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BCM-MS, BCM-LS

lout in mA

4

5

12

20

T in °C

-20

-11,25

50

120

RH, H20,
H40 in %

0

6,25

50

100

AH in ppm

0

0,0625*AHScl 0,5*AHScl AHScl

P; P40

Lernmodus
aktiv

1

2,867

5

C; C40 ibn
pS/m

Lernmodus
aktiv

100

466807

1000100

log(C);
log(40) in
pS/m

1

2,37

1000

1000000

AP

0

6,26

50

100

L

0

6,25

50

100

Tab. 3: 

Skalierung der analogen Stromausgänge

5 Betrieb und Bedienung

HINWEIS

Das Gerät darf nicht außerhalb seiner Spezifikation betrieben
werden!

Eine genaue Beschreibung zur Konfiguration und/oder Be-
trieb des Sensors finden Sie in der ausführlichen Betriebsan-
leitung auf unserer Homepage www.buehler-technolo-
gies.com.

5.1 Vor der Inbetriebnahme

Im Folgenden ist beschrieben, welche Schritte für eine Erstin-
betriebnahme des Sensors am PC durchzuführen sind. Hierzu
werden folgende Komponenten benötigt:

• PC/Laptop mit RS232-Anschluss oder alternativ einem

USB-Anschluss, der als Messrechner dient

• Sensor
• Sensorkabel (Bestellnummer: 1590001001)
• Netzteil inkl. Kaltgerätestecker (Bestellnummer:

1590001003)

• Software "CMSensorDataViewer" und "CMSensorConfig"
• Zusätzlich bei Anschluss über USB: USB-RS232-Umsetzer

mit zugehöriger Treibersoftware (Bestellnummer:
1590001002). Die Software "CMSensorDataViewer" und
"CMSensorConfig" kann über die Webseite 

www.buehler-

technologies.com

 heruntergeladen werden.

Die Komponenten sind wie folgt vorzubereiten:

A) Softwareinstallation "CMSensorDataViewer"

• Entpacken Sie die zip.Datei auf ihrem Computer.

B) Softwareinstallation des Treibers für den USB-RS232-Um-
setzer bei Datenerfassung über USB (Wenn Sie keinen Umset-
zer verwenden, fahren Sie bitte mit Punkt D fort)

• Schließen Sie nun ihren USB-RS232-Umsetzer an Ihren PC/

Laptop an.

• Wenn der USB-RS232-Umsetzer dem PC nicht bekannt ist,

muss der entsprechende Treiber installiert werden. Fol-
gen Sie hierzu den Installationshinweisen des Betriebssys-
tems bzw. der mitgelieferten Treiber-CD.

C) Sensoranschluss bei Datenerfassung über USB

• Schließen Sie das Sensorkabel mit dem M12-Stecker an

den Sensor an.

• Schließen Sie den 9 pol. D-Sub-Stecker des Kabels an die

entsprechende serielle Schnittstelle des USB-RS232-Um-
setzers an.

• Verbinden Sie das Netzteil und das Sensorkabel.
• Schließen Sie nun sachgemäß Ihr Netzteil über den Kalt-

gerätestecker an die Netzspannung an. Ihr Sensor ist nun
betriebsbereit.

D) Sensoranschluss bei Datenerfassung über RS232

• Schließen Sie das Sensorkabel mit dem M12-Stecker an

den Sensor an.

• Schließen Sie den 9 pol. D-Sub-Stecker des Kabels an die

entsprechende serielle Schnittstelle Ihres PC/Laptops an.

• Verbinden Sie das Netzteil und das Sensorkabel.
• Schließen Sie nun sachgemäß Ihr Netzteil über den Kalt-

gerätestecker an die Netzspannung an. Ihr Sensor ist nun
betriebsbereit.

E) Start der Software

• "CMSensorDataViewer" und "CMSensorConfig" kann

durch einen Doppelklick auf die Datei CMSensorData-
Viewer.exe oder CMSensorConfig.exe gestartet werden.

