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BCM-MS, BCM-LS

lout in mA

4

5

12

20

T en °C

-20

-11,25

50

120

RH, H20,
H40 in %

0

6,25

50

100

AH en ppm

0

0,0625*AHScl 0,5*AHScl AHScl

P ; P40

Mode ap-
prentissage
actif

1

2,867

5

C ; C40 ibn
pS/m

Mode ap-
prentissage
actif

100

466807

1000100

log(C) ;
log(40) in
pS/m

1

2,37

1000

1000000

AP

0

6,26

50

100

L

0

6,25

50

100

Tab. 3: 

Mise à l’échelle des sorties de courant analogiques

5 Fonctionnement et maniement

INDICATION

L'appareil ne doit pas être exploité en dehors du cadre de ses
spécifications !

Vous trouverez une description détaillée de la configuration
et/ou du fonctionnement du capteur dans le manuel d’utili-
sation détaillé sur notre page d’accueil www.buehler-techno-
logies.com.

5.1 Avant la mise en service

Les étapes suivantes sont décrites pour une première mise en
service du capteur sur le PC. Pour ce faire, les éléments sui-
vants sont nécessaires :

• PC/ordinateur portable avec port RS232 ou USB, qui sert

d’ordinateur de mesure

• Capteur
• Câble de capteur (numéro de commande : 1590001001)
• Bloc d’alimentation avec fiche pour appareil froid (numé-

ro de commande : 1590001003)

• Logiciels « CMSensorDataViewer » et « CMSensorConfig »
• En outre, dans le cas d'une connexion via USB : Convertis-

seur USB-RS232 avec logiciel de commande associé (nu-
méro de commande : 1590001002). Les logiciels « CMSen-
sorDataViewer » et « CMSensorConfig » peuvent être télé-
chargés via le site internet 

www.buehler-technolo-

gies.com

.

Les composants doivent être préparés comme suit :

A) Installation du logiciel « CMSensorDataViewer »

• Extraire le fichier zip sur votre ordinateur.

B) Installation logicielle du pilote pour le convertisseur USB-
RS232 lors de la saisie de données via USB (si vous n’utilisez
pas de convertisseur, veuillez continuer avec le point D)

• Connectez maintenant votre convertisseur USB-RS232 à

votre PC/ordinateur portable.

• Si le convertisseur USB-RS232 n’est pas connu du PC, le pi-

lote correspondant doit être installé. Pour ce faire, suivez
les instructions d’installation du système d’exploitation
ou du CD pilote fourni.

C) Connexion de capteur pour la saisie de données via USB

• Branchez le câble de détection au capteur à l’aide de la

fiche M12.

• Fermez pole 9. La fiche D-Sub du câble est connectée à

l’interface sérielle correspondante du convertisseur USB-
RS232.

• Connectez le bloc d’alimentation et le câble de détection.
• Branchez votre bloc d’alimentation à la tension du sec-

teur par l’intermédiaire de la fiche d’appareil froid. Votre
capteur est prêt à l'emploi.

D) Connexion de capteur pour la saisie de données via RS232

• Branchez le câble de détection au capteur à l’aide de la

fiche M12.

• Fermez pole 9. La fiche D-Sub du câble est connectée à

l’interface sérielle correspondante de votre PC/ordinateur
portable.

• Connectez le bloc d’alimentation et le câble de détection.
• Branchez votre bloc d’alimentation à la tension du sec-

teur par l’intermédiaire de la fiche d’appareil froid. Votre
capteur est prêt à l'emploi.

E) Démarrage du logiciel

• « CMSensorDataViewer » et « CMSensorConfig » peuvent

être lancés en double-cliquant sur le fichier CMSensorDa-
taViewer.exe ou CMSensorConfig.exe.

• Sélectionnez l’interface série (COM) sur laquelle vous avez

branché le capteur sur l’ordinateur. Si vous n’utilisez pas
de convertisseur USB-RS232, celui-ci est généralement
COM 1.

• Lors de l’utilisation d’un convertisseur USB-RS232, un

nouveau port COM virtuel est créé. Sélectionnez-le. Le cas
échéant, vous pouvez vérifier l’association du port virtuel
COM dans le gestionnaire de périphériques Windows.

• Les données entrantes et l’identification du capteur appa-

raissent sur le côté gauche de la fenêtre. Sur la droite de
la fenêtre, les données peuvent être visualisées dans un
diagramme.

5.2 Mise en service

La mise en service du capteur est décrite ci-après, respective-
ment avec le RS232 et l’interface CAN.

Vérifier que l’appareil est installé correctement et de manière
sûre et qu’il est raccordé électriquement. Afin de garantir la
bonne fonctionnalité du capteur, les conditions marginales
indiquées dans ces instructions doivent être respectées.

