Blueweld GALAXY 300, Instruction Manual

Page: 120 / 152

- 120 -
7.1.1 LCD kuvar SÜNERGILISES režiimis (Joon. H)
N.B. Kõik visualiseeritavad ja valitavad väärtused sõltuvad eelnevalt valitud
keevitamise tüpoloogiast.
1- Töö sünergilises režiimis ;
2- Keevitatav materjal. Olemasolevad tüpoloogiad: Fe (teras), SS (roostevaba
teras), Al (alumiinium), CuSi/CuAl (tsingitud metallplaadid - kõvajootmine), Flux
(südamikuga traat - NO GAS keevitus);
3- Kasutatava traadi diameeter. Olemasolevad väärtused: 0.6 - 0.8 - 0.9 - 1 – 1.2 mm;
4- Soovitatav kaitsegaas. Olemasolevad tüpoloogiad: Ar/CO
2
, CO
2
, Ar, Ar/O
2
;
5- Keevitatava materjali paksus. Olemasolevad väärtused alates 0-st kuni 5 mm-ni;
6- Materjali paksuse graafiline indikaator;
7- Keevitusõmbluse kuju graafiline indikaator;
8- Keevitusnäidud:
traadi ettekande kiirus;
keevituspinge;
keevitusvool;
9- ATC (Advanced Thermal Control).
7.1.2 Parameetrite seadistamine
Parameetrite menüüsse juurdepääsuks vajuta nuppu (Joon. C-2) vähemalt 1 sekundi
jooksul ja seejärel vabasta see:
a) materjali valimine (Joon. H-2 materjal vilgub)
- valimaks soovitud materjali keerake nuppu (Joon. C-2), kinnitamiseks vajutage
sama nuppu ja vabastage see;
b) traadi diameetri valimine (Joon. H-3 traadi diameeter vilgub)
- valimaks soovitud traadi diameetrit keerake nuppu (Joon. C-2), kinnitamiseks
vajutage sama nuppu ja vabastage see;
c) gaasi valimine (Joon. H-4 gaasi tüpoloogia vilgub)
- keerake nuppu (Joon. C-2) või valige otse pakutav gaas, kinnitamiseks vajutage
sama nuppu ja vabastage see; nimetatud operatsioon võimaldab väljuda
parameetrite seadistamise menüüst ja visualiseerida kuvaril eelnevalt määratud
näitusid.
Pärast materjali paksuse (Joon. H-5) kindlaksmääramist nupu (Joon. C-1) abil on
võimalik keevitamisega algust teha.
7.1.3 Keevitusõmbluse kuju seadistamine
Keevitusõmbluse seadistamine toimub nupu (Joon. C-2) abil, mis reguleerib kaare
pikkust ja seega määrab kindlaks madalama või kõrgema keevitustemperatuuri.
Seadistamisskaala jääb -9 ÷ 0 ÷ +9 vahele; enamikel juhtudel saavutatakse nupuga
keskmises asendis (0,
) optimaalne baasseadistus (näit visualiseeritakse LCD
kuvaril, keevitusõmbluse sümbolist vasakul, mis kindlaks määratud aja pärast see
kaob).
Vajutades nuppu (Joon. C-2), keevitusvormi graafiline näit kuvaril muutub, näidates
kõige kumeramat, lamedamat või nõgusamat tulemust.
Kumer vorm. Tähendab seda, et soojussisestus on madal, ning seega on
keevitamise tulemus “külm”, vähe läbitungiv; suurema soojussisestuse saavutamiseks
keerake nuppu kellaosuti liikumise suunas, mille tulemuseks on suurema sulatusega
keevitamine.
Nõgus vorm. Tähendab seda, et soojussisestus on kõrge, ning seega on
keevitamise tulemus liiga “kuum”, liialt läbitungiv; väiksema soojussulavuse
saavutamiseks keerake nuppu kellaosuti liikumisele vastassuunas.
7.1.4 Režiim ATC (Advanced Thermal Control)
Käivitub automaatselt siis, kui seadistatud paksus on alla või võrdne 1,5 mm.
Kirjeldus: keevituskaare eriline hetkeline kontroll ja parameetrite parandamise kiirus
viivad Short Arci ülekanderežiimile omased voolu kerkimised miinimumi, soodustades
keevitatava objekti vähest kuumenemist. Tulemuseks on ühest küljest materjali
väiksem deformeerumine, teisest, täitematerjali sujuvam ja täpsem ülekanne koos
kergesti modelleeritava keevitusõmbluse loomisega.