• Wählen Sie die serielle Schnittstelle aus (COM), an der Sie

den Sensor am Rechner angeschlossen haben. Wenn Sie
keinen USB-RS232-Umsetzer verwenden ist dieses in der
Regel COM 1.

• Bei Verwendung eines USB-RS232-Umsetzers wird ein

neuer virtueller COM-Port angelegt. Wählen Sie diesen
aus. Ggf. können Sie im Windows-Gerätemanager die Zu-
ordnung des virtuellen COM-Ports überprüfen.

• Die eingehenden Daten sowie die Identifikation des Sen-

sors erscheinen auf der linken Fensterseite. Auf der rech-
ten Fensterseite können die Daten in einem Diagramm vi-
sualisiert werden.

5.2 Inbetriebnahme

Im nachfolgenden wird die Inbetriebnahme des Sensors je-
weils mit der RS232 und der CAN-Schnittstelle beschrieben.

Prüfen Sie, ob das Gerät ordnungsgemäß und sicher einge-
baut und elektrisch angeschlossen ist. Für ordnungsgemäße
Funktionalität des Sensors müssen die in dieser Anleitung
aufgeführten Randbedingungen eingehalten werden.

5.2.1 Inbetriebnahme mit RS232 Schnittstelle

Nach Anschluss des Sensors an die Spannungsversorgung
meldet sich der Sensor über die RS232 automatisch mit seiner
Sensor-Identnummer.

Der Sensor ist nun betriebsbereit und kann mit Hilfe der ana-
logen Ausgänge oder digitalen Schnittstelle ausgelesen wer-
den. Eine Übersicht über die unterstützten Befehle ist in der
ausführlichen Betriebsanleitung beschrieben (Download un-
ter www.buehler-technologies.com).

5.2.2 Inbetriebnahme mit CAN Schnittstelle

Der Sensor wird standardmäßig mit aktivierter RS232 und de-
aktivierter CAN-Schnittstelle ausgeliefert. Zur dauerhaften Ak-
tivierung der CAN-Schnittstelle muss der Sensor über RS232
Schnittstelle konfiguriert werden (Befehl „WCOEN“). Alterna-
tiv kontaktieren Sie bitte den Bühler Technologies GmbH Ser-
vice.

Im Auslieferungszustand ist die CANopen-Schnittstelle des
Sensors entsprechend dieser Tabelle konfiguriert.:

5

Bühler Technologies GmbH

BX150104 ◦ 03/2021

Summary of Contents for BCM-LS

Page 1: ...104 Fluidcontrol Kurzanleitung B hler Condition Monitor deutsch 2 Brief Instructions B hler Condition Monitor english 9 Notice de montage Moniteur de condition B hler fran ais 15 Gu a r pida Monitor d...

Page 2: ...mentiert werden Unter welchen Randbedingungen Zustandsver nderungen zu detektieren sind ist in den folgenden Kapiteln beschrieben Der Sensor erfasst die folgenden physikalischen lkenngr en sowie deren...

Page 3: ...r den lzustand charakteristisches lvolumen zu analysieren sollte der Sensor nicht unmittelbar im l sumpf des Tanks angeordnet werden Idealer Weise erfolgt bei Tankeinbau eine Montage in der N he der...

Page 4: ...rechend der Versorgungsspannung des Sensors angepasst sein Der maximale Lastwiderstand kann mit der Formel 6 1 berechnet werden Alternativ steht die hier auf gef hrte Tabelle zur Verf gung Rmax UVerso...

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Page 6: ...ionen zum Funktionsempfang Funktionsumfang Szenario Notwendige Informationen zur Anlage Konfigurationsbedarf Grundparameter Tem peratur Feuchte P C P40 C40 Durchschnittstempera tur Lastfaktor seit Inb...