5.2.1 Mise en service avec interface RS232

NAprès le raccordement du capteur à la tension d’alimenta-
tion, le capteur se manifeste automatiquement par le RS232
avec son numéro d’identification de capteur.

Le capteur est prêt à fonctionner et peut être lu à l’aide des
sorties analogiques ou d’une interface numérique. Un aperçu
des commandes prises en charge est décrit dans la notice
d’instructions détaillée (téléchargement sur www.buehler-
technologies.com).

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Bühler Technologies GmbH

BX150104 ◦ 03/2021

Summary of Contents for BCM-LS

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Page 9: ...records the follow ing physical oil parameters and their time curve temperature relative humidity conductivity relative fluid permittivity Liquid level BCM LS200 only Since the conductivity and relat...

Page 10: ...n Avoid foam in the tank When installing the return or flushing pipe please note the flushing pipe must not run dry in any operating situ ation To avoid thermal factors as much as possible the sensor...

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Page 12: ...here the sensor is connected to the PC When not using a USB to RS232 adapter this is typically COM 1 When using a USB to RS232 adapter a new virtual COM port will be added Select this If necessary ope...

Page 13: ...inal operating instructions on our website at www buehler technolo gies com 7 Service and Repair For a detailed description of the device and information about troubleshooting and repair please refer...

Page 14: ...n of the sensor and verify the data and power cable are properly connected Please note the prescribed pint assign ment Operating voltage outside the prescribed range Please operate the sensor within a...

Page 15: ...ile suivantes ainsi que leur volution dans le temps Temp rature humidit relative Conductivit permittivit relative du fluide Niveau de remplissage uniquement BCM LS200 tant donn que la conductivit et l...

Page 16: ...rement recouvert d huile dans toutes les situations de fonctionnement de l installation Notez en particulier le volume d oscillation du r servoir ou une ventuelle inclinaison Il convient d viter la f...

Page 17: ...re calcul e l aide de la formule 6 1 Le tableau ci dessous est disponible comme al ternative Rmax UAlimentation V 25 V 200 25 Rmax 200 6 1 Rmax en UAlimentation en V 25 9 50 10 100 12 150 14 200 16 Ta...

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Page 20: ...ent expans e V rifiez que le capteur est correctement mont conform ment aux ins tructions de montage On peut s attendre ce qu il y ait moussage en particu lier dans les bo tes de vi tesses lorsque la...

Page 21: ...de mesure est sp cifique l huile et elle doit tre programm e Contac tez le service apr s vente de B hler Technologies GmbH Tab 6 Erreur Aucune communication sensorielle avec le terminal hyperthermiqu...

Page 22: ...e se pueden detectar los cambios de estado El sensor regis tra los siguientes par metros f sicos del aceite as como su evoluci n en el tiempo Temperatura Grado de humedad relativa Conductividad Permit...

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Page 24: ...rse con la siguiente f rmula 6 1 Tambi n est disponible la siguiente tabla co mo alternativa Rm x USuministro V 25 V 200 25 Rm x 200 6 1 Rm x en Usuministro en V 25 9 50 10 100 12 150 14 200 16 Tab 1...

Page 25: ...al sensor Enchufe el conector D Sub de 9 pines del cable a la inter faz serial correspondiente del transformador USB RS232 Conecte la fuente de alimentaci n y el cable de sensor Despu s conecte correc...

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Page 27: ...a espuma Compruebe si el sensor es t correctamente instala do de acuerdo a las indi caciones de montaje Es esperable la aparici n de espuma especialmente en engranajes y en posicio nes de instalaci n...

Page 28: ...El rango de medici n es espec fico del aceite y de be programarse P ngase en contacto con el servicio t cnico de B hler Techno logies GmbH Tab 6 Error Sin comunicaci n del sensor con el hiperterminal...

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Page 34: ...Coding Male Sealing ring Sealing ring Level measuring range Connection dimensions BCM LS200 Connection dimensions BCM MS200 Distance from oil sump 4 2 BCM MS200 200 375 615 5 BCM MS200 R 16 45 4 5 159...

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Page 38: ...BCM MS BCM LS 5 6 www buehler technologies com 7 www buehler technologies com 7 1 9 33 9600 8 1 N N COM1 RS 232 RS232 CMSensorConfig 9 33 CAN 38 B hler Technologies GmbH BX150104 03 2021...

Page 39: ...BCM MS BCM LS 9 33 CAN CAN RS232 CMSensorConfig B hlerTechnologies GmbH B hlerTechnologies GmbH 6 39 B hler Technologies GmbH BX150104 03 2021...

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