Eelised:
- lihtne õhukeste paksuste keevitamine;
- materjali väiksem deformatsioon;
- stabiilne kaar ka madala voolu juures;
- kiire ja täpne punktkeevitus;
- üksteisest kaugel asetsevate metallplaatide lihsam liitmine.
7.2 Töö MANUAALSES režiimis
Kasutaja saab kõiki keevitusparameetreid personaliseerida.
7.2.1 LCD kuvar MANUAALSES režiimis (Joon. I)
1- MANUAALNE töörežiim ;
2- Keevitusnäidud:
traadi ettekande kiirus;
keevituspinge;
keevitusvool.
7.2.2 Parameetrite seadistamine
Manuaalses režiimis seadistatakse traadi ettekande kiirus ja keevituspinge eraldi.
Nupp (Joon. C-1) reguleerib traadi kiirust, nupp (Joon C-2) reguleerib keevituspinget
(mis määrab ära keevitusvõimsuse ja mõjutab keevitusõmbluse kuju). Keevitusvool
visualiseeritakse kuvaril (Joon. I-2) ainult keevitamise ajal.
8. KEEVITUSKÄPA NUPU KONTROL
8.1 Keevituskäpa nupu kontrollrežiim
On võimalik seadistada 3 erivevat keevituskäpa nupu kontrollrežiimi, mis kehtivad nii
sünergilises, kui manuaalrežiimis:
Punktkeevituse režiim (Joon. L-5)
Võimaldab MIG/MAG punktkeevitust koos keevitusaja kontrolliga (seadistamine: OFF
välistatud; 0.1÷5 sek. aktiivne).
Režiim 2T (Joon. L-6)
Keevitamine algab keevituskäpa nupule vajutamisega ja lõppeb nupu vabastamisel.
Režiim 4T (Joon. L-6)
Keevitamine algab keevituskäpa nupule vajutamise ja vabastamisega, ning lõppeb
alles teistkordsel keevituskäpa vajutamisel ja vabastamisel. See režiim tuleb kasuks
pikka aega kestvate keevituste puhul.
8.2 Keevituskäpa nupu kontrollrežiimi seadistamine
Juurdepääsuks parameetrite seadistamise menüüle vajuta nuppu (Joon. C-2)
vähemalt 3 sekundit ja seejärel vabasta see:
a) Punktkeevitusaja seadistamine (Joon. L-5 vilgub).
Keerke nuppu (Joon. C-2) valimaks soovitud aeg või funktsiooni välistamiseks
valige “OFF”; kinnitamiseks vajutage ja vabastage nupp.
Kui punktkeevituse aeg on seadistatud väärtusele, mis jääb 0.1-5sek. vahele,
siis pole režiimi “2T/4T” valimine võimalik; nimetatud juhul põhjustab nupule
vajutamine menüüst väljumise.
b) 2T või 4T valimine (Joon. L-6 vilgub ja kiri „2T“ või „4T“ joonisel L-7).
Saab valida, kas kasutada režiimi 2T või 4T ainult juhul, kui punktkeevituse aeg on
seadistatud asendisse “OFF”. Keerake nuppu ja valige soovitud režiim, seejärel
vajutage menüüst väljumise kinnitamiseks samale nupule.
9. TÄIUSTATUD SEADISTUSED
9.1 Reguleeritavad täiustatud parameetrid
Järgnevaid nii sünergilise kui käsitsitöö keevitusparameetreid on võimalik
personaliseerida:
Traadi tõusuaeg (Joon. L-1)
Võimaldab seadistada traadi alustusaega, vältimaks selle võimalikku kuhjumist
keevitusõmbluses. Seadistamine 20-st 100-ni (režiimi kiiruse algus %-des).
Elektrooniline reaktiivtakistus (Joon. L-2)
Võimaldab seadistada keevitusdünaamikat vastavalt kasutatavale materjalile ja
gaasile.
Versioonidele 180A ja 200A:
- Seadistamine 0-st (väikese reaktiivtakistusega masin) kuni 5-ni (suure
reaktiivtakistusega masin).
Versioonile 270A:
- Käsitsi režiim: seadistamine 0-st (väikese reaktiivtakistusega masin) 100-ni (suure
reaktiivtakistusega masin).
- Sünergiline režiim: elektroonilise reaktiivtakistuse korrektsioon eelnevalt seadistatud
väärtuse suhtes (-50%-st +50%-ni).