Page 7: ...Sie ob der Sensor korrekt gem Einbauvorschriften ein gebaut ist Das l ist stark versch umt berpr fen Sie ob der Sensor korrekt gem Einbauvorschriften ein gebaut ist Eine Ver sch umung ist beson ders...

Page 8: ...m ssen einprogram miert werden Kontaktieren Sie den B hler Technologies GmbH Service Messbereich falsch eingestellt Der Messbereich ist ls pezifisch und muss ein programmiert werden Kontaktieren Sie...

Page 9: ...records the follow ing physical oil parameters and their time curve temperature relative humidity conductivity relative fluid permittivity Liquid level BCM LS200 only Since the conductivity and relat...

Page 10: ...n Avoid foam in the tank When installing the return or flushing pipe please note the flushing pipe must not run dry in any operating situ ation To avoid thermal factors as much as possible the sensor...

Page 11: ...0 100 U V X R 6250 25 A 6 3 H20 H40 in 0 100 U V X R 6666 67 33 33 A 6 4 AH in ppm 0ppm AHScl U V X R ppm AHScl ppm 16 10 3 A AHScl ppm 4 6 5 P P40 1 5 U V X R 266 67 0 3333 1 A 5 mA Teaching in or s...

Page 12: ...here the sensor is connected to the PC When not using a USB to RS232 adapter this is typically COM 1 When using a USB to RS232 adapter a new virtual COM port will be added Select this If necessary ope...

Page 13: ...inal operating instructions on our website at www buehler technolo gies com 7 Service and Repair For a detailed description of the device and information about troubleshooting and repair please refer...

Page 14: ...n of the sensor and verify the data and power cable are properly connected Please note the prescribed pint assign ment Operating voltage outside the prescribed range Please operate the sensor within a...

Page 15: ...ile suivantes ainsi que leur volution dans le temps Temp rature humidit relative Conductivit permittivit relative du fluide Niveau de remplissage uniquement BCM LS200 tant donn que la conductivit et l...

Page 16: ...rement recouvert d huile dans toutes les situations de fonctionnement de l installation Notez en particulier le volume d oscillation du r servoir ou une ventuelle inclinaison Il convient d viter la f...

Page 17: ...re calcul e l aide de la formule 6 1 Le tableau ci dessous est disponible comme al ternative Rmax UAlimentation V 25 V 200 25 Rmax 200 6 1 Rmax en UAlimentation en V 25 9 50 10 100 12 150 14 200 16 Ta...

Page 18: ...u c ble est connect e l interface s rielle correspondante du convertisseur USB RS232 Connectez le bloc d alimentation et le c ble de d tection Branchez votre bloc d alimentation la tension du sec teur...

Page 19: ...l chargement sur www buehler technologies com Configurations n cessaires la r ception op rationnelle Port e fonctionnement sc nario Informations n cessaires concernant l installation be soins en terme...

Page 20: ...ent expans e V rifiez que le capteur est correctement mont conform ment aux ins tructions de montage On peut s attendre ce qu il y ait moussage en particu lier dans les bo tes de vi tesses lorsque la...

Page 21: ...de mesure est sp cifique l huile et elle doit tre programm e Contac tez le service apr s vente de B hler Technologies GmbH Tab 6 Erreur Aucune communication sensorielle avec le terminal hyperthermiqu...

Page 22: ...e se pueden detectar los cambios de estado El sensor regis tra los siguientes par metros f sicos del aceite as como su evoluci n en el tiempo Temperatura Grado de humedad relativa Conductividad Permit...

Page 23: ...ierto de aceite en todas las opciones de funcionamiento del sis tema Preste atenci n especialmente al volumen oscilante del dep sito y a cualquier posible inclinaci n Debe evitar se la formaci n de es...

Page 24: ...rse con la siguiente f rmula 6 1 Tambi n est disponible la siguiente tabla co mo alternativa Rm x USuministro V 25 V 200 25 Rm x 200 6 1 Rm x en Usuministro en V 25 9 50 10 100 12 150 14 200 16 Tab 1...

