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4

Portable Air Compressors

nameplate ampere rating. If in doubt, 
use next heavier gauge.

NOTE: 

The smaller the gauge number, 

the heavier the cord.
4.  This product is for use on a nominal 

120 volt circuit and has a grounding 
plug that looks like plug illustrated 
in Figure 2. Make sure that product is 
connected to an outlet having same 
configuration as plug. This product 
must be grounded. In the event of 
an electrical short circuit, grounding 
reduces risk of electrical shock by 
providing an escape wire for electric 
current. This product is equipped with 
a cord having a grounding wire with 
an appropriate grounding plug.

 

 Do not use adapter 

   with this product!

Operation

•  Pressure Switch

 - Auto/Off Switch 

(Figure 3) - In the auto position, the 
compressor shuts off automatically 
when tank pressure reaches the 
maximum preset pressure. In the 
OFF position, the compressor will 
not operate. This switch should be in 
the OFF position when connecting 
or disconnecting the power cord 
from the electrical outlet or when 
changing air tools.

• 

Regulator

 - The regulator controls 

the amount of air pressure released 
at the hose outlet.

• 

ASME Safety Valve

 - This valve 

automatically releases air if the 
tank pressure exceeds the preset 
maximum.

• 

Exhaust Tube

 - This tube carries 

compressed air from the pump to 
the check valve. This tube becomes 
very hot during use. To avoid the 
risk of severe burns, never touch 
the exhaust tube.

• 

Check Valve

  - A one-way valve 

that allows air to enter the tank, but 
prevents air in the tank from flowing 
back into the compressor pump.

• 

Handle

 - Designed to move the 

compressor.

• 

Drain Valve

 - This valve is located on 

the bottom of the tank. Use this valve 
to drain moisture from the tank daily 
to reduce the risk of corrosion.

 

Drain liquid from 

  tank daily.

Reduce tank pressure below 10 psi, 
then drain moisture from tank daily to 
avoid tank corrosion. Drain moisture 
from tank by opening the drain valve 
located underneath the tank.

bEFORE FIRST START-UP 
bREAK-IN PROCEDURE 

(Complete this procedure before using 
compressor for the first time. Once 
completed, it is not necessary to repeat.)
1.  Turn regulator knob fully clockwise 

(to the right) to open air flow and 
open drain valve.

2.  Turn On/Off switch to OFF position.
3.  Plug in power cord.
4.  Turn On/Off switch to AUTO position 

and run compressor for 30 minutes.

5.  Turn On/Off switch to OFF position.
6.  Unplug power cord.
The compressor is now  ready for use.

bEFORE EACH START-UP 

OPERATING PROCEDURE 

1.  Turn regulator knob fully counter 

clockwise (to the left) to close air flow. 

2.  Connect air hose to outlet of 

regulator.

3.  Turn On/Off switch to OFF position.
4.  Plug in power cord.
5.  Turn On/Off switch to AUTO position 

and let compressor run until it 
reaches automatic shutoff pressure.

6.  Attach tire chuck or tool to end of 

hose.

7.  Turn regulator knob clockwise (to 

the right) to desired pressure of tool 
being used.

ON/OFF CYCLING OF COMPRESSOR

In the AUTO position, the compressor 
pumps air into the tank. When a shut-off 
(preset “cut-out”) pressure is reached, 
the compressor automatically shuts off.
If the compressor is left in the AUTO 
position and air is depleted from 
the tank by use of a tire chuck, tool, 
etc., the compressor will restart 
automatically at its preset “cut-in” 
pressure. When a tool is being used 
continuously, the compressor will cycle 
on and off automatically. 
In the OFF position, the pressure switch 
cannot function and the compressor 
will not operate. Make sure switch 
is in OFF position when connecting 
or disconnecting power cord from 
electrical outlet.

ASME SAFETY VALVE

 

Do not remove or 

  attempt to adjust 

the safety valve!

Check the safety valve by performing 
the following steps: 
1.  Plug the compressor in and run until 

shut off pressure is reached (see 
Operating Procedure). 

2.  Wearing safety glasses, pull the ring 

on the safety valve (see Figure 4) to 

Figure 4

Figure 3 - Auto/Off Switch

www.chpower.com

MOISTURE IN COMPRESSED AIR

Moisture in compressed air will form 
into droplets as it comes from an air 
compressor pump. When humidity 
is high or when a compressor is in 
continuous use for an extended period 
of time, this moisture will collect in 
the tank. When using a paint spray 
or sandblast gun, this water will be 
carried from the tank through the 
hose, and out of the gun as droplets 
mixed with the spray material.

IMPORTANT: 

This condensation 

will cause water spots in a paint job, 
especially when spraying other than 
water based paints. If sandblasting, it 
will cause the sand to cake and clog 
the gun, rendering it ineffective.
A filter in the air line, located as 
near to the gun as possible, will help 
eliminate this moisture.

Installation 

(Cont.)

