Blueweld GALAXY 300, Instruction Manual

Page: 121 / 152

- 121 -
11. MMA KEEVITUS: TOIMINGU KIRJELDUS
11.1 PÕHIMÕTTED
- On äärmiselt oluline järgida kasutatud elektroodide pakendil tootja poolt ära toodud
juhendeid, mis annavad kätte elektroodi õige polaarsuse ja vastava optimaalse
voolu.
- Keevitusvoolu reguleeritakse vastavalt kasutatava elektroodi diameetrile ja ühenduse
tüübile, mis soovitakse saavutada; umbkaudselt on erinevate diameetritega
elektroodide puhul kasutatavad voolud :
Ø Elektrood (mm)
Keevitusvool (A)
Min. Max.
1.6 25 50
2.0 40 80
2.5 60 110
3.2 80 150
4.0 140 200
5.0 180 250
6.0 240 270
- Pange tähele, et vastavalt elektroodi diameetrile kasutatakse kõrgeid vooluväärusi
keevitusteks tasapinnal, samal ajal kui vertikaalis või peapeal keevituste puhul
kasutatakse madalamaid.
- Keevitatud ühenduse mehhaanilised omadused on lisaks valitud voolutugevusele
määratletud ka teiste keevitusparameetrite poolt, nagu keevituskaare pikkus, töö
sooritamise kiirus ja asend, diameeter ja elektroodide omadused (elektroodide
õigeks säilitamiseks tuleb neid hoida eemal niiskusest, kaitstuna vastavates
pakendites või karpides).
TÄHELEPANU:
Vastavalt kaubamärgile, tüübile ja elektroodide katte paksusele on võimalik kontrollida
elektroodi enda koostisest tingitud veermiku ebastabiilsust.
11.2 Protsess
- Hoides maski NÄO EES, hõõruge elektroodi otsikut keevitatava detaili peal,
sooritades sarnaseid liigutusi kui tiku süütamisel ; see on õige moodus keevituskaare
õigeks süütamiseks.
TÄHELEPANU : MITTE KOPSIDA elektroodiga vastu detaili ; sel moel võib kattekiht
kahjustada saada, muutes sel moel keevituskaare süüte raskeks.
- Niipea, kui keevituskaar on süüdatud, püüdke hoida detaili suhtes distantsi, mis
vastab kasutatud elektroodi läbimõõdule ja hoida seda võimalikult konstantsena
kogu keevituse aja ; pidage meeles, et elektroodi kalle edasi liikumise suunas peab
olema umber 20-30 kraadi.
- Keevituse õmbluse lõppedes viige elektoodi ots kergelt liikumise suuna suhtes
tagasi, teisele poole avavust, et läbi viia täitmine, selleks tõstke elektrood kiiresti
sulatusvannist välja, saavutades sel moel keevituskaare kustumise (keevitusõmbluse
aspektid Joon. Q ).
11.3 LCD KUVAR REŽIIMIS MMA (Joon. C)
- Töörežiim MMA;
- Keevitusväärtused:
keevituspinge;
keevitusvool;
- soovitatav elektroodi diameeter.
12. VALMISTAJA SEADISTUSE LÄHTESTAMINE
Keevitusseadet saab viia tagasi tehase algseadistuste juurde, surudes selleks
käivitamisel kahele nupule (Joon. C-1) ja (Joon. C-2).
13. HÄIRETEATED
Häire lõppedes toimub automaatne taaskäivitamine.
Kuvaril ilmuda võivad häireteated:
Versioonidele 180A ja 200A:
- “ ”: Keevitusseade termokaitse sekkumine. Töö katkestatakse seniks, kuni
masin on piisavalt maha jahtunud.
- ALL 001: üle/alapinge kaitse sekkumine. Kontrollige toitepinget
- ALL 002: põleti ja maanduse lühise kaitse sekkumine. Veenduge, et keevitusahelas
poleks lühiseid.
- ALL 003: ülevoolu kaitse sekkumine keevitusahelas. Kontrollige, et veo kiirus ja/või
keevitusvool poleks liiga suured.
Keevitusseadme väljalülitumisel võib mõne sekundi jooksul ilmneda hoiatus
ALL 001.
Versioonile 270A:
- ALL 001 ja “ ”: Keevitusseadme primaarse termokaitse sekkumine. Töö
katkestatakse seniks, kuni masin on piisavalt maha jahtunud.
- ALL 002 ja “ ”: Keevitusseadme sekundaarse termokaitse sekkumine. Töö
katkestatakse seniks, kuni masin on piisavalt maha jahtunud.
- ALL 003: ülepinge kaitse sekkumine. Kontrollige toitepinget.
- ALL 004: alapinge kaitse sekkumine. Kontrollige toitepinget.
- ALL 010: ülevoolu kaitse sekkumine keevitusahelas. Kontrollige, et veo kiirus ja/või
keevitusvool poleks liiga suured.
- ALL 011: põleti ja maanduse vahelise lühise kaitse sekkumine. Veenduge, et
keevitusahelas poleks lühiseid.
- ALL 013: puudulikust sisemisest komunikatsioonist tingitud sekkumine. Häireteate
püsimisel pöörduge volitatud abikeskuse poole.
- ALL 018: varupinge häire sekkumine. Häireteate püsimisel pöörduge volitatud
abikeskuse poole.