Traadi põletus keevitamise peatamisel (burn back) (Joon. L-3)
Võimaldab reguleerida traadi põletusaega keevitamise peatamisel, optimeerides selle
lõplikku lõikamist selleks, et lihtsustada keevitamisega taasalustamist.
Versioonidele 180A ja 200A:
- Seadistamine 0-st 200-ni (mS).
Versioonile 270A:
- Käsitsi režiim: seadistamine 0-st 200-ni (mS).
- Sünergiline režiim: burn-back aja korrigeerimine eelnevalt seadistatud väärtuse
suhtes (-10%-st +10%-ni).
Gaasi järelvoog (Joon. L-4)
Võimaldab reguleerida kaitsegaasi väljumisaega keevitamise lõppedes (Seadistamine
0÷5 sekundit). Selline seadistamine tagab keevitamise kaitse ja põleti jahtumise.
9.2 Täiustatud parameetrite seadistamine
Täiustatud parameetrite seadistusmenüüle juurdepääsuks vajutage üheaegselt nuppe
(Joon. C-1) ja (Joon. C-2) vähemalt 1 sekundi vältel ja seejärel vabastage need. Kõiki
parameetreid saab seadistada soovitud väärtusele keerates/vajutades nuppu (Joon.
C-2) ((Joon. L-7) visualiseeritud väärtus) kuni menüüst väljumiseni.
10. TIG DC KEEVITUS TOIMINGU KIRJELDUS
10.1 PÕHIPRINTSIIBID
TIG DC keevitus sobib kõikidele madallegeeritud ja kõrglegeeritud süsinikterastele
ja raskemetallidele nagu vask, nikkel, titaan ja nende sulamid (JOON. M). TIG
DC elektroodiga poolusel (-) keevitamiseks kasutatakse üldiselt 2%-se tseeriuse
sisaldusega elektroodi ( halli värvi riba). Volfram elektroodi tuleb teljesuunas käiaga
teritada, vaata JOON. N, kandes hoolt, et ots oleks täiesti konsentriline vältimaks kaare
kõrvalekaldeid. On oluline, et lihvimine toimuks piki elektroodi. Nimetatud toimingut
tuleb tulenevalt elektroodi kasutuse ja kulumise astmest perioodiliselt korrata, samuti
juhusliku elektroodi saastamise, oksüdeerumise või ebaõige kasutamise korral. Heaks
keevituseks on oluline kasutada täpse vooluga täpset elektroodi diameetrit, vaata
tabelit (TAB. 5). Elektoodi normaalne eenduvus keraamilisest düüsist on 2-3 mm, mis
nurkõmbluse puhul võib ulatuda 8 mm-ni.
Keevitamine toimub ühenduse servade sulandumise läbi. Vastavalt valmistatud
õhukeste materialide puhul (kuni ligikaudu 1 mm) pole tugimaterial vajalik (JOON.
O). Paksemate materialide puhul on vajalikud baasmateriali koostisele samasuguse
koostise ja sobiva diameetriga vardad, koos vastava servade valmistamisega
(JOON. P). Keevitamise õnnestumiseks on oluline, et objektid oleksid puhtad, vabad
oksiididest, õlidest, määretest, lahustest jne.
10.2 PROTSEDUUR (SÜÜDE LIFT)
- Reguleerige keevitusvoolu soovitud väärtusele kasuades nuppu C-1;
Keevitamise ajal voolu kohandamine reaalselt vajalikule soojuskoormusele.
- Kontrollida õiget gaasi väljavoolu.
Elektrikaare süütamine toimub volframelektroodi kokkupuute ja eemaldamisega
keevitatava objekti suhtes. Nimetatud süüterežiim põhjustab vähem kiiratud
elektromagnetilisi häireid ja viib volframi kaasamise ja elektroodi kulumise
miinimumini.
- Toetage elektoodi otsik kerge survega objektile.
- Tõstke elektoodi koheselt 2-3 mm üles, sel viisil saavutate kaare kohese süttimise.
Alguses on keevitusseadme poolt väljutatav vooluhulk väike Mõni hetk hiljem
hakatakse väljutama seadistatud keevitusvoolu.
- Keevitamise katkestamiseks tõstke elektrood kiirelt objektilt.
10.3 LCE KUVAR REŽIIMIS TIG (Joon. C)
- Töörežiim TIG;
- Keevitusväärtused:
keevituspinge;
keevitusvool.