 

Summary of Contents for HM7500

Page 1: ...specifications for Grade D breathing as described in Compressed Gas Association Commodity Specification G 7 1 1966 OSHA 29 CFR 1910 134 and or Canadian Standards Associations CSA DISCLAIMER OF WARRANT...

Page 2: ...an cause electrical arcs that will ignite a flammable gas or vapor Never operate or repair the unit near a flammable gas or vapor Never store flammable liquids or gases in the vicinity of the compress...

Page 3: ...s equipped with a 15 amp circuit breaker or a 15 amp slow blow fuse type T 3 If above conditions cannot be met or if nuisance tripping of current protection device occurs it may be necessary to operat...

Page 4: ...osition 3 Plug in power cord 4 Turn On Off switch to AUTO position and run compressor for 30 minutes 5 Turn On Off switch to OFF position 6 Unplug power cord The compressor is now ready for use Before...

Page 5: ...used under very dusty conditions or when a great deal of fog from spraying is allowed to circulate near unit Important Unit should be located as far from spraying area as hose will allow to prevent o...

Page 6: ...www chpower com Notes Portable Air Compressors...

Page 7: ...meter 2 Check gauge chart under Operation for proper gauge wire and cord length 3 Replace motor 4 Replace or repair 1 Check for proper fuse use time delay fuse Disconnect other electrical appliances f...

Page 8: ...ited warranty The Purchaser must comply with the warranty given by the engine manufacturer which is supplied with the product G Additional items not covered under this warranty 1 All Compressors a Any...

Page 9: ...la respiration Grade D d crit dans le Compressed Gas Association Commodity Specification G 7 1 1966 OSHA 29 CFR 1910 134 et ou Canadian Standards Associations CSA D N GATION DES GARANTIES Si le compre...

Page 10: ...pas toucher l xt rieur du moteur car il peut tre assez chaud pour causer des blessures 15 Prot ger le c ble lectrique contre les objets pointus 16 Nettoyer l quipement lectrique ou lectronique avec u...

Page 11: ...s Respecter toutes les codes locals et nationales de l lectricit REMARQUE Les mod les de 120 volts compresseur peuvent fonctionner sur un circuit de 120 volts 15 amp res sous les conditions suivants a...

Page 12: ...r servoir mais ne permet pas que l air se recule dans la pompe Poign e Con ue pour le d placement du compresseur Robinet de Purge Cette soupape est situ e sur la base du r servoir Utiliser cette soupa...

Page 13: ...ue sur la soupape de s ret et la permettre de retourner la position normale Figure 4 Si la soupape de s ret ne fonctionne pas ou s il y a une fuite d air apr s le relachement de la bague elle doit tre...

Page 14: ...14 Fr Compresseurs D Air Portatifs Notes...

Page 15: ...ent pour le calibre de fil et la taille de cordon prolongateur corrects 3 Remplacer le moteur 4 Remplacer ou r parer 1 V rifier le type de fusible utiliser un fusible retardement D brancher les autres...

Page 16: ...est fournie avec le produit G Articles suppl mentaires qui ne sont pas couverts sous cette garantie 1 Tous les Compresseurs a Toutes pi ces d tach es endommag es pendant l exp dition n importe quelle...

Page 17: ...1 1966 de la Asociaci n de Aire Comprimido Igualmente deber cumplir los requisitos establecidos por el Articulo 29 CFR 1910 134 de la Organizaci n norteamericana OSHA y o la Canadian Standards Associ...

Page 18: ...slantes para evitar electrocutamiento Tenga cuidado al tocar la parte externa del motor encendido ste podr a estar lmuy caliente y ocasionarle heridas 15 Evite que el cord n el ctrico tenga contacto c...

Page 19: ...es de amperaje y voltaje indicados en la placa del motor y cumplir con las especificaciones m nimas 2 Use fusibles de acci n retardada tipo T o un cortacircuito Si no conecta los cables adecuadamente...

Page 20: ...esi n de aire expulsada por la manguera V lvula de seguridad ASME Esta v lvula autom ticamente libera el aire si la presi n del tanque excede el valor m ximo fijado de f brica Tuber a de descarga Esta...

Page 21: ...one hasta que alcance la presi n de apagado autom tico 6 Conecte la boquilla para inflar neum ticos u otra herramienta al extremo de la manguera 7 Gire la perilla del regulador hacia la derecha hasta...

Page 22: ...a frecuencia puede ser por lo siguiente 1 Voltaje bajo 2 El cord n de extensi n es muy corto o del calibre inadecuado 3 El filtro de aire est atascado 4 La ventilaci n es inadecuada Para poder arranca...

Page 23: ...n de extensi n adecuado vea la secci n CORDONES DE EXTENSION p gina 15 2 Est conectado Chequee el fusible cortacircuito o protector de sobrecarga del motorfuse breaker or motor overload 3 Reemplace e...

Page 24: ...a otorgada por el fabricante del motor de gasolina que se suministra con el producto G Art culos adicionales no cubiertos bajo esta garant a 1 Todos los Compresores a Cualquier componente da ado dura...

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