Keevitusseadme väljalülitumisel võib mõne sekundi jooksul ilmneda hoiatus
ALL 004.
14. HOOLDUS
TÄHELEPANU! ENNE HOOLDUSTÖÖ TEOSTAMIST KONTROLLIGE,
ET SEADE ON VÄLJA LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST LAHTI ÜHENDATUD.
14.1 HOOLDUS
KEEVITAJA VÕIB TEOSTADA NORMAALSEID HOOLDUSTÖID.
14.1.1 PÕLETI HOOLDUS
- Vältige põleti ja selle kaabli asetamist kuumadele osadele; see põhjustab
isolatsioonmaterjalide sulamise ja muudab kiiresti masina töökõlbmatuks.
- Kontrollige perioodiliselt gaasivoolikute ja nende ühenduste terviklikust.
- Ühendage korralikult elektroodi haardeklamber, valitud elektroodi läbimõõduga
klambrihoidja spindel vältimaks ülekuumenemisi, kehva gaasijaotust ja sellest
tulenevat halba funktsioneerimist.
- Kontrollige enne igat kasutamiskorda põletiotsa osade kulumisseisukorda ja
nende monteerimise korrektsust: põletiots, elektrood, elektroodi haardeklamber,
gaasijaotaja.
14.1.2 Traadi sisenemisjuhik
- Kontrollige tihti, et traadi veorullid ei ole välja kulunud ja eemaldage perioodiliselt
metallitolm, mis on kogunenud nende ümbrusesse (rullidesse ja sisenevasse/
väljuvasse sisenemisjuhikusse).
14.2 ERAKORRALINE HOOLDUS
ERAKORRALISED HOOLDUSTÖÖD PEAVAD OLEMA LÄBI VIIDUD ÜKSNES
ASJATUNDLIKU JA ELEKTRI-MEHAANILIST VÄLJAOPET SAANUD TEHNILISE
PERSONALI POOLT NING VASTAMA TEHNILISELE NÕUDELE IEC/EN 60974-4.
TÄHELEPANU! ENNE KEEVITUSAPARAADI PANEELIDE EEMALDAMIST
JA SEADME SISEMUSELE LÄHENEMIST KONTROLLIGE, ET SEADE ON VÄLJA
LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST LAHTI ÜHENDATUD.
Seadme sisemuse kontrollimine pinge all võib põhjustada tõsise elektrišoki,
tingitud otsesest kokkupuutest pingestatud elektriliste komponentidega ja/või
põhjustada vigastusi puudutades seadme liikuvaid osi.
- Kontrollige keevitusaparaadi sisemust perioodiliselt ja võimalikult tihti, olenevalt
seadme kasutusest ning keskkonna tolmususest ning eemaldage sisemusse
kogunenud tolm kasutades suruõhku (max 10 bar).
- Vältige suruõhu suunamist elektroonilistele komponentidele. Kasutage
puhastamiseks kas väga pehmet harja või otstarbeks sobivat lahustit.
- Kasutades juhust kontrollige ka, et elektrilised ühendused on hästi kinnitatud ning et
kaablitel ei ole isolatsioonivigastusi.
- Peale hooldustöö lõppu, asetage keevitusaparaadi paneelid jälle kohale keerates
kinnituskruvid lõpuni kinni.
- Vältige absoluutselt keevitamist, kui keevitusaparaat on avatud.
- Peale hooldus- või parandustööde sooritamist taastage ühendused ja kaabeldused
nii, et need ei omaks kokkupuudet liikuvate või kõrget temperatuuri omavate
osadega. Siduge juhtmed nagu nad olid algselt, hoides hoolikalt lahus kõrgepinge
all peatrafo ühendused sekundaarsetest madalpinge trafodest.
Kasutage kõiki originaalseibe ja originaalkruvisid auto kere taassulgemiseks.
15. VEAOTSING
MITTERAHULDATAVA TÖÖ KORRAL JA ENNE PÕHJALIKUMA KONTROLLI
ALUSTAMIST VÕI TEENINDUSKESKUSEGA ÜHENDUSE VÕTMIST,
KONTROLLIGE, KAS:
- Peavoolukatkestaja on positsioonis ”ON” ja vastav lamp süttinud; vastupidisel juhul
asetseb viga tavaliselt toiteliinis (kaablid, pistik ja/või pistikupesa, kaitsekorgid, jne.).
- Ei ilmne ühtegi termokaitse, üle või alapinge, või lühise sekkumisest teatavat
häiresignaali.
- Kontrollige, et nimiimpulsi suhet on järgitud. Kui ülekuumenemiskaitse on
rakendunud, oodake seadme naturaalset maha jahtumist ja kontrollige, et ventilaator
funktsioneerib.
- Kontrollige liini pinget: kui väärtus on liiga kõrge või liiga madal, keevitusaparaat
seiskub.
- Kontrollige, et keevitusaparaadis ei ole lühiühendust: vastupidisel juhul eemaldage
viga.
- Et ühendused elektrisüsteemiga on sooritatud korrektselt, eriliselt, et massiklemm
on tõesti ühendatud keevitatava detailiga, mis peab olema vaba igasugusest katte-
või isolatsioonmaterialist (nt. lakid või värvid).
- Kasutatav kaitsegaas on õige ja ettenähtud koguses.