Page 25: ...al sensor Enchufe el conector D Sub de 9 pines del cable a la inter faz serial correspondiente del transformador USB RS232 Conecte la fuente de alimentaci n y el cable de sensor Despu s conecte correc...

Page 26: ...n del sensor en el manual de instrucciones completo descarga en www bueh ler technologies com Configuraci n necesaria para la ampliaci n de funciones Variedad de funciones Esce nario Informaci n neces...

Page 27: ...a espuma Compruebe si el sensor es t correctamente instala do de acuerdo a las indi caciones de montaje Es esperable la aparici n de espuma especialmente en engranajes y en posicio nes de instalaci n...

Page 28: ...El rango de medici n es espec fico del aceite y de be programarse P ngase en contacto con el servicio t cnico de B hler Techno logies GmbH Tab 6 Error Sin comunicaci n del sensor con el hiperterminal...

Page 29: ...0 BCM LS200 1 2 BCM 2 3 4 4 1 BCM LS200 L 200 mm Level measuring range 115 mm 8 pin A Coding Male 8 pin A Coding Male Sealing ring Sealing ring Level measuring range Connection dimensions BCM LS200 Co...

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Page 31: ...USB M12 D Sub9 USB RS232 D RS232 M12 D Sub9 PC E CMSensorDataViewer exe CMSensorConfig exe CMSensorDataViewer CMSensorConfig COM USB RS232 COM 1 USB RS232 COM Windows COM 5 2 RS232 CAN 5 2 1 RS232 RS...

Page 32: ...C40 P40 C40 P40 C40 P40 C40 5 6 www buehler technologies com 7 www buehler technologies com 7 1 9 V 33 V DC 9600 8 1 N N COM1 RS 232 CMSensorConfig RS232 9 V 33 V DC CAN 9 V 33 V DC CAN CMSensorConfig...

Page 33: ...er technologies com B hler Technologies GmbH Harkortstra e 29 40880 Ratingen Deutschland 49 0 21 02 49 89 0 49 0 21 02 49 89 20 1 1 BCM MS200 BCM LS200 BCM LS200 1 2 B hler BCM 2 3 33 B hler Technolog...

Page 34: ...Coding Male Sealing ring Sealing ring Level measuring range Connection dimensions BCM LS200 Connection dimensions BCM MS200 Distance from oil sump 4 2 BCM MS200 200 375 615 5 BCM MS200 R 16 45 4 5 159...

Page 35: ...6 3 H20 H40 0 100 U V X R 6666 67 33 33 A 6 4 AH ppm 0ppm AHScl U V X R ppm AHScl ppm 16 10 3 A AHScl ppm 4 6 5 P P40 1 5 U V X R 266 67 0 3333 1 A 5 A 6 6 C C40 pS m 100pS m 1000100 pS m U V X R 6 6...

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Page 37: ...Node ID 0x280 0x2E4 dez 740 WTPDO2 TPDO3 ID Node ID 0x380 0x3E4 dez 996 TPDO1 Type 255 WTPDO1Type TPDO2 Type 255 WTPDO2Type TPDO3 Type TPDO2 Type TPDO1 Timer 5000 WTPDO1Timer TPDO2 Timer 5000 WTPDO2T...

Page 38: ...BCM MS BCM LS 5 6 www buehler technologies com 7 www buehler technologies com 7 1 9 33 9600 8 1 N N COM1 RS 232 RS232 CMSensorConfig 9 33 CAN 38 B hler Technologies GmbH BX150104 03 2021...

Page 39: ...BCM MS BCM LS 9 33 CAN CAN RS232 CMSensorConfig B hlerTechnologies GmbH B hlerTechnologies GmbH 6 39 B hler Technologies GmbH BX150104 03 2021...

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