsverhalten und die lange Lebensdauer
aller ihrer Komponenten, Verbrauchsteile eingeschlossen.
Daher sollten die in der nachstehenden Tabelle aufgeführ-
ten Tätigkeiten regelmäßig ausgeführt werden.
Frist
Wartungstätigkeiten
Täglich
Sicherstellen, dass die Gase mit dem
richtigen Druck zugeführt werden.
Wöchentlich
Sicherstellen, dass die Lüfter der Strom-
quelle, des Kühlaggregats und der Gas-
konsole ordnungsgemäß funktionieren.
Den Kühlflüssigkeitsstand kontrollieren.
Die Gewinde des Brenners reinigen und
kontrollieren, dass sie keine Zeichen von
Korrosion oder elektrischen Entladun-
gen aufweisen.
Monatlich
Die Gas-, Wasser- und Stromleitungen
auf Rissbildung, Abrieb und undichte
Stellen untersuchen.
Mit der Gaskonsole das Programm
TEST ausführen.
Halbjährlich
Die Kühlflüssigkeit der Anlage wechseln.
Die äußeren Filter und die des Behälters
des Kühlaggregats reinigen.
Den Filter der Gaskonsole reinigen.
Die O-Ringe des Brenners auswechseln;
hierzu den Satz Art. 1400 bestellen
Wenn bei einer Kontrolle festgestellt wird, dass eine Kom-
ponente übermäßig verschlissen ist oder nicht ordnungs-
gemäß funktioniert, den Kundendienst von CEBORA kon-
taktieren.
Mit der Wartung der internen Bauteile der verschiedenen
Komponenten der Anlage einen Fachmann beauftragen.
Insbesondere sollten regelmäßig die nachstehend aufge-
führten Tätigkeiten ausgeführt werden.
Bei allen Komponenten:
• Innenreinigung mit (sauberer, trockener und ölfreier)
Druckluft, um die Staubansammlungen zu entfernen.
Nach Möglichkeit einen Sauger verwenden.
• Kontrollieren, dass die elektrischen Verbindungen fest
angezogen sind und keine Zeichen von Überhitzung
aufweisen.
Bei jeder Komponente:
Komponente Wartungstätigkeiten
Stromquelle
Die Kühlkörper der IGBT-Module mit
Druckluft reinigen.
Kühlaggregat
Den Kühlkörper mit Druckluft reinigen.
Den internen Wasserkreislauf auf Riss-
bildung und undichte Stellen untersu-
chen.
Gaskonsole
Den internen Druckluftkreislauf auf Riss-
bildung und undichte Stellen untersu-
chen.
Ventilkonsole Den internen Druckluftkreislauf auf un-
dichte Stellen untersuchen.
Zündgerät
Sicherstellen, dass die Funkenstrecke
keine übermäßigen Schwärzungen
aufweist und dass die Zündstifte den
richtigen Abstand haben.
Den internen Wasserkreislauf auf Riss-
bildung und undichte Stellen untersu-
chen.
Außerdem regelmäßig die Erdung der Anlage kontrollie-
ren. Insbesondere anhand des Plans in Abb. 24 kontrollie-
ren, dass die Schraubverbindungen bei allen Kabeln fest
angezogen sind.
Summary of Contents for Plasma PROF 166 HQC
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